CN216420723U - 一种具有矫正功能的辊道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三辊铸带机技术领域，且公开了一种具有矫正功能的辊道结构，包括底板，所述底板上方固定安装有两个对称分布的固定板，两个所述固定板的相对面上设置有三辊机构，所述固定板的上方固定安装有矫正机构。该具有矫正功能的辊道结构，通过在使用时，通过驱动装置带动三辊机构在固定板之间的位置上转动，将金属板材放入到压辊之间，板材随着压辊从一侧进入到另一侧，在辊压过程中，在加工宽度和压辊的宽度差不多的金属板材时，通过调整扭紧螺帽，使滑动杆在移动槽的内部前后滑动，可以让金属板材被压在压辊上，同时连接筒也会随着压辊转动而转动，从而实现了定位的效果，让板材在压辊的中间位置进行加工，方便后面的卷压工作。

Description

一种具有矫正功能的辊道结构

技术领域

本实用新型涉及三辊铸带机技术领域，具体为一种具有矫正功能的辊道结构。

背景技术

三辊铸带机也被称为三辊卷板机，按照驱动方式可以分为机械式和液压式，机械式三辊卷板机分为对称和非对称，其具体功能可以将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。

在使用三辊铸带机过程中，金属板材在经过压辊时，部分板材会出现位置偏斜，导致最后工件出料不方便收卷处理，所以针对上述提出的问题，现在急需一种在板材收卷过程中，可以对板材的位置进行限位的装置，让板材在通过压辊时，可以始终位于压辊中间位置，从而可以实现定位的功能。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有矫正功能的辊道结构，具备可以对通过压辊的板材进行调整，使板材位于压辊中间部位，方便板材处理等优点。

（二）技术方案

为实现上述可以对通过压辊的板材进行调整，使板材位于压辊中间部位，方便板材处理等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有矫正功能的辊道结构，包括底板，所述底板上方固定安装有两个对称分布的固定板，两个所述固定板的相对面上设置有三辊机构，所述固定板的上方固定安装有矫正机构；

所述矫正机构包括与固定板固定安装的支撑板，所述支撑板的左右两侧均螺纹连接有固定块，两个所述固定块的相背面上焊接有连接板，所述连接板的面向与三辊机构的端面上铰接有调节机构。

优选的，所述连接板包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与连接板的外壁之间设置有扭紧螺帽，所述滑动杆与移动槽之间设置有复位弹簧，所述滑动杆的下方铰接有导杆，在使用时，通过驱动装置带动三辊机构在固定板之间的位置上转动，将金属板材放入到压辊之间，板材随着压辊从一侧进入到另一侧，在辊压过程中，在加工宽度和压辊的宽度差不多的金属板材时，通过调整扭紧螺帽，使滑动杆在移动槽的内部前后滑动，可以让金属板材被压在压辊上，同时连接筒也会随着压辊转动而转动，从而实现了定位的效果，让板材在压辊的中间位置进行加工，方便后面的卷压工作。

优选的，所述扭紧螺帽与连接板滑动连接，所述扭紧螺帽与滑动杆之间相对移动，所述扭紧螺帽在连接板上转动扭紧时，滑动杆与移动槽保持静止，扭紧螺帽拧紧之后，滑动杆在移动槽的内部固定，扭紧螺帽松开时，滑动杆可以在移动槽的内部移动，方便调整连接筒与压辊之间的距离。

优选的，所述调节机构包括连接筒，所述连接筒的内部在转动连接有偏心轮，所述偏心轮的偏心处铰接有偏心杆，所述连接筒的内部滑动连接有接触杆，通过在卷压宽度小于压辊宽度的金属板材时，调整连接筒与压辊接触，并且可以产生相对转动，金属板材在压辊上发生位置偏移时，会对压力传感片进行挤压，压力传感片受力工作，此时通过电信号启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮在转动过程中配合偏心杆的作用，带动接触杆向内侧运动，从而可以将金属板材向中间推动，从而实现自动调整金属板材位置的效果。

优选的，所述接触杆的内侧与偏心杆铰接，所述接触杆的外侧固定安装有压力传感片，所述压力传感片外接有电源装置，压力传感片与电源装置电连接，在压力传感片受到压力时，会对驱动电机进行通电，驱动电机工作，在压力传感片上没有压力时，此时驱动电机断电。

优选的，所述连接筒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与偏心轮同轴转动，驱动电机带动偏心轮在连接筒的内部转动。

