CN112340345A - 一种自带货物提升功能的仓储智能货架 - Google Patents

一种自带货物提升功能的仓储智能货架 Download PDF

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CN112340345A CN202110020779.3A CN202110020779A CN112340345A CN 112340345 A CN112340345 A CN 112340345A CN 202110020779 A CN202110020779 A CN 202110020779A CN 112340345 A CN112340345 A CN 112340345A
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Abstract

本发明公布了一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其包括,货架本体、载物板、移位机构、放货装置,载物板水平设置于货架本体上,移位机构安装于货架本体上,放货装置安装于移位机构上,货物放置于放货装置上,移位机构能够对放货装置进行移位抬升,从而对货物进行提升,所述的移位机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、连接架一、连接架二、电机二、丝杆二、导向杆二,所述的电机二安装于连接架二上,丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与连接架一活动连接,导向杆二平行设置于丝杆二的一侧,所述的放货装置套设于丝杆二、导向杆二上,电机一、电机二能够驱动放货装置沿着上下、水平方向移动,从而对货物进行提升。

Description

一种自带货物提升功能的仓储智能货架
技术领域
本发明涉及仓储货架技术领域,具体涉及一种自带货物提升功能的仓储智能货架。
背景技术
货架是仓库现代化和提高效率的重要工具,而且市场需求份额越来越高。随着经济飞跃发展,目前仓储货架库房中越来越多采用自动化存储,通过工人将货物堆放于货架上较为费力,货物的整理效率较慢,无法对货物进行提升。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的提供一种自带货物提升功能的仓储智能货架。
为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其包括:
货架本体、载物板、移位机构、放货装置,载物板水平设置于货架本体上,移位机构安装于货架本体上,放货装置安装于移位机构上,货物放置于放货装置上,移位机构能够对放货装置进行移位抬升,从而对货物进行提升,所述的移位机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、连接架一、连接架二、电机二、丝杆二、导向杆二,货架本体的壁部设置有若干连接板,电机一安装于一连接板上,电机一的输出轴竖直向下,丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一连接板活动连接,导向杆一平行设置于丝杆一的一侧,连接架一、连接架二分别套设于丝杆一、导向杆一上,连接架一与丝杆一螺纹连接,所述的电机二安装于连接架二上,电机二的输出轴呈水平布置,丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与连接架一活动连接,导向杆二平行设置于丝杆二的一侧,所述的放货装置套设于丝杆二、导向杆二上,电机一、电机二能够驱动放货装置沿着上下、水平方向移动,从而对货物进行提升。
作为本技术方案的进一步改进,放货装置包括放货壳体、推送机构,放货壳体套设于丝杆二、导向杆二上,放货壳体包括用于对货物进行放置的水平板、用于对货物进行防护的竖直板一、竖直板二,水平板水平设置于竖直板一、竖直板二的底部,所述的推送机构包括电机三、丝杆三、导向杆三、推板,电机三安装于竖直板一上,电机三的输出轴呈水平布置,丝杆三的一端与电机三的输出轴同轴固定连接、另一端与竖直板一的端部活动连接,导向杆三水平安装于竖直板二的板面上,导向杆三与丝杆三平行,推板竖直设置于放货壳体内,推板的两端通过连接耳分别套设于丝杆三、导向杆三上。
