CN213727694U - 一种锂离子电池负极材料加工用过筛机 - Google Patents

一种锂离子电池负极材料加工用过筛机 Download PDF

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宋海生
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Abstract

本实用新型公开了锂离子电池领域的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,包括箱体,箱体顶部为开口设计,箱体的顶部设置有进料斗,进料斗的下方设置有电机一,电机一固定连接有支撑架,支撑架固定连接在箱体的两侧,电机一输出轴套接有支撑板,且电机一输出轴穿过支撑板的一端固定连接有下料棍,支撑板板的一侧开设有下料口,下料口的底部通过滑轨滑动连接有挡板,挡板的一端转动连接有螺杆,螺杆远离挡板的一端螺纹连接在箱体上,且螺杆的一端穿过箱体,本结构通过电机二带动滤网在箱体内来回滑动实现震动,将负极材料中的杂质分离,且被分离的杂志自动落入收集箱内,解决了负极材料的纯度不高,负极材料的生产质量低的问题。

Description

一种锂离子电池负极材料加工用过筛机
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域,具体是一种锂离子电池负极材料加工用过筛机。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池主要组成部分包括:正极(LiCo02钴酸锂、LiMn02锰酸锂、LiFeP02磷酸亚铁锂、三元材料等)、负极(负极材料等)、隔膜纸(单层隔膜、三层隔膜等)、电解液(普通电解液、功能型电解液等)和外壳(钢壳、铝壳、软包装等)。
所以对负极材料的需求量和质量要求也随之提高,负极材料在加工的过程中需要磨成粉末状,为了保证负极材料生产的高质量,需要将负极材料中的杂质去除,而负极材料中通常混有杂质的情况较多,需要将负极材料中的杂质去除,以提高负极材料的纯度,从而提高负极材料的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,包括箱体,其特征在于:所述箱体顶部为开口设计,所述箱体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的下方设置有电机一,所述电机一固定连接有支撑架,所述支撑架固定连接在所述箱体的两侧,所述电机一输出轴套接有支撑板,且所述电机一输出轴穿过所述支撑板的一端固定连接有下料棍,所述支撑板板的一侧开设有下料口,所述下料口的底部通过滑轨滑动连接有挡板,所述挡板的一端转动连接有螺杆,所述螺杆远离所述挡板的一端螺纹连接在所述箱体上,且所述螺杆的一端穿过所述箱体,所述螺杆穿过所述箱体的一端固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有把手,所述电机一的下方设置有滤网,且所述滤网数量至少有两个,所述滤网的一端固定连接有连接杆,所述连接杆中间位置开设有直口槽,所述直口槽套接有传动杆,所述传动杆的一端通过轴承转动连接有传动轮,所述传动轮固定连接有电机二,所述箱体远离电机二的两侧均固定连接有保护壳,所述箱体上远离所述电机二一侧的所述保护壳内放置有收集箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤网通过滑轨滑动连接在所述箱体上,所述滤网为倾斜设计,且所述滤网由上到下过滤口依次减小,本结构不仅提高了滤网过滤效果,还将过滤后后残漏的杂质颗粒送自动送出。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料辊设置在所述支撑板的上表面,且所述下料辊与所述支撑板接触面均喷涂有减小摩擦的防腐材料,本结构减小了摩擦产生的阻力而过多消耗电机一的输出功率。
