CN221037847U - 一种集成阀检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种集成阀检漏装置，包括：真空箱、下压机构和检漏仪；所述下压机构包括下压驱动组件、下压板和多个封堵组件，所述下压驱动组件设置在所述真空箱上，所述下压板设置在所述真空箱内，并且与所述下压驱动组件驱动连接，所述封堵组件设置在所述下压板的底部，所述封堵组件包括第一封堵头和第二封堵头，所述第一封堵头和所述第二封堵头设置在所述下压板的底部，所述第二封堵头上设置有充气通道；所述检漏仪与所述真空箱连通。相对于现有技术，本实用新型的集成阀检漏装置能够同时检测各个阀门处的外漏，极大提高检漏效率，检测精度高，可靠性高，节约工时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检漏技术领域，具体涉及一种集成阀检漏装置。
背景技术
新能源集成控制阀(以下简称为集成阀)作为一种新型的控制元件，已成为新能源制冷系统智能化的重要环节，阀门质量优劣的考核至关重要，而阀门的密封性能则是考察的主要指标之一。但由于集成阀门气路系统由多个零部件组成，各零部件之间联通需要通过电子阀门对各通道腔体进行开度来控制通道的大小，然而接头接缝众多，安装复杂，漏点多。
目前集成阀控制的特殊性，阀门工作中对阀口的开度都有精准的控制要求，且管路通道多而使得目前还没有比氦气更好地检测其外漏方式。由于集成阀上设置有比较多的阀门，而目前通常需要一个个检测，效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种集成阀检漏装置。
本实用新型的一个实施例提供一种集成阀检漏装置，包括：真空箱、下压机构和检漏仪；
所述下压机构包括下压驱动组件、下压板和多个封堵组件，所述下压驱动组件设置在所述真空箱上，所述下压板设置在所述真空箱内，并且与所述下压驱动组件驱动连接，所述封堵组件设置在所述下压板的底部，所述封堵组件包括第一封堵头和第二封堵头，所述第一封堵头和所述第二封堵头设置在所述下压板的底部，所述第二封堵头上设置有充气通道；
所述检漏仪与所述真空箱连通。
相对于现有技术，本实用新型的集成阀检漏装置能够同时检测各个阀门处的外漏，极大提高检漏效率，检测精度高，可靠性高，节约工时提高生产效率。
在一些可选的实施方式中，所述真空箱内设置有用于支撑工件的支撑座。
在一些可选的实施方式中，所述真空箱内设置有若干导柱，所述下压板与所述导柱滑动配合。
在一些可选的实施方式中，所述真空箱内设置有连接座，所述连接座上设置有多个用于与检漏气体源连通的第一连接头，所述下压板的底部设置有多个第二连接头，所述第二连接头对应与所述充气通道连通，所述下压驱动组件驱动所述下压板下降后，所述第一连接头与所述第二连接头连通。
在一些可选的实施方式中，所述连接座上设置有多个竖直导向通道，所述第一连接头活动布置在所述竖直导向通道内，所述下压驱动组件驱动所述下压板下降后，所述第二连接头伸入所述竖直导向通道内。
在一些可选的实施方式中，所述竖直导向通道内设置有弹簧，所述弹簧与所述第一连接头连接。
在一些可选的实施方式中，所述真空箱的一侧设置有箱口和箱门，所述箱门用于开闭所述箱口。
在一些可选的实施方式中，所述箱口的两侧设置有导轨，所述箱门与所述导轨滑动配合，所述真空箱上设置有平移驱动组件，所述平移驱动组件与所述箱门传动连接。
在一些可选的实施方式中，所述真空箱内设置有大检漏口和小检漏口，所述大检漏口和所述小检漏口均与所述检漏仪连接。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的集成阀检漏装置的一侧的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的集成阀检漏装置的结构示意图；
图3是图2所示的A处的放大图；
图4是本实用新型一个实施例的集成阀检漏装置在隐藏部分结构时的爆炸图。
附图标记说明：
10、真空箱；11、支撑座；12、导柱；13、连接座；131、第一连接头；132、竖直导向通道；133、弹簧；14、箱门；15、导轨；16、平移驱动组件；17、大检漏口；18、小检漏口；20、下压机构；21、下压驱动组件；22、下压板；23、封堵组件；231、第一封堵头；232、第二封堵头；233、充气通道；24、第二连接头；30、集成阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。此外，除非另有说明，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的集成阀检漏装置的一侧的结构示意图，该集成阀检漏装置包括：真空箱10、下压机构20和检漏仪。
请参阅图2和图3，图2是本实用新型一个实施例的集成阀检漏装置的结构示意图，图3是图2所示的A处的放大图，下压机构20包括下压驱动组件21、下压板22和多个封堵组件23，下压驱动组件21设置在真空箱10上，下压板22设置在真空箱10内，并且与下压驱动组件21驱动连接，封堵组件23设置在下压板22的底部，封堵组件23包括第一封堵头231和第二封堵头232，第一封堵头231和第二封堵头232设置在下压板22的底部，第二封堵头232上设置有充气通道233；检漏仪与真空箱10连通。集成阀30先由输送线输送至开度工位，集成阀30在开度工位处接电，然后将集成阀30上的多个阀座通电开度，使得每个阀座都打开，使得每个阀座的两个端口都相互连通，然后再将集成阀30放入到真空箱10内，下压驱动组件21驱动下压板22下降，使得封堵组件23封堵对应阀座，第一封堵头231和第二封堵头232分别对同一个阀座的两个端口进行封堵，对真空箱10抽真空，接着检漏气体源通过充气通道233将检漏气体充入到阀座内部，如果集成阀30存在漏点，则阀座内的检漏气体会泄露到阀座外，然后被检漏仪捕获。本实用新型的集成阀30检漏装置能够同时检测各个阀门处的外漏，极大提高检漏效率，检测精度高，可靠性高，节约工时提高生产效率。
