CN219102697U - 一种阀门充气检测枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液化气充装技术领域，公开了一种阀门充气检测枪，其包括导气管、套设在导气管外侧壁的支撑管和置于支撑管外侧壁上的锁止组件，导气管的出气端设置有对接管，导气管和对接管连通，对接管用于和第一连接管插接配合，锁止组件用于将第一连接管密封压紧在对接管上。本申请具有便于充气检测枪和第一连接管进行对接的效果。

Description

一种阀门充气检测枪

技术领域

本申请涉及液化气充装技术领域，尤其是涉及一种阀门充气检测枪。

背景技术

液化气体，是介质的临界温度高于-50摄氏度的气体，也是高压液化气体和低压液化气体的统称，临界温度高于-50℃且低于等于65℃的气体为高压液化气体，临界温度高于65℃的气体为低压液化气体。

现有的液化气钢瓶为了降低安全隐患，一般会在液化气钢瓶上设置阀门。

现有一种阀门，参考图1，阀门1包括阀体11，阀体11一端设置有第一连接管12，阀体11另一端设置有第二连接管13，阀体11内部设置有阀芯，当挤压阀芯时，第一连接管12和第二连接管13连通。

第一连接管12用于将钢瓶内部的气体输出或者用于将气体输入到钢瓶内部，第二连接管13用于和钢瓶进行连接。

目前，阀门在使用之前一般采用的充气检测枪对阀芯的气密性进行检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为在需要对上述阀芯的气密性进行检测时，现有的充气检测枪存在有不便对上述第一连接管进行对接的缺陷。

实用新型内容

为了便于充气检测枪和第一连接管进行对接，本申请提供一种阀门充气检测枪。

本申请提供的一种阀门充气检测枪采用如下的技术方案：

一种阀门充气检测枪，包括导气管、套设在导气管外侧壁的支撑管和置于支撑管外侧壁上的锁止组件，所述导气管的出气端设置有对接管，所述导气管和所述对接管连通，所述对接管用于和第一连接管插接配合，所述锁止组件用于将第一连接管密封压紧在对接管上。

通过采用上述技术方案，在需要将对接管和第一连接管进行对接时，将第一连接管置于对接管内部后，通过锁止组件将第一连接管密封压紧在对接管上，而后导气管通过对接管将检测气体通入第一连接管内部，同时，对第二连接管处的气体进行检测，若第二连接管处未检测到通入的检测气体，则阀体内部的阀芯密封性良好。

可选的，所述对接管包括管体、置于管体内部的对接片和穿设对接片的连通管，所述连通管用于和第一连接管插接配合，所述对接片用于和第一连接管端部密封抵触，且所述对接片和所述管体内侧壁密封连接。

通过采用上述技术方案，在第一连接管和对接管进行对接时，将第一连接管置于管体内部，并将连通管插入第一连接管内部，连通管对第一连接管进行定位，进一步，提升了对接管和第一连接管的对接可靠性。

可选的，所述连通管靠近第一连接管的一端密封设置，且所述连通管外侧壁沿所述连通管长度方向设置有若干平直面，所述平直面上开设有连通孔，所述连通孔为通孔。

通过采用上述技术方案，在连通管插入第一连接管内部后，平直面和第一连接管内侧壁上形成有一定空隙，便于检测气体从连通孔流动至第一连接管内部。

可选的，所述锁止组件包括置于所述支撑管外侧壁上的锁止管、部分置于锁止管内部的锁止杆、置于锁止杆远离锁止管一端的锁止板和用于驱动锁止板压紧阀门的驱动部。

通过采用上述技术方案，在对接管和第一连接管对接完成之后，通过驱动部拉动锁止杆在锁止管内部移动，锁止杆带动锁止板朝对接管方向移动，并使锁止板将第一连接管密封压紧在对接管上，进而，降低了检测气体从对接管溢散的可能性。

