CN112354480B - 一种土壤肥料生产用造粒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了肥料制造技术领域的一种土壤肥料生产用造粒设备，包括机架、第一电机和第二电机，所述机架的表面固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动主轴，所述第一转动主轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述机架的表面固定连接有床架，且床架的内部安装有混合配比桶，所述混合配比桶活动连接有切粒轮，本发明的有益效果是：本发明整体结构简单，操作便捷，易于维修，减少了生产成本，便于形成规模生产，提高生产利润；本发明集原料混合破碎后再造粒多功能一体，极大的提高了装置的使用效率；本发明在造粒过程中，通过匀速的机械化结构进行生产，使得生产出来的颗粒大小均匀，提高了生产质量。

Description

一种土壤肥料生产用造粒设备
技术领域
本发明涉及肥料制造技术领域，具体为一种土壤肥料生产用造粒设备。
背景技术
农业生产中种植业的发展离不开肥料，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料在生产过程中需要将待使用的原料进行配比混合，通过化学或物理方法加工制成的，再通过造粒设备将配比混合好的物料生产成颗粒状方便使用，但现有的肥料造粒设备整体机构复杂，并且造价昂贵导致生产成本高，无法形成大规模生产，并且现有的造粒机在使用过程中，需要先将肥料原料混合配比后再次输送到造粒设备内进行造粒，其中需要运输，进一步增加了生产工序，导致工作效率低下，并且大多数造粒设备大多数通过切割破碎进行造粒，导致造粒效果差，颗粒大小不均匀，为此，我们提出一种土壤肥料生产用造粒设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土壤肥料生产用造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土壤肥料生产用造粒设备，包括机架、第一电机和第二电机，所述机架的表面固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动主轴，所述第一转动主轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述机架的表面固定连接有床架，且床架的内部安装有混合配比桶，所述混合配比桶活动连接有切粒轮，所述混合配比桶的表面固定连接有造粒装置，所述机架的表面固定连接有安装架，且安装架的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的内部安装有第二转动主轴，且第二转动主轴的一端固定连接有螺旋推进杆，所述第二转动主轴的表面固定连接有转动齿轮，且转动齿轮的表面啮合连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的内部插设有第二连接轴，且第二连接轴的一端固定连接有破碎刀，所述第二连接齿轮的表面啮合连接有内齿轮，且内齿轮的内部插设有限位块，所述内齿轮的表面固定连接有推料板，所述床架的表面固定连接有固定架，且固定架的一端固定连接有档料板。
优选的，所述床架的内部设置有圆形孔洞，且床架内部设置的孔洞尺寸大小与混合配比桶的尺寸大小相配适，所述床架内部设置的圆形孔洞内壁设置有环形限位槽，且环形限位槽的内壁设置有等距离分布的环形滑槽。
优选的，所述混合配比桶由第二锥形齿轮、控制齿轮、限位盘、滚珠、过滤网和挡板组成，所述混合配比桶的底端表面固定连接有第二锥形齿轮，所述混合配比桶的表面固定连接有控制齿轮，所述混合配比桶的表面固定连接有限位盘，且限位盘的内部安装有滚珠，所述混合配比桶的内壁固定连接有过滤网，所述混合配比桶的内壁安装有挡板。
