CN201922319U - 一种用于磨削凸弧辊的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：包括有支架；沿水平设置的推板，固定在支架上部，推板的前端面具有两前凸的沿前后间隔设置用以顶持辊柱周面的顶柱；撬杆，其中部转动设置在支架的下部；第一调节螺杆，自上而下螺纹连接在支架的第一螺纹通孔内，螺杆的下端外露出第一螺纹通孔后与撬杆的后端抵触而能使撬杆的前端保持上翘趋势；沿竖直设置的压板，固定在撬杆的前端面上，压板的上部用以压紧辊柱周面，撬杆的上部位于所述推板前端面的两顶柱之间。它是一种能使外圆磨加工出中间外凸的弧形的工作辊的工装夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种用于磨削凸弧辊的工装夹具。
背景技术
根据轧制冷轧钢带要求，需要轧制冷轧钢带用的工作辊呈中间凸的弧形，众所周知，普通外圆磨只能磨削圆柱外形，而且直线度越高精度越好，不能加工椭圆或弧形的工作辊。怎么样使现有的外圆磨也能加工出中间外凸的弧形的工作辊为新的研究课题。改造外圆磨的结构来实现则成本太高、周期长，而且工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能使外圆磨加工出中间外凸的弧形的工作辊的工装夹具，该工装夹具具有结构简单、组装方便、成本低的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：包括有支架；沿水平设置的推板，固定在支架上部，该推板的前端面具有两前凸的沿前后间隔设置用以顶持辊柱周面的顶柱；撬杆，其中部转动设置在支架的下部；第一调节螺杆，自上而下螺纹连接在支架的第一螺纹通孔内，螺杆的下端外露出第一螺纹通孔后与撬杆的后端抵触而能使撬杆的前端保持上翘趋势；沿竖直设置的压板，固定在撬杆的前端面上，该压板的上部用以压紧辊柱周面，撬杆的上部位于所述推板前端面的两顶柱之间。
上述推板前部的顶柱外形呈与辊柱相匹配的弧形，所述压板的上部外形呈与辊柱相匹配的弧形。这样保证顶柱和压板的上部与辊柱抵压时为平缓接触，不会刮伤辊柱。
作为改进，上述支架的上部设有沿水平设置的阶梯通孔，该阶梯通孔的大孔部内设有只能沿孔水平滑移的安装板，所述推板固定在安装板的前端，有一第二调节螺杆穿过阶梯通孔的小孔部后与所述安装板的后部螺纹连接。这样转动第二调节螺杆，通过螺纹传动的原理，第二调节螺杆便会推动安装板相对支架前移，进而推动推板前移，调节推板沿水平方向向前推动辊柱的力。
上述推板上开有水平设置的腰形孔，有螺钉穿过该腰形孔后与所述安装板螺纹连接而将推板压紧在安装板上。这样可对推板相对安装板前后移动的位移进行微调，即微调推板沿水平方向向前推动辊柱的力。
上述压板上开有竖直设置的腰形孔，有螺钉穿过该腰形孔后与所述撬杆的前端面螺纹连接而将压板压紧在撬杆上。这样可对压板相对撬杆上下移动的位移进行微调，即微调压板沿水平方向向后推动辊柱的力。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：待加工的辊柱首先通过顶针安装在外圆磨上，辊柱能绕自身轴线旋转，本夹具中的推板对待加工的辊柱具有向前的顶持力，而撬杆在第一调节螺杆的作用下使撬杆的前端保持上翘趋势，进而使压板对待加工的辊柱具有向前的顶持力，而撬杆的上部位于所述推板前端面的两顶柱之间，故使待加工的辊柱的两端向前翘曲，这样外圆磨上的砂轮在沿辊柱的长度方向上来回移动时，将首先磨削辊柱两端的翘起部分，磨削结束后，辊柱从该夹具上卸下，辊柱受夹具的夹持力消失，辊柱恢复原来的外形后，由于辊柱的两端材料被磨削调，工作辊的周面呈中间外凸的弧形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中推板的侧面示意图；
图3为本实用新型实施例中推板的俯视图；
图4为本实用新型实施例中压板的侧面示意图；
图5为本实用新型实施例中压板的俯视图；
图6为本实用新型实施例的工作原理示意图；
图7为本实用新型实施例加工处辊柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～6所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：包括有
支架1，支架1的横截面基本呈L形，支架1的上部设有沿水平设置的阶梯通孔12，支架1的上部还设有沿竖直设置的第一螺纹通孔11。
安装板7，设置在阶梯通孔12的大孔部内并只能沿孔水平滑移，有一第二调节螺杆8穿过阶梯通孔12的小孔部后与安装板7的后部螺纹连接，即转动第二调节螺杆8便能带动安装板沿阶梯通孔12的大孔部水平滑移。