可选的，所述锁止板上开设有放置槽。

通过采用上述技术方案，在锁止板靠近阀门时，第二连接管穿过放置槽，放置槽对第二连接管进行限位，在将第一连接管压紧在对接管时，放置板对阀体进行压紧来使第一连接管压紧在对接片上，在压紧第一连接管的过程中，放置槽降低第二连接管发生晃动的可能性。

可选的，所述锁止管沿所述锁止管长度方向开设有锁止槽，所述驱动部包括一端铰接在所述锁止管端部的驱动块和一端铰接在驱动块侧壁上的驱动片，所述驱动片远离所述驱动块的一端和所述锁止杆端部铰接。

通过采用上述技术方案，在需要使锁止板移动时，转动驱动块，使驱动块带动驱动片进行移动，驱动片带动锁止杆在锁止筒内部移动，进而便于锁止杆带动锁止板移动。

可选的，所述驱动部还包括置于所述驱动块远离所述锁止管一端的驱动杆。

通过采用上述技术方案，在需要转动驱动块时，工作人员通过拨动驱动杆使驱动块转动，提升了驱动块转动的便捷性。

可选的，所述对接片上设置有密封垫片。

通过采用上述技术方案，在第一连接管置于管体内部时，密封垫片提升了第一连接管和对接片之间的密封性，降低了检测气体从第一连接管和密封垫片之间溢散的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要将对接管和第一连接管进行对接时，将第一连接管置于对接管内部后，通过锁止组件将第一连接管密封压紧在对接管上，而后导气管通过对接管将检测气体通入第一连接管内部，同时，对第二连接管处的气体进行检测，若第二连接管处未检测到通入的检测气体，则阀体内部的阀芯密封性良好。

2.在第一连接管和对接管进行对接时，将第一连接管置于管体内部，并将连通管插入第一连接管内部，连通管对第一连接管进行定位，进一步，提升了对接管和第一连接管的对接可靠性。

附图说明

图1是本申请背景技术中体现阀门结构的示意图。

图2是本申请实施例中体现阀门和充气检测枪对接状态的示意图。

图3是本申请实施例中体现连通管结构的示意图。

附图标记说明：

1、阀门；11、阀体；12、第一连接管；13、第二连接管；2、导气管；3、支撑管；4、对接管；41、管体；42、对接片；421、密封垫片；43、连通管；431、连通孔；5、锁止组件；51、锁止管；511、锁止槽；52、锁止杆；521、锁止板；522、放置槽；53、驱动部；531、驱动块；532、驱动片；533、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阀门充气检测枪。

参照图1和图2，一种阀门充气检测枪包括导气管2、支撑管3、对接管4和锁止组件5。支撑管3套设在导气管2外侧壁上，且支撑管3内侧壁和导气管2外侧壁纹连接，对接管4螺纹连接在导气管2的进气端，导气管2和对接管4连通。

参照图1和图2，在需要和阀门1进行对接时，将阀门1的第一连接管12置于对接管4内部，完成定位之后，通过锁止组件5将第一连接管12密封压紧在对接管4内部，进而，提升了阀门1的第一连接管12和对接管4对接可靠性。

参照图3，对接管4包括管体41、对接片42和连通管43。对接片42密封焊接在管体41内侧壁上，连通管43穿设对接片42，且管体41、对接片42和连通管43三轴的轴线重合，连通管43将管体41两端的气流进行连通，对接片42粘接有密封垫片421。

参照图3，连通管43一端封闭，且连通管43外侧壁上沿连通管43长度方向设置有若干个平直面，在本申请实施例中，平直面设置有四个，其中两个相对的平直面上均开设有连通孔431，且两个连通孔431的轴线重合。

参照图1、图2和图3，在和阀门1进行对接时，将阀门1的第一连接管12插入管体41内部，使第一连接管12端部和对接片42上的密封垫片421进行抵触，并将连通管43插入第一连接管12内部，而后，通过锁止组件5将第一连接管12端部压紧在密封垫片421上，使第一连接管12和对接管4之间密封。

