CN112339465B - 一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法 - Google Patents

一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，包括有以下步骤：准备图案、打印第一吸墨涂层、打印白色底层、打印第二吸墨涂层、打印图案层。本发明先在承印物上打印白色底层，再在白色底层上打印图案层，使得通过数码直喷方式打印的图案色彩还原度更高，颜色表现更加真实，颜色鲜艳明亮；同时在打印白色底层前先打印第一吸墨涂层、在打印图案层之前先打印第二吸墨涂层，第一吸墨涂层能够将白色墨水固化在承印物上，第二吸墨涂层作为分隔层能将白色底层和图案层相互分隔开，避免彩色墨水和白色墨水相互融合，并且第二吸墨涂层也能将彩色墨水固化在白色底层上，避免彩色墨水洇开。

Description

一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法
[技术领域]
本发明涉及一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法。
[背景技术]
数码直喷是一种与物体非接触式的喷墨印刷工艺，可以不受任何材料的限制在承印物的表面进行彩色图案印刷，工艺步骤简单，相比传统方式，成像速度快，印刷质量更高，能够满足各行业的生产要求，市场竞争力大。
针对一些颜色较深的承印物，直接在其表面打印图案，墨水容易洇开，使得打印在其上的图案色彩表现失真，色彩变得灰暗，形成的图样变得模糊不清，无法满足生产要求。
针对一些透明光滑的承印物，直接在其表面打印图案，由于墨水层较薄，形成的图样容易透光，也无法满足生产要求。
本发明就是基于以上问题产生的。
[发明内容]
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，包括有以下步骤：
A)准备图案：预先准备图案a；
B)打印第一吸墨涂层：数码直喷装置根据图案a将吸墨材料打印在承印物上，得到带有第一吸墨涂层的承印物，第一吸墨涂层在承印物的分布形状与图案a的形状相对应；
C)打印白色底层：数码直喷装置将白色墨水打印在第一吸墨涂层上，得到带有白色底层的承印物，白色底层在承印物的分布形状与第一吸墨涂层相对应；
D)打印第二吸墨涂层：数码直喷装置根据图案a将吸墨材料打印在白色底层上，得到带有第二吸墨涂层的承印物，第二吸墨涂层在承印物的分布形状与白色底层相对应；
E)打印图案层：数码直喷装置根据图案a将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，得到带有图案层的承印物，图案层在承印物的分布形状与第二吸墨涂层相对应，从而在承印物上得到图样。
所述承印物包括有深色面料或透明薄膜。
作为本发明进一步的方案：在步骤A中，也准备通孔图b1，所述通孔图b1上分布有若干个通孔；在步骤C中，数码直喷装置根据通孔图b1将白色墨水打印在第一吸墨涂层上，从而在白色底层上形成通孔，进而在承印物上得到带有通孔的透气图样。
作为本发明进一步的方案：在步骤A中，也准备通孔图b2，所述通孔图b2上分布有若干个通孔；在步骤E中，数码直喷装置是根据图案a和通孔图b2将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，从而在承印物上形成带有通孔的图案层。
作为本发明进一步的方案：在步骤E中，数码直喷装置先对图案a进行抽除部分像素点处理，然后根据已处理的图案a将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，从而在承印物上形成带有通孔的图案层。
作为本发明进一步的方案：所述图案层上的通孔与所述白色底层上的通孔位置对应，并且白色底层上的通孔大于图案层上的通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明先在承印物上打印白色底层，再在白色底层上打印图案层，使得通过数码直喷方式打印的图案色彩还原度更高，颜色表现更加真实，颜色鲜艳明亮；同时为了避免白色墨水在承印物上洇开以及避免白色底层和图案层因相互融合而晕色，在打印白色底层前先打印第一吸墨涂层、在打印图案层之前先打印第二吸墨涂层，第一吸墨涂层能够将白色墨水固化在承印物上，第二吸墨涂层作为分隔层能将白色底层和图案层相互分隔开，避免彩色墨水和白色墨水相互融合，并且第二吸墨涂层也能将彩色墨水固化在白色底层上，避免彩色墨水洇开。