作为本技术方案的进一步改进,放货壳体上设置有限位机构、传动机构,传动机构包括齿条一、安装板、转轴、齿轮一、斜齿轮一、斜齿轮二、连接轴一、斜齿轮三、齿轮二、连接轴二、斜齿轮四、齿轮三,所述的齿条一卡接于推板的连接耳的底部,安装板水平设置于竖直板一的板面上,安装板设置有两个且呈平行布置,转轴的端部活动连接于竖直板一的板面上,齿轮一、斜齿轮一、斜齿轮二套设于转轴上,连接轴一、连接轴二水平连接于两安装板之间,斜齿轮三、齿轮二套设于连接轴一上,斜齿轮四、齿轮三套设于连接轴二上,齿轮一与齿条一啮合,斜齿轮一与斜齿轮三啮合,斜齿轮二与斜齿轮四啮合,竖直板一的板面上设置有支板,支板上设置有丝杆四,丝杆四的一端与支板活动连接,丝杆四的另一端延伸至安装板的上方,丝杆四的端部同轴套设有齿轮四,齿轮四与齿轮二、齿轮三啮合,限位机构包括限位板、套环、连杆一、连杆二,限位板的底端铰接于水平板的端部,套环套设于丝杆四上,连杆一的一端与套环相连、另一端与连杆二相连,连杆二的另一端与限位板的端部相连。
作为本技术方案的进一步改进,放货壳体的水平板上方水平设置有放置板,放置板的底部竖直设置有若干压杆,压杆的底部穿过水平板,压杆的底部设置有外置台阶,压杆上套设有弹簧一,弹簧一的一端与水平板相抵、另一端与放置板的底部相抵,安装板的板面上水平设置有导向杆四,导向杆四上套设有连接杆,连接杆上设置有花键套,花键套套设于转轴上,放置板的底部与连接杆之间连接有拉绳,斜齿轮一、斜齿轮二的内环面设置有内花键。
作为本技术方案的进一步改进,竖直板一的侧壁处水平设置有锁定组件,锁定组件包括立板、压板、导柱、卡板,立板水平设置于竖直板一的侧壁,压板水平设置于竖直板一的侧壁处,导柱竖直设置于压板的底部,导柱穿过立板,导柱上套设有弹簧二,弹簧二的一端与压板的底部相抵、另一端与立板相抵,压板的端部呈倾斜布置,压板的倾斜端靠近齿条一,卡板竖直设置于压板的底部,连接杆的端部水平连接有齿条二,齿条二处于卡板的下方。
本发明与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本发明使用过程中,电机一、电机二能够驱动放货装置沿着上下、水平方向移动,从而对货物进行提升,限位板能够对货物进行进一步的防护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的放货装置安装示意图。
图3为本发明的放货装置示意图。
图4为本发明的推送机构安装示意图。
图5为本发明的放置板安装示意图。
图6为本发明的传动机构示意图。
图7为本发明的传动机构安装示意图。
图8为本发明的压板安装示意图。
图9为本发明的齿条一与齿轮一配合示意图。
图10为本发明的花键套安装示意图。
图11为本发明的齿轮组配合示意图。
图中标示为:
10、货架本体;110、载物板;
20、移位机构;210、电机一;220、丝杆一;221、导向杆一;230、连接架一;240、连接架二;250、电机二;260、丝杆二;270、导向杆二;
30、放货装置;310、放货壳体;320、放置板;321、压杆;322、拉绳;330、推送机构;331、电机三;332、丝杆三;333、导向杆三;334、推板;340、限位机构;341、限位板;342、套环;343、连杆一;344、连杆二;350、传动机构;351、齿条一;352、导向杆四;353、连接杆;354、压板;355、导柱;356、卡板;357、齿条二;358、花键套;359、安装板;360、转轴;361、齿轮一;362、斜齿轮一;363、斜齿轮二;364、连接轴一;365、斜齿轮三;366、齿轮二;367、连接轴二;368、斜齿轮四;369、齿轮三。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-11所示,一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其包括:
货架本体10、载物板110、移位机构20、放货装置30,载物板110水平设置于货架本体10上,移位机构20安装于货架本体10上,放货装置30安装于移位机构20上,货物放置于放货装置30上,移位机构20能够对放货装置30进行移位抬升,从而对货物进行提升,所述的移位机构20包括电机一210、丝杆一220、导向杆一221、连接架一230、连接架二240、电机二250、丝杆二260、导向杆二270,货架本体10的壁部设置有若干连接板,电机一210安装于一连接板上,电机一210的输出轴竖直向下,丝杆一220的一端与电机一210的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一连接板活动连接,导向杆一221平行设置于丝杆一220的一侧,连接架一230、连接架二240分别套设于丝杆一220、导向杆一221上,连接架一230与丝杆一220螺纹连接,所述的电机二250安装于连接架二240上,电机二250的输出轴呈水平布置,丝杆二260的一端与电机二250的输出轴同轴固定连接、另一端与连接架一230活动连接,导向杆二270平行设置于丝杆二260的一侧,所述的放货装置30套设于丝杆二260、导向杆二270上,电机一210、电机二250能够驱动放货装置30沿着上下、水平方向移动,从而对货物进行提升。
