CN209464683U - 一种红丹漆生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红丹漆生产过滤装置，包括主体，所述主体的下方安装有限位架，且主体的上方安装有挡盖，所述限位架的左侧外壁开设有电源接口，且限位架的前方外壁安装有控制开关，所述挡盖的上方设置有投料筒，且挡盖的上方内壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有分散架，该设备设置有第二调节过滤架，其上设置有限位卡块，而限位卡块之间安装有三块滤孔直径不同的滤板，当使用者需要滤孔直径不同的滤板时，只用拉出第二调节过滤架将三块滤板安装在合适的位置即可，其操作时简单快捷，无需耗费大量时间，同时也无需更换新的设备，其节省了大量资源，其经济效益较高实用性较强。

Description

一种红丹漆生产过滤装置

技术领域

本实用新型属于红丹漆生产设备技术领域，具体涉及一种红丹漆生产过滤装置。

背景技术

红丹即四氧化三铅，又名铅丹。常温时为鲜红色粉末。与油类相调和后，涂在铁器上，可防止生锈，红丹漆即使用红丹制成的油漆，其制造方便，使用安全，在人们的生产过程中较为重要的是对红丹的过滤，若红丹的颗粒较大就会使得红丹漆的质量受到影响，故过滤操作必不可少，而现在的过滤大多都采用过滤装置。

在目前市场上常见的过滤装置普遍面临着大多数设备的滤网使固定的，一旦使用者发现滤孔直径较大时就只能选择更换更换新的设备或花费大量时间将滤网卸下，在进行更换，其操作时操作繁琐复杂费时费力，且更换新的设备又会浪费大量资源，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在最后取料时取出的料只有颗粒最小的料，而其他颗粒的料斗留在了滤网上，若使用者需要过滤的料较多，当大量原料堆积在滤网上时，就会发现过滤的速度变慢，使得使用者必须要经常打开设备清理，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在使用时经常会发现有颗粒较大的原料挡住了滤网的滤孔，使得过滤的速度降低，从而导致共人的工作效率减慢，使得使用者必须要经常清理才能达到使用需求，其操作繁琐复杂费时费力，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红丹漆生产过滤装置，以解决上述背景技术中提出的大多数设备的滤网使固定的，一旦使用者发现滤孔直径较大时就只能选择更换更换新的设备或花费大量时间将滤网卸下，在进行更换，其操作时操作繁琐复杂费时费力，且更换新的设备又会浪费大量资源，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在最后取料时取出的料只有颗粒最小的料，而其他颗粒的料斗留在了滤网上，若使用者需要过滤的料较多，当大量原料堆积在滤网上时，就会发现过滤的速度变慢，使得使用者必须要经常打开设备清理，其操作繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在使用时经常会发现有颗粒较大的原料挡住了滤网的滤孔，使得过滤的速度降低，从而导致共人的工作效率减慢，使得使用者必须要经常清理才能达到使用需求，其操作繁琐复杂费时费力，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红丹漆生产过滤装置，包括主体，所述主体的下方安装有限位架，且主体的上方安装有挡盖，所述限位架的左侧外壁开设有电源接口，且限位架的前方外壁安装有控制开关，所述挡盖的上方设置有投料筒，且挡盖的上方内壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有分散架，所述主体内安装有第一滤板，所述第一滤板的下方安装有第二调节过滤架，所述第二调节过滤架内安装有推料块，所述推料块的一侧外壁设置有重块，且推料块的另一侧安装有活动弹簧，所述推料块的下方安装有第一过滤板，所述第一过滤板的下方安装有第二滤板，所述第二滤板的下方安装有第三滤板，所述第三滤板的下方安装有分流滤板，所述主体的左右两侧内壁在分流滤板的下方区域安装有分流滤板承载块，所述分流滤板的下方安装有区分滤板，所述区分滤板的下方安装有第一储料盒，所述第一储料盒的右侧安装有第二储料盒，所述第二储料盒的右侧安装有第三出料盒，所述主体的右侧外壁设置有拉杆，所述拉杆的右侧安装有凸轮活动杆，所述凸轮活动杆的下方安装有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的右侧安装有凸轮转动电机，所述拉杆的上方安装有放置架，所述凸轮转动电机和转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述第一过滤板的滤孔直径数值小于第二滤板的滤孔直径数值，所述滤孔直径数值的滤孔直径数值小于第三滤板的滤孔直径数值。

