CN103256765B - 灌注枪头 - Google Patents

Abstract

本发明的灌注枪头，包括灌注座和与灌注座相连的连接座，连接座上设置有公接头安装空间，灌注座和连接座上设置有公接头连通通道，连接座包括套筒和套设在套筒外的连接筒，套筒和连接筒之间形成卡套安装空间；卡套安装空间内设置有沿轴向可往复滑动的卡套；卡套安装空间的第一端设置有通气孔，第二端设置有用于使卡套向卡套安装空间的第一端复位的第一弹性部件；套筒上设置有横向贯通套筒壁的锁定件通道和可移动地设置在锁定件通道内用于锁定插入到套筒内的公接头的锁定件；卡套包括选择性地与锁定件对应配合以使锁定件锁定或解锁公接头的第一内径部和第二内径部。本发明可通过通入压缩空气实现公接头的自锁，自动化程度高，节省人力。

Description

灌注枪头

技术领域

本发明涉及流体灌注装置领域，具体而言，涉及一种灌注枪头。

背景技术

装置的气密性检测，尤其是空调机的气密性检测是在空调机的生产过程中装配完成后的一道重要工序。空调外机的气密性检测的方法是将工质如冷媒灌注进空调外机，然后加大到一定气压，检查空调机是否漏气。

目前，空调外机冷媒灌注主要采用人工对接方式，采用这种方式，自动化程度较低、工人劳动强度较大。

发明内容

本发明旨在提供一种能够实现自动对接的灌注枪头，以解决现有技术中的灌注装置自动化程度较低、工人劳动强度较大的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的灌注枪头，包括灌注座和与灌注座相连的连接座，连接座上设置有公接头安装空间，灌注座和连接座上设置有一条或多条公接头连通通道，其中，连接座包括套筒和套设在套筒外的连接筒，套筒和连接筒之间形成卡套安装空间；卡套安装空间内设置有沿轴向可往复滑动的卡套；卡套安装空间的第一端设置有通气孔，卡套安装空间的第二端设置有用于使卡套向卡套安装空间的第一端复位的第一弹性部件；套筒上设置有横向贯通套筒壁的锁定件通道和可移动地设置在锁定件通道内用于锁定插入到套筒内的公接头的锁定件；卡套包括选择性地与锁定件对应配合以使锁定件锁定或解锁公接头的第一内径部和第二内径部。

进一步地，锁定件通道的内侧端设置有限定锁定件向内移动位置的限位部。

进一步地，锁定件通道的内侧端的限位部为环形内凸起。

进一步地，灌注座的第一端的端壁上间隔地设置有冷媒进口、抽真空口和阀芯打开口，灌注座的第一端的侧壁上间隔地设置有抽真空流体阀和灌注流体阀，抽真空口与抽真空流体阀连通，冷媒进口与灌注流体阀连通；灌注座的第二端与套筒的第一端的连接处共同形成了顶芯安装空间，顶芯安装空间与公接头安装空间连通，阀芯打开口、抽真空流体阀、灌注流体阀分别与顶芯安装空间连通，顶芯可移动地安装于顶芯安装空间内，顶芯安装空间的第二端设置有用于使顶芯向顶芯安装空间的第一端复位的第二弹性部件，顶芯内部设置有贯穿的灌注通道，灌注通道在朝向连接座的一端分流成多条支道，多条支道之间形成抵接部，灌注通道在抽真空流体阀打开时具有与抽真空口连通的状态，在灌注流体阀打开时具有与冷媒进口连通的状态。

进一步地，灌注流体阀包括粗灌流体阀和精灌流体阀，冷媒进口分别与粗灌流体阀和精灌流体阀连通，顶芯安装空间分别与粗灌流体阀和精灌流体阀连通。

进一步地，顶芯的侧壁上设置有垂直于灌注通道的第一通孔，灌注通道在抽真空流体阀打开时通过第一通孔与抽真空口连通。

进一步地，第一通孔设置于顶芯的侧壁的第一端。

进一步地，支道的数量为三条。

进一步地，第一弹性部件和/或第二弹性部件为弹簧。

进一步地，连接筒包括：设置于连接筒的远离灌注座的一端的端座和与灌注座的第二端连接的中间座，中间座的内壁与套筒的外壁连接，端座的中部设置有公接通孔，套筒的第二端与端座连接，且套筒的内壁与公接通孔一起构成公接头安装空间，通气孔为设置于中间座的侧壁上的通孔，中间座的内壁上靠近端座的一端设置有卡套安装环槽，卡套安装环槽与套筒及端座之间共同围成卡套安装空间。

