CN112355802A

CN112355802A - 一种新型缝纫机外壳打磨装置

Info

Publication number: CN112355802A
Application number: CN202011265761.1A
Authority: CN
Inventors: 胡粉义
Original assignee: Wujiang Zhenyu Sewing Equipment Co Ltd
Current assignee: Wujiang Zhenyu Sewing Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2040-11-12
Also published as: CN112355802B; WO2022099769A1

Abstract

本发明涉及缝纫机生产设备技术领域，具体是一种新型缝纫机外壳打磨装置，包括底座，所述底座上方中心处设置有加工台，所述底座上方两侧设置有支撑柱，所述加工台表面左右两侧对称设置有固定座，所述加工台内部设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有调节装置；所述支撑柱上方中间连接有升降板，所述升降板外部滑动连接有电动滑座，所述电动滑座下方通过固定杆固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置有驱动装置。本发明通过在设置方形打磨板对缝纫机外壳进行整体打磨，通过旋转电机带动圆形打磨板对凹陷处进行二次打磨，提高了缝纫机外壳的打磨效果，加快了产品的加工效率。

Description

一种新型缝纫机外壳打磨装置

技术领域

本发明涉及缝纫机生产设备技术领域，具体是一种新型缝纫机外壳打磨装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

在缝纫机生产过程中需要对缝纫机的外壳打磨光滑，现有的缝纫机外壳进行打磨时，对外壳的固定效果不佳，打磨过程中外壳容易发生偏移，而且由于缝纫机外壳表面不是规则的平面，在使用平面打磨板时，容易产生死角，影响打磨效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型缝纫机外壳打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型缝纫机外壳打磨装置，包括底座，所述底座上方中心处设置有加工台，所述底座上方两侧设置有支撑柱，所述加工台表面左右两侧对称设置有固定座，所述加工台内部设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有调节装置；所述支撑柱上方中间连接有升降板，所述升降板外部滑动连接有电动滑座，所述电动滑座下方通过固定杆固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置有驱动装置，所述驱动装置下方连接有方形打磨板，所述方形打磨板表面设置有多个凹槽，所述凹槽底部设置有液压座，所述液压座连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下方连接有安装座，所述安装座内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有圆形打磨板；所述安装箱的两侧焊接有固定板，所述固定板内固定安装有吸尘头，所述吸尘头的上方连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接有吸尘器，所述吸尘器固定安装于支撑柱外侧。

作为本发明进一步的方案：所述固定座上方安装有减震座，所述减震座表面设置有防滑橡胶垫，所述减震座下方连接有减震装置。

作为本发明进一步的方案：所述减震装置包括上固定块和下固定块，所述上固定块左右对称安装于减震座的底部，且上固定块之间设置有第一滑杆，所述下固定块左右对称安装于固定座的底部，且下固定块支架设置有第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上均左右对称滑动连接有滑块，所述滑块与上固定块和下固定块之间设置有减震弹簧，所述滑块上下交叉铰连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆中部相互铰连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节装置包括旋转柱，所述旋转柱上方安装有转盘，所述转盘上下端铰连接有连杆，所述连杆左右两侧铰连接有传动块，所述传动块通过支杆连接有活动座，所述活动座与固定座的底部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述旋转柱的底部固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下方啮合有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮一端连接有第一驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱上端设置有安装腔，所述安装腔内设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降滑座，所述升降滑座一端通过联动杆与升降板固定连接，所述丝杆底部连接有第二驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括固定杆，所述固定杆上活动连接有第一齿轮，所述固定杆的端部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮上方啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端与第三驱动电机的输出端连接；所述第一齿轮内部周向固定安装有多个支撑杆且其中一侧支撑杆上安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮的上方连接有联动座。

