CN112354630A - 一种化工机械用原料研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工机械用原料研磨设备，包括湿润降尘机构、研磨机构和收集存储机构，所述湿润降尘机构包括支撑杆、二号壳体、喷淋头、导料槽和二号电机，所述支撑杆与搅拌箱体表面固定连接，所述搅拌箱体表面与进料槽固定连通，所述二号壳体与搅拌箱体底部表面固定连接，所述喷淋头与搅拌箱体顶部表面固定连接，所述导料槽与搅拌箱体表面固定连通，且导料槽与罐体表面固定连通，所述二号电机与二号壳体内部表面固定连接，且二号电机与二号传动杆一端固定连接，所述二号传动杆与搅拌叶片固定连接。通过拉出存料盒同时拉出薄膜层，薄膜层带动二号连接杆通过连接头沿一号连接杆转动，薄膜层覆盖在存料盒表面对原料进行保护，防止原料被污染。

Description

一种化工机械用原料研磨设备
技术领域
本发明涉及一种原料研磨设备，具体是一种化工机械用原料研磨设备。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
现有的多数研磨设备只具有一级研磨机构，研磨精度较低，而且结构功能比较单一，缺乏降尘机构，会在研磨过程中产生灰尘，对作业环境造成污染。因此，针对上述问题提出一种化工机械用原料研磨设备。
发明内容
一种化工机械用原料研磨设备，包括湿润降尘机构、研磨机构和收集存储机构，所述湿润降尘机构包括支撑杆、二号壳体、喷淋头、导料槽和二号电机，所述支撑杆与搅拌箱体表面固定连接，所述搅拌箱体表面与进料槽固定连通，所述二号壳体与搅拌箱体底部表面固定连接，所述喷淋头与搅拌箱体顶部表面固定连接，所述导料槽与搅拌箱体表面固定连通，且导料槽与罐体表面固定连通，所述二号电机与二号壳体内部表面固定连接，且二号电机与二号传动杆一端固定连接，所述二号传动杆与搅拌叶片固定连接；
所述研磨机构包括罐体、一号传动杆、一号连接块、五号连接块、一号过滤板、二号研磨块、三号连接块、固定导流板、五号连接块和二号过滤板，所述罐体顶部表面与一号壳体固定连接，所述一号壳体内部表面与一号电机固定连接，所述一号传动杆一端与一号电机固定连接，所述一号连接块与一号传动杆表面固定连接，且一号连接块与一号研磨块转动连接，所述五号连接块与一号传动杆表面固定连接，且五号连接块与五号研磨块转动连接，所述一号过滤板侧面与二号连接块侧面固定连接，所述二号连接块与罐体内部表面固定连接，所述二号研磨块与二号连接块转动连接，所述三号连接块与一号过滤板表面固定连接，且三号连接块与三号研磨块转动连接，所述固定导流板与罐体内部表面固定连接，且固定导流板表面与四号连接块固定连接，所述四号连接块与四号研磨块转动连接，所述五号连接块与一号传动杆表面固定连接，且五号连接块与五号研磨块转动连接，所述二号过滤板与罐体内部表面固定连接；
所述收集储存机构包括存料盒、固定块、连接头和薄膜层，所述存料盒与罐体表面滑动连接，且存料盒位于二号过滤板正下方，所述固定块与罐体表面固定连接，且固定块与一号连接杆固定连接，所述连接头与一号连接杆固定连接，且连接头与二号连接杆转动连接，所述薄膜层与二号连接杆表面固定连接。
进一步地，所述搅拌箱体表面设置有四个喷淋头，所述喷淋头贯穿搅拌箱体表面，且喷淋头均匀分布在搅拌箱体表面。
进一步地，所述二号电机贯穿搅拌箱体表面与二号传动杆固定连接，所述二号传动杆表面设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀分布在二号传动杆表面。
进一步地，所述一号研磨块两端分别与一号连接块转动连接，所述一号连接块表面设置有四个一号研磨块，所述四个一号研磨块均匀分布在一号连接块表面。
进一步地，所述五号研磨块两端分别与五号连接块转动连接，所述五号连接块表面设置有四个五号研磨块，所述四个五号研磨块均匀分布在五号连接块表面。
进一步地，所述二号研磨块两端分别与二号连接块转动连接，所述二号连接块表面设置有多个二号研磨块，所述二号研磨块均匀分布在二号连接块表面。
进一步地，所述一号传动杆分别贯穿一号过滤板和二号过滤板表面，所述一号连接块与一号过滤板转动连接，所述五号连接块与二号过滤板转动连接。
进一步地，所述三号研磨块两端分别与三号连接块转动连接，且三号研磨块一端的三号连接块与一号过滤板表面固定连接，所述三号连接块表面设置有四个三号研磨块，所述四个三号研磨块均匀分布在三号连接块表面。
进一步地，所述三号连接块表面与三号连接杆固定连接，所述三号连接杆两端分别与三号连接块表面固定连接。