进一步地，顶芯与灌注座之间、顶芯与套筒之间、套筒与中间座之间、卡套与套筒之间、卡套与中间座之间分别设置有密封件。

进一步地，密封件为密封套。

进一步地，锁定件为钢球。

本发明的灌注枪头，当自通气孔通入压缩空气，卡套便会向远离灌注座的方向运动，并压缩第一弹性部件，此时卡套停止挤压锁定件，锁定件在沿锁定件通道的轴向的方向上处于活动状态，此时，插入公接头，停止通入压缩空气，第一弹性部件趋于复位，进而推动卡套向靠近灌注座的方向运动，以恢复到正常状态，继续挤压锁定件，此时，锁定件锁住公接头，公接头与灌注枪头无法分离，即完成了公接头与灌注枪头的自锁。此外，本发明在进行冷媒灌注的过程中还通过从阀芯打开口充入压缩空气推动顶芯向连接座的方向运动推动公接头的接头阀芯向公接头的内部运动，进而压缩位于接头阀芯后方的弹簧，进入公接头内部，以实现灌注枪头的内部通道与公接头内部通道的连通，进而进行抽真空和灌注过程，灌注完成后排出压缩空气，灌注过程结束。应用本发明的灌注枪头自动化程度高，节省人力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的灌注枪头的第一剖视位置的剖视结构示意图，图中示出了冷媒进口与顶芯的连通结构；

图2示出了本发明的灌注枪头的第二剖视位置的剖视结构示意图，图中示出了阀芯打开口与顶芯安装空间的连通结构；

图3示出了本发明的灌注枪头的第三剖视位置的剖视结构示意图，图中示出了抽真空口与顶芯的连通结构；

图4示出了本发明的灌注枪头的从一个方向看的立体结构示意图，图中未示出精灌流体阀；以及

图5示出了灌注枪头的从另一方向看的立体结构示意图，图中未示出粗灌流体阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明的灌注枪头包括灌注座1和与灌注座1相连的连接座2，其中，如图4和图5所示，灌注座1的远离连接座2的端壁上间隔地设置有冷媒进口11、抽真空口13和阀芯打开口12，侧壁上间隔地设置有灌注流体阀和抽真空流体阀131，其中为了既快速又精确地灌注冷媒，本发明的灌注流体阀优选地包括用以控制快速灌注的粗灌流体阀111和用以控制较慢且较精确灌注的精灌流体阀112，抽真空口13与抽真空流体阀131连通，冷媒进口11分别与粗灌流体阀111和精灌流体阀112连通。

连接座2包括套筒22和套设在套筒22外的连接筒，灌注座1与套筒22的靠近灌注座1的一端共同形成了顶芯安装空间，阀芯打开口12、抽真空流体阀131、粗灌流体阀111和精灌流体阀112分别与顶芯安装空间连通，顶芯3可沿靠近灌注座1或者远离灌注座1的方向移动地安装于顶芯安装空间内，顶芯3与套筒22之间设置有可使顶芯3向靠近灌注座1的方向复位的第二弹性部件34(如弹簧)，顶芯3内部设置有沿灌注座1至连接座2方向上贯穿的灌注通道31，灌注通道31在朝向连接座2的一端分流成三条支道，三条支道之间的部分形成抵接部32，灌注通道31的靠近灌注座1的一端的侧壁上设置有垂直于灌注通道31的第一通孔33，当抽真空流体阀131打开时，顶芯3的灌注通道31具有与抽真空口13连通的状态，当粗灌流体阀111或精灌流体阀112打开时，顶芯3的灌注通道31具有与冷媒进口11连通的状态。

连接座2的中部设置有公接头安装空间，且公接头安装空间与顶芯安装空间相连通，用以进行抽真空和冷媒灌注，套筒22和连接筒之间形成卡套安装空间；卡套安装空间内设置有沿轴向可往复滑动的卡套24；卡套安装空间的靠近灌注座1的一端设置有通气孔211，卡套安装空间的远离灌注座1的一端设置有用于使卡套24向靠近灌注座1的一端复位的第一弹性部件25(如弹簧)；套筒22上设置有横向贯通套筒壁的锁定件通道和可移动地设置在锁定件通道内用于锁定插入到套筒内的公接头的锁定件(如钢球221)；卡套24包括选择性地与锁定件对应配合以使锁定件锁定或解锁公接头4的第一内径部和第二内径部。

