CN214748658U - 一种用于气密性检测的立式真空箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气密性检测的立式真空箱，包括立式真空箱、密封盖板、滑移组件、定位组件和开合组件，立式真空箱正面设有开口，立式真空箱两侧面和上面设置有定位组件，滑移组件包括滑块滑轨组件、滑移气缸、密封管和滑移板，定位组件包括按压气缸、按压杆、按压板、压杆，还包括定位气缸、定位杆，以及封堵气缸和封堵块，开合组件包括伸缩气缸、竖直导杆导套组件、升降板和水平导杆导套组件、直角压合组件，该用于气密性检测的立式真空箱能够通过滑移组件、定位组件和开合组件实现对待测产品的真空密闭，并配合气密性检测仪检测产品气密性能，通过直角压合组件将密封盖板与立式真空箱紧密压紧，动作流畅，采用滑移板上料，省时省力。

Description

一种用于气密性检测的立式真空箱

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种用于气密性检测的立式真空箱。

背景技术

气密性检测经常采用负压法原理进行检测，负压法是在设备密封情况下，进行抽真空，使其内部压力小于外部大气压力，具体应用有真空衰减法(干检)和真空侧漏法(水检)；真空衰减法是指在完全密封所有接触面的情况下，直接或间接对产品进行抽真空处理，通过IK-MF系列气密性检测仪，分析读取压力数值ΔP3，以此来判定产品是否合格。

现有一种过滤器产品需要进行气密性检测，由于过滤器产品结构较大，将组装完毕的过滤器产品缝隙处可能会出现进气、漏气现象，为了给予产品准确的气密性检测，采用真空衰减法将其放置在真空箱内，并抽出箱内气体。若待测过滤器产品的装配缝隙有出气现象，导致IK-MF系列的气密性检测仪分析读取的压力数值ΔP3不达标，则该产品不合格，为此多家厂商设计了真空箱结构配合抽气组件和气密性检测仪等结合起来实施气密性检测，但是由于过滤器产品结构较大，质量较大，采用带有盖板的矩形箱体作为真空箱极为不便，挪移放置过滤器产品的过程费时费力，并且由于部分零件不是完全密闭，例如设有开口，在检测时还需要将开口堵住，形成密闭空腔来实施气密性检测，故需要改进真空箱结构以方便实际生产。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种用于气密性检测的立式真空箱，能够通过滑移组件、定位组件和开合组件实现对待测产品的真空密闭，并配合气密性检测仪检测产品气密性能，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种用于气密性检测的立式真空箱，包括立式真空箱、竖直方向开合的密封盖板、滑移组件、定位组件和开合组件。

所述立式真空箱固定在工作台上，正面设有开口，用于配合滑移组件进出待检测的零件，所述立式真空箱两侧面和上面设置有定位组件，并且在连通孔位置设置有密封件，

所述密封盖板固定在开合组件上，通过开合组件带动上下动作，并且实现与立式真空箱的紧密贴合，

所述滑移组件水平设置在工作台上，包括滑块滑轨组件、滑移气缸、密封管和滑移板，所述滑移板下端面固连滑轨，所述滑轨与固定在立式真空箱内部底面上的滑块配合实现前后进出滑移动作，所述滑移板上放置有待检测气密性的零件，零件通过定位销定位，所述密封管固定在立式真空箱后端盖面，并与滑轨穿套配合，使得滑轨始终处于立式真空箱内部，防止漏气，所述滑移板与滑移气缸之间通过连接杆连接，

所述定位组件包括固定在立式真空箱上端面的按压气缸、按压板、压杆，还包括左侧面的定位气缸、定位杆，以及右侧面的封堵气缸和封堵块，所述压杆固定在按压板下端面，所述定位杆正对零件左侧定位部位，所述封堵块前端面设置有环形密封圈，并正对零件右侧开口端面，

