CN113458031A - 一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备 - Google Patents

一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备 Download PDF

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CN113458031A CN202110765409.2A CN202110765409A CN113458031A CN 113458031 A CN113458031 A CN 113458031A CN 202110765409 A CN202110765409 A CN 202110765409A CN 113458031 A CN113458031 A CN 113458031A
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    • B21D43/027—Combined feeding and ejecting devices

Abstract

本发明涉及一种金属辅助冲压机，尤其涉及一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，包括有异型支撑底板、开孔放置板、冲压磨具、L型连接杆、矩形开槽架一等；异型支撑底板上固定连接有开孔放置板，开孔放置板上固定安装有冲压磨具，异型支撑底板上对称固定安装有L型连接杆，矩形开槽架一同样对称设置在异型支撑底板上。通过气枪开关控制气枪本体启动，气枪本体会产生气流，气流将冲压磨具内的杂质冲走，推动杆会推动开槽滑动块朝远离N字开槽架方向运动，第七复位弹簧被压缩，通过波动板的作用，使得异型滑动块及气枪本体上下往复运动，充分地将冲压磨具内残留的杂质清理干净。

Description

一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备
技术领域
本发明涉及一种金属辅助冲压机，尤其涉及一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备。
背景技术
金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，金属冲压可以非常高效地成形金属板材，金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件，金属冲压产品广泛应用在各个行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。
在金属冲压技术中，需要检查材料表面及冲压模具内是否有杂物，若材料表面有杂物，需要用气枪和碎布清理干净，若冲压模具内有异物，需要人工使用其他工具将异物清理，现有的压力机对金属冲压完成后，不能够对材料表面及金属冲压模具内进行清理，工人手动对杂物清洗较为麻烦，且影响金属工件后续的加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够将工件表面的垃圾杂质清理干净、能够将金属冲压模具内残留的杂质清理干净的便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，以解决上述背景技术中提出现有的压力机难以对材料表面及金属冲压模具内进行清理的问题。
本发明的技术实施方案为：一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，包括有异型支撑底板、开孔放置板、冲压磨具、L型连接杆、矩形开槽架一、N字开槽架、工件表面清扫机构、磨具内喷气机构、旋转上料机构和相向下压机构，异型支撑底板上固定连接有开孔放置板，开孔放置板上固定安装有冲压磨具，异型支撑底板上对称固定安装有L型连接杆，矩形开槽架一同样对称设置在异型支撑底板上，N字开槽架焊接在异型支撑底板上，工件表面清扫机构设置在N字开槽架上，磨具内喷气机构滑动式连接在矩形开槽架一上，旋转上料机构转动式连接在开孔放置板上，相向下压机构滑动式连接在N字开槽架上。