在一些可选的实施方式中，真空箱10内设置有用于支撑工件的支撑座11，支撑座11用于支撑在集成阀30的底部。
在一些可选的实施方式中，真空箱10内设置有若干导柱12，下压板22与导柱12滑动配合，从而提高下压板22升降时的稳定性。
请参阅图4，其是本实用新型一个实施例的集成阀检漏装置在隐藏部分结构时的爆炸图，在一些可选的实施方式中，真空箱10内设置有连接座13，连接座13上设置有多个用于与检漏气体源连通的第一连接头131，下压板22的底部设置有多个第二连接头24，第二连接头24对应与充气通道233连通，下压驱动组件21驱动下压板22下降，从而使得下压板22下降到使得第一封堵头231和第二封堵头232封堵阀座时，第一连接头131与第二连接头24连通，进而使得检漏气体源通过第一连接头131和第二连接头24连通充气通道233。
在一些可选的实施方式中，连接座13上设置有多个竖直导向通道132，第一连接头131活动布置在竖直导向通道132内，下压驱动组件21驱动下压板22下降，从而使得下压板22下降到使得第一封堵头231和第二封堵头232封堵阀座时，第二连接头24伸入竖直导向通道132内，竖直导向通道132能够引导第二连接头24准确与第一连接头131对接。
在一些可选的实施方式中，竖直导向通道132内设置有弹簧133，弹簧133与第一连接头131连接，第二连接头24与第一连接头131对接时，弹簧133能够对第一连接头131提供一定缓冲作用，并驱使第一连接头131稳定抵压第二连接头24，使得下压板22过度下降时，第一连接头131也能适应性下降。
在一些可选的实施方式中，真空箱10的一侧设置有箱口和箱门14，箱门14用于开闭箱口。
在一些可选的实施方式中，箱口的两侧设置有导轨15，箱门14与导轨15滑动配合，真空箱10上设置有平移驱动组件16，平移驱动组件16与箱门14传动连接。平移驱动组件16的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，平移驱动组件16可采用气缸、液压缸或电动缸。
在一些可选的实施方式中，真空箱10内设置有大检漏口17和小检漏口18，大检漏口17和小检漏口18均与检漏仪连接。由于集成阀30的漏点有大有小，大检漏口17用于中漏检测，漏点大的时候，泄露的检漏气体量比较多，能够通过检测真空箱10的气压即可检测出集成阀30是否有漏点，检测方式比较简单且快捷；小检漏口18用于微漏检测，漏点小的时候，泄露的检漏气体量比较少，需要通过检测真空箱10内是否有检漏气体才能够检测出集成阀30是否有漏点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种集成阀检漏装置，其特征在于，包括：真空箱、下压机构和检漏仪；
所述下压机构包括下压驱动组件、下压板和多个封堵组件，所述下压驱动组件设置在所述真空箱上，所述下压板设置在所述真空箱内，并且与所述下压驱动组件驱动连接，所述封堵组件设置在所述下压板的底部，所述封堵组件包括第一封堵头和第二封堵头，所述第一封堵头和所述第二封堵头设置在所述下压板的底部，所述第二封堵头上设置有充气通道；
所述检漏仪与所述真空箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述真空箱内设置有用于支撑工件的支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述真空箱内设置有若干导柱，所述下压板与所述导柱滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述真空箱内设置有连接座，所述连接座上设置有多个用于与检漏气体源连通的第一连接头，所述下压板的底部设置有多个第二连接头，所述第二连接头对应与所述充气通道连通，所述下压驱动组件驱动所述下压板下降后，所述第一连接头与所述第二连接头连通。
5.根据权利要求4所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述连接座上设置有多个竖直导向通道，所述第一连接头活动布置在所述竖直导向通道内，所述下压驱动组件驱动所述下压板下降后，所述第二连接头伸入所述竖直导向通道内。
6.根据权利要求5所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述竖直导向通道内设置有弹簧，所述弹簧与所述第一连接头连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述真空箱的一侧设置有箱口和箱门，所述箱门用于开闭所述箱口。
8.根据权利要求7所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述箱口的两侧设置有导轨，所述箱门与所述导轨滑动配合，所述真空箱上设置有平移驱动组件，所述平移驱动组件与所述箱门传动连接。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种集成阀检漏装置，其特征在于：所述真空箱内设置有大检漏口和小检漏口，所述大检漏口和所述小检漏口均与所述检漏仪连接。
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