CN112357649A - 一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，本发明涉及吹膜机技术领域。通过下底板的两侧均固定设置有侧固定板，侧固定板的表面上固定设置有旋转凸块，侧固定板的表面上依靠旋转凸块转动连接有调节液压缸，固定圆盘件的后侧表面上固定设置有旋转下凸块，固定圆盘件通过旋转下凸块与调节液压缸的另一端转动相连，固定圆盘件的四周均固定与弹簧的一端相连，弹簧的另一端与滑动配合块的表面上固定连接，下底板的表面两侧均固定设置有主体支撑调节框，主体支撑调节框的内部四边均开设有内调节槽，滑动配合块滑动设置在内调节槽的内部，解决了不能简单有效的对收件辊的松紧度进行调节，并且调节范围有限，影响后续的使用范围的问题。

Description

一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机
技术领域
本发明涉及吹膜机技术领域，具体为一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
传统的吹膜机在使用时存在一定的缺陷，不能简单有效的对收件辊的松紧度进行调节，并且调节范围有限，影响后续的使用范围。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，解决了不能简单有效的对收件辊的松紧度进行调节，并且调节范围有限，影响后续的使用范围的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，包括前侧调节组件和后侧调节组件，所述后侧调节组件设置在前侧调节组件的一侧；
所述后侧调节组件包括固定圆盘件和固定在外界底部的下底板，所述下底板的两侧均固定设置有侧固定板，所述侧固定板的表面上固定设置有旋转凸块，所述侧固定板的表面上依靠旋转凸块转动连接有调节液压缸，所述固定圆盘件的后侧表面上固定设置有旋转下凸块，所述固定圆盘件通过旋转下凸块与调节液压缸的另一端转动相连，所述固定圆盘件的四周均固定与弹簧的一端相连，所述弹簧的另一端与滑动配合块的表面上固定连接，所述下底板的表面两侧均固定设置有主体支撑调节框，所述主体支撑调节框的内部四边均开设有内调节槽，所述滑动配合块滑动设置在内调节槽的内部，所述固定圆盘件的表面上固定设置有后侧固定件，所述后侧固定件的表面上下侧转动设置有第三调节辊和第四调节辊。
作为本发明进一步的方案：所述前侧调节组件包括固定在外界的下支撑板，所述下支撑板的两侧表面上均固定设置有侧边安装板，两个所述侧边安装板的上端处均开设有导向调节槽，两个侧边安装板之间转动设置有清洁转辊，两个所述侧边安装板的上侧转动设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的上端表面上固定设置有旋转调节块，所述螺纹调节杆的下端处转动设置有下调节安装块，所述下调节安装块的表面上转动设置有第一调节辊，所述第一调节辊的下侧转动设置有第二调节辊，所述第二调节辊通过下顶动支架转动设置在第一调节辊的下侧，所述下顶动支架的底部与第二驱动缸的运动端之间相连，所述第二驱动缸固定设置在下支撑板的上表面上，所述第一调节辊的一端固定设置有第一齿轮，所述第二调节辊的一端固定设置有第二齿轮，所述第二调节辊与第二齿轮的相同一端处固定设置有侧从动轮，所述下支撑板的一角处设置有下调节支撑板，所述下调节支撑板设置在第一驱动缸的运动端的上侧，所述下调节支撑板的上表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定设置有主动轮，所述侧从动轮和主动轮的外表面上共同设置有传动带，所述侧从动轮与主动轮之间通过传动带实现传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述旋转凸块在侧固定板的表面上设置有多个，并且以侧固定板的中心位置旋转阵列布置。
作为本发明进一步的方案：所述旋转下凸块在固定圆盘件的表面上设置有多个，并且以固定圆盘件的圆心位置旋转阵列布置，所述调节液压缸的个数与旋转下凸块的个数相对应，并且所述旋转凸块的个数与旋转下凸块的个数相对应。