2、本发明在白色底层上形成通孔，从而在承印物上得到带有通孔的透气图样，能够大大的增加承印物的透气性，并且透气图样的通孔微小，不会影响透气图样整体的画面，本发明操作更加简单，实用性更强。
[附图说明]
图1是通孔图b1的示意图；
图2是图1中A处的局部放大图，其中标号1表示通孔。
[具体实施方式]
下面对，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，包括有以下步骤：
A)准备图案：预先准备图案a；
B)打印第一吸墨涂层：数码直喷装置根据图案a将吸墨材料打印在承印物上，得到带有第一吸墨涂层的承印物，第一吸墨涂层在承印物的分布形状与图案a的形状相对应；
C)打印白色底层：数码直喷装置将白色墨水打印在第一吸墨涂层上，得到带有白色底层的承印物，白色底层在承印物的分布形状与第一吸墨涂层相对应；
D)打印第二吸墨涂层：数码直喷装置根据图案a将吸墨材料打印在白色底层上，得到带有第二吸墨涂层的承印物，第二吸墨涂层在承印物的分布形状与白色底层相对应；
E)打印图案层：数码直喷装置根据图案a将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，得到带有图案层的承印物，图案层在承印物的分布形状与第二吸墨涂层相对应，从而在承印物上得到图样。
本实施例先在承印物上打印白色底层，再在白色底层上打印图案层，使得通过数码直喷方式打印的图案色彩还原度更高，颜色表现更加真实，颜色鲜艳明亮。为了避免白色墨水在承印物上洇开以及避免白色墨水和彩色墨水因相互融合而晕色，本实施例在打印白色底层前先打印第一吸墨涂层、在打印图案层之前先打印第二吸墨涂层，第一吸墨涂层能够将白色墨水固化在承印物上，第二吸墨涂层作为分隔层能将白色底层和图案层相互分隔开，避免彩色墨水和白色墨水相互融合，并且第二吸墨涂层也能固化住彩色墨水，避免彩色墨水洇开，图样更加清晰细腻，打印效果更好。
本实施例所使用的吸墨材料是一种水基清洁剂墨水，无色透明，主要应用在喷墨印刷行业，其组成成分如表一所示。
表一吸墨材料组成成分表
成分 CAS号 浓度(％)
去离子水 1002-67-1 70-85％
2-吡咯烷酮 616-45-5 4-8％
二甘醇 111-46-6 5-10％
表面活性剂 0.2-0.6％
阳离子树脂 4-8％
吸墨材料在承印物上形成的第一吸墨涂层和第二吸墨涂层能够分别对白色底层和图案层的墨水起到很好的吸附固化作用，避免墨水洇开。由于数码直喷装置的打印速度较快，白色底层被打印形成后其上的白色墨水还未完全干燥固化，此时如果立即在白色底层上直接打印图案层，图案层和白色底层二者的墨水会相互混合而造成晕色，因此在打印图案层前，先打印第二吸墨涂层作为分隔层，再打印图案层，就能够很容易方便的将图案层和白色底层二者分隔开，很好的避免晕色现象的发生。
承印物包括有深色面料或透明薄膜，深色面料包括有深色皮革和深色无纺布，本实施例通过打印两层吸墨涂层和打印白色底层，能够克服承印物材料对图样色彩的影响，使得在选取承印物材料时选择更加广泛，应用更广。
实施例二
实施例二是在实施例一的基础上作进一步改进，在步骤A中，也准备通孔图b1，所述通孔图b1上分布有若干个通孔；在步骤C中，数码直喷装置根据通孔图b1将白色墨水打印在第一吸墨涂层上，从而在白色底层上形成通孔，进而在承印物上得到带有通孔的透气图样。
具体地，在步骤C中，数码直喷装置是根据通孔图b1的通孔分布情况来打印白色底层，即在第一吸墨涂层上与通孔图b1的通孔对应的位置不打印、通孔以外的位置打印白色墨水，没有白色墨水的位置即形成通孔，白色底层使得图案层的颜色表现更加突出，从而得到带有通孔的透气图样。当承印物被弹性拉扯时图案层对应白色底层的通孔的位置会被撕裂，从而露出通孔，使得承印物保持良好的透气性，并且通孔微小，不会影响透气图样整体的画面，本发明操作简单，实用性强。当承印物不具有弹性但本身具有通气通孔时，承印物上的通孔与图样的通孔部分对应，也能保持承印物的透气性。
