CN211102933U

CN211102933U - 一种铣板机的进料结构

Info

Publication number: CN211102933U
Application number: CN201922227948.1U
Authority: CN
Inventors: 李明建; 李彦锋
Original assignee: Heze Craftsman Woodcarving Culture Co ltd
Current assignee: Heze Craftsman Woodcarving Culture Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种铣板机的进料结构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有铣板机本体，底板的顶部固定安装有四个支撑板，前后相对的两个支撑板之间转动安装有同一个传送辊，四个支撑板中的一个支撑板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个支撑板之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，两个传送辊上传动连接有同一个输送带，所述底板的顶部固定安装有L形板，L形板的后侧贯穿输送带并固定安装有固定板。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带的松紧度，有效避免因输送带松动打滑不能平稳送料，省时省力，有利于使用，满足使用需求。

Description

一种铣板机的进料结构

技术领域

本实用新型涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种铣板机的进料结构。

背景技术

铣板机，是用铣刀对板材工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面，沟槽，轮齿，螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣板机在使用的过程中需要通过输送架输送半成品板材移动至铣板机上，铣板机通过铣刀对板材工件进行加工，现有的铣板机的进料结构用的输送架大都由固定板、转动杆、驱动电机、传送辊和输送带组成。

但是现有的铣板机的进料结构中输送带的松紧度不便于根据实际需要快速调节，输送带长时间使用后容易松动出现打滑现象，造成无法有效平稳的输料，不利于使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种铣板机的进料结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣板机的进料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣板机的进料结构，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有铣板机本体，底板的顶部固定安装有四个支撑板，前后相对的两个支撑板之间转动安装有同一个传送辊，四个支撑板中的一个支撑板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个支撑板之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，两个传送辊上传动连接有同一个输送带，所述底板的顶部固定安装有L形板，L形板的后侧贯穿输送带并固定安装有固定板，输送带位于L形板与固定板之间，固定板的前侧与L形板的一侧内壁之间转动安装有同一个螺杆，螺杆远离固定板的一端延伸至L形板的前侧并固定安装有旋钮，固定板的前侧与L形板的一侧内壁之间固定安装有两个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个U形块，U形块螺纹套设在螺杆上，U形块的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与L形板的顶部内壁滚动接触，所述L形板的一侧内壁与固定板的前侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆，竖杆上滑动套设有移动块，移动块的底部与对应的凹槽的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的竖杆，两个移动块相互靠近的一侧分别延伸至L形板内和固定板的前侧，两个移动块相互靠近的一侧固定安装有同一个U形板，U形板的顶部开设有三角形槽，三角形槽的底部内壁设置为倾斜面，U形块的底部转动安装有滚轮，滚轮的底部延伸至三角形槽内并与三角形槽的倾斜面滚动接触，U形板的两侧内壁之间转动安装有同一个压辊，压辊的底部与输送带的内侧底部滚动接触。

优选的，所述U形块的一侧内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的固定杆的外侧滑动连接。

优选的，所述U形块的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动块的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。

优选的，所述L形板的一侧内壁与固定板的前侧均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述L形板的一侧内壁上开设有圆形孔，螺杆位于圆形孔内，螺杆的外侧与圆形孔的侧壁不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的底板、输送带、L形板、固定板、螺杆、固定杆、U形块、凹槽、竖杆、移动块、弹簧、U形板、三角形槽、滚轮、压辊、支撑板和铣板机本体相配合，当输送带松动时需要调节时，正向转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动带动U形块移动，U形块带动滚轮在三角槽的倾斜面上滚动并产生挤压力，U形板带动两个移动块分别在对应的竖杆上滑动并对弹簧进行压缩，U形块带动压辊向下移动对输送带的内侧底部向下挤压，使得输送带被挤压绷紧，此时输送带的松紧度发生变化，使得便于根据实际需要快速调节输送带的松紧度。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带的松紧度，有效避免因输送带松动打滑不能平稳送料，省时省力，有利于使用，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣板机的进料结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的侧视剖视结构示意图。

图中：1底板、2输送带、3 L形板、4固定板、5螺杆、6固定杆、7 U形块、8凹槽、9竖杆、10移动块、11弹簧、12 U形板、13三角形槽、14滚轮、15压辊、16支撑板、17铣板机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铣板机的进料结构，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有铣板机本体17，底板1的顶部固定安装有四个支撑板16，前后相对的两个支撑板16之间转动安装有同一个传送辊，四个支撑板16中的一个支撑板16的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个支撑板16之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，两个传送辊上传动连接有同一个输送带2，底板1的顶部固定安装有L形板3，L形板3的后侧贯穿输送带2并固定安装有固定板4，输送带2位于L形板3与固定板4之间，固定板4的前侧与L形板3的一侧内壁之间转动安装有同一个螺杆5，螺杆5远离固定板4的一端延伸至L形板3的前侧并固定安装有旋钮，固定板4的前侧与L形板3的一侧内壁之间固定安装有两个固定杆6，两个固定杆6上滑动安装有同一个U形块7，U形块7螺纹套设在螺杆5上，U形块7的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与L形板3的顶部内壁滚动接触，L形板3的一侧内壁与固定板4的前侧均开设有凹槽8，凹槽8的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆9，竖杆9上滑动套设有移动块10，移动块10的底部与对应的凹槽8的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧11，弹簧11活动套设在对应的竖杆9，两个移动块10相互靠近的一侧分别延伸至L形板3内和固定板4的前侧，两个移动块10相互靠近的一侧固定安装有同一个U形板12，U形板12的顶部开设有三角形槽13，三角形槽13的底部内壁设置为倾斜面，U形块7的底部转动安装有滚轮14，滚轮14的底部延伸至三角形槽13内并与三角形槽13的倾斜面滚动接触，U形板12的两侧内壁之间转动安装有同一个压辊15，压辊15的底部与输送带2的内侧底部滚动接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带2的松紧度，有效避免因输送带2松动打滑不能平稳送料，省时省力，有利于使用，满足使用需求。