优选的，所述连接筒与导杆焊接，导杆可以带动连接筒同步运动，连接筒可以在导杆的作用下运动。

优选的，所述三辊机构包括在上方转动的连接棍和两个在下方转动的连接棍，所述三辊机构外接有驱动装置，驱动装置带动三辊机构运动。

综上所述，本实用新型具有带动等优点

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有矫正功能的辊道结构，具备以下有益效果：

1、该具有矫正功能的辊道结构，通过在使用时，通过驱动装置带动三辊机构在固定板之间的位置上转动，将金属板材放入到压辊之间，板材随着压辊从一侧进入到另一侧，在辊压过程中，在加工宽度和压辊的宽度差不多的金属板材时，通过调整扭紧螺帽，使滑动杆在移动槽的内部前后滑动，可以让金属板材被压在压辊上，同时连接筒也会随着压辊转动而转动，从而实现了定位的效果，让板材在压辊的中间位置进行加工，方便后面的卷压工作。

2、该具有矫正功能的辊道结构，通过扭紧螺帽拧紧之后，滑动杆在移动槽的内部固定，扭紧螺帽松开时，滑动杆可以在移动槽的内部移动，方便调整连接筒与压辊之间的距离，从可以满足对不同厚度的金属板材进行固定。

3、该具有矫正功能的辊道结构，通过在卷压宽度小于压辊宽度的金属板材时，调整连接筒与压辊接触，并且可以产生相对转动，金属板材在压辊上发生位置偏移时，会对压力传感片进行挤压，压力传感片受力工作，此时通过电信号启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮在转动过程中配合偏心杆的作用，带动接触杆向内侧运动，从而可以将金属板材向中间推动，从而实现自动调整金属板材位置的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B结构放大示意图；

图4为本实用新型调节机构剖视示意图；

图5为本实用新型图4中C结构放大示意图。

图中：1、支撑板；11、固定板；12、三辊机构；2、矫正机构；21、支撑板；22、固定块；23、连接板；231、移动槽；232、滑动杆；233、扭紧螺帽；234、复位弹簧；235、导杆；24、调节机构；241、连接筒；242、偏心轮；243、偏心杆；244、接触杆；3、压力传感片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至5，一种具有矫正功能的辊道结构，包括底板1，底板1上方固定安装有两个对称分布的固定板11，两个固定板11的相对面上设置有三辊机构12，固定板11的上方固定安装有矫正机构2；

矫正机构2包括与固定板11固定安装的支撑板21，支撑板21的左右两侧均螺纹连接有固定块22，两个固定块22的相背面上焊接有连接板23，连接板23的面向与三辊机构12的端面上铰接有调节机构24。

进一步，连接板23包括移动槽231，移动槽231的内部滑动连接有滑动杆232，滑动杆232与连接板23的外壁之间设置有扭紧螺帽233，滑动杆232与移动槽231之间设置有复位弹簧234，滑动杆232的下方铰接有导杆235。

通过在使用时，通过驱动装置带动三辊机构12在固定板11之间的位置上转动，将金属板材放入到压辊之间，板材随着压辊从一侧进入到另一侧，在辊压过程中，在加工宽度和压辊的宽度差不多的金属板材时，通过调整扭紧螺帽233，使滑动杆232在移动槽231的内部前后滑动，可以让金属板材被压在压辊上，同时连接筒241也会随着压辊转动而转动，从而实现了定位的效果，让板材在压辊的中间位置进行加工，方便后面的卷压工作。

进一步，扭紧螺帽233与连接板23滑动连接，扭紧螺帽233与滑动杆232之间相对移动，扭紧螺帽233在连接板23上转动扭紧时，滑动杆232与移动槽231保持静止，扭紧螺帽233拧紧之后，滑动杆232在移动槽231的内部固定，扭紧螺帽233松开时，滑动杆232可以在移动槽231的内部移动，方便调整连接筒241与压辊之间的距离。

进一步，三辊机构12包括在上方转动的连接棍和两个在下方转动的连接棍，三辊机构12外接有驱动装置，驱动装置带动三辊机构12运动。

实施例二

如图1至5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图1、图4和图5所示，调节机构24包括连接筒241，连接筒241的内部在转动连接有偏心轮242，偏心轮242的偏心处铰接有偏心杆243，连接筒241的内部滑动连接有接触杆244，通过在卷压宽度小于压辊宽度的金属板材时，调整连接筒241与压辊接触，并且可以产生相对转动，金属板材在压辊上发生位置偏移时，会对压力传感片3进行挤压，压力传感片3受力工作，此时通过电信号启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮242转动，偏心轮242在转动过程中配合偏心杆243的作用，带动接触杆244向内侧运动，从而可以将金属板材向中间推动，从而实现自动调整金属板材位置的效果。