优选的，所述混合配比桶的顶端表面设置有等距离分布的孔洞，所述混合配比桶插设安装在床架内部开设的圆形孔洞内，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述限位盘插设在床架内部开设的环形限位槽内，所述限位盘设置为环形结构固定连接在混合配比桶的表面，且限位盘的表面设置有三组等距离分布的固定槽，所述滚珠设置有三组，且三组滚珠呈等距离安装在限位盘表面开设的固定槽内，三组所述滚珠卡合在混合配比桶内部开设的环形滑槽内，所述挡板铰接在混合配比桶的内壁上，且挡板的内部安装有扭力弹簧。
优选的，所述切粒轮由切粒刀、第一连接齿轮、第一连接轴和收料槽组成，所述切粒轮的表面固定连接有切粒刀，所述切粒轮的内壁啮合连接有第一连接齿轮，且第一连接齿轮的内部插设有第一连接轴，所述切粒轮的表面固定连接有收料槽。
优选的，所述切粒轮的内壁设置有尺纹，且切粒轮安装于床架的表面，所述切粒刀设置为俩组呈对称分布，且切粒刀设置为倾斜状，所述切粒刀的倾斜角度于造粒装置的倾斜角度相同，所述切粒刀设置为三组呈圆周分布，且三组切粒刀与控制齿轮啮合连接。
优选的，所述造粒装置设置为圆锥形结构，且造粒装置的内部安装有加热管，所述造粒装置的内部开设的呈环状等距离分布的孔槽。
优选的，所述螺旋推进杆垂直安装于混合配比桶的内部，所述转动齿轮设置为三组以螺旋推进杆的圆心为圆心呈圆周分布，所述破碎刀设置为三组呈圆周分布，且破碎刀安装于混合配比桶的内部。
优选的，所述内齿轮的表面设置有滑槽，且限位块插设在内齿轮表面开设的滑槽内，所述限位块的一端固定连接在安装架的表面，所述推料板设置为俩组呈对称分布，且推料板设置为三角形结构，所述推料板垂直安装于混合配比桶和过滤网之间。
优选的，所述档料板设置为圆锥形结构，且档料板的内部设置为镂空状，所述档料板套在造粒装置的表面，且档料板垂直安装于收料槽的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明整体结构简单，操作便捷，易于维修，减少了生产成本，便于形成规模生产，提高生产利润；
2、本发明集原料混合破碎后再造粒多功能一体，极大的提高了装置的使用效率；
3、本发明在造粒过程中，通过匀速的机械化结构进行生产，使得生产出来的颗粒大小均匀，提高了生产质量。
附图说明
图1为本发明结构正视剖面示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明结构俯视剖面示意图；
图5为本发明结构三维剖面示意图；
图6为本发明结构俯视剖面示意图；
图7为本发明图6中C处结构放大示意图；
图8为本发明结构三维剖面示意图；
图9为本发明结构三维剖面示意图；
图10为本发明结构三维剖面示意图。
图中：1、机架；2、第一电机；3、第一转动主轴；4、第一锥形齿轮；5、床架；6、混合配比桶；601、第二锥形齿轮；602、控制齿轮；603、限位盘；604、滚珠；605、过滤网；606、挡板；7、切粒轮；701、切粒刀；702、第一连接齿轮；703、第一连接轴；704、收料槽；8、造粒装置；9、安装架；10、第二电机；11、第二转动主轴；12、螺旋推进杆；13、转动齿轮；14、第二连接齿轮；15、第二连接轴；16、破碎刀；17、内齿轮；18、限位块；19、推料板；20、固定架；21、档料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种土壤肥料生产用造粒设备，包括机架1、第一电机2和第二电机10，机架1的表面固定连接有第一电机2，且第一电机2的内部安装有第一转动主轴3，第一转动主轴3的一端固定连接有第一锥形齿轮4，机架1的表面固定连接有床架5，且床架5的内部安装有混合配比桶6，混合配比桶6活动连接有切粒轮7，混合配比桶6的表面固定连接有造粒装置8，机架1的表面固定连接有安装架9，且安装架9的表面固定连接有第二电机10，第二电机10的内部安装有第二转动主轴11，且第二转动主轴11的一端固定连接有螺旋推进杆12，第二转动主轴11的表面固定连接有转动齿轮13，且转动齿轮13的表面啮合连接有第二连接齿轮14，第二连接齿轮14的内部插设有第二连接轴15，且第二连接轴15的一端固定连接有破碎刀16，第二连接齿轮14的表面啮合连接有内齿轮17，且内齿轮17的内部插设有限位块18，内齿轮17的表面固定连接有推料板19，床架5的表面固定连接有固定架20，且固定架20的一端固定连接有档料板21。
