CN211838320U

CN211838320U - 一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机

Info

Publication number: CN211838320U
Application number: CN202020139583.7U
Authority: CN
Inventors: 吴言君; 孙玉城; 焦宗芳
Original assignee: QINGDAO LNCM CO Ltd
Current assignee: QINGDAO LNCM CO Ltd
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座和料斗，所述机座顶部的一端固定有粉碎盘，所述机座顶部远离粉碎盘的一端安装有防护箱，其中，所述粉碎盘内壁表面设置有齿盘，所述粉碎盘外侧表面固定有转轴座的一端，所述料斗的底部与连接通道进行连接，所述料斗通过底部两侧的支板与卡座进行安装。该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，原料进入料斗通过通孔进入到筛选管中，通过旋转的搅拌架带动原料沿着筛选管的内壁中进行转动，使得颗粒小于筛网孔径的原料通过进料口进入到粉碎盘中，颗粒较大的原料保留在筛选管中，从而方便对进入的原料进行筛选。

Description

一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，具体为一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机。

背景技术

锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品，现有的锂电池正极材料在生产时需要对原料进行粉碎，而市场上正极材料的原料粉碎机无法对进料的颗粒大小进行筛选控制，使得粉碎机在进料时容易堵住进料口，为此，我们希望能够通过对锂电池正极材料粉碎机的创新来提高锂电池正极材料粉碎机的工作效率，便于进料筛选，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对锂电池正极材料进行原料粉碎时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机虽然种类和数量非常多，但是具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机有这样的缺点：锂电池正极材料生产用粉碎机的进料料斗不便于进行安装拆卸，锂电池正极材料生产用粉碎机进料时不便于进行颗粒筛选和锂电池正极材料生产用粉碎机不便于对出料滤网进行拆卸。因此要对现在的具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锂电池正极材料生产用粉碎机的进料料斗不便于进行安装拆卸，锂电池正极材料生产用粉碎机进料时不便于进行颗粒筛选和锂电池正极材料生产用粉碎机不便于对出料滤网进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座和料斗，所述机座顶部的一端固定有粉碎盘，所述机座顶部远离粉碎盘的一端安装有防护箱，其中，

所述机座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧连接有皮带，所述皮带远离皮带轮的一侧与防护箱内的转动架进行连接，所述转动架远离防护箱的一端与粉碎盘内的转盘进行固定，所述粉碎盘内壁表面设置有齿盘，所述粉碎盘内壁的底部边缘设置有连接座，所述连接座的内部连接有滤网，所述滤网伸出连接座的一端设置有连接环，所述粉碎盘靠近滤网的底部安装有出料管；

所述粉碎盘外侧表面固定有转轴座的一端，所述粉碎盘外侧表面远离转轴座的一端设置有旋钮螺杆，所述转轴座的另一端与封盖的一侧进行固定，所述封盖通过夹板与旋钮螺杆活动连接，所述封盖的中部开设有进料口，所述封盖靠近进料口的外侧固定安装有连接通道，所述连接通道的内部与筛选管固定连接，所述筛选管靠近进料口的一侧设置有筛网，所述筛选管的上方开设有通孔，所述筛选管的内部设置有搅拌架，所述搅拌架的一端与筛选管外侧第二电机的输出端固定连接，所述连接通道的顶部两侧设置有卡座，所述料斗的底部与连接通道进行连接，所述料斗通过底部两侧的支板与卡座进行安装。

优选的，所述连接座的形状为圆弧形，且连接座的截面形状为“U”字型，并且连接座内部截面尺寸和滤网的截面尺寸相匹配，而且连接座和滤网之间构成卡合结构。

优选的，所述筛选管的轴心线和连接通道之间呈垂直分布，且筛选管的直径大于连接通道内壁的宽度。

优选的，所述通孔的截面形状为圆弧状，且通孔的一侧边缘处于筛选管竖直中心截面的顶端。

优选的，所述卡座对称平行分布在连接通道顶部的两侧，且卡座的截面形状为“L”字型，并且卡座内侧表面到连接通道顶部之间的距离和支板的厚度相匹配，而且卡座通过支板和料斗之间构成滑动结构。

优选的，所述支板设置有两组共四个，且同组所述支板之间呈平行分布，并且同组所述支板之间的间距和卡座顶部的厚度相吻合，而且支板和料斗之间呈垂直安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，将料斗通过底部两侧的支板和连接通道顶部的“L”字型卡座进行滑动对接，并且使用配套的螺栓将料斗和连接通道进行安装固定，反之将支板从卡座中抽出，从而方便该粉碎记得料斗进行安装或拆卸；

（2）、该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，原料进入料斗通过通孔进入到筛选管中，通过旋转的搅拌架带动原料沿着筛选管的内壁中进行转动，使得颗粒小于筛网孔径的原料通过进料口进入到粉碎盘中，颗粒较大的原料保留在筛选管中，从而方便对进入的原料进行筛选；