进一步地，所述五号研磨块两端分别与五号连接块转动连接，所述五号连接块表面设置有四个五号研磨块，所述五号研磨块均匀分布在五号连接块表面，所述四号研磨块与五号研磨块表面之间间距小于二号研磨块与三号研磨块之间和三号研磨块与一号研磨块之间间距。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种化工机械用原料研磨设备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本发明一种实施例的罐体内部结构示意图；
图3为本发明一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明一种实施例的搅拌箱体内部结构示意图；
图5为本发明一种实施例的罐体剖面俯视结构示意图。
图中：1、罐体，2、一号壳体，3、支撑杆，4、搅拌箱体，5、进料槽，6、喷淋头，7、二号壳体，8、导料槽，9、存料盒，10、一号连接杆，11、二号连接杆，12、一号电机，13、一号传动杆，14、一号连接块，15、一号研磨块，16、二号连接块，17、二号研磨块，18、三号连接块，19、三号连接杆，20、三号研磨块，21、一号过滤板，22、四号连接块，23、固定导流板，24、四号研磨块，25、五号连接块，26、五号研磨块，27、二号过滤板，28、固定块，29,、连接头，30、薄膜层，31、二号电机，32、搅拌叶片，33、二号传动杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-5所示，一种化工机械用原料研磨设备，包括湿润降尘机构、研磨机构和收集存储机构，所述湿润降尘机构包括支撑杆3、二号壳体7、喷淋头6、导料槽8和二号电机31，所述支撑杆3与搅拌箱体4表面固定连接，所述搅拌箱体4表面与进料槽5固定连通，所述二号壳体7与搅拌箱体4底部表面固定连接，所述喷淋头6与搅拌箱体4顶部表面固定连接，所述导料槽8与搅拌箱体4表面固定连通，且导料槽8与罐体1表面固定连通，所述二号电机31与二号壳体7内部表面固定连接，且二号电机31与二号传动杆33一端固定连接，所述二号传动杆33与搅拌叶片32固定连接；
所述研磨机构包括罐体1、一号传动杆13、一号连接块14、五号连接块25、一号过滤板21、二号研磨块17、三号连接块18、固定导流板23、五号连接块25和二号过滤板27，所述罐体1顶部表面与一号壳体2固定连接，所述一号壳体2内部表面与一号电机12固定连接，所述一号传动杆13一端与一号电机12固定连接，所述一号连接块14与一号传动杆13表面固定连接，且一号连接块14与一号研磨块15转动连接，所述五号连接块25与一号传动杆13表面固定连接，且五号连接块25与五号研磨块26转动连接，所述一号过滤板21侧面与二号连接块16侧面固定连接，所述二号连接块16与罐体1内部表面固定连接，所述二号研磨块17与二号连接块16转动连接，所述三号连接块18与一号过滤板21表面固定连接，且三号连接块18与三号研磨块20转动连接，所述固定导流板23与罐体1内部表面固定连接，且固定导流板23表面与四号连接块22固定连接，所述四号连接块22与四号研磨块24转动连接，所述五号连接块25与一号传动杆13表面固定连接，且五号连接块25与五号研磨块26转动连接，所述二号过滤板27与罐体1内部表面固定连接；
所述收集储存机构包括存料盒9、固定块28、连接头29和薄膜层30，所述存料盒9与罐体1表面滑动连接，且存料盒9位于二号过滤板27正下方，所述固定块28与罐体1表面固定连接，且固定块28与一号连接杆10固定连接，所述连接头29与一号连接杆10固定连接，且连接头29与二号连接杆11转动连接，所述薄膜层30与二号连接杆11表面固定连接。
所述搅拌箱体4表面设置有四个喷淋头6，所述喷淋头6贯穿搅拌箱体4表面，且喷淋头6均匀分布在搅拌箱体4表面，通过四个喷淋头6对原料表面进行充分喷淋湿润，所述二号电机31贯穿搅拌箱体4表面与二号传动杆33固定连接，所述二号传动杆33表面设置有多个搅拌叶片32，所述搅拌叶片32均匀分布在二号传动杆33表面，通过多个搅拌叶片32对原料进行充分搅拌，所述一号研磨块15两端分别与一号连接块14转动连接，所述一号连接块14表面设置有四个一号研磨块15，所述四个一号研磨块15均匀分布在一号连接块14表面，所述五号研磨块26两端分别与五号连接块25转动连接，所述五号连接块25表面设置有四个五号研磨块26，所述四个五号研磨块26均匀分布在五号连接块25表面，所述二号研磨块17两端分别与二号连接块16转动连接，所述二号连接块16表面设置有多个二号研磨块17，所述二号研磨块17均匀分布在二号连接块16表面，所述一号传动杆13分别贯穿一号过滤板21和二号过滤板27表面，所述一号连接块14与一号过滤板21转动连接，所述五号连接块25与二号过滤板27转动连接，所述