CN218227980U - 一种胎胚内贴合自密封胶片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胎胚内贴合自密封胶片装置，包括胎胚定位装置，胶片定位装置以及胶片上料装置；胶片上料装置与胶片定位装置连接，胶片定位装置与胎胚定位装置连接；其中，胎胚定位装置包括机架、机座、上定位装置、上移动装置、下定位装置和下移动装置；上定位装置包括支撑杆、定位辊和铰点锁紧装置；上移动装置包括上底座、滚珠丝杠、伺服电机和线性导轨；下定位装置包括支撑杆、定位辊和铰点锁紧装置；下移动装置包括下底座、滚珠丝杠、伺服电机和线性导轨；胶片定位装置包括上胶片托板、下胶片托板和螺钉；胶片上料装置为气胀轴。本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置，用于自密封轮胎小批量、多规格的生产方式，具有很好的应用前景。

Description

一种胎胚内贴合自密封胶片的装置

技术领域

本实用新型属于汽车轮胎领域，尤其涉及一种胎胚内贴合自密封胶片的装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

充气轮胎由于其优异的减震特性和舒适性被广泛使用。在使用中，充气轮胎安装在轮缘上。充气轮胎易于刺穿，因为其由包括橡胶的柔软挠性材料制成，当轮胎被异物刺穿时，轮胎失压，需要用备用轮胎更换原来的轮胎。近年来，轮胎制造商试图提供另选的解决方案，如提供自密封轮胎以在轮胎遇到刺穿后保持轮胎气压，允许车辆继续行驶。

自密封轮胎，英文名称为Self-sealing Tyre，又称自修复轮胎或自封轮胎，自密封轮胎为具有密封剂/粘合剂层的轮胎，其由轮胎内表面上的有机物弹性体制成。自密封轮胎是一种特殊的安全轮胎，用于提高驾乘的安全性，当轮胎受到尖锐物刺穿后，内部的自封胶能够迅速包裹在尖锐物体表面；当尖锐物被移除时，内部的自封胶自动流动到刺穿孔密封，防止轮胎气压泄露，确保车辆稳定运转。

自密封轮胎由于其独有的耐刺扎保气功能逐步受到使用者的青睐，如何生产自密封轮胎便是轮胎行业的选择题，目前有两种方式，其一是在市售轮胎上采用喷涂方式或涂覆方式生产，将自密封材料高温(一般120～250℃)喷涂或挤出胶条涂覆在经过处理的轮胎内表面，形成涂覆层，达到自密封效果；其二是将自密封材料在轮胎成型过程中成型于胎胚内表面或者在成型后的胎胚胎里贴合上自密封材料，与轮胎共硫化的工业化生产自密封轮胎的方法，轮胎性能与母胎无任何差异，同时具有自密封轮胎的优异性能。

因此，需要一种新型的胎胚内贴合自密封胶片的装置，用于轮胎企业制造一体化自密封轮胎的设备。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种胎胚内贴合自密封胶片的装置，适用于自密封轮胎小批量、多规格的生产方式，用于轮胎企业制造一体化自密封轮胎的设备。

本实用新型提供一种胎胚内贴合自密封胶片的装置，包括胎胚定位装置，胶片定位装置以及胶片上料装置；胶片上料装置与胶片定位装置连接，胶片定位装置与胎胚定位装置连接。

其中，胎胚定位装置包括机架、机座、上定位装置、上移动装置、下定位装置和下移动装置；机架设置于胎胚定位装置的上部，机座设置于胎胚定位装置的下部，上移动装置安装设置在机架上，上定位装置安装设置在上移动装置上，下移动装置安装设置在机座上，下定位装置安装设置在下移动装置上，胎胚中心线构成的平面为胎胚中心面，在轮胎直径方向上。

进一步地，机架设置于胎胚主轴的正上方，上定位装置和上移动装置安装设置在机架上。

更进一步地，机架包括十字激光灯标，十字激光灯标设置在胎胚主轴的正上方。

进一步地，胎胚定位装置还包括整体底板，机座安装在整体底板上的线性导轨上。

更进一步地，下定位装置和下移动装置安装设置在机座上。

更进一步地，机座包括伺服电机和滚珠丝杠。

进一步地，胎胚中心线构成的平面为胎胚中心面，在轮胎直径方向上。

进一步地，胎胚旋转轴和料卷主轴中心线在一个垂直面上，定义为料卷中心面。

进一步地，胎胚定位装置还包括驱动辊，驱动辊上带有表面滚花，驱动辊可以驱动胎胚的滚动。

更进一步地，驱动辊的数量为2个。

更进一步地，上定位装置包括2个定位点，分别为第一上定位装置和第二上定位装置，第一上定位装置设置于胎胚中心面的第一侧，第二上定位装置设置于胎胚中心面的第二侧，第一上定位装置和第二上定位装置基于胎胚中心面对称。

