CN212329852U - 一种镀锌管的定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锌管生产领域，尤其涉及一种镀锌管的定长切割装置，包含管体和两根固定在机架上的滑轨Ⅰ，两根所述滑轨Ⅰ上均固定有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ上端面均固定在滑板下方，所述滑板上还固定有安装板，所述管体穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板上设有贯穿安装板的滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ内固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ上通过轴承固定有切割轴，切割轴上固定有锯片，机架上还固定有底板，所述底板上固定有移动电机，所述移动电机输出端上与齿条对应位置固定有与齿条相互啮合的齿轮。本装置可以有效实现锯片对移动中的管体切割，可以有效提高镀锌管的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及镀锌管生产领域，尤其涉及一种镀锌管的定长切割装置。
【背景技术】
镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
镀锌管成型后需要对镀锌管进行切割，传统的镀锌管加工用切割设备，不能精准的控制镀锌管切割的长度，并且不能实现镀锌管移动时对镀锌管进行切割，使得使用者在使用时不是十分的方便，很大程度上降低了镀锌管的切割效率。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种镀锌管的定长切割装置，可以实现镀锌管移动时对镀锌管进行切割，并且可以将镀锌管切割成指定长度。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种镀锌管的定长切割装置，包含管体和两根固定在机架上的滑轨Ⅰ，两根所述滑轨Ⅰ上均固定有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ上端面均固定在滑板下方，所述滑板上还固定有安装板，所述管体穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板上设有贯穿安装板的滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ内固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ上通过轴承固定有切割轴，所述切割轴上固定有锯片，所述切割轴由切割电机驱动转动，所述滑块Ⅱ上还对称固定有两块连接板Ⅰ，两块连接板Ⅰ中间固定有连接杆Ⅰ，所述滑板上还对称固定有连接板Ⅱ，两块所述连接板Ⅱ中间固定有支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ上固定有支撑杆Ⅱ穿过并与支撑杆Ⅱ转动连接的气缸，所述气缸输出端固定有活塞杆，所述活塞杆末端与前述连接杆Ⅰ转动连接，所述滑板下方还固定有齿条，所述机架上还固定有底板，所述底板上固定有移动电机，所述移动电机输出端固定有连接轴，所述连接轴上与齿条对应位置固定有与齿条相互啮合的齿轮，所述底板上还固定有编码器，所述编码器通过编码轴连接编码轮，所述底板上方的管体上还固定有压紧装置。镀锌管成型后通过移动输送装置在机架上移动，镀锌管依次经过压紧装置和编码轮后通过滑板上方，通过压紧装置作用，镀锌管经过编码轮后与编码轮上端面接触，即镀锌管移动时可以实现带动编码轮转动，编码轮转动一定的圈数后，编码器向PLC控制器发出脉冲信号，PLC控制器接收到指定数量的脉冲信号后，PLC控制器发出指令，气缸接收到PLC 控制器的指令后，气缸启动，气缸上活塞杆缩短，活塞杆拉动滑块Ⅱ向下移动，滑块Ⅱ上的切割轴随滑块Ⅱ向下移动，并且切割电机带动切割轴上的锯片转动，高速转动的锯片与锯片下方的管体接触后对镀锌管进行切割，可以有效将管体切断，管体切断后，气缸再次启动，锯片上升，循环作业，可以有效将成型后的长镀锌管切割成指定长度，并且通过移动电机带动齿轮转动，由于齿条与齿轮相互啮合，齿轮转动时，齿条带动滑板在齿条方向上移动，管体切割时，移动电机带动滑板移动，滑板上锯片随滑板在管体方向上移动，通过调整齿轮转动的速度可以实现滑板移动速度与管体的移动速度相等，即可以实现切割时锯片与移动的管体相对静止，管体切断后，锯片上升，锯片与管体完全分离后，移动电机驱动齿轮反向转动，滑板回到初始位置，循环作业，本装置可以有效实现锯片对移动中的管体切割，可以有效提高镀锌管的生产效率。