本实用新型中，U形块7的一侧内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的固定杆6的外侧滑动连接，U形块7的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆5螺纹连接，移动块10的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的竖杆9的外侧滑动连接，L形板3的一侧内壁与固定板4的前侧均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆5的外侧固定套装，L形板3的一侧内壁上开设有圆形孔，螺杆5位于圆形孔内，螺杆5的外侧与圆形孔的侧壁不接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带2的松紧度，有效避免因输送带2松动打滑不能平稳送料，省时省力，有利于使用，满足使用需求。

工作原理：使用时，当输送带2松动时，输送带2松动会出现打滑导致不能平稳送料，正向转动旋钮，旋钮带动螺杆5转动，在开设在U形块7上的螺纹孔的作用下，螺杆5转动带动U形块7向远离旋钮的方向移动，U形块7在两个固定杆6上滑动，U形块7带动两个滚珠在L形板3的顶部内壁上滚动，U形块7带动滚轮14在三角槽13的倾斜面上滚动并产生挤压力，在挤压力的作用下，U形板12向下移动，U形板12带动两个移动块10向下移动，移动块10在对应的竖杆9上滑动并对弹簧11进行压缩，U形块12带动压辊15向下移动，压辊15对输送带2的内侧底部向下挤压，使得输送带2被挤压绷紧，此时输送带2的松紧度发生变化，达到调整的目的，使得便于根据实际需要快速调节输送带2的松紧度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铣板机的进料结构，包括底板（1），所述底板（1）的顶部一侧固定安装有铣板机本体（17），底板（1）的顶部固定安装有四个支撑板（16），前后相对的两个支撑板（16）之间转动安装有同一个传送辊，四个支撑板（16）中的一个支撑板（16）的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个支撑板（16）之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，其特征在于，两个传送辊上传动连接有同一个输送带（2），所述底板（1）的顶部固定安装有L形板（3），L形板（3）的后侧贯穿输送带（2）并固定安装有固定板（4），输送带（2）位于L形板（3）与固定板（4）之间，固定板（4）的前侧与L形板（3）的一侧内壁之间转动安装有同一个螺杆（5），螺杆（5）远离固定板（4）的一端延伸至L形板（3）的前侧并固定安装有旋钮，固定板（4）的前侧与L形板（3）的一侧内壁之间固定安装有两个固定杆（6），两个固定杆（6）上滑动安装有同一个U形块（7），U形块（7）螺纹套设在螺杆（5）上，U形块（7）的顶部嵌套有两个滚珠，滚珠的顶部与L形板（3）的顶部内壁滚动接触，所述L形板（3）的一侧内壁与固定板（4）的前侧均开设有凹槽（8），凹槽（8）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆（9），竖杆（9）上滑动套设有移动块（10），移动块（10）的底部与对应的凹槽（8）的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧（11），弹簧（11）活动套设在对应的竖杆（9），两个移动块（10）相互靠近的一侧分别延伸至L形板（3）内和固定板（4）的前侧，两个移动块（10）相互靠近的一侧固定安装有同一个U形板（12），U形板（12）的顶部开设有三角形槽（13），三角形槽（13）的底部内壁设置为倾斜面，U形块（7）的底部转动安装有滚轮（14），滚轮（14）的底部延伸至三角形槽（13）内并与三角形槽（13）的倾斜面滚动接触，U形板（12）的两侧内壁之间转动安装有同一个压辊（15），压辊（15）的底部与输送带（2）的内侧底部滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种铣板机的进料结构，其特征在于，所述U形块（7）的一侧内壁上开设有两个第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的固定杆（6）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣板机的进料结构，其特征在于，所述U形块（7）的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣板机的进料结构，其特征在于，所述移动块（10）的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的竖杆（9）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣板机的进料结构，其特征在于，所述L形板（3）的一侧内壁与固定板（4）的前侧均固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆（5）的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种铣板机的进料结构，其特征在于，所述L形板（3）的一侧内壁上开设有圆形孔，螺杆（5）位于圆形孔内，螺杆（5）的外侧与圆形孔的侧壁不接触。