CN215448353U - 一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，包括工作台以及设置在工作台顶部的检漏机构，还包括设置在检漏机构上的锁紧机构，第一真空泵的一端固定连接有第一收集管，第一收集管的另一端贯穿箱体并延伸，第二真空泵的一端固定连接有第一抽气管，且第一抽气管的另一端固定连接在第一收集管的中间，当氦质谱检漏仪检测到工件发生泄漏的时候，关闭第一电磁阀和增压泵，随后通过开启第二电磁阀和第二抽气管上的第三电磁阀，驱动第一真空泵，第一真空泵将工件内部和箱体内的氦气抽取并泵入氦气瓶内，实现了一个真空泵同时将工件内部和箱体内的氦气进行回收，减少了结构，避免氦气泄露，节约资源，且减少了手动操作。

Description

一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置

技术领域

本实用新型涉及氦检技术领域，具体为一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置。

背景技术

氦检是一种检验手段，对被检工件抽空后充入一定压强的氦气，被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱，真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接。

目前市面上现有的氦检装置在对工件进行检漏的时候，工件密封性差的情况下，氦气进入真空箱内，就需要另设置一套装置将真空箱内的氦气抽取出来装入氦气存储装置内，操作也比较麻烦，并且真空箱的密封性大大影响检验的结果，传统的箱门密封性好，但关闭方式太繁琐。

针对以上问题，提出了一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中氦气进入真空箱内，就需要另设置一套装置将真空箱内的氦气抽取出来装入氦气存储装置内，操作也比较麻烦，并且真空箱的密封性大大影响检验的结果，传统的箱门密封性好，但关闭方式太繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，包括工作台以及设置在工作台顶部的检漏机构，还包括设置在检漏机构上的锁紧机构，所述检漏机构包括固定连接在检漏机构顶部的箱体、氦气瓶、增压泵、第一真空泵和第二真空泵，第一真空泵的一端固定连接有第一收集管，第一收集管的另一端贯穿箱体并延伸，第二真空泵的一端固定连接有第一抽气管，且第一抽气管的另一端固定连接在第一收集管的中间，第一抽气管的中间固定连接有第二抽气管，且第二抽气管的另一端与箱体的内部相连通；

所述第一收集管上靠近第一真空泵的位置设置有第二电磁阀，第一抽气管上靠近第二真空泵的位置和第二抽气管上均设置有第三电磁阀，箱体的一侧设置有氦质谱检漏仪，箱体与氦质谱检漏仪相贯通，箱体的另一侧设置有泄压阀。

进一步地，所述第一真空泵的另一端与氦气瓶之间固定连接有第二收集管，增压泵与氦气瓶之间固定连接有第二进气管，增压泵的输出端固定连接有第一进气管，且第一进气管的另一端贯穿箱体的一侧，第一进气管上设置有第一电磁阀。

进一步地，所述第一进气管和第一收集管在箱体内的一端均固定连接有金属软管，金属软管的另一端均固定连接有固定构件。

进一步地，所述锁紧机构包括转动连接在箱体前端顶部的箱门，锁紧机构还包括活动设置在箱门底部的第一挂钩，以及固定连接在箱体底部的伸缩气缸。

进一步地，所述箱体的底部设置有限位槽，限位槽的内部滑动连接有第二挂钩。

进一步地，所述箱门的底部固定连接有固定件，第一挂钩转动连接在固定件的内部，固定件的一侧固定连接有连接板，连接板与第一挂钩之间固定连接有弹簧。

进一步地，所述箱体的底部通过转轴转动连接有转动杆，且转轴的位置在转动杆的三分点处，转动杆的两侧均设置有滑槽，第二挂钩的底部通过滑杆滑动连接在转动杆一侧的滑槽内。

进一步地，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹持部，夹持部通过滑杆滑动连接在转动杆另一侧的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，通过在箱体的内部放置待检测的工件，固定构件分别与工件两端连接关闭箱门，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，通过启动第二真空泵将工件和箱体内部抽真空，然后关闭第三电磁阀，开启第一电磁阀，在增压泵的作用下向工件内部输入氦气，当氦质谱检漏仪检测到工件发生泄漏的时候，关闭第一电磁阀和增压泵，随后通过开启第二电磁阀和第二抽气管上的第三电磁阀，驱动第一真空泵，第一真空泵将工件内部和箱体内的氦气抽取并泵入氦气瓶内，实现了一个真空泵同时将工件内部和箱体内的氦气进行回收，减少了结构，避免氦气泄露，节约资源，且减少了手动操作。