更为优选的是，工件表面清扫机构包括有电动推杆、异型三角架、异型开槽连接架、矩形开孔架、转轴一、齿轮一、第一扭力弹簧、齿轮二、三角滑架、齿条一、带齿毛刷和推动块，电动推杆固定安装在N字开槽架上，电动推杆伸缩轴上焊接有异型三角架，N字开槽架一侧固定连接有两异型开槽连接架，一处异型开槽连接架一侧固接有矩形开孔架，矩形开孔架上转动式连接有转轴一，转轴一上焊接有齿轮一，齿轮一一侧联接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧一端与矩形开孔架相连，转轴一上设置有齿轮二，N字开槽架上滑动式连接有三角滑架，三角滑架与异型三角架相互接触，三角滑架上焊接有齿条一，齿条一与齿轮二相互契合，两异型开槽连接架上共同滑动式连接有带齿毛刷，带齿毛刷与齿轮一相互契合，电动推杆伸缩轴一端焊接有推动块。
更为优选的是，磨具内喷气机构包括有推动滑架、推动架、推动杆、转轴座、转轴二、大三角块、第二扭力弹簧、气枪开关、第一复位弹簧、开槽固定架、开槽滑动块、异型滑动块、气枪本体、波动板、第二复位弹簧和第七复位弹簧，一处矩形开槽架一上滑动式连接有推动滑架，另一处矩形开槽架一上滑动式连接有推动架，推动滑架和推动架顶面共同固定连接有推动杆，推动杆上焊接有转轴座，转轴座上转动式连接有转轴二，转轴二上固接有大三角块，大三角块与转轴座之间联接有一对第二扭力弹簧，冲压磨具一侧固定安装有气枪开关，推动滑架上联接有第一复位弹簧，推动架上同样固接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与冲压磨具相连，冲压磨具上对称设置有两开槽固定架，开槽固定架上滑动式连接有开槽滑动块，推动杆与开槽滑动块相互接触，异型滑动块以可升降的方式连接在开槽滑动块上，异型滑动块上固定安装有气枪本体，开槽固定架一侧焊接有波动板，波动板与异型滑动块限位配合，异型滑动块底部固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与开槽滑动块相连，开槽滑动块上联接有第七复位弹簧，第七复位弹簧一端与开槽固定架固接。
更为优选的是，旋转上料机构包括有沉头轴、开槽摆杆、磁铁块、第三扭力弹簧、开槽齿轮、齿条二、楔形块和第三复位弹簧，沉头轴通过轴承连接在开孔放置板上，开槽摆杆焊接在沉头轴上方，开槽摆杆上设置有磁铁块，沉头轴上固定连接有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧一端与开孔放置板联接，沉头轴下方转动式连接有开槽齿轮，推动架一端焊接有齿条二，沉头轴上对称滑动式连接有楔形块，楔形块与开槽齿轮相互接触，楔形块一侧联接有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与开槽齿轮联接。
更为优选的是，相向下压机构包括有齿轮三、开槽滑块一、异型开槽滑动架、第四复位弹簧、固定楔块、开槽滑块二、第五复位弹簧、下压杆、第六复位弹簧、限位圆杆和齿条四，齿轮三固接在沉头轴上方，N字开槽架上方以可升降的方式连接有两开槽滑块一，开槽滑块一上共同滑动式连接有异型开槽滑动架，开槽滑块一底面联接有第四复位弹簧，第四复位弹簧一端与N字开槽架联接，N字开槽架一侧焊接有两固定楔块，固定楔块与异型开槽滑动架相互接触，开槽滑块二以可升降的方式连接在L型连接杆上，开槽滑块二上固定连接有第五复位弹簧，第五复位弹簧一端与L型连接杆相连，下压杆滑动式连接在开槽滑块二上，下压杆上固接有第六复位弹簧，第六复位弹簧一端与开槽滑块二联接，下压杆顶面垂直相连有限位圆杆，限位圆杆与异型开槽滑动架限位连接，齿条四焊接在异型开槽滑动架上。