优选的，所述区分滤板由第一小滤板、第二小滤板和第三小滤板组成，所述第一小滤板、第二小滤板和第三小滤板的滤孔直径数值从左至右依次增大。

优选的，所述分流滤板为V字型结构，且分流滤板侧壁开设有密集的通孔。

优选的，所述推料块共设置有两个，且推料块的宽度数值等于第一过滤板的宽度数值，所述限位架的下方内壁与主体对应位置处开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有第二调节过滤架，其上设置有限位卡块，而限位卡块之间安装有三块滤孔直径不同的滤板，当使用者需要滤孔直径不同的滤板时，只用拉出第二调节过滤架将三块滤板安装在合适的位置即可，其操作时简单快捷，无需耗费大量时间，同时也无需更换新的设备，其节省了大量资源，其经济效益较高实用性较强；且该设备还设置有三个储料盒，使得使用者最后可以取出不同颗粒大小的原料，而不是将颗粒较大的原料留在滤网上，即使使用者需要过滤的原料较多，其也不用担心过滤速度变慢的情况发生，使得使用者无需经常花费时间清理，其操作简单方便实用性较强；且该设备还设置有推料块，其上安装有活动弹簧和重块，当主体左右移动时，重块由于惯性会带动推料块移动，同时活动弹簧会限制推动推料块的位置，使其移动时不会随意跑出，从而使得滤孔内卡住的原料可以被推出，使得最后过滤的速度不会变慢，其还可推动原料，使得过滤的效率加快，其实用性较强；且该设备还设置有分散架，其可将投料筒投入的原料分散使其不会堆积在一起影响过滤的效率，其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视截面图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的主视图。

图中：1-主体、2-限位架、3-挡盖、4-投料筒、5-转动电机、6-分散架、7-第一滤板、8-第二调节过滤架、9-活动弹簧、10-重块、11-推料块、12-第一过滤板、13-第二滤板、14-第三滤板、15-区分滤板、16-分流滤板、17-第一储料盒、18-第二储料盒、19-第三出料盒、20-拉杆、21-圆柱凸轮、22-凸轮转动电机、23-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种红丹漆生产过滤装置，包括主体1，主体1的下方安装有限位架2，且主体1的上方安装有挡盖3，限位架2的左侧外壁开设有电源接口，且限位架2的前方外壁安装有控制开关23，挡盖3的上方设置有投料筒4，且挡盖3的上方内壁开设有嵌入槽，嵌入槽内安装有转动电机5，转动电机5的下方安装有分散架6，主体1内安装有第一滤板7，第一滤板7的下方安装有第二调节过滤架8，第二调节过滤架8内安装有推料块11，推料块11的一侧外壁设置有重块10，且推料块11的另一侧安装有活动弹簧9，推料块11的下方安装有第一过滤板12，第一过滤板12的下方安装有第二滤板13，第二滤板13的下方安装有第三滤板14，第三滤板14的下方安装有分流滤板16，主体1的左右两侧内壁在分流滤板16的下方区域安装有分流滤板承载块，分流滤板16的下方安装有区分滤板15，区分滤板15的下方安装有第一储料盒17，第一储料盒17的右侧安装有第二储料盒18，第二储料盒18的右侧安装有第三出料盒19，主体1的右侧外壁设置有拉杆20，拉杆20的右侧安装有凸轮活动杆，凸轮活动杆的下方安装有圆柱凸轮21，圆柱凸轮21的右侧安装有凸轮转动电机22，拉杆20的上方安装有放置架，凸轮转动电机22和转动电机5均与控制开关23电性连接，控制开关23通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，第一过滤板12的滤孔直径数值小于第二滤板13的滤孔直径数值，滤孔直径数值的滤孔直径数值小于第三滤板14的滤孔直径数值，是为了通过三块不同滤孔直径的滤板来对原料进行不同程度的筛分，因第一过滤板12的滤孔直径数值较小，其可筛分出最小颗粒的原料，而一旦使用者需要筛分出颗粒中等程度的原料，其可将第一过滤板12取下，并将其放置在放置架上，之后再将第二滤板13放置在之前第一过滤板12所处位置，然后再将第二调节过滤架8放入主体1内即可，主体1的前方外壁与第二调节过滤架8、第一储料盒17、第二储料盒18和第三出料盒19对应位置处开设有滑动通孔。