床架5的内部设置有圆形孔洞，且床架5内部设置的孔洞尺寸大小与混合配比桶6的尺寸大小相配适，床架5内部设置的圆形孔洞内壁设置有环形限位槽，且环形限位槽的内壁设置有等距离分布的环形滑槽，通过床架5结构组成，使得混合配比桶6可以插设固定在床架5内部，当第一电机2运行时驱动混合配比桶6转动时，混合配比桶6在床架5内旋转更加流畅稳定；
混合配比桶6由第二锥形齿轮601、控制齿轮602、限位盘603、滚珠604、过滤网605和挡板606组成，混合配比桶6的底端表面固定连接有第二锥形齿轮601，混合配比桶6的表面固定连接有控制齿轮602，混合配比桶6的表面固定连接有限位盘603，且限位盘603的内部安装有滚珠604，混合配比桶6的内壁固定连接有过滤网605，混合配比桶6的内壁安装有挡板606，通过混合配比桶6结构组成，可以在内部装填肥料的原料进行配比混合，完成制造后再通过混合配比桶6转动产生的离心力将混合好的原料排出到造粒装置8内进行加热烘干，同时被切粒轮7切割制粒；
混合配比桶6的顶端表面设置有等距离分布的孔洞，混合配比桶6插设安装在床架5内部开设的圆形孔洞内，第二锥形齿轮601与第一锥形齿轮4啮合连接，通过混合配比桶6插设在床架5内，使得第一电机2运行时驱动混合配比桶6转动，控制混合配比桶6在转动时对原料进行混合配比，提高工作效率，限位盘603插设在床架5内部开设的环形限位槽内，限位盘603设置为环形结构固定连接在混合配比桶6的表面，且限位盘603的表面设置有三组等距离分布的固定槽，滚珠604设置有三组，且三组滚珠604呈等距离安装在限位盘603表面开设的固定槽内，三组滚珠604卡合在混合配比桶6内部开设的环形滑槽内，并且通过限位盘603的插设固定，对混合配比桶6进行支撑作用，使得混合配比桶6运行时保证稳定性盒安全性，同时滚珠604的作用减小了混合配比桶6在床架5内部转动时产生的摩擦力，使得混合配比桶6转动更加稳定流畅，挡板606铰接在混合配比桶6的内壁上，且挡板606的内部安装有扭力弹簧，通过挡板606安装在混合配比桶6的内壁，使得混合配比桶6混合配比的原料在混合配比桶6转动产生的离心力作用下会被甩到混合配比桶6的内壁上，当推料板19转动时，可以将混合配比桶6内壁上的原料顺着混合配比桶6表面开设的孔洞推入到造粒装置8内，并且挡板606的作用使得原料在推动的过程中被阻挡，更加方便进入造粒装置8内，提高原料的输送效率；
切粒轮7由切粒刀701、第一连接齿轮702、第一连接轴703和收料槽704组成，切粒轮7的表面固定连接有切粒刀701，切粒轮7的内壁啮合连接有第一连接齿轮702，且第一连接齿轮702的内部插设有第一连接轴703，切粒轮7的表面固定连接有收料槽704，通过切粒轮7结构组成，使得切粒轮7在造粒装置8表面于混合配比桶6同步转动时，可以将造粒装置8内加热烘干的原料切割呈大小均匀的颗粒，提高工作效率；
切粒轮7的内壁设置有尺纹，且切粒轮7安装于床架5的表面，切粒刀701设置为俩组呈对称分布，且切粒刀701设置为倾斜状，切粒刀701的倾斜角度于造粒装置8的倾斜角度相同，切粒刀701设置为三组呈圆周分布，且三组切粒刀701与控制齿轮602啮合连接，通过混合配比桶6转动时带动控制齿轮602转动，同时控制齿轮602啮合第一连接齿轮702带动切粒轮7转动，使得切粒轮7上固定连接的俩组切粒刀701在造粒装置8表面转动，将造粒装置8内排出的烘干后的肥料原料切割成大小均匀的颗粒；
造粒装置8设置为圆锥形结构，且造粒装置8的内部安装有加热管，造粒装置8的内部开设的呈环状等距离分布的孔槽，通过造粒装置8的结构组成，使得混合配比桶6内对原料进行混合配比后，经过过滤网605的过滤后，在离心力的作用下会被甩到混合配比桶6的内壁上，同时第二电机10驱动推料板19在混合配比桶6内转动，可以将混合配比桶6内壁上粘附的肥料原料刮下，顺着推料板19转动被推动，同时在挡板606的阻挡下，混合配比桶6内壁上粘附的原料会顺着混合配比桶6表面开设孔洞被推入到造粒装置8内部设的孔洞内，通过造粒装置8内部的加热管加热，将原料烘干，同时在烘干后的原料在离心力的作用下和新进入的原料推动下会被排出到造粒装置8表面，被切粒轮7转动切割成颗粒大小均匀的小块；