本发明的灌注枪头，自通气孔211通入压缩空气后，卡套24便会向远离通气孔211的方向运动，并压缩第一弹性部件25，此时卡套24停止挤压锁定件，锁定件在沿锁定件通道的轴向的方向上处于活动状态，此时，插入公接头4，停止通入压缩空气，第一弹性部件25趋于复位，进而推动卡套24向靠近通气孔211一端的方向运动以恢复到正常状态，继续挤压锁定件，此时，锁定件锁住公接头4，公接头4与灌注枪头无法分离，即完成了公接头4与灌注枪头的自锁，进而进一步地进行冷媒灌注。应用本发明的灌注枪头自动化程度高，节省人力。

为了使得本发明的装置在安装过程中更加的方便，本发明的灌注枪头中的连接筒优选地包括：位于远离灌注座1一端的端座23，与灌注座1的一端相连的中间座21，中间座21的内壁与套筒22的外壁相连。套筒22的一端与端座23相连，端座23上设置有公接通孔，且套筒22的内壁与公接通孔一起构成与公接头4相适配的公接头安装空间，公接头安装空间与顶芯安装空间连通；中间座21的侧壁上设置有通气孔211，通气孔211为通孔，中间座21的内壁上靠近端座23的一端设置有卡套安装环槽，卡套安装环槽与套筒22及端座23之间共同围成卡套安装空间，卡套安装空间与通气孔211连通，套筒22上靠近端座23的一端的外侧面上设置有环形凹槽，环形凹槽在卡套安装空间的靠近端座23的一端的内侧面上；卡套24可沿靠近灌注座1或者远离灌注座1的方向移动地放置在卡套安装空间内，卡套24内侧的靠近端座23的一端设置有环形凸台，环形凸台位于环形凹槽内部，且环形凸台的长度小于环形凹槽，卡套安装空间的远离灌注座1的一端设置有用于使卡套24向靠近灌注座1的一端复位的第一弹性部件25(如弹簧)。

本发明在使用时，首先，通过从通气孔211通入压缩空气的方式，实现公接头4与灌注枪头的自锁；

然后，如图2所示，在阀芯打开口12通入压缩空气，由于阀芯打开口12与顶芯安装空间相通，压缩空气推动顶芯3向靠近套筒22的方向运动，顶芯3的抵接部32推动公接头4的接头阀芯向公接头4的内部运动，进而压缩位于接头阀芯后方的弹簧，进入公接头4内部，此时，顶芯3上的三个支道与公接头4连通，进而实现了灌注接头与公接头4的连通，此时灌注通道31与抽真空流体阀131之间通过第一通孔33连通；

再次，如图3所示，打开抽真空流体阀131，以实现抽真空口13与顶芯3的灌注通道31的连通，进而实现了抽真空口13与公接头4的连通，以对空调外机进行抽真空，检测空调外机的真空度，如果真空度合格，关闭抽真空流体阀131。接通粗灌流体阀111，对空调外机进行快速灌注，当灌注量满足所设定的量时，关闭粗灌流体阀111，打开精灌流体阀112，进行慢灌注，直至灌注量合格，精灌流体阀112关闭；

最后，阀芯打开口12排气，公接头4内部的弹簧推动接头阀芯向外运动，进而推动顶芯3向远离套筒22的方向运动，以恢复到通入压缩空气前的状态，此时，顶芯3与公接头4之间不连通，灌注完成。

为了增加本发明装置的气密性，本发明中顶芯3与灌注座1之间，顶芯3与套筒22之间，套筒22与中间座21之间，卡套24与套筒22之间，卡套24与中间座21之间均设置有密封件，如密封套。

从以上的描述中，可以看出，本发明的灌注枪头，由于装置本身的特定，可以通过通入压缩空气来实现公接头4的自锁和自动灌注过程，自动化程度高，节省人力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种灌注枪头，包括灌注座(1)和与所述灌注座(1)相连的连接座(2)，所述连接座(2)上设置有公接头安装空间，所述灌注座(1)和所述连接座(2)上设置有一条或多条公接头连通通道，其特征在于，

