CN211755605U

CN211755605U - 一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构

Info

Publication number: CN211755605U
Application number: CN202020121252.0U
Authority: CN
Inventors: 周守红; 尹小林
Original assignee: Jingxi Xiangtan Electrochemical New Energy Material Co ltd
Current assignee: Guangxi Yuning new energy materials Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，包括研磨箱、研磨筒、研磨球和收集箱，研磨筒的上端固定有研磨箱，研磨箱的上端固定有基板，基板的上端固定有电机，电机的输出端固定有转轴，转轴延伸进研磨箱和研磨筒的内部，研磨箱内的转轴表面固定有挡板，研磨箱内部放置有研磨球，研磨筒内的转轴表面从上到下依次固定有第一研磨棒、第二研磨棒和第三研磨棒，研磨筒的底端设有出料口，且出料口内侧套设有布袋，且布袋的下方放置有收集箱。本实用新型通过设置研磨球、研磨箱、研磨棒、研磨筒、挡板、转轴、布袋和收集箱，解决了磷酸铁锂的研磨不充分、不彻底和磷酸铁锂研磨后导出时易出现粉尘飞扬现象的问题。

Description

一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂生产技术领域，具体为一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构。

背景技术

磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池。磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。世界各国正竞相实现产业化生产。但是其能量密度低，影响电容量。目前主要的生产方法为高温固相合成法，产品指标比较稳定。目前锂离子电池还是以小容量、低功率电池为主，中大容量、中高功率的锂离子电池尚开始试水大规模生产，使得锂离子电池逐步在中大容量UPS、中大型储能电池、电动工具、电动汽车中得到广泛应用。目前，磷酸铁锂的生产加工过程中，需要对其进行研磨粉碎，现有市面上多为采用研磨球进行研磨，方式单一，研磨效果较差，研磨不彻底，不充分，而且对于研磨后物料的导出时会产生粉尘飞扬的效果，研磨结构的局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，包括研磨箱、研磨筒、研磨球和收集箱，所述研磨筒的上端固定有研磨箱，所述研磨箱的上端固定有基板，所述基板的上端固定有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴延伸进研磨箱和研磨筒的内部，所述研磨箱内的转轴表面固定有挡板，所述研磨箱内部放置有研磨球，所述研磨筒内的转轴表面从上到下依次固定有第一研磨棒、第二研磨棒和第三研磨棒，所述研磨筒的底端设有出料口，且出料口内侧套设有布袋，且布袋的下方放置有收集箱。

优选的，所述第一研磨棒下方的研磨筒内侧固定有第一隔板，所述第二研磨棒下方的研磨筒内侧固定有第二隔板，所述第三研磨棒下方的研磨筒内侧固定有第三隔板。

优选的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的内侧皆固定有次级滤网，且第一隔板、第二隔板和第三隔板中次级滤网的网孔依次减小。

优选的，所述研磨箱内部的底端固定有初级滤网，所述初级滤网的网孔大于第一隔板内的次级滤网网孔孔径。

优选的，所述研磨箱内侧转轴表面的挡板呈环形阵列分布，且转轴表面相邻的两块挡板之间放置两个研磨球，所述研磨球的体积大于挡板与研磨箱的间隙。

优选的，所述研磨筒斜侧面的下方固定有立柱，所述基板一侧的研磨箱上端固定有进料斗。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置研磨球、研磨箱、研磨棒、研磨筒、挡板和转轴，使本实用新型能够高效多级的对磷酸铁锂进行研磨作业，研磨的更加充分彻底、效率高，倾斜式多级研磨并充分过滤，出料更加高效，有效的解决了磷酸铁锂的研磨不充分、不彻底的问题，在进行研磨时，研磨箱和研磨筒倾斜设置，方便更快速的出料，将磷酸铁锂放置在研磨箱内，通过电机驱动转轴旋转，带动挡板转动，从而使磷酸铁锂和研磨球一起运动，不断地运动过程中使磷酸铁锂与研磨球充分接触，实现初级的研磨作业，达到标准的磷酸铁锂粉末通过初级滤网掉落，随后进入研磨筒内，由第一研磨棒旋转研磨，通过第一隔板内的次级滤网斜向导出，再由第二研磨棒研磨，通过第二隔板内的次级滤网斜向导出，最后由第三研磨棒研磨，通过第三隔板内的次级滤网斜向导出，通过出料口出料。

