CN112356965A - 一种支撑稳定的前轮组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支撑稳定的前轮组件,包括前轮本体,前轮本体包括轮毂、支撑立柱和车轴连接部,车轴连接部和轮毂周向分别设置有多个对应的盲孔和通孔,支撑立柱采用多根,每根从通孔穿入后插入到盲孔内并固定,独臂减震前叉旋转连接到支撑架上端,支撑架下端固定连接到车架的U型开口处,支撑架包括支称臂、连接端头、前叉右臂和前叉左臂,连接端头为上端小下端大的空心圆筒,下端左右两侧分别对称安装有前叉左臂和前叉右臂构成倒立的U型结构,正后方安装有支撑臂,且支撑臂上端高于前叉左臂或前叉右臂上端,支撑臂长度方向上分布有多个螺孔,前叉左臂和前叉右臂下端分别设置有连接车底盘的两个螺栓。本发明三叉臂结构,使其与底盘形成四面体的稳定结构,更加牢固安全。
Description
技术领域
本发明属于电动三轮车技术领域,涉及一种支撑稳定的前轮组件。
背景技术
三轮车在生活中作为重要的交通工具,其安全性是重要的,现有的前叉为双臂前叉,结构稳定性,牢固性较差,缺乏安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种支撑稳定的前轮组件,以解决上述现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种支撑稳定的前轮组件,包括前轮本体,前轮本体包括轮毂、支撑立柱和车轴连接部,车轴连接部和轮毂周向分别设置有多个对应的盲孔和通孔,支撑立柱采用多根,每根从通孔穿入后插入到盲孔内并固定,独臂减震前叉旋转连接到支撑架上端,支撑架下端固定连接到车架的U型开口处,支撑架包括支称臂、连接端头、前叉右臂和前叉左臂,连接端头为上端小下端大的空心圆筒,下端左右两侧分别对称安装有前叉左臂和前叉右臂构成倒立的U型结构,正后方安装有支撑臂,且支撑臂上端高于前叉左臂或前叉右臂上端,支撑臂长度方向上分布有多个螺孔,前叉左臂和前叉右臂下端分别设置有连接车底盘的两个螺栓。
优选的,上述支称臂、前叉左臂和前叉右臂均通过焊接方式固定连接在连接端头上。
优选的,上述车轴连接部包括内圈和凸起,内圈和凸起环为一体化结构,凸起环设置在内圈一端且与内圈保持同轴,凸起环端面上设置有螺纹盲孔,内孔设置有键槽,内圈外柱面固定连接支撑立柱。
优选的,上述螺纹盲孔采用四个,周向间隔均匀分布。
优选的,上述每根支撑立柱两端通过焊接方式固定连接到轮毂和车轴连接部。
优选的,上述支撑立柱为空心管状结构。
独臂减震前叉包括曲柄、活塞缸、前轮、减震弹簧、活塞杆和前叉,前叉为折弯结构,活塞缸的活塞杆铰接在前叉上部,曲柄一端铰接在前叉下部,活塞缸的缸座铰接在曲柄的中部,活塞缸上套接有减震弹簧,上端抵靠在活塞杆的端部套环上,下端抵靠在缸座上的套环上,曲柄另一端通过轴承铰接在前轮的轮轴上。
优选的,上述前叉上部设置有双耳一,双耳一与活塞杆铰接。
优选的,上述前叉下端设置有双耳二,双耳二与曲柄铰接。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明三叉臂结构,使其与底盘形成四面体的稳定结构,更加牢固安全。电动三轮车采用轮毅、支撑立柱和车轴连接部采用模块化结构,使得安装焊接简易化、减少了产品运输成本、提高生产效率,并提高了企业盈利率,也便于后期维护更换零件,降低维修成本;通过活塞缸作用到活塞杆和螺旋的减震弹簧上,使得两者状态改变,两者结合的减震设施起作用,对整体车体起到缓震的作用,同时三轮车前车胎的相对位置也会发生改变,降低崎岖路况的作用,两者共同作用,可以大大增加车体的缓震效果。同时单臂前叉的结构使得整体结构更加的轻便,成本降低。缓震和减震结构一体化也降低了成本,同时使得结构更加紧凑。
附图说明
图1为支撑架立体结构示意图;
图2为的立体结构示意图;
图3为本发明的立体结构示意图;
图4为本发明的减震叉结构示意图;
图5为图4中A部放大结构示意图;
图6为支撑架安装结构示意图;
