CN220716447U - 多向可调节防漏涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多向可调节防漏涂装置，包括机架，所述机架上设有带料辊，它还包括设在机架上的调节机构，所述的调节机构包括：第一调节杆，所述的第一调节杆两端分别转动配合在机架左右两端；第一调节轮，用于带动第一调节杆转动；第二调节杆，所述的第二调节杆与第一调节杆平行，所述的第二调节杆位于第一调节杆上方；第二调节轮，用于带动第二调节杆转动；至少一个整形组件，用于对带料进行整形，所述的整形组件上端分别设在第一调节杆和第二调节杆上，所述的整形组件下端抵靠在带材上，本实用新型提供一种使用方便且可靠性高的多向可调节防漏涂装置。

Description

多向可调节防漏涂装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种多向可调节防漏涂装置。

背景技术

涂覆工序的作用主要是将涂料通过高压泵将配比、搅拌合格的涂料抽入涂料槽，带料辊将涂料带到涂辊表面，再由涂辊将涂料均匀的涂敷在金属带材表面。因材料自身有厚薄或者变形，在涂装过程会有边料漏涂情况。

据现有技术，有一种防漏涂的铝箔涂布机，公开号为CN115569803A，涂布机的升降辊下方设有铝箔平整组件，所述的铝箔平整组件镜像的设在平移架上方，铝箔平整组件与移动控制组件相连，所述的铝箔平整组件包括顶辊、顶辊支架、顶辊移座和顶辊轴座，所述的顶辊移座与移动控制组件相连，所述的移动控制组件包括气动管、手动气动装置和手轮，所述的手动气动装置与涂布机相连，所述的涂布机包括机座、带料辊、涂布辊、升降辊和铝箔，通过顶辊来对铝箔进行顶撑，通过该装置的应用后，涂覆工序大大减少了因铝箔边部筋浪漏涂下线及改制报废的现象。但是顶辊只能左右移动，无法调节顶辊挤压铝箔的压力，当使用不同厚度的铝箔时，需要更换不同大小的顶辊，使用不方便，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种使用方便且可靠性高的多向可调节防漏涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多向可调节防漏涂装置，包括机架，所述机架上设有带料辊，它还包括设在机架上的调节机构，所述的调节机构包括：

第一调节杆，所述的第一调节杆两端分别转动配合在机架左右两端；

第一调节轮，用于带动第一调节杆转动；

第二调节杆，所述的第二调节杆与第一调节杆平行，所述的第二调节杆位于第一调节杆上方；

第二调节轮，用于带动第二调节杆转动；

至少一个整形组件，用于对带料进行整形，所述的整形组件上端分别设在第一调节杆和第二调节杆上，所述的整形组件下端抵靠在带材上；所述的整形组件与第一调节杆左右滑动配合，在第一调节杆转动时，所述的整形组件随第一调节杆转动；所述的整形组件与第二调节杆螺纹配合；

当第一调节杆转动时，所述的第一调节杆带动整形组件上下摆动实现压力调节；当第二调节杆转动时，所述的第二调节杆带动整形组件左右移动实现精准定位。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：设置调节机构，既能调节整形组件的压力又能调节整形组件的左右位置，可以对大范围的不同材料宽度变形位置、变形量进行施压防漏涂，使用方便且可靠性高。具体地，它包括第一调节杆、第一调节轮、第二调节杆、第二调节轮和整形组件，整形组件上端分别与第一调节杆、第二调节杆配合，第一调节杆带动整形组件上下摆动实现压力调节；第二调节杆带动整形组件左右移动实现精准定位。

作为优选，所述的整形组件包括：

固定座，所述的固定座侧面分别设有第一孔和第二孔，所述的第一调节杆左右滑动配合在第一孔内，所述的第二调节杆与第二孔螺纹配合；

整形轮组件，用于对带材进行整形，所述的整形轮组件设在固定座上，结构简单。

作为优选，它还包括设在固定座前侧门的调节座，所述的调节座上端设有第一长条形通孔，螺栓穿过第一长条形通孔螺接在固定座上；所述的整形轮组件设在调节座的下端，通过调节螺栓在第一长条形通孔的位置实现整形轮组件上下位置的调节，便于在安装的时候调节整形轮组件的上下位置。