更为优选的是，还包括有落料机构，落料机构设置在冲压磨具两侧，落料机构包括有开槽滑轨架、限位滑杆、压缩弹簧、转轴架、转轴三、第四扭力弹簧、矩形开槽架二、楔形齿条架、齿轮四和冲压放置板，冲压磨具两侧固定安装有开槽滑轨架，开槽滑轨架上滑动式连接有限位滑杆，一处限位滑杆与齿条二相互接触，另一处限位滑杆与推动滑架相互接触，限位滑杆上固接有压缩弹簧，压缩弹簧一端与开槽滑轨架联接，冲压磨具两侧固定安装有一对转轴架，两转轴架上共同转动式连接有转轴三，其中两转轴架一侧联接有第四扭力弹簧，冲压磨具两侧设置有矩形开槽架二，矩形开槽架二上滑动式连接有楔形齿条架，转轴三上焊接有齿轮四，冲压放置板同样固接在转轴三上，第四扭力弹簧一端与冲压放置板联接，冲压放置板与限位滑杆相互接触。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
通过异型三角架推动三角滑架及齿条一朝靠近L型连接杆方向运动，从而齿条一会带动齿轮二及其上装置顺时针转动，进而齿轮一带动带齿毛刷朝靠近L型连接杆方向运动，带齿毛刷对工件表面进行刷拭，将工件表面的垃圾杂质清理干净。
通过气枪开关控制气枪本体启动，气枪本体会产生气流，气流将冲压磨具内的杂质冲走，推动杆会推动开槽滑动块朝远离N字开槽架方向运动，第七复位弹簧被压缩，通过波动板的作用，使得异型滑动块及气枪本体上下往复运动，充分地将冲压磨具内残留的杂质清理干净。
通过异型开槽滑动架会推动限位圆杆及其上装置相向运动，使得下压杆与金属工件相互接触，固定楔块推动异型开槽滑动架向下运动，异型开槽滑动架会带动限位圆杆及其上装置向下运动，下压杆向下推动金属工件，使金属工件与磁铁块脱离，金属工件掉落至冲压磨具内。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明工件表面清扫机构的立体结构示意图。
图5为本发明磨具内喷气机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明磨具内喷气机构的拆分立体结构示意图。
图7为本发明旋转上料机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明旋转上料机构的部分拆分立体结构示意图。
图9为本发明相向下压机构的立体结构示意图。
图10为本发明落料机构的拆分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、异型支撑底板，2、开孔放置板，3、冲压磨具，4、L型连接杆，5、矩形开槽架一，6、N字开槽架，7、工件表面清扫机构，71、电动推杆，72、异型三角架，73、异型开槽连接架，74、矩形开孔架，75、转轴一，76、齿轮一，77、第一扭力弹簧，78、齿轮二，79、三角滑架，710、齿条一，711、带齿毛刷，712、推动块，8、磨具内喷气机构，81、推动滑架，82、推动架，83、推动杆，84、转轴座，85、转轴二，86、大三角块，87、第二扭力弹簧，88、气枪开关，89、第一复位弹簧，810、开槽固定架，811、开槽滑动块，812、异型滑动块，813、气枪本体，814、波动板，815、第二复位弹簧，816、第七复位弹簧，9、旋转上料机构，91、沉头轴，92、开槽摆杆，93、磁铁块，94、第三扭力弹簧，95、开槽齿轮，96、齿条二，97、楔形块，98、第三复位弹簧，10、相向下压机构，101、齿轮三，102、开槽滑块一，103、异型开槽滑动架，104、第四复位弹簧，105、固定楔块，106、开槽滑块二，107、第五复位弹簧，108、下压杆，109、第六复位弹簧，110、限位圆杆，111、齿条四，11、落料机构，1101、开槽滑轨架，1102、限位滑杆，1103、压缩弹簧，1104、转轴架，1105、转轴三，1106、第四扭力弹簧，1107、矩形开槽架二，1108、楔形齿条架，1109、齿轮四，1110、冲压放置板。