进一步地，上定位装置包括支撑杆、定位辊和铰点锁紧装置。

更进一步地，定位辊为定位锥形辊，并具有锥度，保证与胎胚胎肩部位线接触的定位辊与转动的胎胚各个接触点速度差最小。

更进一步地，铰点锁紧装置可以转动，并由紧固螺丝固定。

进一步地，上移动装置包括上底座、滚珠丝杠、伺服电机和线性导轨。

更进一步地，滚珠丝杠为沿着主轴方向可以手动调节的胎面中心面对称的二侧反向滚珠丝杠。

更进一步地，线性导轨为侧部线性导轨。

更进一步地，下定位装置包括4个定位点，分别为第一下定位装置、第二下定位装置、第三下定位装置和第四下定位装置，第一下定位装置和第二下定位装置设置于胎胚中心面的第一侧，第三下定位装置和第四下定位装置设置于胎胚中心面的第二侧，第一下定位装置和第三下定位装置基于胎胚中心面对称，第二下定位装置和第四下定位装置基于胎胚中心面对称。

进一步地，下定位装置包括支撑杆、定位辊和铰点锁紧装置。

更进一步地，定位辊为定位锥形辊，并具有锥度，保证与胎胚胎肩部位线接触的定位辊与转动的胎胚各个接触点速度差最小。

更进一步地，铰点锁紧装置可以转动，并由紧固螺丝固定。

更进一步地，下定位装置还包括第二铰点锁紧装置，第二铰点锁紧装置位于驱动辊的上部。

进一步地，下移动装置包括下底座、滚珠丝杠、伺服电机和线性导轨。

更进一步地，滚珠丝杠为中心面对称的二侧反向滚珠丝杠。

更进一步地，线性导轨设置于下移动装置的下部。

更进一步地，以胎胚中心面为对称面，胎胚中心面的二侧设置有反向滚珠丝杠。

更进一步地，胎胚中心面同一侧的2个下定位装置安装在机座上，由滚珠丝杠带动移动，胎胚中心面二侧的4个下定位装置沿着胎胚直径方向上成对相对移动。

更进一步地，以料卷中心面为对称面，料卷中心面的二侧各设置有一个反向滚珠丝杠，二个滚珠丝杠由同一驱动装置同步驱动，同一侧的2个下定位装置由滚珠丝杠带动移动，使沿着胎胚轴线方向移动。

更进一步地，安装于整体底板上的下定位装置按照料卷中心面的对称方式在胎胚直径方向上相对移动。该移动由安装在整体底板上的线性导轨、安装于下移动机座上的反向滚珠丝杠，由人工调节完成。

更进一步地，下移动底座上的线性导轨、反向滚珠丝杠、伺服电机构成下定位装置在轮胎轴线方向上的相对移动，同时旋转轴两侧的下定位装置由同一伺服电机驱动。

更进一步地，通过上述运动，实现4个独立的下定位装置在整体底板平面上的轮胎轴线方向、轮胎中心线方向的二维平面坐标运动，可以根据需求任意调节定位装置在坐标系中的相对距离。

进一步地，胶片定位装置包括上胶片托板、下胶片托板和螺钉，上胶片托板与下胶片托板通过螺钉固定连接。

更进一步地，上胶片托板两侧具有滑动条轨，下胶片托板两侧具有滑槽，上胶片托板的滑动条轨与下胶片托板的滑槽匹配，并可以相对滑动。

更进一步地，下胶片托板上设置有至少一个螺丝孔，上胶片托板与下胶片托板对齐调节到位时，通过至少一个沉头螺钉紧固上胶片托板和下胶片托板。

更进一步地，胶片定位装置的边部设置有导辊，导辊为锥度辊或圆柱辊

进一步地，胶片上料装置为气胀轴结构，气胀轴内安装设置有滚动轴承。

更进一步地，气胀轴内侧设置有摩擦片，摩擦片可以调节摩擦力，阻止惯性对导开的影响。

进一步地，胶片上料装置还包括贴合压辊，贴合压辊由柔软的材料制成。

本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片的装置的有益效果：

本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片的装置，用于自密封轮胎小批量、多规格的生产方式，该装置也适用于在胎里贴合专用胶片的操作，具有很好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胎胚定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胎胚定位装置的侧视图；