实施例三
实施例三是在实施例二的基础上作进一步改进，在步骤A中，也准备通孔图b2，所述通孔图b2上分布有若干个通孔；在步骤E中，数码直喷装置是根据图案a和通孔图b2将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，从而在承印物上形成带有通孔的图案层。
在本实施例中，数码直喷装置将彩色墨水打印在承印物上时，图案a对应通孔图b2的通孔的位置不会被打印，图案a对应通孔图b2的通孔以外的区域会被正常打印，从而在承印物上形成带有通孔的图案层，图案层部分或全部的通孔位置与白色底层的通孔位置对应，使得图样更加透气。
实施例四
实施例四是在实施例二的基础上作进一步改进，在步骤E中，数码直喷装置先对图案a进行抽除部分像素点处理，然后根据已处理的图案a将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，从而在承印物上形成带有通孔的图案层。
在本实施例中，由于图案a被抽除了部分像素点，数码直喷装置将彩色墨水打印在承印物上时，图案a上缺失像素点的位置不会被打印，图案a的其他区域正常打印，从而在承印物上形成带有通孔的图案层，图案层部分或全部的通孔位置与白色底层的通孔位置对应，使得图样更加透气。
在实施例三或实施例四中，优选地，所述图案层上的通孔与所述白色底层上的通孔位置对应，并且白色底层上的通孔大于图案层上的通孔，避免由于图案层上的通孔与白色底层上的通孔有位置偏差而影响喷印在承印物上的透气图样出现色彩偏差，并且图样的透气效果更好。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，其特征在于，包括有以下步骤：
A)准备图案：预先准备图案a，也准备通孔图b1，所述通孔图b1上分布有若干个通孔；
B)打印第一吸墨涂层：数码直喷装置根据图案a将吸墨材料打印在承印物上，得到带有第一吸墨涂层的承印物，第一吸墨涂层在承印物的分布形状与图案a的形状相对应；
C)打印白色底层：数码直喷装置将白色墨水打印在第一吸墨涂层上，得到带有白色底层的承印物，白色底层在承印物的分布形状与第一吸墨涂层相对应，数码直喷装置根据通孔图b1将白色墨水打印在第一吸墨涂层上，从而在白色底层上形成通孔，进而在承印物上得到带有通孔的透气图样；
D)打印第二吸墨涂层：数码直喷装置根据图案a将吸墨材料打印在白色底层上，得到带有第二吸墨涂层的承印物，第二吸墨涂层在承印物的分布形状与白色底层相对应；
E)打印图案层：数码直喷装置根据图案a将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，得到带有图案层的承印物，图案层在承印物的分布形状与第二吸墨涂层相对应，从而在承印物上得到图样。
2.根据权利要求1所述的一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，其特征在于，所述承印物包括有深色面料或透明薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，其特征在于，在步骤A中，也准备通孔图b2，所述通孔图b2上分布有若干个通孔；在步骤E中，数码直喷装置是根据图案a和通孔图b2将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，从而在承印物上形成带有通孔的图案层。
4.根据权利要求1所述的一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，其特征在于，在步骤E中，数码直喷装置先对图案a进行抽除部分像素点处理，然后根据已处理的图案a将彩色墨水打印在第二吸墨涂层上，从而在承印物上形成带有通孔的图案层。
5.根据权利要求3或4所述的一种打印两层吸墨涂层的数码直喷方法，其特征在于，所述图案层上的通孔与所述白色底层上的通孔位置对应，并且白色底层上的通孔大于图案层上的通孔。
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