三号研磨块20两端分别与三号连接块18转动连接，且三号研磨块20一端的三号连接块18与一号过滤板21表面固定连接，所述三号连接块18表面设置有四个三号研磨块20，所述四个三号研磨块20均匀分布在三号连接块18表面，所述三号连接块18表面与三号连接杆19固定连接，所述三号连接杆19两端分别与三号连接块18表面固定连接，所述五号研磨块26两端分别与五号连接块25转动连接，所述五号连接块25表面设置有四个五号研磨块26，所述五号研磨块26均匀分布在五号连接块25表面，所述四号研磨块24与五号研磨块26表面之间间距小于二号研磨块17与三号研磨块20之间和三号研磨块20与一号研磨块15之间间距，通过二号研磨块17、三号研磨块20和一号研磨块15对原料进行一级研磨，通过四号研磨块24与五号研磨块26对原料进行二级研磨，提高研磨精度。
本发明在使用时，通过进料槽5向搅拌箱体4内放入需要研磨的固体原料，通过喷淋头6向搅拌箱体4内进行喷水对原料表面进行湿润，避免原料研磨过程产生大量灰尘，影响操作人员作业，同时打开二号壳体7内的二号电机31，通过二号电机31带动二号传动杆33和搅拌叶片32转动，对原料进行搅动，使原料表面充分湿润，同时通过搅拌叶片32将原料沿导料槽8投入罐体1内，打开一号壳体2内部的一号电机12，通过一号电机12带动一号传动杆13转动，通过一号传动杆13带动一号研磨块15对原料进行研磨，同时原料在一号研磨块15表面的带动下在罐体1内转动在三号研磨块20和二号研磨块17表面转动研磨，通过一号过滤板21对一次研磨尺寸符合要求的原料进行过滤筛选，一次研磨后的原料经过固定导流板23表面到达二号过滤板27表面，通过五号研磨块26对其进行研磨，在五号研磨块26的带动下使原料沿四号研磨块24表面转动研磨，通过二号过滤板27对研磨尺寸合格的原料进行二次过滤筛选，充分研磨的原料通过二号过滤板27进入存料盒9内，当需要取出研磨的原料时，通过拉出存料盒9同时拉出薄膜层30，薄膜层30带动二号连接杆11通过连接头29沿一号连接杆10转动，通过薄膜层30覆盖在存料盒9表面对原料进行保护，防止原料被污染。
本发明的有益之处在于：
1.为了增加安全性，通过进料槽向搅拌箱体内放入需要研磨的固体原料，通过喷淋头向搅拌箱体内进行喷水对原料表面进行湿润，避免原料研磨过程产生大量灰尘，影响操作人员作业，同时打开二号壳体内的二号电机，通过二号电机带动二号传动杆和搅拌叶片转动，对原料进行搅动，使原料表面充分湿润，避免操作过程对作业环境造成污染；
2.本发明结构合理，通过一号电机带动一号传动杆转动，通过一号传动杆带动一号研磨块对原料进行研磨，同时原料在一号研磨块表面的带动下在罐体内转动在三号研磨块和二号研磨块表面转动研磨，通过一号过滤板对一次研磨尺寸符合要求的原料进行过滤筛选，一次研磨后的原料经过固定导流板表面到达二号过滤板表面，通过五号研磨块对其进行研磨，在五号研磨块的带动下使原料沿四号研磨块表面转动研磨，通过二号过滤板对研磨尺寸合格的原料进行二次过滤筛选，通过二号研磨块、三号研磨块和一号研磨块对原料进行一级研磨，通过四号研磨块与五号研磨块对原料进行二级研磨，提高研磨精度。
3.通过拉出存料盒同时拉出薄膜层，通过薄膜层带动二号连接杆通过连接头沿一号连接杆转动，通过薄膜层覆盖在存料盒表面对原料进行保护，防止原料被污染。
一号电机12采用的是临清市兴业电机厂销售的YE2型号电机，其配套电路可由厂家提供。
二号电机31采用的是深圳市兴东昌机电有限公司销售的0.2KW型号电机，其配套电路可由厂家提供。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：包括湿润降尘机构、研磨机构和收集存储机构，所述湿润降尘机构包括支撑杆(3)、二号壳体(7)、喷淋头(6)、导料槽(8)和二号电机(31)，所述支撑杆(3)与搅拌箱体(4)表面固定连接，所述搅拌箱体(4)表面与进料槽(5)固定连通，所述二号壳体(7)与搅拌箱体(4)底部表面固定连接，所述喷淋头(6)与搅拌箱体(4)顶部表面固定连接，所述导料槽(8)与搅拌箱体(4)表面固定连通，且导料槽(8)与罐体(1)表面固定连通，所述二号电机(31)与二号壳体(7)内部表面固定连接，且二号电机(31)与二号传动杆(33)一端固定连接，所述二号传动杆(33)与搅拌叶片(32)固定连接；
