CN112355376A - 一种节能环保的汽车零件生产切割机床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零件生产技术领域，且公开了一种节能环保的汽车零件生产切割机床，包括传送带，所述传送带的外侧活动连接有机架，所述机架的顶部活动连接有升降齿轮，所述升降齿轮的外侧啮合连接有齿条板，所述齿条板的下方活动连接有固定架，当转动轮带动清洁刷旋转，当清洁刷经过凸轮槽的凸起处时，清洁刷伸出转动轮外侧，将产品上面堆积的铁屑扫入下方的收集箱内，避免了铁屑以及金属粉尘随空气飘扬，对环境造成污染，通过电磁铁和弹簧的配合，完成压板的升降，通过当螺纹块带动定位块和切割轮被推动向下运动，对切割轮的高度进行微调，连接轴上方设置有缓冲弹簧，在避免在切割开始时，切割轮突然受力过大而崩坏。

Description

一种节能环保的汽车零件生产切割机床
技术领域
本发明涉及汽车零件生产技术领域，具体为一种节能环保的汽车零件生产切割机床。
背景技术
汽车上金属零件在加工时，常用于切割装置对其金属材料的长度进行切割分离，使其能够达到合适的长度，在切割的过程中会产生大量的金属粉尘和铁屑，伴随空气随处飘扬，继而对环境造成了一定污染，且铁屑容易卡住机器内，加速金属磨损，减少使用寿命，不符合国家提出的发展“节能环保型制造业”的新政策，且切割装置行程固定，缺少调节装置，在切割形状复杂的产品时，不能很好地完成切割。
为了解决上述问题，发明者提供了一种节能环保的汽车零件生产切割机床，具备能优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的汽车零件生产切割机床，包括传送带，所述传送带的外侧活动连接有机架，所述机架的顶部活动连接有升降齿轮，所述升降齿轮的外侧啮合连接有齿条板，所述齿条板的下方活动连接有固定架，所述固定架的下方活动连接有活动框架，所述活动框架的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方铰接有连接杆，所述连接杆的下方活动连接有定位块，所述定位块的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的下方活动连接有切割轮，所述固定架的左侧活动连接有电磁铁，所述电磁铁的下方活动连接有固定轴，所述固定轴的下方活动连接有压板，所述固定架的右侧活动连接有冷却水管，所述冷却水管的右侧活动连接有转动轮，所述转动轮的内侧活动连接有凸轮盘，所述转动轮的外侧活动连接有清洁刷，所述传送带的下方设置有收集箱。
优选的，所述传送带包括进料传送部分和送料传送部分，同时在切割轮的正下方，设置有冷却液回收槽。
优选的，所述螺纹杆上设置有方向相反的两组螺纹槽，螺纹杆上设置有螺纹块，所述连接杆的上端铰接在螺纹块上，下端铰接在定位块的顶部。
优选的，所述定位块的两侧开设有滑槽，且定位块中间设置有空腔，连接轴位于空腔内，且连接轴和定位块之间活动连接有缓冲弹簧。
优选的，所述电磁铁和固定轴的外侧设置有轴套，电磁铁和轴套之间活动连接回复弹簧，压板上方的电磁铁和固定轴一共有两组。
优选的，所述凸轮盘有一根伸缩轴与机架固定连接，凸轮盘的中间设置有凸轮形的槽。
优选的，所述清洁刷一共有五组，每一组由有两根清洁杆和一个刷头组成，最内侧的清洁杆活动连接在凸轮盘的槽内。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的汽车零件生产切割机床，具备以下有益效果：
1、该节能环保的汽车零件生产切割机床，通过伸缩轴带动凸轮盘和转动轮向下运动，当转动轮带动清洁刷旋转，当清洁刷经过凸轮槽的凸起处时，清洁刷伸出转动轮外侧，接触到产品的上表面，将产品上面堆积的铁屑扫入下方的收集箱内，避免了铁屑以及金属粉尘随空气飘扬，对环境造成污染，也避免了铁屑落入机器内部造成金属磨损和卡死机器。
2、该节能环保的汽车零件生产切割机床，通过电磁铁通电后，两块电磁铁之间相互排斥，电磁铁推动固定轴和压板向下运动，将产品固定在传送带上，避免切割时产品发生位移而崩坏切割轮。
3、该节能环保的汽车零件生产切割机床，通过当螺纹块带动连接杆向内侧移动时，定位块和切割轮被推动向下运动，对切割轮的高度进行微调，方便在切割不同产品时，切割轮不会崩坏，而且在连接轴上方设置有缓冲弹簧，在开始切割，切割轮刚开始接产品时，切割轮可以向上压缩缓冲弹簧，避免在切割开始时，切割轮突然受力过大而崩坏，螺纹杆反向转动时，即可带动切割轮向上调整位置，使该装置可以多种不同的产品进行切割。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的固定架部分结构示意图；