进一步，接触杆244的内侧与偏心杆243铰接，接触杆244的外侧固定安装有压力传感片3，压力传感片3外接有电源装置，压力传感片3与电源装置电连接，在压力传感片3受到压力时，会对驱动电机进行通电，驱动电机工作，在压力传感片3上没有压力时，此时驱动电机断电。

进一步，连接筒241的内部设置有驱动电机，驱动电机与偏心轮242同轴转动，驱动电机带动偏心轮242在连接筒241的内部转动。

进一步，连接筒241与导杆235焊接，导杆235可以带动连接筒241同步运动，连接筒241可以在导杆235的作用下运动。

在使用时，该具有矫正功能的辊道结构，通过在使用时，通过驱动装置带动三辊机构12在固定板11之间的位置上转动，将金属板材放入到压辊之间，板材随着压辊从一侧进入到另一侧，在辊压过程中，在加工宽度和压辊的宽度差不多的金属板材时，通过调整扭紧螺帽233，使滑动杆232在移动槽231的内部前后滑动，可以让金属板材被压在压辊上，同时连接筒241也会随着压辊转动而转动，从而实现了定位的效果，让板材在压辊的中间位置进行加工，方便后面的卷压工作；扭紧螺帽233拧紧之后，滑动杆232在移动槽231的内部固定，扭紧螺帽233松开时，滑动杆232可以在移动槽231的内部移动，方便调整连接筒241与压辊之间的距离，从可以满足对不同厚度的金属板材进行固定。

通过在卷压宽度小于压辊宽度的金属板材时，调整连接筒241与压辊接触，并且可以产生相对转动，金属板材在压辊上发生位置偏移时，会对压力传感片3进行挤压，压力传感片3受力工作，此时通过电信号启动驱动电机，驱动电机带动偏心轮242转动，偏心轮242在转动过程中配合偏心杆243的作用，带动接触杆244向内侧运动，从而可以将金属板材向中间推动，从而实现自动调整金属板材位置的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有矫正功能的辊道结构，包括底板（1），其特征在于；所述底板（1）上方固定安装有两个对称分布的固定板（11），两个所述固定板（11）的相对面上设置有三辊机构（12），所述固定板（11）的上方固定安装有矫正机构（2）；

所述矫正机构（2）包括与固定板（11）固定安装的支撑板（21），所述支撑板（21）的左右两侧均螺纹连接有固定块（22），两个所述固定块（22）的相背面上焊接有连接板（23），所述连接板（23）的面向与三辊机构（12）的端面上铰接有调节机构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述连接板（23）包括移动槽（231），所述移动槽（231）的内部滑动连接有滑动杆（232），所述滑动杆（232）与连接板（23）的外壁之间设置有扭紧螺帽（233），所述滑动杆（232）与移动槽（231）之间设置有复位弹簧（234），所述滑动杆（232）的下方铰接有导杆（235）。

3.根据权利要求2所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述扭紧螺帽（233）与连接板（23）滑动连接，所述扭紧螺帽（233）与滑动杆（232）之间相对移动，所述扭紧螺帽（233）在连接板（23）上转动扭紧时，滑动杆（232）与移动槽（231）保持静止。

4.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述调节机构（24）包括连接筒（241），所述连接筒（241）的内部在转动连接有偏心轮（242），所述偏心轮（242）的偏心处铰接有偏心杆（243），所述连接筒（241）的内部滑动连接有接触杆（244）。

5.根据权利要求4所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述接触杆（244）的内侧与偏心杆（243）铰接，所述接触杆（244）的外侧固定安装有压力传感片（3），所述压力传感片（3）外接有电源装置。

6.根据权利要求5所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述连接筒（241）的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与偏心轮（242）同轴转动。

7.根据权利要求4所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述连接筒（241）与导杆（235）焊接，导杆（235）可以带动连接筒（241）同步运动。

8.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的辊道结构，其特征在于：所述三辊机构（12）包括在上方转动的连接棍和两个在下方转动的连接棍，所述三辊机构（12）外接有驱动装置。

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