作为优选，它还包括设在调节座底表面的安装座，所述的调节座为L形，所述的调节座下端的上表面设有第二长条形通孔，螺栓穿过第二长条形通孔螺接在安装座后端上；所述的整形轮组件设在安装座的前端，通过调节螺栓在第二长条形通孔的位置实现整形轮组件前后位置的调节，便于在安装的时候调节整形轮组件的前后位置。

作为优选，所述的整形轮组件包括：

轮座，所述的轮座上下滑动配合在固定座上；

整形轮，所述的整形轮设在轮座底部；

自调节杆，所述的自调节杆上端贯穿固定座，所述的自调节杆下端设在轮座上表面，所述的自调节杆上下滑动配合在固定座上；

弹簧，所述的弹簧套在自调节杆上，所述的弹簧位于固定座和轮座上表面之间；

当整形轮挤压在带材上时，所述的弹簧被压缩，利用自调节杆和弹簧防止压伤材料，大大减少报废率。

作为优选，所述的整形组件随第一调节杆转动是指它还包括：

定位孔，所述的定位孔设在整形组件上，所述的定位孔与第一孔连通，所述的定位孔分别贯穿整形组件左右两侧；

定位键，所述的定位键一端设在第一调节杆上，所述的定位键另一端伸在定位孔内，所述的定位键左右滑动配合在定位孔内；

当第一调节杆转动时，所述的整形组件在定位键的作用下绕第一调节杆轴线转动，确保整形组件随第一调节杆转动同时保证整形组件能在第一调节杆上左右滑动。

作为优选，它还包括对整形组件进行限位的限位板，所述的限位板两端分别固定在机架左右两端，所述的限位板位于第一调节杆的后方，限制整形组件摆动的角度。

作为优选，它还包括至少一个支撑件，所述的支撑件上端滑动配合在第二调节杆上，所述的支撑件下端滑动配合在第一调节杆上，对第一调节杆和第二调节杆进行支撑，确保第一调节杆和第二调节杆之间相互平行，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型一种多向可调节防漏涂装置的立体图。

图2是本实用新型一种多向可调节防漏涂装置去掉调节机构的立体图。

图3是本实用新型一种多向可调节防漏涂装置调节机构的立体图。

图4是本实用新型一种多向可调节防漏涂装置整形组件的立体图。

图5是本实用新型一种多向可调节防漏涂装置安装座与整形轮组件的立体图。

其中，1、机架，2、带料辊，3、第一调节杆，4、第一调节轮，5、第二调节杆，6、第二调节轮，7、整形组件，710、固定座，711、第一孔，712、第二孔，720、整形轮组件，721、轮座，722、整形轮，723、自调节杆，724、弹簧，730、调节座，731、第一长条形通孔，732、第二长条形通孔，740、安装座，8、螺栓，9、限位板，10、支撑件，11、基座，12、料槽，13、涂料辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1，一种多向可调节防漏涂装置，包括机架1、带料辊2、涂料辊13和料槽12，带料辊2、涂料辊13和料槽12均设在机架1，铝带经过带料辊2经过涂料辊13，涂料辊13转动的过程在料槽12内沾料并涂覆在带材上，因材料自身有厚薄或者变形，在涂装过程会有边料漏涂情况，需要设置一个调节机构对需要的位置施加压力，防止漏涂。

作为一种实施例，如图3，调节机构包括第一调节杆3、第一调节轮4、第二调节杆5、第二调节轮6和整形组件7，第一调节杆3左右两端分别转动配合在机架1左右两端上，第一调节轮4带动第一调节杆3转动；第二调节杆5位于第一调节杆3正上方，第二调节轮6带动第二调节杆5转动，第一调节杆3与第二调节杆5均水平设置；整形组件7上端分别连接在第一调节杆3与第二调节杆5上，整形组件7挤压在带料辊2上的铝带上，且整形组件7与第一调节杆3左右滑动配合且整形组件7能随第一调节杆3转动，整形组件7与第二调节杆5螺纹配合使得整形组件7在第二调节杆5上左右移动。也就是说，当需要控制整形组件7提升压下并调节压力等功能，转动第一调节轮4，第一调节轮4带动第一调节杆3转动，整形组件7随第一调节杆3上下摆动，从而实现整形组件7提升压下并调节压力；转动第二调节轮6，第二调节杆5转动的同时带动整形组件7左右移动在第二调节杆5上，此时第一调节杆3起导向作用，整形组件7左右滑动配合在第一调节杆3上，这样就可以根据材料宽度与漏涂位置进行精准定位。