（2）本实用新型通过设置布袋和收集箱，使本实用新型在磷酸铁锂研磨成功后，不会出现扬尘现象，保证周围的环境卫生，同时降低了损耗，有效的解决了磷酸铁锂研磨后导出时易出现粉尘飞扬现象的问题，在研磨成功后，在出料口的底部设置布袋，布袋两端开口设计，底端延伸进入收集箱内，增加缓冲，研磨后的磷酸铁锂粉末贴着布袋的内壁滑下，快速的进入到收集箱的内部收集，扬尘少，周围环境良好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型研磨箱的俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中附图标记为：1、进料斗；2、电机；3、基板；4、研磨箱；5、初级滤网；6、次级滤网；7、研磨筒；8、立柱；9、挡板；10、研磨球；11、第一研磨棒；12、第一隔板；13、第二研磨棒；14、第二隔板；15、第三研磨棒；16、第三隔板；17、转轴；18、出料口；19、布袋；20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，包括研磨箱4、研磨筒7、研磨球10和收集箱20，研磨筒7的上端固定有研磨箱4，研磨箱4作为初级研磨使用，对磷酸铁锂进行初步的研磨作业，研磨箱4的上端固定有基板3，基板3的上端固定有电机2，电机2为市面上的通用产品，对其型号不做具体限定，电机2的输出端固定有转轴17，基板3作为安装电机2的载体，驱动转轴17旋转，辅助研磨使用，转轴17延伸进研磨箱4和研磨筒7的内部，研磨箱4内的转轴17表面固定有挡板9，研磨箱4内部放置有研磨球10，转轴17的旋转带动挡板9的旋转，从而推动研磨球10和磷酸铁锂运动，从而磷酸铁锂与研磨球10充分的接触研磨，研磨筒7内的转轴17表面从上到下依次固定有第一研磨棒11、第二研磨棒13和第三研磨棒15，从研磨箱4中导出的磷酸铁锂会依次的通过第一研磨棒11、第二研磨棒13和第三研磨棒15进行三重的次级研磨，研磨筒7的底端设有出料口18，且出料口18内侧套设有布袋19，且布袋19的下方放置有收集箱20，研磨完成后的粉末通过出料口18导出，沿着布袋19内壁滑下，减少扬尘，进入收集箱20内。

进一步，第一研磨棒11下方的研磨筒7内侧固定有第一隔板12，第二研磨棒13下方的研磨筒7内侧固定有第二隔板14，第三研磨棒15下方的研磨筒7内侧固定有第三隔板16，通过第一隔板12、第二隔板14和第三隔板16将研磨筒7的内部区域进行分隔，实现分段逐级研磨，研磨的颗粒内径逐级减小。

进一步，第一隔板12、第二隔板14和第三隔板16的内侧皆固定有次级滤网6，次级滤网6将磷酸铁锂进行充分研磨后的粉末进行过滤，且第一隔板12、第二隔板14和第三隔板16中次级滤网6的网孔依次减小，逐级减小的滤孔使研磨后的颗粒标准内径逐级减小，达到精准的研磨筛分效果。

进一步，研磨箱4内部的底端固定有初级滤网5，初级滤网5对研磨箱4内研磨的磷酸铁锂进行初级过滤，随后导向研磨筒7中，利用第一研磨棒11进行再次研磨，初级滤网5的网孔大于第一隔板12内的次级滤网6网孔孔径，网孔逐渐减小，使得研磨筛分后的磷酸铁锂粉末颗粒内径逐级减小。