作为本发明进一步的方案：所述弹簧在固定圆盘件的四周设置有8个，每两个为一组设置在固定圆盘件的一侧，并且一组弹簧均固定设置在滑动配合块的上表面。
作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，并且所述第一齿轮与第二齿轮之间的规格大小相等，所述第一齿轮和第二齿轮上的第一调节辊和第二调节辊规格相等。
作为本发明进一步的方案：所述清洁转辊包括清洁转辊外壁，所述清洁转辊外壁的内部固定设置有清洁转辊内加热棒。
作为本发明进一步的方案：所述操作方法，包括如下步骤：
步骤S1：将装置整体组装完成后，将前侧调节组件布置在后侧调节组件的一侧，根据对应的松紧程度，调节后侧调节组件的松紧度；
步骤S2：调节侧固定板上的调节液压缸，由于调节液压缸的个数有多个，并且多个调节液压缸与在固定圆盘件上的一端为收紧状态，多个调节液压缸的另一端在侧固定板上根据旋转凸块的位置为敞开状态，侧固定板与固定圆盘件之间通过调节液压缸实现对应的固定状态，调节各个调节液压缸之间的不同行程，让多个调节液压缸在固定圆盘件上的一端为平面状态，固定圆盘件相对主体支撑调节框为同一平面，由于各个行程的不同，导致固定圆盘件在主体支撑调节框的内部的偏移状态不同，即位置相对主体支撑调节框进行调节移动，固定圆盘件上的弹簧带动滑动配合块在主体支撑调节框上的内调节槽内进行滑动，当固定圆盘件在主体支撑调节框的内部偏移时，弹簧对其进行辅助的定位，这样固定圆盘件上的后侧固定件跟随固定圆盘件进行移动，同时让第三调节辊和第四调节辊跟随后侧固定件的位置进行位置调节；
步骤S3：通过调节下支撑板上的第二驱动缸，让第二驱动缸顶起下顶动支架，下顶动支架上侧的下调节安装块可以带动第一调节辊和第二调节辊同步进行上下移动，第一调节辊和第二调节辊的位移让第一调节辊和第二调节辊之间的位置相对第三调节辊和第四调节辊之间的位置进行相应的改变，同时我们旋转旋转调节块，让旋转调节块带动螺纹调节杆进行旋转，螺纹调节杆下侧的下调节安装块在螺纹调节杆的旋转下沿着导向调节槽的位置进行调整，启动驱动电机，让驱动电机驱动主动轮的旋转，主动轮与侧从动轮之间通过传动带进行传动相连，让第一调节辊和第二调节辊在第一齿轮和第二齿轮的作用下进行驱动，实现转动。
有益效果
本发明提供了一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，通过下底板的两侧均固定设置有侧固定板，侧固定板的表面上固定设置有旋转凸块，侧固定板的表面上依靠旋转凸块转动连接有调节液压缸，固定圆盘件的后侧表面上固定设置有旋转下凸块，固定圆盘件通过旋转下凸块与调节液压缸的另一端转动相连，固定圆盘件的四周均固定与弹簧的一端相连，弹簧的另一端与滑动配合块的表面上固定连接，下底板的表面两侧均固定设置有主体支撑调节框，主体支撑调节框的内部四边均开设有内调节槽，滑动配合块滑动设置在内调节槽的内部，固定圆盘件的表面上固定设置有后侧固定件，后侧固定件的表面上下侧转动设置有第三调节辊和第四调节辊，解决了不能简单有效的对收件辊的松紧度进行调节，并且调节范围有限，影响后续的使用范围的问题。
2、一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，通过前侧调节组件包括固定在外界的下支撑板，下支撑板的两侧表面上均固定设置有侧边安装板，两个侧边安装板的上端处均开设有导向调节槽，两个侧边安装板之间转动设置有清洁转辊，两个侧边安装板的上侧转动设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆的上端表面上固定设置有旋转调节块，螺纹调节杆的下端处转动设置有下调节安装块，下调节安装块的表面上转动设置有第一调节辊，第一调节辊的下侧转动设置有第二调节辊，第二调节辊通过下顶动支架转动设置在第一调节辊的下侧，下顶动支架的底部与第二驱动缸的运动端之间相连，第二驱动缸固定设置在下支撑板的上表面上，第一调节辊的一端固定设置有第一