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，如图1-9所示，包括有异型支撑底板1、开孔放置板2、冲压磨具3、L型连接杆4、矩形开槽架一5、N字开槽架6、工件表面清扫机构7、磨具内喷气机构8、旋转上料机构9和相向下压机构10，异型支撑底板1上固定连接有开孔放置板2，开孔放置板2上固定安装有冲压磨具3，异型支撑底板1上对称固定安装有L型连接杆4，矩形开槽架一5同样对称设置在异型支撑底板1上，N字开槽架6焊接在异型支撑底板1上，工件表面清扫机构7设置在N字开槽架6上，工件表面清扫机构7用于将工件表面的垃圾杂质清理干净，磨具内喷气机构8滑动式连接在矩形开槽架一5上，磨具内喷气机构8用于将冲压磨具3内残留的杂质清理干净，旋转上料机构9转动式连接在开孔放置板2上，相向下压机构10滑动式连接在N字开槽架6上。
工件表面清扫机构7包括有电动推杆71、异型三角架72、异型开槽连接架73、矩形开孔架74、转轴一75、齿轮一76、第一扭力弹簧77、齿轮二78、三角滑架79、齿条一710、带齿毛刷711和推动块712，电动推杆71固定安装在N字开槽架6上，电动推杆71伸缩轴上焊接有异型三角架72，N字开槽架6一侧固定连接有两异型开槽连接架73，一处异型开槽连接架73一侧固接有矩形开孔架74，矩形开孔架74上转动式连接有转轴一75，转轴一75上焊接有齿轮一76，齿轮一76一侧联接有第一扭力弹簧77，远离齿轮一76的第一扭力弹簧77一端与矩形开孔架74相连，远离齿轮一76的转轴一75上设置有齿轮二78，N字开槽架6上滑动式连接有三角滑架79，三角滑架79与异型三角架72相互接触，异型三角架72用于推动三角滑架79朝靠近L型连接杆4方向运动，三角滑架79上焊接有齿条一710，齿条一710与齿轮二78相互契合，两异型开槽连接架73上共同滑动式连接有带齿毛刷711，带齿毛刷711用于对工件表面进行刷拭，带齿毛刷711与齿轮一76相互契合，电动推杆71伸缩轴一端焊接有推动块712。
磨具内喷气机构8包括有推动滑架81、推动架82、推动杆83、转轴座84、转轴二85、大三角块86、第二扭力弹簧87、气枪开关88、第一复位弹簧89、开槽固定架810、开槽滑动块811、异型滑动块812、气枪本体813、波动板814、第二复位弹簧815和第七复位弹簧816，一处矩形开槽架一5上滑动式连接有推动滑架81，另一处矩形开槽架一5上滑动式连接有推动架82，推动架82用于摁压气枪开关88，推动滑架81和推动架82顶面共同固定连接有推动杆83，推动杆83上焊接有转轴座84，转轴座84上转动式连接有转轴二85，转轴二85上固接有大三角块86，大三角块86与转轴座84之间联接有一对第二扭力弹簧87，冲压磨具3一侧固定安装有气枪开关88，气枪开关88用于控制气枪本体813启动，推动滑架81上联接有第一复位弹簧89，推动架82上同样固接有第一复位弹簧89，远离推动架82的第一复位弹簧89一端与冲压磨具3相连，冲压磨具3上对称设置有两开槽固定架810，开槽固定架810上滑动式连接有开槽滑动块811，推动杆83与开槽滑动块811相互接触，推动杆83用于推动开槽滑动块811朝远离N字开槽架6方向运动，异型滑动块812以可升降的方式连接在开槽滑动块811上，异型滑动块812上固定安装有气枪本体813，气枪本体813用于将冲压磨具3内的杂质冲走，开槽固定架810一侧焊接有波动板814，波动板814与异型滑动块812限位配合，异型滑动块812底部固定连接有第二复位弹簧815，远离异型滑动块812的第二复位弹簧815一端与开槽滑动块811相连，开槽滑动块811上联接有第七复位弹簧816，远离开槽滑动块811的第七复位弹簧816一端与开槽固定架810固接。