图3为本发明图1的电磁铁部分结构示意图；
图4为本发明图1的凸轮盘部分结构示意图。
图中：1、传送带；2、机架；3、升降齿轮；4、齿条板；5、固定架；6、活动框架；7、螺纹杆；8、连接杆；9、定位块；10、连接轴；11、切割轮；12、电磁铁；13、固定轴；14、压板；15、冷却水管；16、转动轮；17、凸轮盘；18、清洁刷；19、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种节能环保的汽车零件生产切割机床，包括传送带1，传送带1包括进料传送部分和送料传送部分，同时在切割轮11的正下方，设置有冷却液回收槽，传送带1的外侧活动连接有机架2，机架2的顶部活动连接有升降齿轮3，升降齿轮3的外侧啮合连接有齿条板4，齿条板4的下方活动连接有固定架5，固定架5的下方活动连接有活动框架6，活动框架6的内部活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7上设置有方向相反的两组螺纹槽，螺纹杆7上设置有螺纹块，连接杆8的上端铰接在螺纹块上，下端铰接在定位块9的顶部，定位块9的两侧开设有滑槽，且定位块9中间设置有空腔，连接轴10位于空腔内，且连接轴10和定位块9之间活动连接有缓冲弹簧，连接轴10的下方活动连接有切割轮11，固定架5的左侧活动连接有电磁铁12，电磁铁12的下方活动连接有固定轴13，固定轴13的下方活动连接有压板14，电磁铁12和固定轴13的外侧设置有轴套，电磁铁12和轴套之间活动连接回复弹簧，压板14上方的电磁铁12和固定轴13一共有两组，固定架5的右侧活动连接有冷却水管15，冷却水管15的右侧活动连接有转动轮16，转动轮16的内侧活动连接有凸轮盘17，凸轮盘17由一根伸缩轴与机架2固定连接，凸轮盘17的中间设置有凸轮形的槽，转动轮16的外侧活动连接有清洁刷18，清洁刷18一共有五组，每一组由有两根清洁杆和一个刷头组成，最内侧的清洁杆活动连接在凸轮盘17的槽内，传送带1的下方设置有收集箱19。
工作过程及原理：将需要切割的产品放到传送带1的进料传送部分，产品随着传送带1进入到机架2内侧，达到预定长度后，给电磁铁12接通电源，电磁铁12通电后，由电流的磁效应可知，两块电磁铁12之间相互排斥，位于下方的S极会被推动向下，同时推动固定轴13向下运动，而固定轴13推动压板14向下运动，直到压板14接触到产品表面，将产品固定在传送带1上，S极被排斥向下的同时，因为位于N极外侧的弹簧上端活动连接再轴套内，下端活动连接再S极外侧的固定块上，所以弹簧随着S极向下被拉长。
当产品固定好后，启动电机带动升降齿轮3转动，因为升降齿轮3为不完全齿轮，当升降齿轮3与右边的齿条板4啮合时，齿条板4被带动向下运动，同时齿条板4会带动固定架5和活动框架6一起向下运动，直到切割轮11接触到产品，启动电机带动切割轮11转动，开始切割，在切割的同时，冷却水管15会持续向切割轮11上喷洒冷却水，喷出的冷却水在给切割轮11冷却后，通过传送带1中间的开口处，流道切割轮11正下方的冷却液回收装置中，当切割不同产品，尤其是产品的厚度差别大时，可以使螺纹杆7转动，因为螺纹杆7上的两组螺纹方向相反，当螺纹杆7转动时，螺纹杆7上的螺纹块会向相反方向运动，当螺纹块带动连接杆8向内侧移动时，定位块9被推动向下运动，同时切割轮11被推动向下运动，此装置可以对切割轮11的高度进行微调，方便在切割不同产品时，切割轮11不会崩坏，而且在连接轴10上方设置有缓冲弹簧，在开始切割，切割轮11刚开始接产品时，切割轮11可以向上压缩缓冲弹簧，避免在切割开始时，切割轮11突然受力过大而崩坏，螺纹杆7反向转动时，即可带动切割轮11向上调整位置，使该装置可以多种不同的产品进行切割。
