CN112354839A - 一种吸排式物料分离分选装置 - Google Patents

Abstract

一种吸排式物料分离分选装置，本发明属于分离装置领域，包括底座，底座的顶侧固定连接两个前后分布的支撑板的底侧，支撑板的上部开设圆形透槽，圆形透槽的内周开设第一环形T型槽，第一环形T型槽内滑动配合安装数个第一弧形T型滑块，第一弧形T型滑块相邻侧分别固定安装弹性件，电机转轴的外端分别固定安装齿轮，齿轮能够分别与对应的第一弧形齿条啮合配合。本发明结构简单，构思巧妙，半开放式的滚筒筛，解决了仅能够从一端上料的弊端，便于不同筛分需求，增加适用性，同时筛杆之间的间隙不断变化，能够使卡入筛杆之间的固体颗粒清除，减少对筛分的阻碍。

Description

一种吸排式物料分离分选装置

技术领域

本发明属于分离装置领域，具体地说是一种吸排式物料分离分选装置。

背景技术

石灰石在投入使用前需要使用滚筒筛对石灰石进行筛分，现有的滚筒筛由于圆桶式设置，导致仅能够从端部上料，且滚筒筛的筛杆之间的间隙大小固定，无法调节，无法满足不同的筛分需求，同时卡在筛杆之间的固体颗粒清理费时费力，无法满足实际需求，故而我们发明了一种吸排式物料分离分选装置。

发明内容

本发明提供一种吸排式物料分离分选装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种吸排式物料分离分选装置，包括底座，底座的顶侧固定连接两个前后分布的支撑板的底侧，支撑板的上部开设圆形透槽，圆形透槽的内周开设第一环形T型槽，第一环形T型槽内滑动配合安装数个第一弧形T型滑块，第一弧形T型滑块相邻侧分别固定安装弹性件，第一弧形T型滑块的内端固定连接第一弧形齿条外周的内端，前后对称的第一弧形齿条通过筛杆相连接，支撑板相背侧的左右两侧分别设有电机，电机通过调节装置安装在底座上，电机转轴的外端分别固定安装齿轮，齿轮能够分别与对应的第一弧形齿条啮合配合。

如上所述的一种吸排式物料分离分选装置，所述的调节装置包括第二环形T型滑槽，支撑板相背侧开设第二环形T型滑槽，第二环形T型滑槽内活动安装两个第二弧形T型滑块，电机固定安装在对应的第二弧形T型滑块上，第二弧形T型滑块的外侧固定连接第二弧形齿条的内侧，第二弧形齿条的外侧啮合配合设有条形齿条，条形齿条的下端与底座通过电动伸缩杆相连接。

如上所述的一种吸排式物料分离分选装置，所述的弹性件包括弧形盲孔，第一弧形T型滑块相邻侧的内端外端分别开设弧形盲孔，弧形盲孔内活动安装弧形杆，弧形杆的内端与弧形盲孔的内端通过弹簧相连接，相邻的弧形杆的外端相互接触配合。

如上所述的一种吸排式物料分离分选装置，所述的电动伸缩杆的下端与底座固定连接，前侧的电动伸缩杆的上端固定连接一个条形板的底侧，后侧的电动伸缩杆的上端固定连接另一个条形板的底侧，条形齿条的下端与对应的条形板固定连接。

如上所述的一种吸排式物料分离分选装置，所述的筛杆组成的过滤筒的右上方设有吸排上料装置，吸排上料装置固定在支撑板上，吸排上料装置的排料口位于过滤筒右上方的开口上方。