作为本发明进一步的方案：所述第一齿轮左右侧对称设置有限位座，所述限位座固定安装在安装箱底部上，所述限位座内滑动连接有活动杆，所述活动杆中部设置有联动框体，所述联动座与联动框体内的凹槽滑动卡接。所述活动杆左右两端固定连接有传动杆，所述传动杆与方形打磨板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在设置方形打磨板对缝纫机外壳进行整体打磨，当外壳表面出现凹陷处导致未打磨充分时，方形打磨板表面凹槽内的液压座会带动液压伸缩杆伸出，推动圆形打磨伸出凹槽，通过旋转电机带动圆形打磨板对凹陷处进行二次打磨，提高了缝纫机外壳的打磨效果，加快了产品的加工效率。

附图说明

图1为新型缝纫机外壳打磨装置的结构示意图。

图2为新型缝纫机外壳打磨装置中A处的结构放大图。

图3为新型缝纫机外壳打磨装置中方形打磨板的仰视图。

图4为新型缝纫机外壳打磨装置中固定座的结构示意图。

图5为新型缝纫机外壳打磨装置中调节装置的结构示意图。

图6为新型缝纫机外壳打磨装置中调节装置的俯视图。

图7为新型缝纫机外壳打磨装置中驱动装置的结构示意图。

图8为新型缝纫机外壳打磨装置中驱动装置的仰视图。

图中：1-底座，2-加工台，3-支撑柱，4-固定座，5-调节装置，51-旋转柱，52-转盘，53-连杆，54-传动块，55-从动锥齿轮，56-驱动锥齿轮，57-第一驱动电机，6-升降板，7-电动滑座，8-安装箱，9-驱动装置，91-固定杆，92-第一齿轮，93-第二齿轮，94-驱动齿轮，95-第三驱动电机，96-支撑杆，97-第三齿轮，98-联动座，99-限位座，910-活动杆，911-联动框体，912-传动杆，10-方形打磨板，11-凹槽，12-液压座，13-液压伸缩杆，14-安装座，15-旋转电机，16-圆形打磨板，17-固定板，18-吸尘头，19-吸尘管，20-吸尘器，21-减震座，22-上固定块，23-下固定块，24-第一滑杆，25-第二滑杆，26-滑块，27-减震弹簧，28-第一连杆，29-第二连杆，30-安装腔，31-丝杆，32-升降滑座，33-第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种新型缝纫机外壳打磨装置，包括底座1，所述底座1上方中心处设置有加工台2，所述底座1上方两侧设置有支撑柱3，所述加工台2表面左右两侧对称设置有固定座4，所述加工台2内部设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有调节装置5；所述支撑柱3上方中间连接有升降板6，所述升降板6外部滑动连接有电动滑座7，所述电动滑座7下方通过固定杆91固定连接有安装箱8，所述安装箱8内部设置有驱动装置9，所述驱动装置9下方连接有方形打磨板10，所述方形打磨板10表面设置有多个凹槽11，所述凹槽11底部设置有液压座12，所述液压座12连接有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13下方连接有安装座14，所述安装座14内部设置有旋转电机15，所述旋转电机15的输出端连接有圆形打磨板16；所述安装箱8的两侧焊接有固定板17，所述固定板17内固定安装有吸尘头18，所述吸尘头18的上方连接有吸尘管19，所述吸尘管19的另一端连接有吸尘器20，所述吸尘器20固定安装于支撑柱3外侧，通过在安装箱8两侧设置吸尘头18能够对打磨产生的灰尘进行及时的清理，提高打磨的效率。

本实施例中，所述固定座4上方安装有减震座21，所述减震座21表面设置有防滑橡胶垫，所述减震座21下方连接有减震装置。

实施例2

请参阅图4，本实施例中，所述减震装置包括上固定块22和下固定块23，所述上固定块22左右对称安装于减震座21的底部，且上固定块22之间设置有第一滑杆24，所述下固定块23左右对称安装于固定座4的底部，且下固定块23支架设置有第二滑杆25，所述第一滑杆24和第二滑杆25上均左右对称滑动连接有滑块26，所述滑块26与上固定块22和下固定块23之间设置有减震弹簧27，所述滑块26上下交叉铰连接有第一连杆28和第二连杆29，所述第一连杆28和第二连杆29中部相互铰连接，减震座21在受到震动向下运动时压缩第一连杆28和第二连杆29，第一连杆28和第二连杆29在运动时推动滑块26向两侧运动，通过减震弹簧27的收缩对减震座21受到的振动进行缓冲，防止打磨时，缝纫机外壳受力过度造成损坏。