图7为车架的俯视结构示意图;
图8为车架的仰视结构示意图;
图9为车架的侧视结构示意图;
图10为车架的底部立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:如图1-图10所示,一种支撑稳定的前轮组件,包括前轮本体,前轮本体包括轮毂1、支撑立柱2和车轴连接部3,在轮毂外周边缘包裹有轮胎(内胎和外胎)或真空胎(减少充气),车轴连接部3和轮毂1周向分别设置有多个对应的盲孔和通孔,支撑立柱2采用多根,每根从通孔穿入后插入到盲孔内并固定,独臂减震前叉9上端设置有直线段12,直线段12通过两排圆锥滚子轴承旋转连接到支撑架10上端,支撑架10下端固定连接到车架11的U型开口处,直线段上端连接有W型的操作手柄13,支撑架10包括支称臂102、连接端头103、前叉右臂104和前叉左臂105,连接端头103为上端小下端大的空心圆筒,下端左右两侧分别对称安装有前叉左臂105和前叉右臂104构成倒立的U型结构,正后方安装有支撑臂102,且支撑臂102上端高于前叉左臂105或前叉右臂104上端,支撑臂102长度方向上分布有多个螺孔101,前叉左臂105和前叉右臂104下端分别设置有连接车底盘107的两个螺栓106。
优选的,上述支称臂102、前叉左臂105和前叉右臂104均通过焊接方式固定连接在连接端头103上。
优选的,上述车轴连接部3包括内圈4和凸起5,内圈4和凸起环5为一体化结构,凸起环5设置在内圈4一端且与内圈4保持同轴,凸起环5端面上设置有螺纹盲孔6,内孔设置有键槽7,内圈4外柱面固定连接支撑立柱2,便于安装到前轮轴上,连接前轮轴稳定可靠。
优选的,上述螺纹盲孔6采用四个,周向间隔均匀分布。
优选的,上述每根支撑立柱2两端通过焊接方式固定连接到轮毂1和车轴连接部3,焊接方式连接稳定可靠。
优选的,上述支撑立柱2为空心管状结构,重量轻,支撑稳定性好,便于滚动。
车轴连接部3通过车轴8连接到独臂减震前叉9,独臂减震前叉9包括曲柄902、活塞缸903、前轮904、减震弹簧905、活塞杆906和前叉907,前叉907为折弯结构,活塞缸903的活塞杆铰接在前叉907上部,曲柄902一端铰接在前叉907下部,活塞缸903的缸座铰接在曲柄902的中部,活塞缸903上套接有减震弹簧905,上端抵靠在活塞杆的端部套环上,下端抵靠在缸座上的套环上,曲柄另一端通过轴承901铰接在前轮904的轮轴上。
前叉907上部设置有双耳一908,双耳一908与活塞杆铰接。
前叉907下端设置有双耳二909,双耳二909与曲柄902铰接。
当平稳行驶时,车体与前叉连接,以此来支撑整个车体,前叉连接车身实现对整体的支撑,减震设施(减震弹簧和活塞缸组合)和曲柄共同连接前叉,并且通过曲柄与轴承实现对三轮车前轮车胎的连接,实现对整体的支撑。当三轮车行驶在崎岖的道路上时,三轮车前轮车胎受力,作用到曲柄上,改变活塞缸和曲柄的较为稳定的状态,通过活塞缸作用到活塞杆和螺旋的减震弹簧上,使得两者状态改变,两者结合的减震设施起作用,对整体车体起到缓震的作用,同时三轮车前车胎的相对位置也会发生改变,降低崎岖路况的作用,两者共同作用,可以大大增加车体的缓震效果。同时单臂前叉的结构使得整体结构更加的轻便,成本降低。缓震和减震结构一体化也降低了成本,同时使得结构更加紧凑。
车架11如图,包括左主架1、右主架2、左斜架3、右斜架4和座椅支撑梁5,左主架1与右主架2为左右对称结构,前端向内弯曲,后端向上弯曲,两者之间通过底部桁架6固定连接构成整体底部支撑结构,左斜架3和右斜架4为倒立的L型结构,后端分别可拆卸地固定连接在左主架1后端上部和右主架2后端上部,前端分别可拆卸地固定连接在左主架1上和右主架2上,座椅支撑梁5采用两根,两端可拆卸地固定连接在左斜架3和右斜架4的水平段上,整体底部支撑结构前端设置U型开口,将主架、斜架以及座椅支撑梁做成模块化结构,单独设计,不仅减少运输时的空间占用,降低运输成本,还提高了了加工时的材料利用率;选用螺栓连接,不仅有效防止了零部件因为焊接产生的变形问题,还便于拆卸和及时更换报废的零部件。