所述开合组件包括固定在立式真空箱上端的伸缩气缸、竖直导杆导套组件、升降板和水平导杆导套组件、直角压合组件，所述伸缩气缸的伸缩杆与升降板上端连接，升降板两侧与竖直导杆导套组件配合实现上下滑移，所述升降板内侧通过水平导杆导套组件配合有密封盖板，使得密封盖板可以水平方向滑移，密封盖板外侧还固连有直角压合组件，直角压合组件包括与伸缩杆固连的主动铰接架、直角架、固定铰接架和从动铰接架，所述直角架的三角分别与主动铰接架、固定铰接架和从动铰接架活动连接，从动铰接架固定在密封盖板上，使得密封盖板在伸缩杆向下按压作用下，被向内推动与立式真空箱紧密贴合。

进一步地，所述立式真空箱后端面两侧还开设有抽气口和回气口。

进一步地，所述立式真空箱前端还在工作台上固定有位置传感器，用于监测零件是否放置在滑移板上，并判断是否定位准确。

进一步地，所述按压气缸的按压杆、定位气缸的定位杆、封堵气缸的顶杆与立式真空箱之间均设置有密封件。

本实用新型的有益效果是：

该用于气密性检测的立式真空箱能够通过滑移组件、定位组件和开合组件实现对待测产品的真空密闭，并配合气密性检测仪检测产品气密性能，通过直角压合组件将密封盖板与立式真空箱紧密压紧，动作流畅，采用滑移板上料，省时省力，自动化程度高，实用方便。

附图说明

图1为本实施例用于气密性检测的立式真空箱的立体图；

图2为本实施例用于气密性检测的立式真空箱的后侧立体图；

图3为本实施例所述滑移组件的立体图；

图4为本实施例所述立式真空箱的立体图；

图5为本实施例所述开合组件的立体图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实施例所述定位组件的结构示意图；

图8为本实施例所述封堵气缸和封堵块的结构示意图；

其中，1-伸缩气缸，2-升降板，3-按压板，4-零件，5-滑移板，6-第一封堵气缸，7-第二封堵气缸，8-滑移组件，9-立式真空箱，10-密封盖板，11-按压气缸，12-位置传感器，13-密封管，14-按压杆，15-滑轨，16-滑移气缸，17-密封条，18-滑块，19-导杆导套组件，20-主动铰接架，21-直角架，22-从动铰接架，23-固定铰接架，24-定位杆，25-压杆，26-第二密封块，27-第一密封块，28-定位气缸，29-第二环形密封圈，30-第一环形密封圈，31-抽气口，32-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本实施例提出一种用于气密性检测的立式真空箱9，包括立式真空箱9、竖直方向开合的密封盖板10、滑移组件8、定位组件和开合组件。

具体地说，所述立式真空箱9固定在工作台上，正面设有开口，用于配合滑移组件8进出待检测的零件4，所述立式真空箱9两侧面和上面设置有定位组件，并且在连通孔位置设置有密封件，所述密封盖板10固定在开合组件上，通过开合组件带动上下动作，并且实现与立式真空箱9的紧密贴合。

所述滑移组件8水平设置在工作台上，包括滑块18滑轨15组件、滑移气缸16、密封管13和滑移板5，所述滑移板5下端面固连滑轨15，所述滑轨15与固定在立式真空箱9内部底面上的滑块18配合实现前后进出滑移动作，所述滑移板5上放置有待检测气密性的零件4，零件4通过定位销定位，所述密封管13固定在立式真空箱9后端盖面，并与滑轨15穿套配合，使得滑轨15始终处于立式真空箱9内部，防止漏气，所述滑移板5与滑移气缸16之间通过连接杆32连接。

所述定位组件包括固定在立式真空箱9上端面的按压气缸11、按压杆14、按压板3、压杆25，还包括左侧面的定位气缸28、定位杆24，以及右侧面的封堵气缸和封堵块，所述压杆25固定在按压板3下端面，所述定位杆24正对零件4左侧定位部位，所述封堵块前端面设置有环形密封圈，并正对零件4右侧开口端面。