旋转上料机构9包括有沉头轴91、开槽摆杆92、磁铁块93、第三扭力弹簧94、开槽齿轮95、齿条二96、楔形块97和第三复位弹簧98，沉头轴91通过轴承连接在开孔放置板2上，开槽摆杆92焊接在沉头轴91上方，远离沉头轴91的开槽摆杆92上设置有磁铁块93，磁铁块93用于将金属工件吸附，沉头轴91上固定连接有第三扭力弹簧94，远离沉头轴91的第三扭力弹簧94一端与开孔放置板2联接，沉头轴91下方转动式连接有开槽齿轮95，推动架82一端焊接有齿条二96，沉头轴91上对称滑动式连接有楔形块97，楔形块97用于将开槽齿轮95挡住，楔形块97与开槽齿轮95相互接触，开槽齿轮95用于推动楔形块97及其上装置转动，楔形块97一侧联接有第三复位弹簧98，远离楔形块97的第三复位弹簧98一端与开槽齿轮95联接。
相向下压机构10包括有齿轮三101、开槽滑块一102、异型开槽滑动架103、第四复位弹簧104、固定楔块105、开槽滑块二106、第五复位弹簧107、下压杆108、第六复位弹簧109、限位圆杆110和齿条四111，齿轮三101固接在远离开槽齿轮95的沉头轴91上方，N字开槽架6上方以可升降的方式连接有两开槽滑块一102，开槽滑块一102上共同滑动式连接有异型开槽滑动架103，开槽滑块一102底面联接有第四复位弹簧104，远离开槽滑块一102的第四复位弹簧104一端与N字开槽架6联接，N字开槽架6一侧焊接有两固定楔块105，固定楔块105与异型开槽滑动架103相互接触，开槽滑块二106以可升降的方式连接在远离异型支撑底板1的L型连接杆4上，开槽滑块二106上固定连接有第五复位弹簧107，远离开槽滑块二106的第五复位弹簧107一端与L型连接杆4相连，下压杆108滑动式连接在开槽滑块二106上，下压杆108上固接有第六复位弹簧109，远离下压杆108的第六复位弹簧109一端与开槽滑块二106联接，下压杆108顶面垂直相连有限位圆杆110，限位圆杆110与异型开槽滑动架103限位连接，齿条四111焊接在远离开槽滑块一102的异型开槽滑动架103上。
当需要对金属工件进行冲压及对冲压磨具3内进行清理时，工作人员将需要进行冲压的金属工件放置在开孔放置板2上，磁铁块93将金属工件吸附，冲压磨具3内放置有需要被冲压的金属工件。接着工作人员手动控制电动推杆71伸长，电动推杆71伸长带动异型三角架72和推动块712向下运动，异型三角架72推动三角滑架79及齿条一710朝靠近L型连接杆4方向运动，从而齿条一710会带动齿轮二78及其上装置顺时针转动，进而齿轮一76带动带齿毛刷711朝靠近L型连接杆4方向运动，带齿毛刷711对工件表面进行刷拭，将工件表面的垃圾杂质清理干净。当异型三角架72与三角滑架79分离时，被压缩的第一扭力弹簧77复位带动齿轮一76及其上装置转动，使得齿轮二78带动齿条一710及三角滑架79朝远离L型连接杆4方向运动，齿轮一76带动带齿毛刷711朝远离L型连接杆4方向运动复位。接着通过外界冲压设备对金属工件进行冲压，冲压完成后，工作人员手动将冲压好的金属工件从冲压磨具3内拿出。当推动块712向下运动与大三角块86相互接触时，推动块712推动大三角块86向下摆动，随后推动块712与大三角块86分离，被压缩的第二扭力弹簧87复位带动大三角块86转动复位。
然后工作人员手动控制电动推杆71收缩，电动推杆71收缩带动异型三角架72和推动块712向上运动，推动块712推动大三角块86及其上装置朝远离N字开槽架6方向运动，推动杆83带动推动滑架81及推动架82朝远离N字开槽架6方向运动，推动架82会带动齿条二96朝远离N字开槽架6方向运动，齿条二96带动开槽齿轮95顺时针转动，开槽齿轮95推动楔形块97相向运动，楔形块97不会将开槽齿轮95挡住。当推动架82与气枪开关88相互接触时，推动架82摁压气枪开关88，使得气枪开关88控制气枪本体813启动，气枪本体813会产生气流，气流将冲压磨具3内的杂质冲走，推动杆83会推动开槽滑动块811朝远离N字开槽架6方向运动，第七复位弹簧816被压缩，通过波动板814的作用，使得异型滑动块812及气枪本体813上下往复运动，充分地将冲压磨具3内残留的杂质清理干净。