优选的,上述左主架1、右主架2后端连接左斜架3和右斜架4处分别设置双耳结构的左叉耳7和右叉耳8,左斜架3和右斜架4后端分别插入左叉耳7和右叉耳8中并采用螺栓9锁紧,左斜架3和右斜架4前端抵靠在左主架1和右主架2上后采用螺钉10锁紧,螺钉或螺栓和双耳连接,连接稳定可靠,装拆容易,维护简单,替换容易。
优选的,上述左主架1和右主架2水段上固定连接有支撑板11,一方面提高左右主架的稳定性,另一方面,实现使用过程中的支撑。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:包括前轮本体,前轮本体包括轮毂(1)、支撑立柱(2)和车轴连接部(3),车轴连接部(3)和轮毂(1)周向分别设置有多个对应的盲孔和通孔,支撑立柱(2)采用多根,每根从通孔穿入后插入到盲孔内并固定,车轴连接部(3)通过车轴(8)连接到独臂减震前叉(9),独臂减震前叉(9)旋转连接到支撑架(10)上端,支撑架(10)下端固定连接到车架(11)的U型开口处,支撑架(10)包括支称臂(102)、连接端头(103)、前叉右臂(104)和前叉左臂(105),连接端头(103)为上端小下端大的空心圆筒,下端左右两侧分别对称安装有前叉左臂(105)和前叉右臂(104)构成倒立的U型结构,正后方安装有支撑臂(102),且支撑臂(102)上端高于前叉左臂(105)或前叉右臂(104)上端,支撑臂(102)长度方向上分布有多个螺孔(101),前叉左臂(105)和前叉右臂(104)下端分别设置有连接车底盘(107)的两个螺栓(106)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:支称臂(102)、前叉左臂(105)和前叉右臂(104)均通过焊接方式固定连接在连接端头(103)上。
3.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:车轴连接部(3)包括内圈(4)和凸起(5),内圈(4)和凸起环(5)为一体化结构,凸起环(5)设置在内圈(4)一端且与内圈(4)保持同轴,凸起环(5)端面上设置有螺纹盲孔(6),内孔设置有键槽(7),内圈(4)外柱面固定连接支撑立柱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:螺纹盲孔(6)采用四个,周向间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:每根支撑立柱(2)两端通过焊接方式固定连接到轮毂(1)和车轴连接部(3)。
6.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:支撑立柱(2)为空心管状结构。
7.根据权利要求1所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:独臂减震前叉(9)包括曲柄(902)、活塞缸(903)、前轮(904)、减震弹簧(905)、活塞杆(906)和前叉(907),前叉(907)为折弯结构,活塞缸(903)的活塞杆铰接在前叉(907)上部,曲柄(902)一端铰接在前叉(907)下部,活塞缸(903)的缸座铰接在曲柄(902)的中部,活塞缸(903)上套接有减震弹簧(905),上端抵靠在活塞杆的端部套环上,下端抵靠在缸座上的套环上,曲柄另一端通过轴承(901)铰接在前轮(904)的轮轴上。
8.根据权利要求7所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:前叉(907)上部设置有双耳一(908),双耳一(908)与活塞杆铰接。
9.根据权利要求7所述的一种支撑稳定的前轮组件,其特征在于:前叉(907)下端设置有双耳二(909),双耳二(909)与曲柄(902)铰接。
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