优选的，所述滑块Ⅰ内部均固定有多个与滑块Ⅰ转动连接的滑轮，所述滑轮与对应的滑轨Ⅰ滚动连接。通过滑轮与滑轨Ⅰ滚动连接，可以有效减小滑块Ⅰ与滑轨Ⅰ的摩擦力，可以有效提高本装置的使用寿命。
优选的，所述切割轴上固定有从动轮，所述切割电机输出端与从动轮对应位置设有主动轮，所述主动轮通过同步带连接前述从动轮。
优选的，所述滑轨Ⅱ的轴线为圆弧状，所述滑轨Ⅱ的轴线圆心与前述主动轮中心线重合。由于滑轨Ⅱ与主动轮中心线重合，即滑块Ⅱ在滑轨Ⅱ上移动时，滑块Ⅱ围绕主动轮的中心线做圆周运动，可以有效保证同步带一直处于拉紧状态，从而可以有效保证主动轮带动锯片转动。
优选的，所述压紧装置包含对称固定在管体两侧底板上的固定板，两块固定板中间固定有支撑轴，所述支撑轴上固定有支撑轴穿过并与支撑轴转动连接的支撑轮，所述支撑轮上端面与管体下方接触，两块固定板上均设有贯穿固定板的滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ内均竖直固定有多根滑轨Ⅲ，所述滑槽Ⅱ内均固定有与滑轨Ⅲ滑动连接的滑块Ⅲ，两个所述滑块Ⅲ中间固定有压紧轴，所述压紧轴上固定有压紧轴穿过并与压紧轴转动连接的压紧轮，所述压紧轮下端面与管体上端面接触，所述固定板上方均固定有螺纹管，所述螺纹管上均固定有与对应螺纹管螺纹连接的螺杆，所述螺杆上端均固定有手柄，所述螺杆下端均与对应滑槽Ⅱ内的压块相连，所述压块与对应的滑块Ⅲ之间固定有压缩状态的弹簧，所述压块上还固定有连接杆Ⅲ，所述连接杆Ⅲ穿过滑块Ⅲ并与滑块Ⅲ滑动连接，所述连接杆Ⅲ穿过对应位置的弹簧。通过压紧轮对管体进行下压，可以有效实现管体与支撑轮上端面接触，并且由于支撑轮上端面与编码轮上端面在同一高度，从而可以有效实现管体与编码轮上端面紧密接触，从而实现管体移动时带动编码轮转动，可以保证切割后的管体尺寸。
优选的，所述滑板上还固定有护罩，所述锯片设置在护罩内部，所述切割轴穿过所述护罩并与护罩滑动连接。管体穿过护罩内部，在护罩内部切割管体，可以有效避免切割时产生的金属份末飞溅。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.通过管体带动编码轮转动，编码轮转动一定的圈数后，编码器向PLC控制器发出脉冲信号，PLC控制器接收到指定数量的脉冲信号后，PLC控制器发出指令，气缸接收到PLC控制器的指令后，气缸启动，气缸上活塞杆缩短，活塞杆拉动滑块Ⅱ向下移动，滑块Ⅱ上的切割轴随滑块Ⅱ向下移动，并且切割电机带动切割轴上的锯片转动，高速转动的锯片与锯片下方的管体接触后对镀锌管进行切割，可以有效将管体切断，管体切断后，气缸再次启动，锯片上升，循环作业，可以有效将成型后的长镀锌管切割成指定长度。
2.移动电机带动滑板移动，可以实现切割时锯片与移动的管体相对静止，从而实现对移动中的管体切割，可以有效提高镀锌管的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为图3中C-C处剖视图；
图5为图1中A处放大图；
图6为图4中B处放大图；