作为本实用新型进一步的方案:所述转盘上设置有把手,所述把手上喷涂有防滑材料,所述箱体与所述挡板之间设置有弹簧,本架构便于使用时转动转盘从而移动挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述保护壳的一侧为开口设计,且所述开口处转动连接有开合门,所述开合门上设置有把手,本结构便于将过滤后的杂质取出集中处理。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动杆远离所述电机二的一端通过轴承转动连接有从动轮,所述从动轮转动连接有固定块,所述固定块固定连接在所述箱体上,本结构提高了电机二的传动效率,提高了稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电机一输出轴带动下料辊贴合支撑板转动,下料辊与支撑板之间喷涂有较小摩擦的耐腐蚀材料,减小了电机一输出功率的损耗,下料辊转动将锂离子负极材料送至下料口,锂离子负极材料从挡板与下料口之间形成的口落下,锂离子负极材料落到滤网上。
2、本实用新型中,通过电机二转动,电机二的输出轴带动传动轮转动,传动轮带动传动杆圆周转动,传动杆带动从动轮转动提高传动杆的稳定性,传动杆转动通过直口槽不断抽拉连接杆,连接杆拉动滤网,滤网来回晃动,将锂离子电池负极粉末材料进行过滤除杂,锂离子电池负极粉末材料由上到下经过不同孔径的滤网,进行过滤除杂,将其中的杂质分离,过滤后的锂离子电池负极粉末材料,自由落下,进入箱体底部,被分离的杂质,在倾斜的滤网上被送至滤网最底端,直至落入收集箱,过滤完成以后,打开保护壳上的开合门取出收集箱,对杂质进行集中处理。
3、本实用新型中,通过转动转盘上的把手,把手带动螺杆,螺杆围绕箱体转动,并且拉动挡板,挡板在滑轨内滑动,实现控制下料口大小的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中电机一处的连接关系示意图;
图4为本实用新型中电机二处的连接关系示意图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、电机一;4、支撑架;5、进料斗;6、下料棍;7、下料口;8、挡板;9、螺杆;10、弹簧;11、转盘;12、滤网;13、连接杆;14、直口槽; 15、传动杆;16、传动轮;17、电机二;18、固定块;19、收集箱;20、保护壳;21、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,包括箱体1,箱体1顶部为开口设计,箱体1的顶部设置有进料斗5,进料斗5的下方设置有电机一3,电机一3固定连接有支撑架4,支撑架4固定连接在箱体1的两侧,电机一3 输出轴套接有支撑板2,且电机一3输出轴穿过支撑板2的一端固定连接有下料棍6,支撑板2板的一侧开设有下料口7,下料口7的底部通过滑轨滑动连接有挡板8,挡板8的一端转动连接有螺杆9,螺杆9远离挡板8的一端螺纹连接在箱体1上,且螺杆9的一端穿过箱体1,螺杆9穿过箱体1的一端固定连接有转盘11,转盘11上固定连接有把手,电机一3的下方设置有滤网12,且滤网12数量至少有两个,滤网12的一端固定连接有连接杆13,连接杆13中间位置开设有直口槽14,直口槽14套接有传动杆15,传动杆15的一端通过轴承转动连接有传动轮16,传动轮16固定连接有电机二17,箱体1远离电机二 17的两侧均固定连接有保护壳20,箱体1上远离电机二17一侧的保护壳20内放置有收集箱19,本结构通过电机二17带动滤网12在箱体1内来回滑动实现震动,将负极材料中的杂质分离,且被分离的杂志自动落入收集箱19内,解决了负极材料的纯度不高,负极材料的生产质量低的问题。
其中,滤网12通过滑轨滑动连接在箱体1上,滤网12为倾斜设计,且滤网12由上到下过滤口依次减小,本结构不仅提高了滤网12过滤效果,还将过滤后后残漏的杂质颗粒送自动送出,下料棍6设置在支撑板2的上表面,且下料棍6与支撑板2接触面均喷涂有减小摩擦的防腐材料,本结构减小了摩擦产生的阻力而过多消耗电机一3的输出功率,转盘11上设置有把手,把手上喷涂有防滑材料,箱体1与挡板8之间设置有弹簧10,本架构便于使用时转动转盘11从而移动挡板8,保护壳20的一侧为开口设计,且开口处转动连接有开合门,开合门上设置有把手,本结构便于将过滤后的杂质取出集中处理,传动杆15远离电机二17的一端通过轴承转动连接有从动轮21,所述从动轮21转动连接有固定块18,固定块18固定连接在箱体1上,本结构提高了电机二17的传动效率,提高了稳定性。
本实用新型的工作原理是:
在使用前,检查电机一3和电机二17并且启动,再通过转动转盘11上的把手,把手带动螺杆9,螺杆9围绕箱体1转动,并且拉动挡板8,挡板8在滑轨内滑动,实现控制下料口7大小的目的,使用时将锂离子电池负极粉末材料从进料斗5倒入箱体1,锂离子电池负极粉末材料落到支撑板2上,电机一3输出轴带动下料棍6贴合支撑板2转动,下料棍6与支撑板2之间喷涂有较小摩擦的耐腐蚀材料,减小了电机一3输出功率的损耗,下料棍6转动将锂离子负极材料送至下料口7,锂离子负极材料从挡板8与下料口7之间形成的口落下,锂离子负极材料落到滤网12上,此时电机二17转动,电机二17的输出轴带动传动轮16转动,传动轮16带动传动杆15圆周转动,传动杆15带动从动轮21转动提高传动杆15的稳定性,传动杆15转动通过直口槽14不断抽拉连接杆13,连接杆13 拉动滤网12,滤网12来回晃动,将锂离子电池负极粉末材料进行过滤除杂,锂离子电池负极粉末材料由上到下经过不同孔径的滤网12,进行过滤除杂,将其中的杂质分离,过滤后的锂离子电池负极粉末材料,自由落下,进入箱体1底部,被分离的杂质,在倾斜的滤网12上被送至滤网12最底端,直至落入收集箱19,过滤完成以后,打开保护壳20上的开合门取出收集箱19,对杂质进行集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部为开口设计,所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(5),所述进料斗(5)的下方设置有电机一(3),所述电机一(3)固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)固定连接在所述箱体(1)的两侧,所述电机一(3)输出轴套接有支撑板(2),且所述电机一(3)输出轴穿过所述支撑板(2)的一端固定连接有下料棍(6),所述支撑板(2)的一侧开设有下料口(7),所述下料口(7)的底部通过滑轨滑动连接有挡板(8),所述挡板(8)的一端转动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)远离所述挡板(8)的一端螺纹连接在所述箱体(1)上,且所述螺杆(9)的一端穿过所述箱体(1),所述螺杆(9)穿过所述箱体(1)的一端固定连接有转盘(11),所述转盘(11)上固定连接有把手,所述电机一(3)的下方设置有滤网(12),且所述滤网(12)数量至少有两个,所述滤网(12)的一端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)中间位置开设有直口槽(14),所述直口槽(14)套接有传动杆(15),所述传动杆(15)的一端通过轴承转动连接有传动轮(16),所述传动轮(16)固定连接有电机二(17),所述箱体(1)远离电机二(17)的两侧均固定连接有保护壳(20),所述箱体(1)上远离所述电机二(17)一侧的所述保护壳(20)内放置有收集箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,其特征在于:所述滤网(12)通过滑轨滑动连接在所述箱体(1)上,所述滤网(12)为倾斜设计,且所述滤网(12)由上到下过滤口依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,其特征在于:所述下料棍(6)设置在所述支撑板(2)的上表面,且所述下料棍(6)与所述支撑板(2)接触面均喷涂有减小摩擦的防腐材料。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,其特征在于:所述转盘(11)上设置有把手,所述把手上喷涂有防滑材料,所述箱体(1)与所述挡板(8)之间设置有弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,其特征在于:所述保护壳(20)的一侧为开口设计,且所述开口处转动连接有开合门,所述开合门上设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机,其特征在于:所述传动杆(15)远离所述电机二(17)的一端通过轴承转动连接有从动轮(21),所述从动轮(21)转动连接有固定块(18),所述固定块(18)固定连接在所述箱体(1)上。
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