作为一种实施例，第一调节轮4带动第一调节杆3转动。具体地，在机架1左右两端均设有基座11，第一调节杆3左端转动配合在机架1左端的基座11上，第一调节杆3右端伸在机架1右端的基座11，第一调节轮4设在基座11前侧，且第一调节轮4的轮轴伸进基座11内与第一调节杆3右端啮合，这样第一调节轮4与第一调节杆3之间形成蜗轮蜗杆结构，便于第一调节轮4带动第一调节杆3转动，而且由于第一调节轮4与第一调节杆3垂直设置，第一调节杆3和第一调节轮4在自由状态下不易误转动，在整形组件7在左右移动的过程中第一调节杆3也不易转动，可靠性高。具体地，第一调节杆3中间位置为光滑的轴，第一调节杆3右端为带外螺纹的轴，整形组件7与第一调节杆3光滑的部分左右滑动配合。

作为一种实施例，为了便于整形组件7随第一调节杆3转动从而实现上下摆动，它还包括定位键和定位孔(图上未画出)，在第一调节杆3外表面设键槽，定位键下端安装在键槽内，定位键沿第一调节杆3轴线方向设置，定位孔设在整形组件7上且定位孔分别贯穿整形组件7左右两侧面，定位键上端伸在定位孔内。当第一调节杆3转动时，整形组件7在定位键的作用下绕第一调节杆3轴线转动，确保整形组件7随第一调节杆3转动；当第一调节杆3不转动，第二调节杆5转动时，整形组件7在第二调节杆5上左右移动时同时在第一调节杆3上左右滑动，第一调节杆3起导向作用，此时定位键左右滑动配合在定位孔内。

作为一种实施例，第二调节轮6带动第二调节杆5转动。具体地，第二调节轮6设在第二调节杆5端部，且第二调节轮6和第二调节杆5同轴设置，更易带动第二调节杆5转动。具体地，为了方便操作，第二调节轮6的数量为两个，第二调节轮6分别固定在第二调节杆5的左右两端。

作为一种实施例，如图2，它还包括对整形组件7进行限位的限位板9，限位板9两端分别固定在机架1左右两端，限位板9位于第一调节杆3的后方，这样整形组件7往上摆到一定角度会碰到限位板9上端，整形组件7往下摆到一定角度会碰到限位板9下端，限制整形组件7摆动的角度，这样便于快速调节。

作为一种实施例，如图1，它还包括支撑件10，支撑件10用于对第二调节杆5进行支撑同时确保第一调节杆3和第二调节杆5之间相互平行，支撑件10上端与第二调节杆5滑动配合，支撑件10下端与第一调节杆3滑动配合，支撑件10后端固定在限位板9上，防止支撑件10移动。具体地，支撑件10上设有两个孔，支撑件10通过这两个孔分别与第一调节杆3、第二调节杆5滑动配合。具体地，支撑件10的数量为三个，整形组件7分别位于相邻两个支撑件10之间，支撑效果更好，更稳定。

如图3和4，整形组件7包括固定座710和整形轮组件720，固定座710上分别设有第一孔711和第二孔712，第一孔711和第二孔712均分别贯穿固定座710左右两侧，第一孔711与第一调节杆3左右滑动配合，第二孔712设有内螺纹，第二孔712与第二调节杆5的螺纹配合实现左右移动，类似于丝杆结构；整形轮组件720用于铝带进行整形，整形轮组件720上端固定在固定座710上，整形轮组件720下端用于挤压铝带进行整形防止漏涂。