螺旋推进杆12垂直安装于混合配比桶6的内部，转动齿轮13设置为三组以螺旋推进杆12的圆心为圆心呈圆周分布，破碎刀16设置为三组呈圆周分布，且破碎刀16安装于混合配比桶6的内部，通过第二电机10驱动螺旋推进杆12和三组破碎刀16同步运行，通过螺旋推进杆12将混合配比桶6内待混合配比的原料进行推进，使得原理混合更加彻底均匀，同时三组破碎刀16将原料进行破碎混合，提高混合效率；
内齿轮17的表面设置有滑槽，且限位块18插设在内齿轮17表面开设的滑槽内，限位块18的一端固定连接在安装架9的表面，推料板19设置为俩组呈对称分布，且推料板19设置为三角形结构，推料板19垂直安装于混合配比桶6和过滤网605之间，通过内齿轮17与螺旋推进杆12和破碎刀16同步运行，使得内齿轮17上安装的俩组推料板19在混合配比桶6与过滤网605之间转动，将过滤网605表面粘附的原料刮下，同时将混合配比桶6表面的原料推入到造粒装置8内；
档料板21设置为圆锥形结构，且档料板21的内部设置为镂空状，档料板21套在造粒装置8的表面，且档料板21垂直安装于收料槽704的上方，通过档料板21在造粒装置8表面进行格挡，使得制造好的肥料颗粒掉入收料槽704内被收集。
工作原理：根据附图1-10，当将肥料原理加入混合配比桶6内后，开启第二电机10运行，通过第二电机10带动第二转动主轴11转动，第二转动主轴11转动时连接着螺旋推进杆12转动，通过螺旋推进杆12将混合配比桶6内待混合配比的原料进行推进，使得原理混合更加彻底均匀，同时第二转动主轴11带动转动齿轮13啮合三组第二连接齿轮14转动，使得三组第二连接齿轮14带动三组第二连接轴15连接着三组破碎刀16将原料进行破碎混合，提高混合效率，并且开启第一电机2运行后，第一电机2连接着第一转动主轴3带动第一锥形齿轮4转动，使得第一锥形齿轮4啮合第二锥形齿轮601带动混合配比桶6在床架5内转动，混合配比桶6内的原料在混合配比桶6转动时会在离心力的作用下被甩到过滤网605表面，通过过滤网605过滤后被甩到混合配比桶6的内壁上，第二连接齿轮14转动时啮合内齿轮17转动，通过内齿轮17转动连接着俩组推料板19在混合配比桶6与过滤网605之间转动，将过滤网605表面粘附的原料刮下，同时将混合配比桶6表面的原料推入到造粒装置8内，混合配比桶6内壁上粘附的原料会顺着混合配比桶6表面开设孔洞被推入到造粒装置8内部设的孔洞内，通过造粒装置8内部的加热管加热，将原料烘干，同时在烘干后的原料在离心力的作用下和新进入的原料推动下会被排出到造粒装置8表面，混合配比桶6转动时会连接着控制齿轮602转动啮合第一连接齿轮702转动，使得第一连接齿轮702啮合切粒轮7转动，使得切粒轮7上固定连接的俩组切粒刀701在造粒装置8表面转动，将造粒装置8内排出的烘干后的肥料原料切割成大小均匀的颗粒，同时切割后的颗粒被档料板21遮挡后掉入收料槽704内收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土壤肥料生产用造粒设备，包括机架（1）、第一电机（2）和第二电机（10），其特征在于：所述机架（1）的表面固定连接有第一电机（2），且第一电机（2）的内部安装有第一转动主轴（3），所述第一转动主轴（3）的一端固定连接有第一锥形齿轮（4），所述机架（1）的表面固定连接有床架（5），且床架（5）的内部安装有混合配比桶（6），所述混合配比桶（6）活动连接有切粒轮（7），所述混合配比桶（6）的表面固定连接有造粒装置（8），所述机架（1）的表面固定连接有安装架（9），且安装架（9）的表面固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的内部安装有第二转动主轴（11），且第二转动主轴（11）的一端固定连接有螺旋推进杆（12），所述第二转动主轴（11）的表面固定连接有转动齿轮（13），且转动齿轮（13）的表面啮合连接有第二连接齿轮（14），所述第二连接齿轮（14）的内部插设有第二连接轴（15），且第二连接轴（15）的一端固定连接有破碎刀（16），所述第二连接齿轮（14）的表面啮合连接有内齿轮（17），且内齿轮（17）的内部插设有限位块（18），所述内齿轮（17）的表面固定连接有推料板（19），所述床架（5）的表面固定连接有固定架（20），且固定架（20）的一端固定连接有档料板（21）；