图中：1、滑轨Ⅰ；2、滑块Ⅰ；3、滑轮；4、滑板；5、切割电机；6、安装板；7、切割轴；8、锯片；9、滑轨Ⅱ；10、滑块Ⅱ；11、轴承；12、从动轮；13、同步带；14、主动轮；15、连接板Ⅰ；16、连接板Ⅱ；17、气缸；18、活塞杆；19、滑槽Ⅰ；20、护罩；21、底板；22、齿条；23、移动电机；24、连接轴；25、齿轮；31、管体； 32、编码轮；33、编码器；34、压紧装置；341、支撑轴；342、支撑轮；343、固定板；344、滑槽Ⅱ；345、滑轨Ⅲ；346、滑块Ⅲ；347、压紧轴；348、压紧轮；349、螺纹管；350、螺杆；351、手柄；352、连接杆Ⅲ；353、压块；354、弹簧；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图6所示，本实用新型公开了一种镀锌管的定长切割装置，包含管体31和两根固定在机架上的滑轨Ⅰ1，两根滑轨Ⅰ1上均固定有与滑轨Ⅰ1滑动连接的滑块Ⅰ2，滑块Ⅰ2上端面均固定在滑板 4下方，滑板4上还固定有安装板6，管体31穿过安装板6并与安装板6滑动连接，安装板6上设有贯穿安装板6的滑槽Ⅰ19，滑槽Ⅰ19 内固定有多根滑轨Ⅱ9，滑轨Ⅱ9上固定有与滑轨Ⅱ9滑动连接的滑块Ⅱ10，滑块Ⅱ10上通过轴承11固定有切割轴7，切割轴7上固定有锯片8，切割轴7由切割电机5驱动转动，滑块Ⅱ10上还对称固定有两块连接板Ⅰ15，两块连接板Ⅰ15中间固定有连接杆Ⅰ，滑板4上还对称固定有连接板Ⅱ16，两块连接板Ⅱ16中间固定有支撑杆Ⅱ，支撑杆Ⅱ上固定有支撑杆Ⅱ穿过并与支撑杆Ⅱ转动连接的气缸17，气缸17输出端固定有活塞杆18，活塞杆18末端与连接杆Ⅰ转动连接，滑板4下方还固定有齿条22，机架上还固定有底板21，底板21 上固定有移动电机23，移动电机23输出端固定有连接轴24，连接轴 24上与齿条22对应位置固定有与齿条22相互啮合的齿轮25，底板 21上还固定有编码器33，编码器33通过编码轴连接编码轮32，底板21上方的管体31上还固定有压紧装置34。镀锌管成型后通过移动输送装置(未图示)在机架上移动，镀锌管依次经过压紧装置34 和编码轮32后通过滑板4上方，通过压紧装置34作用，镀锌管经过编码轮32后与编码轮32上端面接触，即镀锌管移动时可以实现带动编码轮32转动，编码轮32转动一定的圈数后，编码器33向PLC控制器发出脉冲信号，PLC控制器接收到指定数量的脉冲信号后，PLC 控制器发出指令，气缸17接收到PLC控制器的指令后，气缸17启动，气缸17上活塞杆18缩短，活塞杆18拉动滑块Ⅱ10向下移动，滑块Ⅱ10上的切割轴7随滑块Ⅱ10向下移动，并且切割电机5带动切割轴7上的锯片8转动，高速转动的锯片8与锯片8下方的管体31 接触后对镀锌管进行切割，可以有效将管体31切断，管体31切断后，气缸17再次启动，锯片8上升，循环作业，可以有效将成型后的长镀锌管切割成指定长度，并且通过移动电机23带动齿轮25转动，由于齿条22与齿轮25相互啮合，齿轮25转动时，齿条22带动滑板 4在齿条22方向上移动，管体31切割时，移动电机23带动滑板4 移动，滑板4上锯片8随滑板4在管体31方向上移动，通过调整齿轮25转动的速度可以实现滑板4移动速度与管体31的移动速度相等，即可以实现切割时锯片8与移动的管体31相对静止，管体31切断后，锯片8上升，锯片8与管体31完全分离后，移动电机23驱动齿轮25反向转动，滑板4回到初始位置，循环作业，本装置可以有效实现锯片8对移动中的管体31切割，可以有效提高镀锌管的生产效率。
其中，滑块Ⅰ2内部均固定有多个与滑块Ⅰ2转动连接的滑轮3，滑轮3与对应的滑轨Ⅰ1滚动连接。通过滑轮3与滑轨Ⅰ1滚动连接，可以有效减小滑块Ⅰ2与滑轨Ⅰ1的摩擦力，可以有效提高本装置的使用寿命。
其中，切割轴7上固定有从动轮12，切割电机5输出端与从动轮12对应位置设有主动轮14，主动轮14通过同步带13连接从动轮 12。
其中，滑轨Ⅱ9的轴线为圆弧状，滑轨Ⅱ9的轴线圆心与主动轮 14中心线重合。由于滑轨Ⅱ9与主动轮14中心线重合，即滑块Ⅱ10 在滑轨Ⅱ9上移动时，滑块Ⅱ10围绕主动轮14的中心线做圆周运动，可以有效保证同步带13一直处于拉紧状态，从而可以有效保证主动轮14带动锯片8转动。
其中，压紧装置34包含对称固定在管体31两侧底板21上的固定板343，两块固定板343中间固定有支撑轴341，支撑轴341上固定有支撑轴341穿过并与支撑轴341转动连接的支撑轮342，支撑轮 342上端面与管体31下方接触，两块固定板343上均设有贯穿固定板343的滑槽Ⅱ344，滑槽Ⅱ344内均竖直固定有多根滑轨Ⅲ345，滑槽Ⅱ344内均固定有与滑轨Ⅲ345滑动连接的滑块Ⅲ346，两个滑块Ⅲ 346中间固定有压紧轴347，压紧轴347上固定有压紧轴347穿过并与压紧轴347转动连接的压紧轮348，压紧轮348下端面与管体31 上端面接触，固定板343上方均固定有螺纹管349，螺纹管349上均固定有与对应螺纹管349螺纹连接的螺杆350，螺杆350上端均固定有手柄351，螺杆350下端均与对应滑槽Ⅱ344内的压块353相连，压块353与对应的滑块Ⅲ346之间固定有压缩状态的弹簧354，压块 353上还固定有连接杆Ⅲ352，连接杆Ⅲ352穿过滑块Ⅲ346并与滑块Ⅲ346滑动连接，连接杆Ⅲ352穿过对应位置的弹簧354。