所述开合组件包括固定在立式真空箱9上端的伸缩气缸1、竖直导杆导套组件19、升降板2和水平导杆导套组件19、直角压合组件，所述伸缩气缸1的伸缩杆与升降板2上端连接，升降板2两侧与竖直导杆导套组件19配合实现上下滑移，所述升降板2内侧通过水平导杆导套组件19配合有密封盖板10，使得密封盖板10可以水平方向滑移，密封盖板10外侧还固连有直角压合组件，直角压合组件包括与伸缩杆固连的主动铰接架20、直角架21、固定铰接架23和从动铰接架22，所述直角架21的三角分别与主动铰接架20、固定铰接架23和从动铰接架22活动连接，从动铰接架22固定在密封盖板10上，使得密封盖板10在伸缩杆向下按压作用下，密封盖板10被向内推动与立式真空箱9紧密贴合。

进一步的实施方案是，所述立式真空箱9后端面两侧还开设有抽气扣31和回气口。

进一步的实施方案是，所述立式真空箱9前端还在工作台上固定有位置传感器12，用于监测零件4是否放置在滑移板5上，并判断是否定位准确。

进一步的实施方案是，所述按压气缸的按压杆14、定位气缸的定位杆24、封堵气缸的顶杆与立式真空箱之间均设置有密封件。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于气密性检测的立式真空箱，包括立式真空箱、竖直方向开合的密封盖板、滑移组件、定位组件和开合组件，其特征在于：

所述立式真空箱固定在工作台上，正面设有开口，所述立式真空箱两侧面和上面设置有定位组件，并且在连通孔位置设置有密封件，

所述密封盖板固定在开合组件上，通过开合组件带动上下动作，并且实现与立式真空箱的紧密贴合，

所述滑移组件水平设置在工作台上，包括滑块滑轨组件、滑移气缸、密封管和滑移板，所述滑移板下端面固连滑轨，所述滑轨与固定在立式真空箱内部底面上的滑块配合实现前后进出滑移动作，所述滑移板上放置有待检测气密性的零件，零件通过定位销定位，所述密封管固定在立式真空箱后端盖面，并与滑轨穿套配合，使得滑轨始终处于立式真空箱内部，防止漏气，所述滑移板与滑移气缸之间通过连接杆连接，

所述定位组件包括固定在立式真空箱上端面的按压气缸、按压杆、按压板、压杆，还包括左侧面的定位气缸、定位杆，以及右侧面的封堵气缸和封堵块，所述压杆固定在按压板下端面，所述定位杆正对零件左侧定位部位，所述封堵块前端面设置有环形密封圈，并正对零件右侧开口端面，

所述开合组件包括固定在立式真空箱上端的伸缩气缸、竖直导杆导套组件、升降板和水平导杆导套组件、直角压合组件，所述伸缩气缸的伸缩杆与升降板上端连接，升降板两侧与竖直导杆导套组件配合实现上下滑移，所述升降板内侧通过水平导杆导套组件配合有密封盖板，密封盖板外侧还固连有直角压合组件。

2.根据权利要求1所述的用于气密性检测的立式真空箱，其特征在于：所述直角压合组件包括与伸缩杆固连的主动铰接架、直角架、固定铰接架和从动铰接架，所述直角架的三角分别与主动铰接架、固定铰接架和从动铰接架活动连接，从动铰接架固定在密封盖板上。

3.根据权利要求1所述的用于气密性检测的立式真空箱，其特征在于：所述立式真空箱后端面两侧还开设有抽气口和回气口。

4.根据权利要求1所述的用于气密性检测的立式真空箱，其特征在于：所述立式真空箱前端还在工作台上固定有位置传感器。

5.根据权利要求1所述的用于气密性检测的立式真空箱，其特征在于：所述按压气缸的按压杆、定位气缸的定位杆、封堵气缸的顶杆与立式真空箱之间均设置有密封件。

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