齿轮，第二调节辊的一端固定设置有第二齿轮，第二调节辊与第二齿轮的相同一端处固定设置有侧从动轮，下支撑板的一角处设置有下调节支撑板，下调节支撑板设置在第一驱动缸的运动端的上侧，下调节支撑板的上表面上固定设置有驱动电机，驱动电机的驱动端上固定设置有主动轮，侧从动轮和主动轮的外表面上共同设置有传动带，侧从动轮与主动轮之间通过传动带实现传动连接，使得其可以进行二次松紧度的调节的同时，根据不同产品件的厚度不一的情况进行对应的调整，保证调节位置合适，且松紧度符合要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后侧调节组件结构示意图；
图3为本发明前侧调节组件结构示意图；
图4为本发明前侧调节组件后侧结构示意图；
图5为本发明清洁转辊结构示意图。
图中：1、旋转调节块；2、螺纹调节杆；3、下调节安装块；4、第一调节辊；5、第二调节辊；6、导向调节槽；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、侧从动轮；10、传动带；11、下支撑板；12、主动轮；13、驱动电机；14、第一驱动缸；15、下调节支撑板；16、清洁转辊；161、清洁转辊外壁；162、清洁转辊内加热棒；17、侧边安装板；18、下顶动支架；19、第二驱动缸；21、侧固定板；22、旋转凸块；23、调节液压缸；24、主体支撑调节框；25、内调节槽；26、第三调节辊；27、第四调节辊；28、旋转下凸块；29、固定圆盘件；210、后侧固定件；211、弹簧；212、滑动配合块；213、下底板；30、前侧调节组件；40、后侧调节组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，包括前侧调节组件30和后侧调节组件40，所述后侧调节组件40设置在前侧调节组件30的一侧；
所述后侧调节组件40包括固定圆盘件29和固定在外界底部的下底板213，所述下底板213的两侧均固定设置有侧固定板21，所述侧固定板21的表面上固定设置有旋转凸块22，所述侧固定板21的表面上依靠旋转凸块22转动连接有调节液压缸23，所述固定圆盘件29的后侧表面上固定设置有旋转下凸块28，所述固定圆盘件29通过旋转下凸块28与调节液压缸23的另一端转动相连，所述固定圆盘件29的四周均固定与弹簧211的一端相连，所述弹簧211的另一端与滑动配合块212的表面上固定连接，所述下底板213的表面两侧均固定设置有主体支撑调节框24，所述主体支撑调节框24的内部四边均开设有内调节槽25，所述滑动配合块212滑动设置在内调节槽25的内部，所述固定圆盘件29的表面上固定设置有后侧固定件210，所述后侧固定件210的表面上下侧转动设置有第三调节辊26和第四调节辊27，所述旋转凸块22在侧固定板21的表面上设置有多个，并且以侧固定板21的中心位置旋转阵列布置，所述旋转下凸块28在固定圆盘件29的表面上设置有多个，并且以固定圆盘件29的圆心位置旋转阵列布置，所述调节液压缸23的个数与旋转下凸块28的个数相对应，并且所述旋转凸块22的个数与旋转下凸块28的个数相对应，所述弹簧211在固定圆盘件29的四周设置有8个，每两个为一组设置在固定圆盘件29的一侧，并且一组弹簧211均固定设置在滑动配合块212的上表面。
所述前侧调节组件30包括固定在外界的下支撑板11，所述下支撑板11的两侧表面上均固定设置有侧边安装板17，两个所述侧边安装板17的上端处均开设有导向调节槽6，两个侧边安装板17之间转动设置有清洁转辊16，两个所述侧边安装板17的上侧转动设置有螺纹调节杆2，所述螺纹调节杆2的上端表面上固定设置有旋转调节块1，所述螺纹调节杆2的下端处转动设置有下调节安装块3，所述下调节安装块3的表面上转动设置有第一调节辊4，所述第一调节辊4的下侧转动设置有第二调节辊5，所述第二调节辊5通过下顶动支架18转动设置在第一调节辊4的下侧，所述下顶动支架18的底部与第二驱动缸19的运动端之间相连，所述第二驱动缸19固定设置在下支撑板11的上表面上，所述第一调节辊4的一端固定设置有第一齿轮7，所述第二调节辊