推动块712与大三角块86分离时，被压缩的第一复位弹簧89复位带动推动滑架81及推动架82朝靠近N字开槽架6方向运动，推动架82与气枪开关88分离，使得气枪本体813关闭，气枪本体813不再产生气流，推动杆83与开槽滑动块811分离，被压缩的第七复位弹簧816复位带动开槽滑动块811及其上装置朝靠近N字开槽架6方向运动，推动架82会带动齿条二96朝靠近N字开槽架6方向运动，齿条二96带动开槽齿轮95逆时针转动，开槽齿轮95推动楔形块97及其上装置转动，开槽摆杆92带动磁铁块93及金属工件转动，根据齿条二96的齿数可知，磁铁块93及金属工件转动一百八十度，使得金属工件位于冲压磨具3上方。齿轮三101转动会带动齿条四111及其上装置朝靠近异型三角架72方向，异型开槽滑动架103会推动限位圆杆110及其上装置相向运动，使得下压杆108与金属工件相互接触，同时，固定楔块105推动异型开槽滑动架103向下运动，异型开槽滑动架103会带动限位圆杆110及其上装置向下运动，下压杆108向下推动金属工件，使金属工件与磁铁块93脱离，金属工件掉落至冲压磨具3内。最后齿条二96与开槽齿轮95分离时，被压缩的第三扭力弹簧94复位带动沉头轴91及其上装置顺时针转动复位。齿轮三101带动齿条四111及其上装置朝远离异型三角架72方向，固定楔块105与异型开槽滑动架103分离，被压缩的第四复位弹簧104复位带动异型开槽滑动架103及其上装置向上运动复位，随之被压缩的第六复位弹簧109复位带动下压杆108相对运动复位。重复上述操作，对金属工件进行冲压及对冲压磨具3内进行清理。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有落料机构11，落料机构11设置在冲压磨具3两侧，落料机构11用于将金属工件放置在冲压磨具3，落料机构11包括有开槽滑轨架1101、限位滑杆1102、压缩弹簧1103、转轴架1104、转轴三1105、第四扭力弹簧1106、矩形开槽架二1107、楔形齿条架1108、齿轮四1109和冲压放置板1110，冲压磨具3两侧固定安装有开槽滑轨架1101，开槽滑轨架1101上滑动式连接有限位滑杆1102，一处限位滑杆1102与齿条二96相互接触，齿条二96用于推动限位滑杆1102朝靠近N字开槽架6方向运动，另一处限位滑杆1102与推动滑架81相互接触，推动滑架81用于推动另一限位滑杆1102朝靠近N字开槽架6方向运动，限位滑杆1102上固接有压缩弹簧1103，远离限位滑杆1102的压缩弹簧1103一端与开槽滑轨架1101联接，冲压磨具3两侧固定安装有一对转轴架1104，两转轴架1104上共同转动式连接有转轴三1105，其中两转轴架1104一侧联接有第四扭力弹簧1106，冲压磨具3两侧设置有矩形开槽架二1107，矩形开槽架二1107上滑动式连接有楔形齿条架1108，限位滑杆1102用于推动楔形齿条架1108向上运动，转轴三1105上焊接有齿轮四1109，冲压放置板1110同样固接在转轴三1105上，冲压放置板1110用于将冲压磨具3底部挡住，对金属工件进行支撑，远离转轴架1104的第四扭力弹簧1106一端与冲压放置板1110联接，冲压放置板1110与限位滑杆1102相互接触，限位滑杆1102用于将冲压放置板1110挡住。
推动滑架81及推动架82朝远离N字开槽架6方向运动时，齿条二96与限位滑杆1102分离，推动滑架81与限位滑杆1102分离，处于压缩状态的压缩弹簧1103复位带动限位滑杆1102朝远离N字开槽架6方向运动，限位滑杆1102不再将冲压放置板1110挡住，被压缩的第四扭力弹簧1106复位带动冲压放置板1110向下摆动，冲压放置板1110不再对冲压成型的金属工件进行支撑，金属工件会掉落至异型支撑底板1上，代替人工手动将金属工件从冲压磨具3内拿走。当推动滑架81及推动架82朝靠近N字开槽架6方向运动时，齿条二96及推动滑架81会推动限位滑杆1102朝靠近N字开槽架6方向运动，限位滑杆1102推动楔形齿条架1108向上运动，楔形齿条架1108带动齿轮四1109及其上装置转动，使得冲压放置板1110向上摆动将冲压磨具3底部挡住。