进一步，研磨箱4内侧转轴17表面的挡板9呈环形阵列分布，且转轴17表面相邻的两块挡板9之间放置两个研磨球10，研磨球10的体积大于挡板9与研磨箱4的间隙，通过挡板9的旋转，带动研磨箱4内研磨球10和磷酸铁锂的旋转运动，使二者之间相互的充分接触，大面积的接触使得研磨的效率更高，速度更快。

进一步，研磨筒7斜侧面的下方固定有立柱8，通过立柱8将研磨筒7进行支撑，立柱8底端接触地面，基板3一侧的研磨箱4上端固定有进料斗1，进料斗1用于进料使用，添加未研磨的磷酸铁锂。

工作原理：使用时，通过立柱8将研磨筒7进行稳定支撑，将需要研磨的磷酸铁锂从进料斗1中加入研磨箱4中，随后连接电源启动电机2，基板3上的电机2驱动转轴17旋转，使研磨箱4内的挡板9旋转，带动研磨球10和研磨箱4内的磷酸铁锂运动，充分的接触研磨球10进行初级研磨，达到标准的磷酸铁锂粉末通过初级滤网5斜向掉落至研磨筒7的内部，随后通过第一研磨棒11的工作旋转，进行二次研磨，随后通过第一隔板12内的次级滤网6掉落至第二隔板14上方，随后通过第二研磨棒13进行三次研磨，达到标准的磷酸铁锂粉末通过第三隔板16内的次级滤网6掉落至第三隔板16上，利用第三研磨棒15与其接触旋转研磨，随后通过第三隔板16内的次级滤网6掉落，经出料口18掉落，通过布袋19缓冲掉落至收集箱20内进行收集，不会出现扬尘飞溅的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，包括研磨箱（4）、研磨筒（7）、研磨球（10）和收集箱（20），其特征在于：所述研磨筒（7）的上端固定有研磨箱（4），所述研磨箱（4）的上端固定有基板（3），所述基板（3）的上端固定有电机（2），所述电机（2）的输出端固定有转轴（17），所述转轴（17）延伸进研磨箱（4）和研磨筒（7）的内部，所述研磨箱（4）内的转轴（17）表面固定有挡板（9），所述研磨箱（4）内部放置有研磨球（10），所述研磨筒（7）内的转轴（17）表面从上到下依次固定有第一研磨棒（11）、第二研磨棒（13）和第三研磨棒（15），所述研磨筒（7）的底端设有出料口（18），且出料口（18）内侧套设有布袋（19），且布袋（19）的下方放置有收集箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，其特征在于：所述第一研磨棒（11）下方的研磨筒（7）内侧固定有第一隔板（12），所述第二研磨棒（13）下方的研磨筒（7）内侧固定有第二隔板（14），所述第三研磨棒（15）下方的研磨筒（7）内侧固定有第三隔板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，其特征在于：所述第一隔板（12）、第二隔板（14）和第三隔板（16）的内侧皆固定有次级滤网（6），且第一隔板（12）、第二隔板（14）和第三隔板（16）中次级滤网（6）的网孔依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，其特征在于：所述研磨箱（4）内部的底端固定有初级滤网（5），所述初级滤网（5）的网孔大于第一隔板（12）内的次级滤网（6）网孔孔径。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，其特征在于：所述研磨箱（4）内侧转轴（17）表面的挡板（9）呈环形阵列分布，且转轴（17）表面相邻的两块挡板（9）之间放置两个研磨球（10），所述研磨球（10）的体积大于挡板（9）与研磨箱（4）的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用倾斜式研磨结构，其特征在于：所述研磨筒（7）斜侧面的下方固定有立柱（8），所述基板（3）一侧的研磨箱（4）上端固定有进料斗（1）。