CN215696811U - 一种锂电池加工用对辊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对辊设备技术领域，且公开了一种锂电池加工用对辊设备，解决了现有的对辊设备在对电池极片或是一些其他材料进行精密轧制时，由于设备的震动容易导致辊子的细微偏移，使得对辊设备的使用具有一定局限性的问题，其包括安装台，所述安装台的底端等距安装有支撑腿，安装台的顶端一侧开设有滑槽一，滑槽一内对称安装有支撑座一，安装台的顶端另一侧开设有开槽，开槽内安装有丝杆一，丝杆一的两端对称螺纹安装有支撑座二，支撑座一和支撑座二之间通过挤压辊连接；通过设置有U形槽、限位槽、滑槽二和连接杆等个组件，能够实现对调节完成后挤压辊的进一步限位固定，避免使用过程中因设备震动导致挤压辊的偏移。

Description

一种锂电池加工用对辊设备

技术领域

本实用新型属于对辊设备技术领域，具体为一种锂电池加工用对辊设备。

背景技术

对辊机又称压延机、辊压机、轧机，适用于各种功能性材料的压延，其主要作用是把原始材料从移动厚度压倒一定厚度或者理想的厚度，材料广泛用于电子产品(如石墨片、导热硅胶、屏蔽材料等)、航空航天材料(有色金属材料等)等领域，对辊机主要由支撑轴承、机架、底座、螺旋下压装置和调节装置、拆辊装置以及驱动装置等部分组成，具有工作可靠、维修简单、运行成本低等特点。

现有的对辊设备在对电池极片或是一些其他材料进行精密轧制时，由于设备的震动容易导致辊子的细微偏移，使得对辊设备的使用具有一定的局限性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锂电池加工用对辊设备，有效的解决了上述背景技术中现有的对辊设备在对电池极片或是一些其他材料进行精密轧制时，由于设备的震动容易导致辊子的细微偏移，使得对辊设备的使用具有一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用对辊设备，包括安装台，所述安装台的底端等距安装有支撑腿，安装台的顶端一侧开设有滑槽一，滑槽一内对称安装有支撑座一，安装台的顶端另一侧开设有开槽，开槽内安装有丝杆一，丝杆一的两端对称螺纹安装有支撑座二，支撑座一和支撑座二之间通过挤压辊连接，支撑座二的底部一侧安装有限位组件，安装台的顶部一侧安装有与限位组件相适配的卡合组件。

优选的，所述丝杆一两端的螺纹方向相反，丝杆一的一端与开槽的内壁连接，丝杆一贯穿开槽的一端安装有摇把。

优选的，所述支撑座二的一侧开设有通孔，通孔内安装有限位杆，限位杆的两端均与开槽的内壁连接。

优选的，所述卡合组件包括安装于安装台顶部一侧的U形槽，U形槽的两侧内壁上均等距开设有限位槽。

优选的，所述限位组件包括安装于支撑座二底部一侧的连接板，连接板的底端一侧安装有滑槽二，滑槽二内安装有丝杆二，丝杆二两端的螺纹方向相反，丝杆二的一端与滑槽二的内壁连接，丝杆二贯穿连接板的一端安装有转钮，丝杆二的两端对称螺纹安装有与滑槽二相适配的滑块。

优选的，所述滑块的两端均对称铰接有连接杆，连接杆的一端铰接有安装板，安装板的一侧等距安装有限位卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有U形槽、限位槽、滑槽二和连接杆等个组件，能够实现对调节完成后挤压辊的进一步限位固定，避免使用过程中因设备震动导致挤压辊的偏移，提高了产品的精确度，增加了设备的实用性；

(2)、在工作中，通过设置有丝杆一、滑槽一、支撑座一和支撑座二等各组件，能够实现两个挤压辊之间距离的快速调节，且挤压辊的调节简单、方便、快捷，提高了设备的调节效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位组件示意图；

图3为本实用新型滑块安装结构示意图。

图中：1、安装台；2、支撑腿；3、滑槽一；4、支撑座一；5、开槽；6、丝杆一；7、支撑座二；8、挤压辊；9、限位组件；10、卡合组件；11、摇把；12、限位杆；13、U形槽；14、限位槽；15、连接板；16、滑槽二；17、丝杆二；18、转钮；19、滑块；20、连接杆；21、安装板；22、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括安装台1，安装台1的底端等距安装有支撑腿2，安装台1的顶端一侧开设有滑槽一3，滑槽一3内对称安装有支撑座一4，安装台1的顶端另一侧开设有开槽5，开槽5内安装有丝杆一6，丝杆一6两端的螺纹方向相反，丝杆一6的一端与开槽5的内壁连接，丝杆一6贯穿开槽5的一端安装有摇把11，丝杆一6的两端对称螺纹安装有支撑座二7，支撑座二7的一侧开设有通孔，通孔内安装有限位杆12，限位杆12的两端均与开槽5的内壁连接，支撑座一4和支撑座二7之间通过挤压辊8连接，其中一个挤压辊8贯穿支撑座一4的一端安装有电机，支撑座二7的底部一侧安装有限位组件9，安装台1的顶部一侧安装有与限位组件9相适配的卡合组件10；