参照图1和图2，锁止组件5包括锁止管51、锁止杆52、锁止板521和驱动部53。锁止管51外侧壁焊接在支撑管3外侧壁上，锁止管51一端封闭设置，且锁止管51长度方向和支撑管3长度方向相同，锁止管51外侧壁上沿锁止管51长度方向开设有两条相对应的锁止槽511，锁止杆52一端位于锁止管51内部，且锁止杆52和锁止管51滑动配合。

参照图1和图2，锁止杆52远离锁止管51的一端和锁止板521焊接，锁止板521上开设有放置槽522，放置槽522贯穿锁止板521侧壁。

参照图1和图2，锁止管51内部设置有锁止弹簧，锁止弹簧的一端和锁止管51抵触，锁止弹簧的另一端和锁止管51的端部抵触，锁止弹簧呈自然状态时，锁止板521位于距离锁止管51最远的位置。

参照图1和图2，驱动部53包括驱动块531、驱动片532和驱动杆533。驱动块531的一端和锁止管51封闭的端部铰接，在本申请实施例中，驱动片532设置有两块，两块驱动片532相互平行，两块驱动片532置于驱动块531的两侧，每块驱动片532的一端均和驱动块531铰接，每块驱动片532的另一端均位于锁止槽511处，且每块驱动片532均与锁止杆52端部铰接，驱动杆533的一端和驱动块531远离锁止管51的一端焊接。

参照图1和图2，在需要驱动锁止杆52移动时，拉动驱动杆533，驱动杆533带动驱动块531转动，驱动块531通过驱动片532带动锁止杆52在锁止管51内部移动，进而，便于将第一连接管12密封压紧在对接管4上。

本申请实施例一种阀门充气检测枪的实施原理为：在需要和阀门1对接时，将阀门1的第一连接管12置于管体41内部，使第一连接管12端部和密封垫片抵触，将连通管43插入第一连接管12内部。而后拨动驱动杆533，使驱动块531通过驱动片532带动锁止杆52在锁止管51内部滑动，使锁止杆52上的锁止板521和阀体11抵触，使第一连接管12密封压紧在密封垫片上。而后通过导气管2往对接管4内部通入检测气体，并在第二连接管13处进行气体检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门充气检测枪，其特征在于：包括导气管(2)、套设在导气管(2)外侧壁的支撑管(3)和置于支撑管(3)外侧壁上的锁止组件(5)，所述导气管(2)的出气端设置有对接管(4)，所述导气管(2)和所述对接管(4)连通，所述对接管(4)用于和第一连接管(12)插接配合，所述锁止组件(5)用于将第一连接管(12)密封压紧在对接管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述对接管(4)包括管体(41)、置于管体(41)内部的对接片(42)和穿设对接片(42)的连通管(43)，所述连通管(43)用于和第一连接管(12)插接配合，所述对接片(42)用于和第一连接管(12)端部密封抵触，且所述对接片(42)和所述管体(41)内侧壁密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述连通管(43)靠近第一连接管(12)的一端密封设置，且所述连通管(43)外侧壁沿所述连通管(43)长度方向设置有若干平直面，所述平直面上开设有连通孔(431)，所述连通孔(431)为通孔。

4.根据权利要求1所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述锁止组件(5)包括置于所述支撑管(3)外侧壁上的锁止管(51)、部分置于锁止管(51)内部的锁止杆(52)、置于锁止杆(52)远离锁止管(51)一端的锁止板(521)和用于驱动锁止板(521)压紧阀门(1)的驱动部(53)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述锁止板(521)上开设有放置槽(522)。

6.根据权利要求4所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述锁止管(51)沿所述锁止管(51)长度方向开设有锁止槽(511)，所述驱动部(53)包括一端铰接在所述锁止管(51)端部的驱动块(531)和一端铰接在驱动块(531)侧壁上的驱动片(532)，所述驱动片(532)远离所述驱动块(531)的一端和所述锁止杆(52)端部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述驱动部(53)还包括置于所述驱动块(531)远离所述锁止管(51)一端的驱动杆(533)。

8.根据权利要求2所述的一种阀门充气检测枪，其特征在于：所述对接片(42)上设置有密封垫片(421)。

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