作为一种实施例，定位孔设在整形组件7上，且定位孔与第一孔711连通，这样便于第一调节杆3上的定位键伸在第一孔711内，可靠性高。当第一调节杆3转动时，整形组件7在定位键的作用下绕第一调节杆3轴线转动，确保整形组件7随第一调节杆3转动；当第一调节杆3不转动同时第二调节杆5转动时，确保整形组件7能在第一调节杆3上左右滑动，第一调节杆3与整形组件7之间不会发生相对周向转动，可靠性高。

作为一种实施例，如图4，为了便于在安装的时候调节整形轮组件720的高度，它还包括设在固定座710前侧门的调节座730，调节座730上端设有至少两个第一长条形通孔731，螺栓8穿过第一长条形通孔731螺接在固定座710上，螺栓8上下滑动配合在第一长条形通孔731内；整形轮组件720设在调节座730的下端，通过调节螺栓8在第一长条形通孔731的位置实现整形轮组件720上下位置的调节，便于在安装的时候调节整形轮组件720的上下位置。具体地，第一长条形通孔731的数量为两个，稳定性好，调节座730不易晃动。具体地，两个第一长条形通孔731呈上下分布，使得调节座730的宽度小，不占空间。

作为一种实施例，如图4，为了便于在安装的时候调节整形轮组件720的高度，它还包括设在调节座730底表面的安装座740，相应地，调节座730为L形，调节座730下端的上表面设有第二长条形通孔732，螺栓8穿过第二长条形通孔730螺接在安装座740后端上；整形轮组件720设在安装座740的前端，通过调节螺栓8在第二长条形通孔732的前后位置实现整形轮组件720前后位置的调节，便于在安装的时候调节整形轮组件720的前后位置。具体地，第二长条形通孔732的数量为两个，稳定性好，安装座740不易晃动。具体地，两个第二长条形通孔732呈前后分布，使得安装座740的宽度小，不占空间。

如图5，整形轮组件720包括轮座721、整形轮722、自调节杆723和弹簧724，安装座740的形状为“Z”字形；轮座721上下滑动配合在安装座740前侧面；整形轮722转动在轮座721下端；自调节杆723下端设在轮座721上表面，自调节杆723上端贯穿轮座721顶表面，弹簧724套设在自调节杆723上且弹簧724位于安装座740顶表面和轮座721上表面之间，自调节杆723上下滑动配合在安装座740顶表面；弹簧724始终处于压缩状态，利用弹簧724的弹力使整形轮722始终压在材料上，防漏涂效果好。具体地，在安装座740顶表面设通孔，自调节杆723上端上下滑动配合在通孔内，整形轮722为塑料轮，利用测试好的塑料轮及弹簧724施压后不会压伤材料，大大减少报废率。具体地，为了防止自调节杆723上端脱离安装座740，自调节杆723上端端部设有限位件，限位件的直径大于通孔的直径。具体地，限位件为螺母，限位件与自调节杆723上端旋合，可以微调自调节杆723伸出安装座740顶表面的长度来调节整形轮722的上下位置，调节方便。具体地，安装座740前侧面设滑轨，轮座721上下滑动配合在滑轨上，结构简单，可靠性高。

具体来说，本实用新型的原理是设置调节机构，既能调节整形组件7的压力又能调节整形组件7的左右位置，可以对大范围的不同材料宽度变形位置、变形量进行施压防漏涂，使用方便且可靠性高。具体地，它包括第一调节杆3、第一调节轮4、第二调节杆5、第二调节轮6和整形组件7，整形组件7上端分别与第一调节杆3、第二调节杆5配合，第一调节杆3带动整形组件7上下摆动实现压力调节；第二调节杆5带动整形组件7左右移动实现精准定位。结构纯机械架构，结构稳定没异常，可以随意控制是否使用，可以对大范围的不同材料宽度变形位置、变形量进行施压防漏涂，再利用测试好的塑料轮及弹簧724施压后不会压伤材料，大大减少报废率。

工作过程：因材料自身有厚薄或者变形，在涂装过程会有边料漏涂情况通过第一调节杆3和第一调节轮4来控制提升压下并调节压力等功能，再利用第二调节杆5与整形组件7的传动来根据材料宽度与漏涂位置进行精准定位，再利用轮座721加弹簧平整一个带弹力的活动塑料轮来下压再需要施压的位置防止漏涂。