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，其特征是：包括有异型支撑底板(1)、开孔放置板(2)、冲压磨具(3)、L型连接杆(4)、矩形开槽架一(5)、N字开槽架(6)、工件表面清扫机构(7)、磨具内喷气机构(8)、旋转上料机构(9)和相向下压机构(10)，异型支撑底板(1)上固定连接有开孔放置板(2)，开孔放置板(2)上固定安装有冲压磨具(3)，异型支撑底板(1)上对称固定安装有L型连接杆(4)，矩形开槽架一(5)同样对称设置在异型支撑底板(1)上，N字开槽架(6)焊接在异型支撑底板(1)上，工件表面清扫机构(7)设置在N字开槽架(6)上，磨具内喷气机构(8)滑动式连接在矩形开槽架一(5)上，旋转上料机构(9)转动式连接在开孔放置板(2)上，相向下压机构(10)滑动式连接在N字开槽架(6)上。
2.按照权利要求1所述的一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，其特征是：工件表面清扫机构(7)包括有电动推杆(71)、异型三角架(72)、异型开槽连接架(73)、矩形开孔架(74)、转轴一(75)、齿轮一(76)、第一扭力弹簧(77)、齿轮二(78)、三角滑架(79)、齿条一(710)、带齿毛刷(711)和推动块(712)，电动推杆(71)固定安装在N字开槽架(6)上，电动推杆(71)伸缩轴上焊接有异型三角架(72)，N字开槽架(6)一侧固定连接有两异型开槽连接架(73)，一处异型开槽连接架(73)一侧固接有矩形开孔架(74)，矩形开孔架(74)上转动式连接有转轴一(75)，转轴一(75)上焊接有齿轮一(76)，齿轮一(76)一侧联接有第一扭力弹簧(77)，第一扭力弹簧(77)一端与矩形开孔架(74)相连，转轴一(75)上设置有齿轮二(78)，N字开槽架(6)上滑动式连接有三角滑架(79)，三角滑架(79)与异型三角架(72)相互接触，三角滑架(79)上焊接有齿条一(710)，齿条一(710)与齿轮二(78)相互契合，两异型开槽连接架(73)上共同滑动式连接有带齿毛刷(711)，带齿毛刷(711)与齿轮一(76)相互契合，电动推杆(71)伸缩轴一端焊接有推动块(712)。
3.按照权利要求2所述的一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，其特征是：磨具内喷气机构(8)包括有推动滑架(81)、推动架(82)、推动杆(83)、转轴座(84)、转轴二(85)、大三角块(86)、第二扭力弹簧(87)、气枪开关(88)、第一复位弹簧(89)、开槽固定架(810)、开槽滑动块(811)、异型滑动块(812)、气枪本体(813)、波动板(814)、第二复位弹簧(815)和第七复位弹簧(816)，一处矩形开槽架一(5)上滑动式连接有推动滑架(81)，另一处矩形开槽架一(5)上滑动式连接有推动架(82)，推动滑架(81)和推动架(82)顶面共同固定连接有推动杆(83)，推动杆(83)上焊接有转轴座(84)，转轴座(84)上转动式连接有转轴二(85)，转轴二(85)上固接有大三角块(86)，大三角块(86)与转轴座(84)之间联接有一对第二扭力弹簧(87)，冲压磨具(3)一侧固定安装有气枪开关(88)，推动滑架(81)上联接有第一复位弹簧(89)，推动架(82)上同样固接有第一复位弹簧(89)，第一复位弹簧(89)一端与冲压磨具(3)相连，冲压磨具(3)上对称设置有两开槽固定架(810)，开槽固定架(810)上滑动式连接有开槽滑动块(811)，推动杆(83)与开槽滑动块(811)相互接触，异型滑动块(812)以可升降的方式连接在开槽滑动块(811)上，异型滑动块(812)上固定安装有气枪本体(813)，开槽固定架(810)一侧焊接有波动板(814)，波动板(814)与异型滑动块(812)限位配合，异型滑动块(812)底部固定连接有第二复位弹簧(815)，第二复位弹簧(815)一端与开槽滑动块(811)相连，开槽滑动块(811)上联接有第七复位弹簧(816)，第七复位弹簧(816)一端与开槽固定架(810)固接。