本实施例中，优选的，区分滤板15由第一小滤板、第二小滤板和第三小滤板组成，第一小滤板、第二小滤板和第三小滤板的滤孔直径数值从左至右依次增大，是为了使原料在掉落到区分滤板15上后，颗粒最小的会通过第一小滤板和第二小滤板分别进入到第一储料盒17和第二储料盒18内，而颗粒中等的只会进入到第二储料盒18内，而颗粒最大的只会进入到第三出料盒19内，通过三个小滤板的过滤将原料区分开，使其不会堆积在滤板上，避免了其影响过滤效率的情况发生。

本实施例中，优选的，分流滤板16为V字型结构，且分流滤板16侧壁开设有密集的通孔，分流滤板16的左侧外壁开设有第一滤孔，而分流滤板16的右侧外壁开设有第二滤孔，其中第一滤孔的滤孔直径等于第二小滤板的滤孔直径，第二滤孔的滤孔直径等于第三小滤板的滤孔直径，当原料掉落到分流滤板16上后，颗粒较大的只会通过第二滤孔掉落，而颗粒中等的和小的会通过第一滤孔掉落，此时通过两个滤孔实现第一次过滤，避免了原料堆积的情况发生，且该设备设置有螺旋软管可以防止电源线被扯断。

本实施例中，优选的，推料块11共设置有两个，且推料块11的宽度数值等于第一过滤板12的宽度数值，限位架2的下方内壁与主体1对应位置处开设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动滚珠，是为了使主体1在左右晃动时可以通过两个推料块11将卡在滤板滤孔内的原料推出，使其不会影响原料的正常过滤，同时因推料块11的宽度数值足够，故原料不会出现无法推动的情况发生，而设置滑动滚珠，是为了方便主体1的移动。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外机电源电性连接，之后使用者可以将第一储料盒17、第二储料盒18和第三出料盒19放置在主体1内，此时使用者可以通过三块不同滤孔直径的滤板来对原料进行不同程度的筛分，因第一过滤板12的滤孔直径数值较小，其可筛分出最小颗粒的原料，而一旦使用者需要筛分出颗粒中等程度的原料，其可将第一过滤板12取下，并将其放置在放置架上，之后再将第二滤板13放置在之前第一过滤板12所处位置，然后再将第二调节过滤架8放入主体1内即可，之后使用者可以打开投料筒4往其内投入原料，同时使用者也可通过控制开关23打开转动电机5，使得分散架6工作，将投料筒4投入的原料分散使其不会堆积在一起影响过滤的效率，其实用性较强，之后，使用者可以打开凸轮转动电机22，使其带动圆柱凸轮21运动，之后主体1便会被圆柱凸轮21带动从而左右移动，原料会在第一滤板7上过滤后掉落到第二调节过滤架8上，设备因设置有推料块11，其上安装有活动弹簧9和重块10，当主体1左右移动时，重块10由于惯性会带动推料块11移动，同时活动弹簧9会限制推动推料块11的位置，使其移动时不会随意跑出，从而使得滤孔内卡住的原料可以被推出，使得最后过滤的速度不会变慢，其还可推动原料，使得过滤的效率加快，其实用性较强，之后原料会掉落到分流滤板16上，分流滤板16的左侧外壁开设有第一滤孔，而分流滤板16的右侧外壁开设有第二滤孔，其中第一滤孔的滤孔直径等于第二小滤板的滤孔直径，第二滤孔的滤孔直径等于第三小滤板的滤孔直径，当原料掉落到分流滤板16上后，颗粒较大的只会通过第二滤孔掉落，而颗粒中等的和小的会通过第一滤孔掉落，此时通过两个滤孔实现第一次过滤，避免了原料堆积的情况发生，之后原料会掉落到区分滤板15上，原料在掉落到区分滤板15上后，颗粒最小的会通过第一小滤板和第二小滤板分别进入到第一储料盒17