图3为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片定位装置结构示意图；

图4为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片定位装置的侧视图；

图5为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片定位装置伸开结构示意图；

图6为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片上料装置结构示意图。

附图标号说明：

100胎胚定位装置；110机架；120机座；121整体底板；122滚珠丝杠；130上定位装置；131支撑杆；132定位辊；133铰点锁紧装置；140上移动装置；141上底座；142滚珠丝杠；150下定位装置；151支撑杆；152定位辊；153铰点锁紧装置；154第二铰点锁紧装置；160下移动装置；161下底座；162滚珠丝杠；170驱动辊；200胶片定位装置；210上胶片托板；220下胶片托板；230螺钉；240导辊；300胶片上料装置；310气胀轴；320贴合压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“相连”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片的装置包括胎胚定位装置100，胶片定位装置200以及胶片上料装置300；胶片上料装置300与胶片定位装置200连接，胶片定位装置200与胎胚定位装置100连接。

图1为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的结构示意图，图2为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的侧视图，如图1和图2所示，胎胚定位装置100包括机架110、机座120、上定位装置130、上移动装置140、下定位装置150和下移动装置160，机架设置于胎胚定位装置的上部，机座设置于胎胚定位装置的下部，上移动装置安装设置在机架上，上定位装置安装设置在上移动装置上，下移动装置安装设置在机座上，下定位装置安装设置在下移动装置上。

机架110设置于胎胚主轴的正上方，上定位装置和上移动装置安装设置在机架上。机架包括十字激光灯标，十字激光灯标设置在胎胚主轴的正上方，用以校准胎面中心线、校对装置中心线以及料卷中心线。

胎胚定位装置200还包括整体底板121，机座120安装在整体底板121上的线性导轨上，下定位装置和下移动装置安装设置在机座上。机座120包括伺服电机和滚珠丝杠122。

胎胚中心线构成的平面为胎胚中心面，在轮胎直径方向上。

胎胚旋转轴和料卷主轴中心线在一个垂直面上，定义为料卷中心面。

胎胚定位装置100还包括驱动辊170，驱动辊上带有表面滚花，驱动辊可以驱动胎胚的滚动。驱动辊的数量为2个。

上定位装置130包括2个定位点，分别为第一上定位装置和第二上定位装置，第一上定位装置设置于胎胚中心面的第一侧，第二上定位装置设置于胎胚中心面的第二侧，第一上定位装置和第二上定位装置基于胎胚中心面对称，在本实施例中，第一上定位装置设置于胎胚中心面的左侧，第二上定位装置设置于胎胚中心面的右侧。

上定位装置130包括支撑杆131、定位辊132和铰点锁紧装置133。定位辊为定位锥形辊，并具有锥度，保证与胎胚胎肩部位线接触的定位辊与转动的胎胚各个接触点速度差最小。铰点锁紧装置可以转动，并由紧固螺丝固定，确保定位辊与胎胚胎肩部位线接触。上定位装置的高度调整好后由程序固定。

上移动装置140包括上底座141、滚珠丝杠142、伺服电机和线性导轨。滚珠丝杠为沿着主轴方向可以手动调节的胎面中心面对称的二侧反向滚珠丝杠。线性导轨为侧部线性导轨。伺服电机控制升降机构上下移动位置，调节高度。上移动装置构成沿着轮胎旋转轴方向上的移动装置，调节定位装置宽度。

下定位装置150包括4个定位点，分别为第一下定位装置、第二下定位装置、第三下定位装置和第四下定位装置，第一下定位装置和第二下定位装置设置于胎胚中心面的第一侧，第三下定位装置和第四下定位装置设置于胎胚中心面的第二侧，第一下定位装置和第三下定位装置基于胎胚中心面对称，第二下定位装置和第四下定位装置基于胎胚中心面对称，在本实施例中，第一下定位装置和第二下定位装置设置于胎胚的左侧，第三下定位装置和第四下定位装置设置于胎胚的右侧。