所述混合配比桶（6）由第二锥形齿轮（601）、控制齿轮（602）、限位盘（603）、滚珠（604）、过滤网（605）和挡板（606）组成，所述混合配比桶（6）的底端表面固定连接有第二锥形齿轮（601），所述混合配比桶（6）的表面固定连接有控制齿轮（602），所述混合配比桶（6）的表面固定连接有限位盘（603），且限位盘（603）的内部安装有滚珠（604），所述混合配比桶（6）的内壁固定连接有过滤网（605），所述混合配比桶（6）的内壁安装有挡板（606）；
所述混合配比桶（6）的顶端表面设置有等距离分布的孔洞，所述混合配比桶（6）插设安装在床架（5）内部开设的圆形孔洞内，所述第二锥形齿轮（601）与第一锥形齿轮（4）啮合连接，所述限位盘（603）插设在床架（5）内部开设的环形限位槽内，所述限位盘（603）设置为环形结构固定连接在混合配比桶（6）的表面，且限位盘（603）的表面设置有三组等距离分布的固定槽，所述滚珠（604）设置有三组，且三组滚珠（604）呈等距离安装在限位盘（603）表面开设的固定槽内，三组所述滚珠（604）卡合在混合配比桶（6）内部开设的环形滑槽内，所述挡板（606）铰接在混合配比桶（6）的内壁上，且挡板（606）的内部安装有扭力弹簧；
所述切粒轮（7）由切粒刀（701）、第一连接齿轮（702）、第一连接轴（703）和收料槽（704）组成，所述切粒轮（7）的表面固定连接有切粒刀（701），所述切粒轮（7）的内壁啮合连接有第一连接齿轮（702），且第一连接齿轮（702）的内部插设有第一连接轴（703），所述切粒轮（7）的表面固定连接有收料槽（704）；
所述切粒轮（7）的内壁设置有尺纹，且切粒轮（7）安装于床架（5）的表面，所述切粒刀（701）设置为俩组呈对称分布，且切粒刀（701）设置为倾斜状，所述切粒刀（701）的倾斜角度于造粒装置（8）的倾斜角度相同，所述切粒刀（701）设置为三组呈圆周分布，且三组切粒刀（701）与控制齿轮（602）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述床架（5）的内部设置有圆形孔洞，且床架（5）内部设置的孔洞尺寸大小与混合配比桶（6）的尺寸大小相配适，所述床架（5）内部设置的圆形孔洞内壁设置有环形限位槽，且环形限位槽的内壁设置有等距离分布的环形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述造粒装置（8）设置为圆锥形结构，且造粒装置（8）的内部安装有加热管，所述造粒装置（8）的内部开设的呈环状等距离分布的。
4.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述螺旋推进杆（12）垂直安装于混合配比桶（6）的内部，所述转动齿轮（13）设置为三组以螺旋推进杆（12）的圆心为圆心呈圆周分布，所述破碎刀（16）设置为三组呈圆周分布，且破碎刀（16）安装于混合配比桶（6）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述内齿轮（17）的表面设置有滑槽，且限位块（18）插设在内齿轮（17）表面开设的滑槽内，所述限位块（18）的一端固定连接在安装架（9）的表面，所述推料板（19）设置为俩组呈对称分布，且推料板（19）设置为三角形结构，所述推料板（19）垂直安装于混合配比桶（6）和过滤网（605）之间。
6.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述档料板（21）设置为圆锥形结构，且档料板（21）的内部设置为镂空状，所述档料板（21）套在造粒装置（8）的表面，且档料板（21）垂直安装于收料槽（704）的上方。
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