（3）、该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，当需要对粉碎盘底部的滤网进行拆卸时，通过连接环抽拉连接座中的滤网，使得滤网从圆弧形的连接座中抽出，从而方便对粉碎盘中的滤网进行拆卸取出。

附图说明

图1为本实用新型具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机主视截面结构示意图；

图2为本实用新型具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机封盖打开的右视结构示意图；

图3为本实用新型具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机封盖封闭的右视结构示意图；

图4为本实用新型具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机图2中B处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机图3中C处局部放大结构示意图。

图中：1、机座；2、粉碎盘；3、防护箱；4、第一电机；5、皮带轮；6、皮带；7、转动架；8、转盘；9、齿盘；10、连接座；11、滤网；12、连接环；13、出料管；14、转轴座；15、旋钮螺杆；16、封盖；17、夹板；18、进料口；19、连接通道；20、筛选管；21、筛网；22、通孔；23、搅拌架；24、第二电机；25、卡座；26、料斗；27、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座1、粉碎盘2、防护箱3、第一电机4、皮带轮5、皮带6、转动架7、转盘8、齿盘9、连接座10、滤网11、连接环12、出料管13、转轴座14、旋钮螺杆15、封盖16、夹板17、进料口18、连接通道19、筛选管20、筛网21、通孔22、搅拌架23、第二电机24、卡座25、料斗26和支板27，所述机座1顶部的一端固定有粉碎盘2，所述机座1顶部远离粉碎盘2的一端安装有防护箱3，其中，

所述机座1的内部安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端连接有皮带轮5，所述皮带轮5的外侧连接有皮带6，所述皮带6远离皮带轮5的一侧与防护箱3内的转动架7进行连接，所述转动架7远离防护箱3的一端与粉碎盘2内的转盘8进行固定，所述粉碎盘2内壁表面设置有齿盘9，所述粉碎盘2内壁的底部边缘设置有连接座10，所述连接座10的形状为圆弧形，且连接座10的截面形状为“U”字型，并且连接座10内部截面尺寸和滤网11的截面尺寸相匹配，而且连接座10和滤网11之间构成卡合结构，利用连接座10和滤网11之间构成的卡合结构，使得滤网11可以进行稳定连接，同时也方便进行滤网11的拆卸清理或更换，所述连接座10的内部连接有滤网11，所述滤网11伸出连接座10的一端设置有连接环12，所述粉碎盘2靠近滤网11的底部安装有出料管13；

所述粉碎盘2外侧表面固定有转轴座14的一端，所述粉碎盘2外侧表面远离转轴座14的一端设置有旋钮螺杆15，所述转轴座14的另一端与封盖16的一侧进行固定，所述封盖16通过夹板17与旋钮螺杆15活动连接，所述封盖16的中部开设有进料口18，所述封盖16靠近进料口18的外侧固定安装有连接通道19，所述连接通道19的内部与筛选管20固定连接，所述筛选管20的轴心线和连接通道19之间呈垂直分布，且筛选管20的直径大于连接通道19内壁的宽度，设置筛选管20的直径大于连接通道19内壁的宽度，避免进入的原料在连接通道19和筛选管20的顶部之间堵住，所述筛选管20靠近进料口18的一侧设置有筛网21，所述筛选管20的上方开设有通孔22，所述通孔22的截面形状为圆弧状，且通孔22的一侧边缘处于筛选管20竖直中心截面的顶端，设置通孔22的一侧边缘处于筛选管20竖直中心截面的顶端，使得原料通过通孔22进入到筛选管20中时，避免被旋转的搅拌架23从料斗26的底部抛出，所述筛选管20的内部设置有搅拌架23，所述搅拌架23的一端与筛选管20外侧第二电机24的输出端固定连接，所述连接通道19的顶部两侧设置有卡座25，所述卡座25对称平行分布在连接通道19顶部的两侧，且卡座25的截面形状为“L”字型，并且卡座25内侧表面到连接通道19顶部之间的距离和支板27的厚度相匹配，而且卡座25通过支板27和料斗26之间构成滑动结构，利用卡座25通过支板27和料斗26之间构成的滑动结构，使得料斗26在连接通道19的顶部进行安装或拆卸，所述料斗26的底部与连接通道19进行连接，所述料斗26通过底部两侧的支板27与卡座25进行安装，所述支板27设置有两组共四个，且同组所述支板27之间呈平行分布，并且同组所述支板27之间的间距和卡座25顶部的厚度相吻合，而且支板27和料斗26之间呈垂直安装，设置同组所述支板27之间的间距和卡座25顶部的厚度相吻合，使得料斗26通过支板27和卡座25之间呈稳定对接安装，避免料斗26晃动。