下定位装置150包括支撑杆151、定位辊152和铰点锁紧装置153。定位辊为定位锥形辊，并具有锥度，保证与胎胚胎肩部位线接触的定位辊与转动的胎胚各个接触点速度差最小。铰点锁紧装置可以转动，并由紧固螺丝固定，确保定位辊与胎胚胎肩部位线接触。下定位装置的高度固定。

下定位装置150还包括第二铰点锁紧装置154，第二铰点锁紧装置位于驱动辊的上部，第二铰点锁紧装置用于转动调节定位辊与胎胚的接触位置，使定位辊的转动轴延长线接近于胎胚的旋转轴心。

下移动装置160包括下底座161、滚珠丝杠162、伺服电机和线性导轨，滚珠丝杠为中心面对称的二侧反向滚珠丝杠，伺服电机可驱动滚珠丝杠，线性导轨设置于下移动装置的下部。

胎胚中心面对称的二侧设置有反向滚珠丝杠，胎胚中心面同一侧的2个下定位装置由滚珠丝杠带动移动，保持调整宽度时中心线不变。

料卷中心面对称的二侧设置有反向滚珠丝杠，料卷中心面同一侧的2个下定位装置由滚珠丝杠带动移动，使定位装置沿着轴线方向移动。

安装于整体底板上的下定位装置在滚珠丝杠的驱动下，按照料卷中心面的对称方式在胎胚直径方向上相对移动。

下移动底座上的线性导轨、反向滚珠丝杠、伺服电机构成下定位装置在轮胎轴线方向上的相对移动。同时旋转轴两侧的下定位装置由同一伺服电机驱动。

通过对第一下定位装置、第二下定位装置、第三下定位装置和第四下定位装置的调节完成胎胚下定位装置4个定位点的设定和调节。

通过上述运动，实现4个独立的下定位装置在整体底板平面上的轮胎轴线方向、轮胎中心线方向的二维平面坐标运动，可以根据需求任意调节定位装置在坐标系中的相对距离。

胎胚定位装置根据胎胚的特点采用胎胚的胎肩定位方式，定位方式为下部两个定位装置，上部一个定位装置，中心面同一侧的上定位装置和下定位装置呈三角形分布，胎胚两侧的定位装置呈中心对称，总共六个定位装置，即六个定位点。

上定位装置、下定位装置、主机构运动定位都是由伺服电机，可存储于配方中，下定位装置相对于胎胚的位置、角度调节由人工完成，即二个铰接点的调节由人工完成，一般情况下，一个规格调整一次即可。

图3为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片定位装置结构示意图，图4为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片定位装置侧视图，图5为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片定位装置伸开结构示意图，如图3至图5所示，根据生产轮胎的范围，自密封胶片的宽度一般在170～250mm之间，胶片的宽度以10mm为档次，呈整数变化，胶片的宽度可调，胶片打卷后，安装在上料装置中。由于胶片宽度不同，胶片定位装置的宽度必须可以调节，胶片定位装置的中心线在胎面中心线的垂直平面上(向下投影重合)。

胶片定位装置200包括上胶片托板210、下胶片托板220和螺钉230，上胶片托板与下胶片托板通过螺钉固定连接，上胶片托板的宽度与下胶片托板的宽度不同。上胶片托板两侧具有滑动条轨，下胶片托板两侧具有滑槽，上胶片托板的滑动条轨与下胶片托板的滑槽匹配，并可以相对滑动。

下胶片托板220上设置有至少一个螺丝孔，上胶片托板与下胶片托板对齐调节到位时，通过至少一个沉头螺钉紧固上胶片托板和下胶片托板，在本实施例中，沉头螺钉的数量为2个。

调节好上胶片托板和下胶片托板的宽度后，将胎面中心线的灯标与胶片定位装置上的中心标线重合，紧固两侧的滑槽即完成宽度调节，可以以10mm为档次调节胶片定位装置的宽度。

胶片定位装置200的边部设置有导辊240，导辊为锥度辊或圆柱辊，根据自密封材料的不同选择不同的导辊。在本实施例中，导辊为锥度辊，导辊的数量为2组，每组包括2个导辊。

在胶片定位装置二侧，定位自密封胶片边部的过渡胶片，张力较小、线速较低(3m/min左右)，加上头尾导辊托起材料，由于锥度效应或圆柱辊产生的轻微推力，可以达到定位胶片的作用。