沿水平设置的推板2，如图2、3所示，推板2固定在安装板7的前端，即在推板2上开有水平设置的腰形孔22，有螺钉9穿过该腰形孔22后与安装板7螺纹连接而将推板2压紧在安装板7上，推板2的前端面具有两前凸的沿前后间隔设置用以顶持辊柱3周面的顶柱21，该顶柱21外形呈与辊柱3相匹配的弧形。
撬杆4，其中部转动设置在支架1的下部。
第一调节螺杆5，自上而下螺纹连接在支架1的第一螺纹通孔11内，螺杆5的下端外露出第一螺纹通孔11后与撬杆4的后端抵触而能使撬杆4的前端保持上翘趋势；
沿竖直设置的压板6，固定在撬杆4的前端面上，即在压板6上开有竖直设置的腰形孔62，有螺钉9穿过该腰形孔62后与撬杆4的前端面螺纹连接而将压板6压紧在撬杆4上，压板6的上部61用以压紧辊柱3周面，撬杆4的上部位于推板2前端面的两顶柱21之间，压板6的上部61外形呈与辊柱3相匹配的弧形，如图4、5所示。
推板2和压板6均采用胶木制成，因为胶木具有一定的柔性，当推板2和压板6挤压待加工的辊柱时不会划伤辊柱。
本工装夹具的工作原理及过程如下：
如图1、6、7所示，待加工的辊柱首先通过顶针安装在外圆磨上，辊柱3能绕自身轴线旋转，本夹具中的推板2对待加工的辊柱3具有向前的顶持力，而撬杆4在第一调节螺杆5的作用下使撬杆4的前端保持上翘趋势，进而使压板6对待加工的辊柱3具有向前的顶持力，而撬杆4的上部位于推板2前端面的两顶柱21之间，故使待加工的辊柱的两端向前翘曲，这样外圆磨上的砂轮10在沿辊柱的长度方向上来回移动时，将首先磨削辊柱3两端的翘起部分31，磨削结束后，辊柱从该夹具上卸下，辊柱受夹具的夹持力消失，辊柱恢复原来的外形后，由于辊柱的两端材料被磨削调，工作辊的周面呈中间外凸的弧形。
Claims (5)
1.一种用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：包括有
支架(1)；
沿水平设置的推板(2)，固定在支架(1)上部，该推板(2)的前端面具有两前凸的沿前后间隔设置用以顶持辊柱(3)周面的顶柱(21)；
撬杆(4)，其中部转动设置在支架(1)的下部；
第一调节螺杆(5)，自上而下螺纹连接在支架(1)的第一螺纹通孔(11)内，螺杆(5)的下端外露出第一螺纹通孔(11)后与撬杆(4)的后端抵触而能使撬杆(4)的前端保持上翘趋势；
沿竖直设置的压板(6)，固定在撬杆(4)的前端面上，该压板(6)的上部(61)用以压紧辊柱(3)周面，撬杆(4)的上部位于所述推板(2)前端面的两顶柱(21)之间。
2.根据权利要求1所述的用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：所述推板(2)前部的顶柱(21)外形呈与辊柱(3)相匹配的弧形，所述压板(6)的上部(61)外形呈与辊柱(3)相匹配的弧形。
3.根据权利要求1所述的用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：所述支架(1)的上部设有沿水平设置的阶梯通孔(12)，该阶梯通孔(12)的大孔部内设有只能沿孔水平滑移的安装板(7)，所述推板(2)固定在安装板(7)的前端，有一第二调节螺杆(8)穿过阶梯通孔(12)的小孔部后与所述安装板(7)的后部螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：所述推板(2)上开有水平设置的腰形孔(22)，有螺钉(9)穿过该腰形孔(22)后与所述安装板(7)螺纹连接而将推板(2)压紧在安装板(7)上。
5.根据权利要求1所述的用于磨削凸弧辊的工装夹具，其特征在于：所述压板(6)上开有竖直设置的腰形孔(62)，有螺钉(9)穿过该腰形孔(62)后与所述撬杆(4)的前端面螺纹连接而将压板(6)压紧在撬杆(4)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490093A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 郑州飞机装备有限责任公司 | 用于磨辊中凸度加工的装置 |
| CN104209859A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-17 | 上海实达精密不锈钢有限公司 | 一种超细长棍磨削设备 |
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