工作原理：在使用该具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机时，首先，将料斗26通过底部两侧的支板27和连接通道19顶部的“L”字型卡座25进行对接，使得卡座25和支板27之间进行稳定的滑动对接，从而使得料斗26通过卡座25和连接通道19的顶部位置进行定位对接，再使用配套的螺栓将料斗26和连接通道19进行安装固定，反之将支板27从卡座25中抽出，使得完成对料斗26的拆卸，然后启动该粉碎机，使得第一电机4通电运转带动皮带轮5外侧的皮带6进行转动，使得皮带6带动转动架7一端的转盘8在粉碎盘2中进行旋转，同时，第二电机24通电运转带动筛选管20中的搅拌架23进行旋转，之后，将锂电池正极材料的原料从料斗26的顶部倒入，使得原料从通孔22进入到筛选管20中，并且通过旋转的搅拌架23带动原料沿着筛选管20的内壁中进行转动，使得颗粒小于筛网21孔径的原料通过进料口18进入到粉碎盘2中，颗粒较大的原料保留在筛选管20中，并且定期打开筛选管20进行内部清理，进入到粉碎盘2中的原料在转盘8的高速旋转的转盘8带动粉碎盘2中的原料不断向齿盘9的表面抛洒，使得原料颗粒不断受到振荡导致粉碎，从而粉碎的原料通过粉碎盘2底部的滤网11进入到出料管13中，并且通过出料管13对加工后的原料进行排出，当需要对粉碎盘2底部的滤网11进行拆卸时，将旋钮螺杆15脱离封盖16一端的夹板17，通过转动转轴座14带动封盖16脱离对粉碎盘2的密封，再通过连接环12抽拉连接座10中的滤网11，使得滤网11从圆弧形的连接座10中抽出，从而完成对粉碎盘2中的滤网11进行拆卸取出，进而可以对滤网11进行清洗或更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，包括机座（1）和料斗（26），其特征在于：所述机座（1）顶部的一端固定有粉碎盘（2），所述机座（1）顶部远离粉碎盘（2）的一端安装有防护箱（3），其中，

所述机座（1）的内部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）的外侧连接有皮带（6），所述皮带（6）远离皮带轮（5）的一侧与防护箱（3）内的转动架（7）进行连接，所述转动架（7）远离防护箱（3）的一端与粉碎盘（2）内的转盘（8）进行固定，所述粉碎盘（2）内壁表面设置有齿盘（9），所述粉碎盘（2）内壁的底部边缘设置有连接座（10），所述连接座（10）的内部连接有滤网（11），所述滤网（11）伸出连接座（10）的一端设置有连接环（12），所述粉碎盘（2）靠近滤网（11）的底部安装有出料管（13）；

所述粉碎盘（2）外侧表面固定有转轴座（14）的一端，所述粉碎盘（2）外侧表面远离转轴座（14）的一端设置有旋钮螺杆（15），所述转轴座（14）的另一端与封盖（16）的一侧进行固定，所述封盖（16）通过夹板（17）与旋钮螺杆（15）活动连接，所述封盖（16）的中部开设有进料口（18），所述封盖（16）靠近进料口（18）的外侧固定安装有连接通道（19），所述连接通道（19）的内部与筛选管（20）固定连接，所述筛选管（20）靠近进料口（18）的一侧设置有筛网（21），所述筛选管（20）的上方开设有通孔（22），所述筛选管（20）的内部设置有搅拌架（23），所述搅拌架（23）的一端与筛选管（20）外侧第二电机（24）的输出端固定连接，所述连接通道（19）的顶部两侧设置有卡座（25），所述料斗（26）的底部与连接通道（19）进行连接，所述料斗（26）通过底部两侧的支板（27）与卡座（25）进行安装。

2.根据权利要求1所述的一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，其特征在于：所述连接座（10）的形状为圆弧形，且连接座（10）的截面形状为“U”字型，并且连接座（10）内部截面尺寸和滤网（11）的截面尺寸相匹配，而且连接座（10）和滤网（11）之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，其特征在于：所述筛选管（20）的轴心线和连接通道（19）之间呈垂直分布，且筛选管（20）的直径大于连接通道（19）内壁的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，其特征在于：所述通孔（22）的截面形状为圆弧状，且通孔（22）的一侧边缘处于筛选管（20）竖直中心截面的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，其特征在于：所述卡座（25）对称平行分布在连接通道（19）顶部的两侧，且卡座（25）的截面形状为“L”字型，并且卡座（25）内侧表面到连接通道（19）顶部之间的距离和支板（27）的厚度相匹配，而且卡座（25）通过支板（27）和料斗（26）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有进料筛选功能的锂电池正极材料生产用粉碎机，其特征在于：所述支板（27）设置有两组共四个，且同组所述支板（27）之间呈平行分布，并且同组所述支板（27）之间的间距和卡座（25）顶部的厚度相吻合，而且支板（27）和料斗（26）之间呈垂直安装。