5的一端固定设置有第二齿轮8，所述第二调节辊5与第二齿轮8的相同一端处固定设置有侧从动轮9，所述下支撑板11的一角处设置有下调节支撑板15，所述下调节支撑板15设置在第一驱动缸14的运动端的上侧，所述下调节支撑板15的上表面上固定设置有驱动电机13，所述驱动电机13的驱动端上固定设置有主动轮12，所述侧从动轮9和主动轮12的外表面上共同设置有传动带10，所述侧从动轮9与主动轮12之间通过传动带10实现传动连接，所述第一齿轮7与第二齿轮8之间相啮合，并且所述第一齿轮7与第二齿轮8之间的规格大小相等，所述第一齿轮7和第二齿轮8上的第一调节辊4和第二调节辊5规格相等，所述清洁转辊16包括清洁转辊外壁161，所述清洁转辊外壁161的内部固定设置有清洁转辊内加热棒162。
一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：其操作方法，包括如下步骤：
步骤S1：将装置整体组装完成后，将前侧调节组件30布置在后侧调节组件40的一侧，根据对应的松紧程度，调节后侧调节组件40的松紧度；
步骤S2：调节侧固定板21上的调节液压缸23，由于调节液压缸23的个数有多个，并且多个调节液压缸23与在固定圆盘件29上的一端为收紧状态，多个调节液压缸23的另一端在侧固定板21上根据旋转凸块22的位置为敞开状态，侧固定板21与固定圆盘件29之间通过调节液压缸23实现对应的固定状态，调节各个调节液压缸23之间的不同行程，让多个调节液压缸23在固定圆盘件29上的一端为平面状态，固定圆盘件29相对主体支撑调节框24为同一平面，由于各个行程的不同，导致固定圆盘件29在主体支撑调节框24的内部的偏移状态不同，即位置相对主体支撑调节框24进行调节移动，固定圆盘件29上的弹簧211带动滑动配合块212在主体支撑调节框24上的内调节槽25内进行滑动，当固定圆盘件29在主体支撑调节框24的内部偏移时，弹簧211对其进行辅助的定位，这样固定圆盘件29上的后侧固定件210跟随固定圆盘件29进行移动，同时让第三调节辊26和第四调节辊27跟随后侧固定件210的位置进行位置调节；
步骤S3：通过调节下支撑板11上的第二驱动缸19，让第二驱动缸19顶起下顶动支架18，下顶动支架18上侧的下调节安装块3可以带动第一调节辊4和第二调节辊5同步进行上下移动，第一调节辊4和第二调节辊5的位移让第一调节辊4和第二调节辊5之间的位置相对第三调节辊26和第四调节辊27之间的位置进行相应的改变，同时我们旋转旋转调节块1，让旋转调节块1带动螺纹调节杆2进行旋转，螺纹调节杆2下侧的下调节安装块3在螺纹调节杆2的旋转下沿着导向调节槽6的位置进行调整，启动驱动电机13，让驱动电机13驱动主动轮12的旋转，主动轮12与侧从动轮9之间通过传动带10进行传动相连，让第一调节辊4和第二调节辊5在第一齿轮7和第二齿轮8的作用下进行驱动，实现转动。
本发明在使用时，将装置整体组装完成后，将前侧调节组件30布置在后侧调节组件40的一侧，根据对应的松紧程度，调节后侧调节组件40的松紧度，调节侧固定板21上的调节液压缸23，由于调节液压缸23的个数有多个，并且多个调节液压缸23与在固定圆盘件29上的一端为收紧状态，多个调节液压缸23的另一端在侧固定板21上根据旋转凸块22的位置为敞开状态，侧固定板21与固定圆盘件29之间通过调节液压缸23实现对应的固定状态，调节各个调节液压缸23之间的不同行程，让多个调节液压缸23在固定圆盘件29上的一端为平面状态，固定圆盘件29相对主体支撑调节框24为同一平面，由于各个行程的不同，导致固定圆盘件29在主体支撑调节框24的内部的偏移状态不同，即位置相对主体支撑调节框24进行调节移动，固定圆盘件29上的弹簧211带动滑动配合块212在主体支撑调节框24上的内调节槽25内进行滑动，当固定圆盘件29在主体支撑调节框24的内部偏移时，弹簧211对其进行辅助的定位，这样固定圆盘件29上的后侧固定件210跟随固定圆盘件29进行移动，同时让第三调节辊26和第四调节辊27跟随后侧固定件210的位置进行位置调节，通过调节下支撑板11上的第二驱动缸19，让第二驱动缸