边部导辊底部与托板之间具有间隙，在本实施例中，边部导辊与托板之间的间隙为0.2mm，边部导辊与托板之间的间隙可以穿过薄的隔离膜材料(厚度一般为0.05mm左右)。导辊的边部与转动轴的间距大于等于边部隔离膜与自密封材料的差级，保证自密封材料的定中精度。

图6为本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的胶片上料装置结构示意图，如图6所示，胶片上料装置300为气胀轴结构，气胀轴310内安装设置有滚动轴承。自密封胶料预卷取到卷轴上，上料时，料卷中心对准灯标，与胎面中心线重合，料卷在气胀轴上转动。料卷在气胀轴上的导开为被动导开方式，料卷的导开张力由胶片定位装置上一对可以调节间距的导辊提供。

气胀轴内侧设置有摩擦片，摩擦片可以调节摩擦力，阻止惯性对导开的影响。

胶片上料装置300还包括贴合压辊320，由于自密封胶料硬度很低，可以压缩变形，贴合压辊由柔软的材料制成，根据不同胶料的宽度以及不同的胎胚形状，贴合压辊可以快速更换，贴合压辊以10mm为档次设计成系列压辊。

贴合压辊的贴合压力调节为整个料卷和胶片定位装置的上下移动，贴合压力由伺服电机控制和程序设定，在保障可以排除气泡的条件下，贴合压力较小为宜。

本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片装置的使用方法：

根据生产的胎胚，设定参数，将上下定位装置调整到指定位置，调整好角度和距离，下定位装置保持不动，上定位装置根据程序移动到使用位和等待位，调整好压合位置，设定和存储参数备用。

贴合时，将自密封胶片在专用轴上卷取，并将料卷在上料位安装、定位好，在贴合定位架上导出前面部分，做好贴合准备；将胎胚套入设备上，使胎胚下部在下定位装置定位，人工辅助将料头引入到贴合辊下部。启动程序，上定位装置到位后，开始贴合，胎胚在滚花的驱动辊驱动下转动(一般1～4转/分钟)，转动一周完成贴合，取出胎胚(贴有自密封胶片)后，到下工序人工处理接头后完成自密封胶片贴合。

本实用新型的胎胚内贴合自密封胶片的装置，用于自密封轮胎小批量、多规格的生产方式，该装置也适用于在胎里贴合专用胶片的操作，具有很好的应用前景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胎胚内贴合自密封胶片的装置，包括胎胚定位装置，胶片定位装置以及胶片上料装置；所述胶片上料装置与所述胶片定位装置连接，所述胶片定位装置与所述胎胚定位装置连接，其特征在于，所述胎胚定位装置包括机架、机座、上定位装置、上移动装置、下定位装置和下移动装置，所述机架设置于所述胎胚定位装置的上部，所述机座设置于所述胎胚定位装置的下部，所述上移动装置安装设置在所述机架上，所述上定位装置安装设置在所述上移动装置上，所述下移动装置安装设置在所述机座上，所述下定位装置安装设置在所述下移动装置上，胎胚中心线构成的平面为胎胚中心面，在轮胎直径方向上。

2.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述上定位装置包括2个定位点，分别为第一上定位装置和第二上定位装置，所述第一上定位装置设置于胎胚中心面的第一侧，所述第二上定位装置设置于胎胚中心面的第二侧。

3.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述上定位装置包括支撑杆、定位辊和铰点锁紧装置。

4.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述上移动装置包括上底座、滚珠丝杠、伺服电机和线性导轨。

5.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述下定位装置包括4个定位点，分别为第一下定位装置、第二下定位装置、第三下定位装置和第四下定位装置，所述第一下定位装置和所述第二下定位装置设置于胎胚中心面的第一侧，所述第三下定位装置和所述第四下定位装置设置于胎胚中心面的第二侧。

6.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述下定位装置包括支撑杆、定位辊和铰点锁紧装置。

7.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述下移动装置包括下底座、滚珠丝杠、伺服电机和线性导轨。

8.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述胶片定位装置包括上胶片托板、下胶片托板和螺钉，所述上胶片托板与所述下胶片托板通过所述螺钉固定连接。

9.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述胶片定位装置的边部设置有导辊，所述导辊为锥度辊或圆柱辊。

10.根据权利要求1所述的胎胚内贴合自密封胶片的装置，其特征在于：所述胶片上料装置为气胀轴结构，气胀轴内安装设置有滚动轴承，气胀轴内侧设置有摩擦片。

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