切割完成后，产品由传送带1带动继续向前，此时，固定凸轮盘17的伸缩轴伸长，带动凸轮盘17和转动轮16向下运动，当转动轮16转动时，清洁刷18被带动旋转，因为清洁刷18一端活动连接在凸轮盘17的凸轮形槽内，当清洁刷18经过凸轮槽的凸起处时，清洁刷18伸出转动轮16外侧，接触到产品的上表面，转动轮16在转动时，带动清洁刷18顺时针转动，将产品上面堆积的铁屑扫入下方的收集箱19内，避免了铁屑以及金属粉尘随空气飘扬，对环境造成污染，也避免了铁屑落入机器内部造成金属磨损和卡死机器，切割清理完成后，给电磁铁12断电，在弹簧回复力的作用下，电磁铁12通过固定轴13拉动压板14向上，回到初始位置，同时，升降齿轮3继续转动，与左边的齿条板4啮合时，升降齿轮3通过齿条板4带动整个固定架5上升，回到初始位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的汽车零件生产切割机床，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的外侧活动连接有机架(2)，所述机架(2)的顶部活动连接有升降齿轮(3)，所述升降齿轮(3)的外侧啮合连接有齿条板(4)，所述齿条板(4)的下方活动连接有固定架(5)，所述固定架(5)的下方活动连接有活动框架(6)，所述活动框架(6)的内部活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的下方铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下方活动连接有定位块(9)，所述定位块(9)的内部活动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的下方活动连接有切割轮(11)，所述固定架(5)的左侧活动连接有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)的下方活动连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的下方活动连接有压板(14)，所述固定架(5)的右侧活动连接有冷却水管(15)，所述冷却水管(15)的右侧活动连接有转动轮(16)，所述转动轮(16)的内侧活动连接有凸轮盘(17)，所述转动轮(16)的外侧活动连接有清洁刷(18)，所述传送带(1)的下方设置有收集箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车零件生产切割机床，其特征在于：所述传送带(1)包括进料传送部分和送料传送部分，同时在切割轮(11)的正下方，设置有冷却液回收槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车零件生产切割机床，其特征在于：所述螺纹杆(7)上设置有方向相反的两组螺纹槽，螺纹杆(7)上设置有螺纹块，所述连接杆(8)的上端铰接在螺纹块上，下端铰接在定位块(9)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车零件生产切割机床，其特征在于：所述定位块(9)的两侧开设有滑槽，且定位块(9)中间设置有空腔，连接轴(10)位于空腔内，且连接轴(10)和定位块(9)之间活动连接有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车零件生产切割机床，其特征在于：所述电磁铁(12)和固定轴(13)的外侧设置有轴套，电磁铁(12)和轴套之间活动连接回复弹簧，压板(14)上方的电磁铁(12)和固定轴(13)一共有两组。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车零件生产切割机床，其特征在于：所述凸轮盘(17)有一根伸缩轴与机架2固定连接，凸轮盘(17)的中间设置有凸轮形的槽。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车零件生产切割机床，其特征在于：所述清洁刷(18)一共有五组，每一组由有两根清洁杆和一个刷头组成，最内侧的清洁杆活动连接在凸轮盘(17)的槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114178625A (zh) * 2021-12-08 2022-03-15 鹤山市吉事得卫浴实业有限公司 一种装配式墙体制造加工设备及加工方法
CN115110449A (zh) * 2021-12-29 2022-09-27 上海阳道智能交通设施有限公司 一种便移式道路交通用引导设施架
CN115740601A (zh) * 2022-11-30 2023-03-07 安徽信息工程学院 一种机械加工用的金属零件削切装置

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