实施例3

请参阅图5和6，本实施例中，所述调节装置5包括旋转柱51，所述旋转柱51上方安装有转盘52，所述转盘52上下端铰连接有连杆53，所述连杆53左右两侧铰连接有传动块54，所述传动块54通过支杆连接有活动座，所述活动座与固定座4的底部固定连接。

本实施例中，所述旋转柱51的底部固定安装有从动锥齿轮55，所述从动锥齿轮55的下方啮合有驱动锥齿轮56，所述驱动锥齿轮56一端连接有第一驱动电机57，通过第一驱动电机57转动带动驱动锥齿轮56与从动锥齿轮55啮合，带动转盘52转动，转盘52转动时通过连杆53带动传动块54移动，同步带动固定座4伸缩，方便了对缝纫机外壳的固定和拆卸。

本实施例中，所述支撑柱3上端设置有安装腔30，所述安装腔30内设置有丝杆31，所述丝杆31上螺纹连接有升降滑座32，所述升降滑座32一端通过联动杆与升降板6固定连接，所述丝杆31底部连接有第二驱动电机33。

实施例4

请参阅图7和8，本实施例中，所述驱动装置9包括固定杆91，所述固定杆91上活动连接有第一齿轮92，所述固定杆91的端部固定连接有第二齿轮93，所述第一齿轮92上方啮合有驱动齿轮94，所述驱动齿轮94一端与第三驱动电机95的输出端连接；所述第一齿轮92内部周向固定安装有多个支撑杆96且其中一侧支撑杆96上安装有第三齿轮97，所述第三齿轮97与第二齿轮93相啮合，所述第三齿轮97的上方连接有联动座98。

本实施例中，所述第一齿轮92左右侧对称设置有限位座99，所述限位座99固定安装在安装箱8底部上，所述限位座99内滑动连接有活动杆910，所述活动杆910中部设置有联动框体911，所述联动座98与联动框体911内的凹槽11滑动卡接。所述活动杆910左右两端固定连接有传动杆912，所述传动杆912与方形打磨板10固定连接，通过第三驱动电机95带动驱动齿轮94转动与第一齿轮啮合92，第一齿轮92转动时，支撑杆96上方的第三齿轮97同步转动，第三齿轮97转动时与第二齿轮93啮合，提高了传动的稳定性，同步带动联动座98转动，联动座98转动过程中与联动框体911的凹槽配合，在限位座99的作用下，联动座98转动时升降杆910同步做上下运动，带动方形打磨板10对缝纫机外壳表面进行均匀打磨。

本发明的工作原理是：首先通过控制第一驱动电机57转动带动驱动锥齿轮56与从动锥齿轮55啮合，带动转盘52转动，转盘52转动时通过连杆53带动传动块54移动，同步带动固定座4伸缩，使固定座4内部的夹持空间调整至合适范围，然后将缝纫机外壳放至固定座4上，通过支撑柱3内部的第二驱动电机33带动丝杆31转动，通过丝杆31与升降滑座32的配合，带动升降板6上下运动，将方形打磨板10调整至合适位置，对缝纫机外壳进行整体打磨，当外壳表面出现凹陷处导致未打磨充分时，方形打磨板10表面凹槽11内的液压座12会带动液压伸缩杆13伸出，推动圆形打磨板16伸出凹槽11，通过旋转电机15带动圆形打磨板16对凹陷处进行二次打磨，提高了缝纫机外壳的打磨效果，加快了产品的加工效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种新型缝纫机外壳打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方中心处设置有加工台（2），所述底座（1）上方两侧设置有支撑柱（3），所述加工台（2）表面左右两侧对称设置有固定座（4），所述加工台（2）内部设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有调节装置（5）；所述支撑柱（3）上方中间连接有升降板（6），所述升降板（6）外部滑动连接有电动滑座（7），所述电动滑座（7）下方通过固定柱固定连接有安装箱（8），所述安装箱（8）内部设置有驱动装置（9），所述驱动装置（9）下方连接有方形打磨板（10），所述方形打磨板（10）表面设置有多个凹槽（11），所述凹槽（11）底部设置有液压座（12），所述液压座（12）连接有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）下方连接有安装座（14），所述安装座（14）内部设置有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出端连接有圆形打磨板（16）；所述安装箱（8）的两侧焊接有固定板（17），所述固定板（17）内固定安装有吸尘头（18），所述吸尘头（18）的上方连接有吸尘管（19），所述吸尘管（19）的另一端连接有吸尘器（20），所述吸尘器（20）固定安装于支撑柱（3）外侧。