4.按照权利要求3所述的一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，其特征是：旋转上料机构(9)包括有沉头轴(91)、开槽摆杆(92)、磁铁块(93)、第三扭力弹簧(94)、开槽齿轮(95)、齿条二(96)、楔形块(97)和第三复位弹簧(98)，沉头轴(91)通过轴承连接在开孔放置板(2)上，开槽摆杆(92)焊接在沉头轴(91)上方，开槽摆杆(92)上设置有磁铁块(93)，沉头轴(91)上固定连接有第三扭力弹簧(94)，第三扭力弹簧(94)一端与开孔放置板(2)联接，沉头轴(91)下方转动式连接有开槽齿轮(95)，推动架(82)一端焊接有齿条二(96)，沉头轴(91)上对称滑动式连接有楔形块(97)，楔形块(97)与开槽齿轮(95)相互接触，楔形块(97)一侧联接有第三复位弹簧(98)，第三复位弹簧(98)一端与开槽齿轮(95)联接。
5.按照权利要求4所述的一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，其特征是：相向下压机构(10)包括有齿轮三(101)、开槽滑块一(102)、异型开槽滑动架(103)、第四复位弹簧(104)、固定楔块(105)、开槽滑块二(106)、第五复位弹簧(107)、下压杆(108)、第六复位弹簧(109)、限位圆杆(110)和齿条四(111)，齿轮三(101)固接在沉头轴(91)上方，N字开槽架(6)上方以可升降的方式连接有两开槽滑块一(102)，开槽滑块一(102)上共同滑动式连接有异型开槽滑动架(103)，开槽滑块一(102)底面联接有第四复位弹簧(104)，第四复位弹簧(104)一端与N字开槽架(6)联接，N字开槽架(6)一侧焊接有两固定楔块(105)，固定楔块(105)与异型开槽滑动架(103)相互接触，开槽滑块二(106)以可升降的方式连接在L型连接杆(4)上，开槽滑块二(106)上固定连接有第五复位弹簧(107)，第五复位弹簧(107)一端与L型连接杆(4)相连，下压杆(108)滑动式连接在开槽滑块二(106)上，下压杆(108)上固接有第六复位弹簧(109)，第六复位弹簧(109)一端与开槽滑块二(106)联接，下压杆(108)顶面垂直相连有限位圆杆(110)，限位圆杆(110)与异型开槽滑动架(103)限位连接，齿条四(111)焊接在异型开槽滑动架(103)上。
6.按照权利要求5所述的一种便于取放且可清洁磨具内杂物的金属冲压辅助设备，其特征是：还包括有落料机构(11)，落料机构(11)设置在冲压磨具(3)两侧，落料机构(11)包括有开槽滑轨架(1101)、限位滑杆(1102)、压缩弹簧(1103)、转轴架(1104)、转轴三(1105)、第四扭力弹簧(1106)、矩形开槽架二(1107)、楔形齿条架(1108)、齿轮四(1109)和冲压放置板(1110)，冲压磨具(3)两侧固定安装有开槽滑轨架(1101)，开槽滑轨架(1101)上滑动式连接有限位滑杆(1102)，一处限位滑杆(1102)与齿条二(96)相互接触，另一处限位滑杆(1102)与推动滑架(81)相互接触，限位滑杆(1102)上固接有压缩弹簧(1103)，压缩弹簧(1103)一端与开槽滑轨架(1101)联接，冲压磨具(3)两侧固定安装有一对转轴架(1104)，两转轴架(1104)上共同转动式连接有转轴三(1105)，其中两转轴架(1104)一侧联接有第四扭力弹簧(1106)，冲压磨具(3)两侧设置有矩形开槽架二(1107)，矩形开槽架二(1107)上滑动式连接有楔形齿条架(1108)，转轴三(1105)上焊接有齿轮四(1109)，冲压放置板(1110)同样固接在转轴三(1105)上，第四扭力弹簧(1106)一端与冲压放置板(1110)联接，冲压放置板(1110)与限位滑杆(1102)相互接触。
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