所述研磨机构包括罐体(1)、一号传动杆(13)、一号连接块(14)、五号连接块(25)、一号过滤板(21)、二号研磨块(17)、三号连接块(18)、固定导流板(23)、五号连接块(25)和二号过滤板(27)，所述罐体(1)顶部表面与一号壳体(2)固定连接，所述一号壳体(2)内部表面与一号电机(12)固定连接，所述一号传动杆(13)一端与一号电机(12)固定连接，所述一号连接块(14)与一号传动杆(13)表面固定连接，且一号连接块(14)与一号研磨块(15)转动连接，所述五号连接块(25)与一号传动杆(13)表面固定连接，且五号连接块(25)与五号研磨块(26)转动连接，所述一号过滤板(21)侧面与二号连接块(16)侧面固定连接，所述二号连接块(16)与罐体(1)内部表面固定连接，所述二号研磨块(17)与二号连接块(16)转动连接，所述三号连接块(18)与一号过滤板(21)表面固定连接，且三号连接块(18)与三号研磨块(20)转动连接，所述固定导流板(23)与罐体(1)内部表面固定连接，且固定导流板(23)表面与四号连接块(22)固定连接，所述四号连接块(22)与四号研磨块(24)转动连接，所述五号连接块(25)与一号传动杆(13)表面固定连接，且五号连接块(25)与五号研磨块(26)转动连接，所述二号过滤板(27)与罐体(1)内部表面固定连接；
所述收集储存机构包括存料盒(9)、固定块(28)、连接头(29)和薄膜层(30)，所述存料盒(9)与罐体(1)表面滑动连接，且存料盒(9)位于二号过滤板(27)正下方，所述固定块(28)与罐体(1)表面固定连接，且固定块(28)与一号连接杆(10)固定连接，所述连接头(29)与一号连接杆(10)固定连接，且连接头(29)与二号连接杆(11)转动连接，所述薄膜层(30)与二号连接杆(11)表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述搅拌箱体(4)表面设置有四个喷淋头(6)，所述喷淋头(6)贯穿搅拌箱体(4)表面，且喷淋头(6)均匀分布在搅拌箱体(4)表面。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述二号电机(31)贯穿搅拌箱体(4)表面与二号传动杆(33)固定连接，所述二号传动杆(33)表面设置有多个搅拌叶片(32)，所述搅拌叶片(32)均匀分布在二号传动杆(33)表面。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述一号研磨块(15)两端分别与一号连接块(14)转动连接，所述一号连接块(14)表面设置有四个一号研磨块(15)，所述四个一号研磨块(15)均匀分布在一号连接块(14)表面。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述五号研磨块(26)两端分别与五号连接块(25)转动连接，所述五号连接块(25)表面设置有四个五号研磨块(26)，所述四个五号研磨块(26)均匀分布在五号连接块(25)表面。
6.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述二号研磨块(17)两端分别与二号连接块(16)转动连接，所述二号连接块(16)表面设置有多个二号研磨块(17)，所述二号研磨块(17)均匀分布在二号连接块(16)表面。
7.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述一号传动杆(13)分别贯穿一号过滤板(21)和二号过滤板(27)表面，所述一号连接块(14)与一号过滤板(21)转动连接，所述五号连接块(25)与二号过滤板(27)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述三号研磨块(20)两端分别与三号连接块(18)转动连接，且三号研磨块(20)一端的三号连接块(18)与一号过滤板(21)表面固定连接，所述三号连接块(18)表面设置有四个三号研磨块(20)，所述四个三号研磨块(20)均匀分布在三号连接块(18)表面。
9.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述三号连接块(18)表面与三号连接杆(19)固定连接，所述三号连接杆(19)两端分别与三号连接块(18)表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨设备，其特征在于：所述五号研磨块(26)两端分别与五号连接块(25)转动连接，所述五号连接块(25)表面设置有四个五号研磨块(26)，所述五号研磨块(26)均匀分布在五号连接块(25)表面，所述四号研磨块(24)与五号研磨块(26)表面之间间距小于二号研磨块(17)与三号研磨块(20)之间和三号研磨块(20)与一号研磨块(15)之间间距。
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