和第二储料盒18内，而颗粒中等的只会进入到第二储料盒18内，而颗粒最大的只会进入到第三出料盒19内，通过三个小滤板的过滤将原料区分开，使其不会堆积在滤板上，避免了其影响过滤效率的情况发生，最后使用者可以通过三个储料盒取出不同颗粒大小的原料，之后使用者可以在投入原料继续操作即可，其实用性较强，该设备使用方便实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种红丹漆生产过滤装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下方安装有限位架(2)，且主体(1)的上方安装有挡盖(3)，所述限位架(2)的左侧外壁开设有电源接口，且限位架(2)的前方外壁安装有控制开关(23)，所述挡盖(3)的上方设置有投料筒(4)，且挡盖(3)的上方内壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的下方安装有分散架(6)，所述主体(1)内安装有第一滤板(7)，所述第一滤板(7)的下方安装有第二调节过滤架(8)，所述第二调节过滤架(8)内安装有推料块(11)，所述推料块(11)的一侧外壁设置有重块(10)，且推料块(11)的另一侧安装有活动弹簧(9)，所述推料块(11)的下方安装有第一过滤板(12)，所述第一过滤板(12)的下方安装有第二滤板(13)，所述第二滤板(13)的下方安装有第三滤板(14)，所述第三滤板(14)的下方安装有分流滤板(16)，所述主体(1)的左右两侧内壁在分流滤板(16)的下方区域安装有分流滤板承载块，所述分流滤板(16)的下方安装有区分滤板(15)，所述区分滤板(15)的下方安装有第一储料盒(17)，所述第一储料盒(17)的右侧安装有第二储料盒(18)，所述第二储料盒(18)的右侧安装有第三出料盒(19)，所述主体(1)的右侧外壁设置有拉杆(20)，所述拉杆(20)的右侧安装有凸轮活动杆，所述凸轮活动杆的下方安装有圆柱凸轮(21)，所述圆柱凸轮(21)的右侧安装有凸轮转动电机(22)，所述拉杆(20)的上方安装有放置架，所述凸轮转动电机(22)和转动电机(5)均与控制开关(23)电性连接，所述控制开关(23)通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种红丹漆生产过滤装置，其特征在于：所述第一过滤板(12)的滤孔直径数值小于第二滤板(13)的滤孔直径数值，所述滤孔直径数值的滤孔直径数值小于第三滤板(14)的滤孔直径数值。

3.根据权利要求1所述的一种红丹漆生产过滤装置，其特征在于：所述区分滤板(15)由第一小滤板、第二小滤板和第三小滤板组成，所述第一小滤板、第二小滤板和第三小滤板的滤孔直径数值从左至右依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种红丹漆生产过滤装置，其特征在于：所述分流滤板(16)为V字型结构，且分流滤板(16)侧壁开设有密集的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种红丹漆生产过滤装置，其特征在于：所述推料块(11)共设置有两个，且推料块(11)的宽度数值等于第一过滤板(12)的宽度数值，所述限位架(2)的下方内壁与主体(1)对应位置处开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动滚珠。