在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种多向可调节防漏涂装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有带料辊(2)，其特征在于：它还包括设在机架(1)上的调节机构，所述的调节机构包括：

第一调节杆(3)，所述的第一调节杆(3)两端分别转动配合在机架(1)左右两端；

第一调节轮(4)，用于带动第一调节杆(3)转动；

第二调节杆(5)，所述的第二调节杆(5)与第一调节杆(3)平行，所述的第二调节杆(5)位于第一调节杆(3)上方；

第二调节轮(6)，用于带动第二调节杆(5)转动；

至少一个整形组件(7)，用于对带料进行整形，所述的整形组件(7)上端分别设在第一调节杆(3)和第二调节杆(5)上，所述的整形组件(7)下端抵靠在带材上；所述的整形组件(7)与第一调节杆(3)左右滑动配合，在第一调节杆(3)转动时，所述的整形组件(7)随第一调节杆(3)转动；所述的整形组件(7)与第二调节杆(5)螺纹配合；

当第一调节杆(3)转动时，所述的第一调节杆(3)带动整形组件(7)上下摆动实现压力调节；当第二调节杆(5)转动时，所述的第二调节杆(5)带动整形组件(7)左右移动实现精准定位。

2.根据权利要求1所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：所述的整形组件(7)包括：

固定座(710)，所述的固定座(710)侧面分别设有第一孔(711)和第二孔(712)，所述的第一调节杆(3)左右滑动配合在第一孔(711)内，所述的第二调节杆(5)与第二孔(712)螺纹配合；

整形轮组件(720)，用于对带材进行整形，所述的整形轮组件(720)设在固定座(710)上。

3.根据权利要求2所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：它还包括设在固定座(710)前侧门的调节座(730)，所述的调节座(730)上端设有第一长条形通孔(731)，螺栓(8)穿过第一长条形通孔(731)螺接在固定座(710)上；所述的整形轮组件(720)设在调节座(730)的下端，通过调节螺栓(8)在第一长条形通孔(731)的位置实现整形轮组件(720)上下位置的调节。

4.根据权利要求3所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：它还包括设在调节座(730)底表面的安装座(740)，所述的调节座(730)为L形，所述的调节座(730)下端的上表面设有第二长条形通孔(732)，螺栓(8)穿过第二长条形通孔(732)螺接在安装座(740)后端上；所述的整形轮组件(720)设在安装座(740)的前端，通过调节螺栓(8)在第二长条形通孔(732)的位置实现整形轮组件(720)前后位置的调节。

5.根据权利要求2所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：所述的整形轮组件(720)包括：

轮座(721)，所述的轮座(721)上下滑动配合在固定座(710)上；

整形轮(722)，所述的整形轮(722)设在轮座(721)底部；

自调节杆(723)，所述的自调节杆(723)上端贯穿固定座(710)，所述的自调节杆(723)下端设在轮座(721)上表面，所述的自调节杆(723)上下滑动配合在固定座(710)上；

弹簧(724)，所述的弹簧(724)套在自调节杆(723)上，所述的弹簧(724)位于固定座(710)和轮座(721)上表面之间；

当整形轮(722)挤压在带材上时，所述的弹簧(724)被压缩。

6.根据权利要求1所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：所述的整形组件(7)随第一调节杆(3)转动是指它还包括：

定位孔，所述的定位孔设在整形组件(7)上，所述的定位孔与第一孔(711)连通，所述的定位孔分别贯穿整形组件(7)左右两侧；

定位键，所述的定位键一端设在第一调节杆(3)上，所述的定位键另一端伸在定位孔内，所述的定位键左右滑动配合在定位孔内；

当第一调节杆(3)转动时，所述的整形组件(7)在定位键的作用下绕第一调节杆(3)轴线转动。

7.根据权利要求6所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：它还包括对整形组件(7)进行限位的限位板(9)，所述的限位板(9)两端分别固定在机架(1)左右两端，所述的限位板(9)位于第一调节杆(3)的后方。

8.根据权利要求7所述的多向可调节防漏涂装置，其特征在于：它还包括至少一个支撑件(10)，所述的支撑件(10)上端滑动配合在第二调节杆(5)上，所述的支撑件(10)下端滑动配合在第一调节杆(3)上。