19顶起下顶动支架18，下顶动支架18上侧的下调节安装块3可以带动第一调节辊4和第二调节辊5同步进行上下移动，第一调节辊4和第二调节辊5的位移让第一调节辊4和第二调节辊5之间的位置相对第三调节辊26和第四调节辊27之间的位置进行相应的改变，同时我们旋转旋转调节块1，让旋转调节块1带动螺纹调节杆2进行旋转，螺纹调节杆2下侧的下调节安装块3在螺纹调节杆2的旋转下沿着导向调节槽6的位置进行调整，启动驱动电机13，让驱动电机13驱动主动轮12的旋转，主动轮12与侧从动轮9之间通过传动带10进行传动相连，让第一调节辊4和第二调节辊5在第一齿轮7和第二齿轮8的作用下进行驱动，实现转动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

Claims (8)

1.一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，包括前侧调节组件(30)和后侧调节组件(40)，其特征在于：所述后侧调节组件(40)设置在前侧调节组件(30)的一侧；
所述后侧调节组件(40)包括固定圆盘件(29)和固定在外界底部的下底板(213)，所述下底板(213)的两侧均固定设置有侧固定板(21)，所述侧固定板(21)的表面上固定设置有旋转凸块(22)，所述侧固定板(21)的表面上依靠旋转凸块(22)转动连接有调节液压缸(23)，所述固定圆盘件(29)的后侧表面上固定设置有旋转下凸块(28)，所述固定圆盘件(29)通过旋转下凸块(28)与调节液压缸(23)的另一端转动相连，所述固定圆盘件(29)的四周均固定与弹簧(211)的一端相连，所述弹簧(211)的另一端与滑动配合块(212)的表面上固定连接，所述下底板(213)的表面两侧均固定设置有主体支撑调节框(24)，所述主体支撑调节框(24)的内部四边均开设有内调节槽(25)，所述滑动配合块(212)滑动设置在内调节槽(25)的内部，所述固定圆盘件(29)的表面上固定设置有后侧固定件(210)，所述后侧固定件(210)的表面上下侧转动设置有第三调节辊(26)和第四调节辊(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：所述前侧调节组件(30)包括固定在外界的下支撑板(11)，所述下支撑板(11)的两侧表面上均固定设置有侧边安装板(17)，两个所述侧边安装板(17)的上端处均开设有导向调节槽(6)，两个侧边安装板(17)之间转动设置有清洁转辊(16)，两个所述侧边安装板(17)的上侧转动设置有螺纹调节杆(2)，所述螺纹调节杆(2)的上端表面上固定设置有旋转调节块(1)，所述螺纹调节杆(2)的下端处转动设置有下调节安装块(3)，所述下调节安装块(3)的表面上转动设置有第一调节辊(4)，所述第一调节辊(4)的下侧转动设置有第二调节辊(5)，所述第二调节辊(5)通过下顶动支架(18)转动设置在第一调节辊(4)的下侧，所述下顶动支架(18)的底部与第二驱动缸(19)的运动端之间相连，所述第二驱动缸(19)固定设置在下支撑板(11)的上表面上，所述第一调节辊(4)的一端固定设置有第一齿轮(7)，所述第二调节辊(5)的一端固定设置有第二齿轮(8)，所述第二调节辊(5)与第二齿轮(8)的相同一端处固定设置有侧从动轮(9)，所述下支撑板(11)的一角处设置有下调节支撑板(15)，所述下调节支撑板(15)设置在第一驱动缸(14)的运动端的上侧，所述下调节支撑板(15)的上表面上固定设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端上固定设置有主动轮(12)，所述侧从动轮(9)和主动轮(12)的外表面上共同设置有传动带(10)，所述侧从动轮(9)与主动轮(12)之间通过传动带(10)实现传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：所述旋转凸块(22)在侧固定板(21)的表面上设置有多个，并且以侧固定板(21)的中心位置旋转阵列布置。