2.本实用新型提出的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，在关闭箱门后，箱门上的第一挂钩插进第二挂钩的底部并啮合，随后伸缩气缸伸出，转动杆在伸缩气缸的作用下围绕转轴发生转动，并带动第二挂钩缩回，由于转轴位于转动杆的三分点，所以伸缩气缸可以使箱门与箱体之间结合的更加紧密，便于箱门的关闭。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检漏机构结构爆炸图；

图3为本实用新型的箱体和箱门结构展开图；

图4为本实用新型的锁紧机构结构示意图。

图中：1、检漏机构；11、箱体；111、氦质谱检漏仪；112、泄压阀；12、氦气瓶；13、增压泵；131、第一进气管；132、第一电磁阀；133、金属软管；134、固定构件；135、第二进气管；14、第一真空泵；141、第一收集管；142、第二电磁阀；143、第二收集管；15、第二真空泵；151、第一抽气管；152、第二抽气管；153、第三电磁阀；2、锁紧机构；21、箱门；22、第一挂钩；221、固定件；222、连接板；223、弹簧；23、伸缩气缸；231、夹持部；232、转轴；233、转动杆；234、滑槽；24、限位槽；25、第二挂钩；251、滑杆；3、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，包括工作台3以及设置在工作台3顶部的检漏机构1，还包括设置在检漏机构1上的锁紧机构2，检漏机构1包括固定连接在检漏机构1顶部的箱体11、氦气瓶12、增压泵13、第一真空泵14和第二真空泵15，第一真空泵14的一端固定连接有第一收集管141，第一收集管141的另一端贯穿箱体11并延伸，第二真空泵15的一端固定连接有第一抽气管151，且第一抽气管151的另一端固定连接在第一收集管141的中间，第一抽气管151的中间固定连接有第二抽气管152，且第二抽气管152的另一端与箱体11的内部相连通，第一收集管141上靠近第一真空泵14的位置设置有第二电磁阀142，第一抽气管151上靠近第二真空泵15的位置和第二抽气管152上均设置有第三电磁阀153，箱体11的一侧设置有氦质谱检漏仪111，箱体11与氦质谱检漏仪111相贯通，箱体11的另一侧设置有泄压阀112，第一真空泵14的另一端与氦气瓶12之间固定连接有第二收集管143，增压泵13与氦气瓶12之间固定连接有第二进气管135，增压泵13的输出端固定连接有第一进气管131，且第一进气管131的另一端贯穿箱体11的一侧，第一进气管131上设置有第一电磁阀132，第一进气管131和第一收集管141在箱体11内的一端均固定连接有金属软管133，金属软管133的另一端均固定连接有固定构件134，当氦质谱检漏仪111检测到工件发生泄漏的时候，关闭第一电磁阀132和增压泵13，随后通过开启第二电磁阀142和第二抽气管152上的第三电磁阀153，驱动第一真空泵14，第一真空泵14将工件内部和箱体11内的氦气抽取并泵入氦气瓶12内，实现了一个真空泵同时将工件内部和箱体11内的氦气进行回收。

请参阅图3-4，锁紧机构2包括转动连接在箱体11前端顶部的箱门21，锁紧机构2还包括活动设置在箱门21底部的第一挂钩22，以及固定连接在箱体11底部的伸缩气缸23，箱体11的底部设置有限位槽24，限位槽24的内部滑动连接有第二挂钩25，箱门21的底部固定连接有固定件221，第一挂钩22转动连接在固定件221的内部，固定件221的一侧固定连接有连接板222，连接板222与第一挂钩22之间固定连接有弹簧223，箱体11的底部通过转轴232转动连接有转动杆233，且转轴232的位置在转动杆233的三分点处，转动杆233的两侧均设置有滑槽234，第二挂钩25的底部通过滑杆251滑动连接在转动杆233一侧的滑槽234内，伸缩气缸23的输出端固定连接有夹持部231，夹持部231通过滑杆251滑动连接在转动杆233另一侧的滑槽234内，箱门21上的第一挂钩22插进第二挂钩25的底部并啮合，随后伸缩气缸23伸出，转动杆233在伸缩气缸23的作用下围绕转轴232发生转动，并带动第二挂钩25缩回，由于转轴232位于转动杆233的三分点，所以伸缩气缸23可以使箱门21与箱体11之间结合的更加紧密。