当使用者需要对两个挤压辊8之间的距离进行调节时，只需转动摇把11，摇把11的转动带动丝杆一6的转动，由于限位杆12的设置，丝杆一6的转动，带动两个支撑座二7和两个支撑座一4的相向移动，直至两个挤压辊8之间的距离满足需求，然后调节限位组件9，进一步增加挤压辊8的稳定性。

实施例二，在实施例一的基础上，卡合组件10包括安装于安装台1顶部一侧的U形槽13，U形槽13的两侧内壁上均等距开设有限位槽14；

实现对限位卡块22的限位，即实现对连接板15的限位，即实现对支撑座二7的限位，即增加了挤压辊8的稳定性，避免挤压辊8发生侧移。

实施例三，在实施例一的基础上，限位组件9包括安装于支撑座二7底部一侧的连接板15，连接板15的底端一侧安装有滑槽二16，滑槽二16内安装有丝杆二17，丝杆二17两端的螺纹方向相反，丝杆二17的一端与滑槽二16的内壁连接，丝杆二17贯穿连接板15的一端安装有转钮18，丝杆二17的两端对称螺纹安装有与滑槽二16相适配的滑块19，滑块19的两端均对称铰接有连接杆20，连接杆20的一端铰接有安装板21，安装板21的一侧等距安装有限位卡块22；

当两个挤压辊8之间的距离调节完成后，转动转钮18，转钮18的转动带动丝杆二17的转动，由于滑槽二16的设置，两个滑块19不断的相向移动，由于连接杆20分别与滑块19和安装板21相铰接，使得滑块19的移动推动连接杆20发生偏转，连接杆20的偏转推动安装板21侧向移动，安装板21的侧向移动推动限位卡块22侧向移动，直至限位卡块22卡进限位槽14内，即实现对限位卡块22的限位，即实现对连接板15的限位，即实现对支撑座二7的限位，即增加了挤压辊8的稳定性，避免挤压辊8发生侧移。

工作原理：工作时，当使用者需要对两个挤压辊8之间的距离进行调节时，只需转动摇把11，摇把11的转动带动丝杆一6的转动，由于限位杆12的设置，丝杆一6的转动，带动两个支撑座二7和两个支撑座一4的相向移动，直至两个挤压辊8之间的距离满足需求，然后转动转钮18，转钮18的转动带动丝杆二17的转动，由于滑槽二16的设置，两个滑块19不断的相向移动，由于连接杆20分别与滑块19和安装板21相铰接，使得滑块19的移动推动连接杆20发生偏转，连接杆20的偏转推动安装板21侧向移动，安装板21的侧向移动推动限位卡块22侧向移动，直至限位卡块22卡进限位槽14内，即实现对限位卡块22的限位，即实现对连接板15的限位，即实现对支撑座二7的限位，即增加了挤压辊8的稳定性，避免挤压辊8发生侧移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用对辊设备，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的底端等距安装有支撑腿(2)，安装台(1)的顶端一侧开设有滑槽一(3)，滑槽一(3)内对称安装有支撑座一(4)，安装台(1)的顶端另一侧开设有开槽(5)，开槽(5)内安装有丝杆一(6)，丝杆一(6)的两端对称螺纹安装有支撑座二(7)，支撑座一(4)和支撑座二(7)之间通过挤压辊(8)连接，支撑座二(7)的底部一侧安装有限位组件(9)，安装台(1)的顶部一侧安装有与限位组件(9)相适配的卡合组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用对辊设备，其特征在于：所述丝杆一(6)两端的螺纹方向相反，丝杆一(6)的一端与开槽(5)的内壁连接，丝杆一(6)贯穿开槽(5)的一端安装有摇把(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用对辊设备，其特征在于：所述支撑座二(7)的一侧开设有通孔，通孔内安装有限位杆(12)，限位杆(12)的两端均与开槽(5)的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用对辊设备，其特征在于：所述卡合组件(10)包括安装于安装台(1)顶部一侧的U形槽(13)，U形槽(13)的两侧内壁上均等距开设有限位槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用对辊设备，其特征在于：所述限位组件(9)包括安装于支撑座二(7)底部一侧的连接板(15)，连接板(15)的底端一侧安装有滑槽二(16)，滑槽二(16)内安装有丝杆二(17)，丝杆二(17)两端的螺纹方向相反，丝杆二(17)的一端与滑槽二(16)的内壁连接，丝杆二(17)贯穿连接板(15)的一端安装有转钮(18)，丝杆二(17)的两端对称螺纹安装有与滑槽二(16)相适配的滑块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用对辊设备，其特征在于：所述滑块(19)的两端均对称铰接有连接杆(20)，连接杆(20)的一端铰接有安装板(21)，安装板(21)的一侧等距安装有限位卡块(22)。

Images