通过压紧轮348对管体31进行下压，可以有效实现管体31与支撑轮342上端面接触，并且由于支撑轮342上端面与编码轮32上端面在同一高度，从而可以有效实现管体31与编码轮32上端面紧密接触，从而实现管体31移动时带动编码轮32转动，可以保证切割后的管体31尺寸。
其中，滑板4上还固定有护罩20，锯片8设置在护罩20内部，切割轴7穿过护罩20并与护罩20滑动连接。管体31穿过护罩20内部，在护罩20内部切割管体31，可以有效避免切割时产生的金属份末飞溅。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种镀锌管的定长切割装置，包含管体和两根固定在机架上的滑轨Ⅰ，其特征在于：两根所述滑轨Ⅰ上均固定有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ，所述滑块Ⅰ上端面均固定在滑板下方，所述滑板上还固定有安装板，所述管体穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板上设有贯穿安装板的滑槽Ⅰ，所述滑槽Ⅰ内固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ上通过轴承固定有切割轴，所述切割轴上固定有锯片，所述切割轴由切割电机驱动转动，所述滑块Ⅱ上还对称固定有两块连接板Ⅰ，两块连接板Ⅰ中间固定有连接杆Ⅰ，所述滑板上还对称固定有连接板Ⅱ，两块所述连接板Ⅱ中间固定有支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ上固定有支撑杆Ⅱ穿过并与支撑杆Ⅱ转动连接的气缸，所述气缸输出端固定有活塞杆，所述活塞杆末端与前述连接杆Ⅰ转动连接，所述滑板下方还固定有齿条，所述机架上还固定有底板，所述底板上固定有移动电机，所述移动电机输出端固定有连接轴，所述连接轴上与齿条对应位置固定有与齿条相互啮合的齿轮，所述底板上还固定有编码器，所述编码器通过编码轴连接编码轮，所述底板上方的管体上还固定有压紧装置，所述压紧装置包含对称固定在管体两侧底板上的固定板，两块固定板中间固定有支撑轴，所述支撑轴上固定有支撑轴穿过并与支撑轴转动连接的支撑轮，所述支撑轮上端面与管体下方接触，两块固定板上均设有贯穿固定板的滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ内均竖直固定有多根滑轨Ⅲ，所述滑槽Ⅱ内均固定有与滑轨Ⅲ滑动连接的滑块Ⅲ，两个所述滑块Ⅲ中间固定有压紧轴，所述压紧轴上固定有压紧轴穿过并与压紧轴转动连接的压紧轮，所述压紧轮下端面与管体上端面接触，所述固定板上方均固定有螺纹管，所述螺纹管上均固定有与对应螺纹管螺纹连接的螺杆，所述螺杆上端均固定有手柄，所述螺杆下端均与对应滑槽Ⅱ内的压块相连，所述压块与对应的滑块Ⅲ之间固定有压缩状态的弹簧，所述压块上还固定有连接杆Ⅲ，所述连接杆Ⅲ穿过滑块Ⅲ并与滑块Ⅲ滑动连接，所述连接杆Ⅲ穿过对应位置的弹簧。
2.根据权利要求1所述的镀锌管的定长切割装置，其特征在于：所述滑块Ⅰ内部均固定有多个与滑块Ⅰ转动连接的滑轮，所述滑轮与对应的滑轨Ⅰ滚动连接。
3.根据权利要求1所述的镀锌管的定长切割装置，其特征在于：所述切割轴上固定有从动轮，所述切割电机输出端与从动轮对应位置设有主动轮，所述主动轮通过同步带连接前述从动轮。
4.根据权利要求3所述的镀锌管的定长切割装置，其特征在于：所述滑轨Ⅱ的轴线为圆弧状，所述滑轨Ⅱ的轴线圆心与前述主动轮中心线重合。
5.根据权利要求1所述的镀锌管的定长切割装置，其特征在于：所述滑板上还固定有护罩，所述锯片设置在护罩内部，所述切割轴穿过所述护罩并与护罩滑动连接。
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