如图3-11所示,放货装置30包括放货壳体310、推送机构330,放货壳体310套设于丝杆二260、导向杆二270上,放货壳体310包括用于对货物进行放置的水平板、用于对货物进行防护的竖直板一、竖直板二,水平板水平设置于竖直板一、竖直板二的底部,所述的推送机构330包括电机三331、丝杆三332、导向杆三333、推板334,电机三331安装于竖直板一上,电机三331的输出轴呈水平布置,丝杆三332的一端与电机三331的输出轴同轴固定连接、另一端与竖直板一的端部活动连接,导向杆三333水平安装于竖直板二的板面上,导向杆三333与丝杆三332平行,推板334竖直设置于放货壳体310内,推板334的两端通过连接耳分别套设于丝杆三332、导向杆三333上,将货物放置于放货壳体310内,电机三331的输出轴转动带动丝杆三332转动,从而带动推板334沿着导向杆三333的导向方向移动,从而使推板334推动货物并至于载物板110上。
更为具体的,为了进一步对货物进行防护,放货壳体310上设置有限位机构340、传动机构350,传动机构350包括齿条一351、安装板359、转轴360、齿轮一361、斜齿轮一362、斜齿轮二363、连接轴一364、斜齿轮三365、齿轮二366、连接轴二367、斜齿轮四368、齿轮三369,所述的齿条一351卡接于推板334的连接耳的底部,安装板359水平设置于竖直板一的板面上,安装板359设置有两个且呈平行布置,转轴360的端部活动连接于竖直板一的板面上,齿轮一361、斜齿轮一362、斜齿轮二363套设于转轴360上,连接轴一364、连接轴二367水平连接于两安装板359之间,斜齿轮三365、齿轮二366套设于连接轴一364上,斜齿轮四368、齿轮三369套设于连接轴二367上,齿轮一361与齿条一351啮合,斜齿轮一362与斜齿轮三365啮合,斜齿轮二363与斜齿轮四368啮合,竖直板一的板面上设置有支板,支板上设置有丝杆四,丝杆四的一端与支板活动连接,丝杆四的另一端延伸至安装板359的上方,丝杆四的端部同轴套设有齿轮四,齿轮四与齿轮二366、齿轮三369啮合,
限位机构340包括限位板341、套环342、连杆一343、连杆二344,限位板341的底端铰接于水平板的端部,套环342套设于丝杆四上,连杆一343的一端与套环342相连、另一端与连杆二344相连,连杆二344的另一端与限位板341的端部相连,当推板334沿着导向杆三333的导向方向移动时,带动齿条一351移动,从而带动齿轮一361转动,从而带动斜齿轮一362、斜齿轮二363转动,从而带动丝杆四转动,接着套环342沿着丝杆四移动,接着连杆一343、连杆二344推动限位板341,从而使限位板341呈水平布置,从而便于卸货。
更为具体的,放货壳体310的水平板上方水平设置有放置板320,放置板320的底部竖直设置有若干压杆321,压杆321的底部穿过水平板,压杆321的底部设置有外置台阶,压杆321上套设有弹簧一,弹簧一的一端与水平板相抵、另一端与放置板320的底部相抵,安装板359的板面上水平设置有导向杆四352,导向杆四352上套设有连接杆353,连接杆353上设置有花键套358,花键套358套设于转轴360上,放置板320的底部与连接杆353之间连接有拉绳322,斜齿轮一362、斜齿轮二363的内环面设置有内花键,当放置板320上放置货物时,放置板320下移,接着拉绳322拉动连接杆353沿着导向杆四352移动,从而使花键套358与斜齿轮一362、斜齿轮二363的内花键配合,从而实现传动配合。
更为具体的,竖直板一的侧壁处水平设置有锁定组件,锁定组件包括立板、压板354、导柱355、卡板356,立板水平设置于竖直板一的侧壁,压板354水平设置于竖直板一的侧壁处,导柱355竖直设置于压板354的底部,导柱355穿过立板,导柱355上套设有弹簧二,弹簧二的一端与压板354的底部相抵、另一端与立板相抵,压板354的端部呈倾斜布置,压板354的倾斜端靠近齿条一351,卡板356竖直设置于压板354的底部,连接杆353的端部水平连接有齿条二357,齿条二357处于卡板356的下方,当齿条一351移动时,齿条一351抵触压板354的倾斜端,压板354下移,卡板356卡设于齿条二357上,从而对连接杆353进行限位,保证限位板341开启的稳定性。
工作原理:
本发明在使用过程中,电机一210、电机二250能够驱动放货装置30沿着上下、水平方向移动,从而对货物进行提升,将货物放置于放货壳体310内,电机三331的输出轴转动带动丝杆三332转动,从而带动推板334沿着导向杆三333的导向方向移动,从而使推板334推动货物并至于载物板110上,当推板334沿着导向杆三333的导向方向移动时,带动齿条一351移动,从而带动齿轮一361转动,从而带动斜齿轮一362、斜齿轮二363转动,从而带动丝杆四转动,接着套环342沿着丝杆四移动,接着连杆一343、连杆二344推动限位板341,从而使限位板341呈水平布置,从而便于卸货,当齿条一351移动时,齿条一351抵触压板354的倾斜端,压板354下移,卡板356卡设于齿条二357上,从而对连接杆353进行限位,保证限位板341开启的稳定性。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其特征在于,其包括:
货架本体、载物板、移位机构、放货装置,载物板水平设置于货架本体上,移位机构安装于货架本体上,放货装置安装于移位机构上,货物放置于放货装置上,移位机构能够对放货装置进行移位抬升,从而对货物进行提升,所述的移位机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、连接架一、连接架二、电机二、丝杆二、导向杆二,货架本体的壁部设置有若干连接板,电机一安装于一连接板上,电机一的输出轴竖直向下,丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一连接板活动连接,导向杆一平行设置于丝杆一的一侧,连接架一、连接架二分别套设于丝杆一、导向杆一上,连接架一与丝杆一螺纹连接,所述的电机二安装于连接架二上,电机二的输出轴呈水平布置,丝杆二的一端与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端与连接架一活动连接,导向杆二平行设置于丝杆二的一侧,所述的放货装置套设于丝杆二、导向杆二上,电机一、电机二能够驱动放货装置沿着上下、水平方向移动,从而对货物进行提升。
2.根据权利要求1所述的一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其特征在于,放货装置包括放货壳体、推送机构,放货壳体套设于丝杆二、导向杆二上,放货壳体包括用于对货物进行放置的水平板、用于对货物进行防护的竖直板一、竖直板二,水平板水平设置于竖直板一、竖直板二的底部,所述的推送机构包括电机三、丝杆三、导向杆三、推板,电机三安装于竖直板一上,电机三的输出轴呈水平布置,丝杆三的一端与电机三的输出轴同轴固定连接、另一端与竖直板一的端部活动连接,导向杆三水平安装于竖直板二的板面上,导向杆三与丝杆三平行,推板竖直设置于放货壳体内,推板的两端通过连接耳分别套设于丝杆三、导向杆三上。
3.根据权利要求2所述的一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其特征在于,放货壳体上设置有限位机构、传动机构,传动机构包括齿条一、安装板、转轴、齿轮一、斜齿轮一、斜齿轮二、连接轴一、斜齿轮三、齿轮二、连接轴二、斜齿轮四、齿轮三,所述的齿条一卡接于推板的连接耳的底部,安装板水平设置于竖直板一的板面上,安装板设置有两个且呈平行布置,转轴的端部活动连接于竖直板一的板面上,齿轮一、斜齿轮一、斜齿轮二套设于转轴上,连接轴一、连接轴二水平连接于两安装板之间,斜齿轮三、齿轮二套设于连接轴一上,斜齿轮四、齿轮三套设于连接轴二上,齿轮一与齿条一啮合,斜齿轮一与斜齿轮三啮合,斜齿轮二与斜齿轮四啮合,竖直板一的板面上设置有支板,支板上设置有丝杆四,丝杆四的一端与支板活动连接,丝杆四的另一端延伸至安装板的上方,丝杆四的端部同轴套设有齿轮四,齿轮四与齿轮二、齿轮三啮合,限位机构包括限位板、套环、连杆一、连杆二,限位板的底端铰接于水平板的端部,套环套设于丝杆四上,连杆一的一端与套环相连、另一端与连杆二相连,连杆二的另一端与限位板的端部相连。
4.根据权利要求3所述的一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其特征在于,放货壳体的水平板上方水平设置有放置板,放置板的底部竖直设置有若干压杆,压杆的底部穿过水平板,压杆的底部设置有外置台阶,压杆上套设有弹簧一,弹簧一的一端与水平板相抵、另一端与放置板的底部相抵,安装板的板面上水平设置有导向杆四,导向杆四上套设有连接杆,连接杆上设置有花键套,花键套套设于转轴上,放置板的底部与连接杆之间连接有拉绳,斜齿轮一、斜齿轮二的内环面设置有内花键。
5.根据权利要求4所述的一种自带货物提升功能的仓储智能货架,其特征在于,竖直板一的侧壁处水平设置有锁定组件,锁定组件包括立板、压板、导柱、卡板,立板水平设置于竖直板一的侧壁,压板水平设置于竖直板一的侧壁处,导柱竖直设置于压板的底部,导柱穿过立板,导柱上套设有弹簧二,弹簧二的一端与压板的底部相抵、另一端与立板相抵,压板的端部呈倾斜布置,压板的倾斜端靠近齿条一,卡板竖直设置于压板的底部,连接杆的端部水平连接有齿条二,齿条二处于卡板的下方。
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