如上所述的一种吸排式物料分离分选装置，所述的电机为交流伺服电机。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，半开放式的滚筒筛，解决了仅能够从一端上料的弊端，同时筛杆之间的间隙能够调节，便于不同筛分需求，增加适用性，同时筛杆之间的间隙不断变化，能够使卡入筛杆之间的固体颗粒清除，减少对筛分的阻碍。使用本发明时，首先将底座前高后低或后高前低放置在地面上，然后根据筛分颗粒度大小调节筛杆之间的间隙，通过调节装置调节电机的位置，使电机带动齿轮沿圆形透槽的轴线为轴线转动，使电机相互向下靠近，或相互向上分离，调节电机位置时，使电机的转轴保持不转动，齿轮不转动，齿轮同时向下移动时，齿轮下部之间的筛杆相互靠拢，从而使筛杆之间的间隙不断减小，弹性件被压缩，反之齿轮同时向上移动，齿轮下部之间的筛杆在弹性件的弹性推力作用下相互远离，从而使筛杆之间的间隙不断增加，实现对筛杆之间间隙大小的调节；然后同时给电机通电，使电机的转轴带齿轮同步同向转动，齿轮与第一弧形齿条啮合配合，使第一弧形齿条带动第一弧形T型滑块沿第一环形T型槽滑动，第一弧形齿条带动筛杆以圆形透槽的轴线为轴线转动，从而使齿轮下部之间的筛杆的数量保持不变，筛杆之间的间隙小幅度改变，对筛分影响不大，一侧的齿轮向上传送筛杆在圆形透槽一侧的上部不断堆积向上移动，至筛杆经过圆形透槽的最高处，筛杆在重力的作用下向圆形透槽另一侧的下部滑落，便于第一弧形齿条与另一侧的齿轮啮合配合，且筛杆组成的过滤筒上方的另一侧开口，便于将物料投入过滤筒内，筛杆不断在圆形透槽内滑动，从而形成过滤筒的不断滚动，达到过滤筒滚动筛分的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种吸排式物料分离分选装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶侧固定连接两个前后分布的支撑板2的底侧，支撑板2的上部开设圆形透槽3，圆形透槽3前后对称，圆形透槽3的内周开设第一环形T型槽4，第一环形T型槽4内滑动配合安装数个第一弧形T型滑块5，前侧的第一弧形T型滑块5与后侧的第一弧形T型滑块5前后对称，第一弧形T型滑块5仅能够沿第一环形T型槽4滑动，第一弧形T型滑块5相邻侧分别固定安装弹性件6，第一弧形T型滑块5的内端固定连接第一弧形齿条7外周的内端，第一弧形齿条7所在圆与第一环形T型槽4所在圆中心线共线，前后对称的第一弧形齿条7通过筛杆8相连接，筛杆8外侧的两端分别与对应的第一弧形齿条7固定连接，所有的筛杆8能够沿圆形透槽3的内周圆周分布，组成右上侧开口的过滤筒，支撑板2相背侧的左右两侧分别设有电机9，电机9通过调节装置安装在底座1上，电机9转轴的外端分别固定安装齿轮10，齿轮10能够分别与对应的第一弧形齿条7啮合配合。本发明结构简单，构思巧妙，半开放式的滚筒筛，解决了仅能够从一端上料的弊端，同时筛杆之间的间隙能够调节，便于不同筛分需求，增加适用性，同时筛杆之间的间隙不断变化，能够使卡入筛杆之间的固体颗粒清除，减少对筛分的阻碍。使用本发明时，首先将底座1前高后低或后高前低放置在地面上，然后根据筛分颗粒度大小调节筛杆8之间的间隙，通过调节装置调节电机9的位置，使电机9带动齿轮10沿圆形透槽3的轴线为轴线转动，使电机9相互向下靠近，或相互向上分离，调节电机9位置时，使电机9的转轴保持不转动，齿轮10不转动，齿轮10同时向下移动时，齿轮10下部之间的筛杆8相互靠拢，从而使筛杆8之间的间隙不断减小，弹性件6被压缩，反之齿轮10同时向上移动，齿轮10下部之间的筛杆8在弹性件6的弹性推力作用下相互远离，从而使筛杆8之间的间隙不断增加，实现对筛杆8之间间隙大小的调节；然后同时给电机9通电，使电机9的转轴带齿轮10同步同向转动，齿轮10与第一弧形齿条7啮合配合，使第一弧形齿条7带动第一弧形T型滑块5沿第一环形T型槽4滑动，第一弧形齿条7带动筛杆8以圆形透槽3的轴线为轴线转动，从而使齿轮10下部之间的筛杆8的数量保持不变，筛杆8之间的间隙小幅度改变，对筛分影响不大，一侧的齿轮10向上传送筛杆8在圆形透槽3一侧的上部不断堆积向上移动，至筛杆8经过圆形透槽3的最高处，筛杆8在重力的作用下向圆形透槽3另一侧的下部滑落，便于第一弧形齿条7与另一侧的齿轮10啮合配合，且筛杆8组成的过滤筒上方的另一侧开口，便于将物料投入过滤筒内，筛杆8不断在圆形透槽3内滑动，从而形成过滤筒的不断滚动，达到过滤筒滚动筛分的目的。

具体而言，如图所示，本实施例所述的调节装置包括第二环形T型滑槽20，支撑板2相背侧开设第二环形T型滑槽20，第二环形T型滑槽20内活动安装两个第二弧形T型滑块21，第二弧形T型滑块21仅能够沿对应的第二环形T型滑槽20滑动，电机9固定安装在对应的第二弧形T型滑块21上，第二弧形T型滑块21的外侧固定连接第二弧形齿条22的内侧，第二弧形齿条22所在圆分别与第二环形T型滑槽20和第一环形T型槽4中心线同心，第二弧形齿条22的外侧啮合配合设有条形齿条23，条形齿条23的下端与底座1通过电动伸缩杆25相连接。通过控制电动伸缩杆25伸缩变化，使电动伸缩杆25的上端带动条形齿条23上下移动，条形齿条23通过第二弧形齿条22带动第二弧形T型滑块21沿第二环形T型滑槽20滑动，从而使第二弧形T型滑块21带动电机9移动，调节电机9的位置。