2.根据权利要求1所述的新型缝纫机外壳打磨装置，其特征在于，所述固定座（4）上方安装有减震座（21），所述减震座（21）表面设置有防滑橡胶垫，所述减震座（21）下方连接有减震装置。

3.根据权利要求2所述的新型缝纫机外壳打磨装置，其特征在于，所述减震装置包括上固定块（22）和下固定块（23），所述上固定块（22）左右对称安装于减震座（21）的底部，且上固定块（22）之间设置有第一滑杆（24），所述下固定块（23）左右对称安装于固定座（4）的底部，且下固定块（23）支架设置有第二滑杆（25），所述第一滑杆（24）和第二滑杆（25）上均左右对称滑动连接有滑块（26），所述滑块（26）与上固定块（22）和下固定块（23）之间设置有减震弹簧（27），所述滑块（26）上下交叉铰连接有第一连杆（28）和第二连杆（29），所述第一连杆（28）和第二连杆（29）中部相互铰连接。

4.根据权利要求1所述的新型缝纫机外壳打磨装置，其特征在于，所述调节装置（5）包括旋转柱（51），所述旋转柱（51）上方安装有转盘（52），所述转盘（52）上下端铰连接有连杆（53），所述连杆（53）左右两侧铰连接有传动块（54），所述传动块（54）通过支杆连接有活动座，所述活动座与固定座（4）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型缝纫机外壳打磨装置，所述旋转柱（51）的底部固定安装有从动锥齿轮（55），所述从动锥齿轮（55）的下方啮合有驱动锥齿轮（56），所述驱动锥齿轮（56）一端连接有第一驱动电机（57）。

6.根据权利要求1所述的新型缝纫机外壳打磨装置，其特征在于，所述支撑柱（3）上端设置有安装腔（30），所述安装腔（30）内设置有丝杆（31），所述丝杆（31）上螺纹连接有升降滑座（32），所述升降滑座（32）一端通过联动杆与升降板（6）固定连接，所述丝杆（31）底部连接有第二驱动电机（33）。

7.根据权利要求1所述的新型缝纫机外壳打磨装置，其特征在于，所述驱动装置（9）包括固定杆（91），所述固定杆（91）上活动连接有第一齿轮（92），所述固定杆（91）的端部固定连接有第二齿轮（93），所述第一齿轮（92）上方啮合有驱动齿轮（94），所述驱动齿轮（94）一端与第三驱动电机（95）的输出端连接；所述第一齿轮（92）内部周向固定安装有多个支撑杆（96）且其中一侧支撑杆（96）上安装有第三齿轮（97），所述第三齿轮（97）与第二齿轮（93）相啮合，所述第三齿轮（97）的上方连接有联动座（98）。

8.根据权利要求7所述的新型缝纫机外壳打磨装置，其特征在于，所述第一齿轮（92）左右侧对称设置有限位座（99），所述限位座（99）固定安装在安装箱（8）底部上，所述限位座（99）内滑动连接有活动杆（910），所述活动杆（910）中部设置有联动框体（911），所述联动座（98）与联动框体（911）内的凹槽（11）滑动卡接，所述活动杆（910）左右两端固定连接有传动杆（912），所述传动杆（912）与方形打磨板（10）固定连接。