所述连接座(2)包括套筒(22)和套设在所述套筒(22)外的连接筒，所述套筒(22)和所述连接筒之间形成卡套安装空间；

所述卡套安装空间内设置有沿轴向可往复滑动的卡套(24)；

所述卡套安装空间的第一端设置有通气孔(211)，所述卡套安装空间的第二端设置有用于使所述卡套(24)向所述卡套安装空间的第一端复位的第一弹性部件(25)；

所述套筒(22)上设置有横向贯通套筒壁的锁定件通道和可移动地设置在所述锁定件通道内用于锁定插入到所述套筒(22)内的公接头的锁定件；

所述卡套(24)包括选择性地与所述锁定件对应配合以使所述锁定件锁定或解锁所述公接头的第一内径部和第二内径部。

2.根据权利要求1所述的灌注枪头，其特征在于，所述锁定件通道的内侧端设置有限定锁定件向内移动位置的限位部。

3.根据权利要求2所述的灌注枪头，其特征在于，所述锁定件通道的内侧端的限位部为环形内凸起。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的灌注枪头，其特征在于，所述灌注座(1)的第一端的端壁上间隔地设置有冷媒进口(11)、抽真空口(13)和阀芯打开口(12)，所述灌注座(1)的第一端的侧壁上间隔地设置有抽真空流体阀(131)和灌注流体阀，所述抽真空口(13)与所述抽真空流体阀(131)连通，所述冷媒进口(11)与所述灌注流体阀连通；所述灌注座(1)的第二端与所述套筒(22)的第一端的连接处共同形成了顶芯安装空间，所述顶芯安装空间与所述公接头安装空间连通，所述阀芯打开口(12)、所述抽真空流体阀(131)、所述灌注流体阀分别与所述顶芯安装空间连通，顶芯(3)可移动地安装于所述顶芯安装空间内，所述顶芯安装空间的第二端设置有用于使所述顶芯(3)向所述顶芯安装空间的第一端复位的第二弹性部件(34)，所述顶芯(3)内部设置有贯穿的灌注通道(31)，所述灌注通道(31)在朝向所述连接座(2)的一端分流成多条支道，多条所述支道之间形成抵接部(32)，所述灌注通道(31)在所述抽真空流体阀(131)打开时具有与所述抽真空口(13)连通的状态，在所述灌注流体阀打开时具有与所述冷媒进口(11)连通的状态。

5.根据权利要求4所述的灌注枪头，其特征在于，所述灌注流体阀包括粗灌流体阀(111)和精灌流体阀(112)，所述冷媒进口(11)分别与所述粗灌流体阀(111)和所述精灌流体阀(112)连通，所述顶芯安装空间分别与所述粗灌流体阀(111)和所述精灌流体阀(112)连通。

6.根据权利要求4所述的灌注枪头，其特征在于，所述顶芯(3)的侧壁上设置有垂直于所述灌注通道(31)的第一通孔(33)，所述灌注通道(31)在所述抽真空流体阀(131)打开时通过所述第一通孔(33)与所述抽真空口(13)连通。

7.根据权利要求6所述的灌注枪头，其特征在于，所述第一通孔(33)设置于所述顶芯(3)的侧壁的第一端。

8.根据权利要求4所述的灌注枪头，其特征在于，所述支道的数量为三条。

9.根据权利要求4所述的灌注枪头，其特征在于，所述第一弹性部件(25)和/或所述第二弹性部件(34)为弹簧。

10.根据权利要求4所述的灌注枪头，其特征在于，所述连接筒包括：设置于所述连接筒的远离所述灌注座(1)的一端的端座(23)和与所述灌注座(1)的第二端连接的中间座(21)，所述中间座(21)的内壁与所述套筒(22)的外壁连接，所述端座(23)的中部设置有公接通孔，所述套筒(22)的第二端与所述端座(23)连接，且所述套筒(22)的内壁与所述公接通孔一起构成所述公接头安装空间，所述通气孔(211)为设置于所述中间座(21)的侧壁上的通孔，所述中间座(21)的内壁上靠近所述端座(23)的一端设置有卡套安装环槽，所述卡套安装环槽与所述套筒(22)及所述端座(23)之间共同围成所述卡套安装空间。

11.根据权利要求10所述的灌注枪头，其特征在于，所述顶芯(3)与所述灌注座(1)之间、所述顶芯(3)与所述套筒(22)之间、所述套筒(22)与所述中间座(21)之间、所述卡套(24)与所述套筒(22)之间、所述卡套(24)与所述中间座(21)之间分别设置有密封件。

12.根据权利要求11所述的灌注枪头，其特征在于，所述密封件为密封套。

13.根据权利要求1所述的灌注枪头，其特征在于，所述锁定件为钢球(221)。