工作原理：通过在箱体11的内部放置待检测的工件，固定构件134分别与工件两端连接关闭箱门21，关闭第一电磁阀132和第二电磁阀142，通过启动第二真空泵15将工件和箱体11内部抽真空，然后关闭第三电磁阀153，开启第一电磁阀132，在增压泵13的作用下向工件内部输入氦气，当氦质谱检漏仪111检测到工件发生泄漏的时候，关闭第一电磁阀132和增压泵13，随后通过开启第二电磁阀142和第二抽气管152上的第三电磁阀153，驱动第一真空泵14，第一真空泵14将工件内部和箱体11内的氦气抽取并泵入氦气瓶12内，实现了一个真空泵同时将工件内部和箱体11内的氦气进行回收，减少了结构，在关闭箱门21后箱门21上的第一挂钩22插进第二挂钩25的底部并啮合，随后伸缩气缸23伸出，转动杆233在伸缩气缸23的作用下围绕转轴232发生转动，并带动第二挂钩25缩回，由于转轴232位于转动杆233的三分点，所以伸缩气缸23可以使箱门21与箱体11之间结合的更加紧密。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，包括工作台(3)以及设置在工作台(3)顶部的检漏机构(1)，还包括设置在检漏机构(1)上的锁紧机构(2)，其特征在于：所述检漏机构(1)包括固定连接在检漏机构(1)顶部的箱体(11)、氦气瓶(12)、增压泵(13)、第一真空泵(14)和第二真空泵(15)，第一真空泵(14)的一端固定连接有第一收集管(141)，第一收集管(141)的另一端贯穿箱体(11)并延伸，第二真空泵(15)的一端固定连接有第一抽气管(151)，且第一抽气管(151)的另一端固定连接在第一收集管(141)的中间，第一抽气管(151)的中间固定连接有第二抽气管(152)，且第二抽气管(152)的另一端与箱体(11)的内部相连通；

所述第一收集管(141)上靠近第一真空泵(14)的位置设置有第二电磁阀(142)，第一抽气管(151)上靠近第二真空泵(15)的位置和第二抽气管(152)上均设置有第三电磁阀(153)，箱体(11)的一侧设置有氦质谱检漏仪(111)，箱体(11)与氦质谱检漏仪(111)相贯通，箱体(11)的另一侧设置有泄压阀(112)。

2.根据权利要求1所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述第一真空泵(14)的另一端与氦气瓶(12)之间固定连接有第二收集管(143)，增压泵(13)与氦气瓶(12)之间固定连接有第二进气管(135)，增压泵(13)的输出端固定连接有第一进气管(131)，且第一进气管(131)的另一端贯穿箱体(11)的一侧，第一进气管(131)上设置有第一电磁阀(132)。

3.根据权利要求2所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述第一进气管(131)和第一收集管(141)在箱体(11)内的一端均固定连接有金属软管(133)，金属软管(133)的另一端均固定连接有固定构件(134)。

4.根据权利要求1所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述锁紧机构(2)包括转动连接在箱体(11)前端顶部的箱门(21)，锁紧机构(2)还包括活动设置在箱门(21)底部的第一挂钩(22)，以及固定连接在箱体(11)底部的伸缩气缸(23)。

5.根据权利要求1所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述箱体(11)的底部设置有限位槽(24)，限位槽(24)的内部滑动连接有第二挂钩(25)。

6.根据权利要求4所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述箱门(21)的底部固定连接有固定件(221)，第一挂钩(22)转动连接在固定件(221)的内部，固定件(221)的一侧固定连接有连接板(222)，连接板(222)与第一挂钩(22)之间固定连接有弹簧(223)。

7.根据权利要求1所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述箱体(11)的底部通过转轴(232)转动连接有转动杆(233)，且转轴(232)的位置在转动杆(233)的三分点处，转动杆(233)的两侧均设置有滑槽(234)，第二挂钩(25)的底部通过滑杆(251)滑动连接在转动杆(233)一侧的滑槽(234)内。

8.根据权利要求4所述的一种氦检系统用全自动抽真空式氦检漏放气装置，其特征在于：所述伸缩气缸(23)的输出端固定连接有夹持部(231)，夹持部(231)通过滑杆(251)滑动连接在转动杆(233)另一侧的滑槽(234)内。

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