4.根据权利要求1所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：所述旋转下凸块(28)在固定圆盘件(29)的表面上设置有多个，并且以固定圆盘件(29)的圆心位置旋转阵列布置，所述调节液压缸(23)的个数与旋转下凸块(28)的个数相对应，并且所述旋转凸块(22)的个数与旋转下凸块(28)的个数相对应。
5.根据权利要求1所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：所述弹簧(211)在固定圆盘件(29)的四周设置有8个，每两个为一组设置在固定圆盘件(29)的一侧，并且一组弹簧(211)均固定设置在滑动配合块(212)的上表面。
6.根据权利要求2所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)之间相啮合，并且所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)之间的规格大小相等，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)上的第一调节辊(4)和第二调节辊(5)规格相等。
7.根据权利要求2所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：所述清洁转辊(16)包括清洁转辊外壁(161)，所述清洁转辊外壁(161)的内部固定设置有清洁转辊内加热棒(162)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节收卷辊松紧度的吹膜机，其特征在于：其操作方法，包括如下步骤：
步骤S1：将装置整体组装完成后，将前侧调节组件(30)布置在后侧调节组件(40)的一侧，根据对应的松紧程度，调节后侧调节组件(40)的松紧度；
步骤S2：调节侧固定板(21)上的调节液压缸(23)，由于调节液压缸(23)的个数有多个，并且多个调节液压缸(23)与在固定圆盘件(29)上的一端为收紧状态，多个调节液压缸(23)的另一端在侧固定板(21)上根据旋转凸块(22)的位置为敞开状态，侧固定板(21)与固定圆盘件(29)之间通过调节液压缸(23)实现对应的固定状态，调节各个调节液压缸(23)之间的不同行程，让多个调节液压缸(23)在固定圆盘件(29)上的一端为平面状态，固定圆盘件(29)相对主体支撑调节框(24)为同一平面，由于各个行程的不同，导致固定圆盘件(29)在主体支撑调节框(24)的内部的偏移状态不同，即位置相对主体支撑调节框(24)进行调节移动，固定圆盘件(29)上的弹簧(211)带动滑动配合块(212)在主体支撑调节框(24)上的内调节槽(25)内进行滑动，当固定圆盘件(29)在主体支撑调节框(24)的内部偏移时，弹簧(211)对其进行辅助的定位，这样固定圆盘件(29)上的后侧固定件(210)跟随固定圆盘件(29)进行移动，同时让第三调节辊(26)和第四调节辊(27)跟随后侧固定件(210)的位置进行位置调节；
步骤S3：通过调节下支撑板(11)上的第二驱动缸(19)，让第二驱动缸(19)顶起下顶动支架(18)，下顶动支架(18)上侧的下调节安装块(3)可以带动第一调节辊(4)和第二调节辊(5)同步进行上下移动，第一调节辊(4)和第二调节辊(5)的位移让第一调节辊(4)和第二调节辊(5)之间的位置相对第三调节辊(26)和第四调节辊(27)之间的位置进行相应的改变，同时我们旋转旋转调节块(1)，让旋转调节块(1)带动螺纹调节杆(2)进行旋转，螺纹调节杆(2)下侧的下调节安装块(3)在螺纹调节杆(2)的旋转下沿着导向调节槽(6)的位置进行调整，启动驱动电机(13)，让驱动电机(13)驱动主动轮(12)的旋转，主动轮(12)与侧从动轮(9)之间通过传动带(10)进行传动相连，让第一调节辊(4)和第二调节辊(5)在第一齿轮(7)和第二齿轮(8)的作用下进行驱动，实现转动。
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