具体的，如图所示，本实施例所述的弹性件6包括弧形盲孔30，第一弧形T型滑块5相邻侧的内端外端分别开设弧形盲孔30，弧形盲孔30内活动安装弧形杆31，弧形杆31仅能够沿弧形盲孔30移动，弧形杆31的内端与弧形盲孔30的内端通过弹簧32相连接，相邻的弧形杆31的外端相互接触配合。第一弧形T型滑块5相互靠近时，相邻的弧形杆31的外端相互接触配合，弧形杆31被压入弧形盲孔30内，弹簧32被压缩，反之，第一弧形T型滑块5相互背离移动时，相邻的弧形杆31的外端相互分离，弧形杆31在弹簧32的弹性推力作用下移出弧形盲孔30，弧形杆31的外端保持位于弧形盲孔30内。

进一步的，如图所示，本实施例所述的电动伸缩杆25的下端与底座1固定连接，前侧的电动伸缩杆25的上端固定连接一个条形板24的底侧，后侧的电动伸缩杆25的上端固定连接另一个条形板24的底侧，条形齿条23的下端与对应的条形板24固定连接。通过电动伸缩杆25控制条形板24上下移动，从而使前侧的条形齿条23或后侧的条形齿条23同步上下移动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的筛杆8组成的过滤筒的右上方设有吸排上料装置50，吸排上料装置50固定在支撑板2上，吸排上料装置50的排料口位于过滤筒右上方的开口上方。吸排上料装置50能够将需要过滤的物体提升，并投入过滤筒内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的电机9为交流伺服电机。电机9在不通电的状态下能够自锁不转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种吸排式物料分离分选装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶侧固定连接两个前后分布的支撑板（2）的底侧，支撑板（2）的上部开设圆形透槽（3），圆形透槽（3）的内周开设第一环形T型槽（4），第一环形T型槽（4）内滑动配合安装数个第一弧形T型滑块（5），第一弧形T型滑块（5）相邻侧分别固定安装弹性件（6），第一弧形T型滑块（5）的内端固定连接第一弧形齿条（7）外周的内端，前后对称的第一弧形齿条（7）通过筛杆（8）相连接，支撑板（2）相背侧的左右两侧分别设有电机（9），电机（9）通过调节装置安装在底座（1）上，电机（9）转轴的外端分别固定安装齿轮（10），齿轮（10）能够分别与对应的第一弧形齿条（7）啮合配合。

2.根据权利要求1所述的一种吸排式物料分离分选装置，其特征在于：所述的调节装置包括第二环形T型滑槽（20），支撑板（2）相背侧开设第二环形T型滑槽（20），第二环形T型滑槽（20）内活动安装两个第二弧形T型滑块（21），电机（9）固定安装在对应的第二弧形T型滑块（21）上，第二弧形T型滑块（21）的外侧固定连接第二弧形齿条（22）的内侧，第二弧形齿条（22）的外侧啮合配合设有条形齿条（23），条形齿条（23）的下端与底座（1）通过电动伸缩杆（25）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸排式物料分离分选装置，其特征在于：所述的弹性件（6）包括弧形盲孔（30），第一弧形T型滑块（5）相邻侧的内端外端分别开设弧形盲孔（30），弧形盲孔（30）内活动安装弧形杆（31），弧形杆（31）的内端与弧形盲孔（30）的内端通过弹簧（32）相连接，相邻的弧形杆（31）的外端相互接触配合。

4.根据权利要求2所述的一种吸排式物料分离分选装置，其特征在于：所述的电动伸缩杆（25）的下端与底座（1）固定连接，前侧的电动伸缩杆（25）的上端固定连接一个条形板（24）的底侧，后侧的电动伸缩杆（25）的上端固定连接另一个条形板（24）的底侧，条形齿条（23）的下端与对应的条形板（24）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种吸排式物料分离分选装置，其特征在于：所述的筛杆（8）组成的过滤筒的右上方设有吸排上料装置（50），吸排上料装置（50）固定在支撑板（2）上，吸排上料装置（50）的排料口位于过滤筒右上方的开口上方。

6.根据权利要求1所述的一种吸排式物料分离分选装置，其特征在于：所述的电机（9）为交流伺服电机。

Images