CN104175723B - 印刷装置及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种印刷装置以及印刷方法。本发明的课题在于对布料的介质适当地利用喷墨方式进行印花。印刷装置(10)是利用喷墨方式将以预先设定的目标颜色而表现的花样印刷至布料的介质(50)，并且包括喷出目标颜色用油墨的墨滴的喷墨头(12a)～喷墨头(12e)，所述目标颜色用油墨是已调整成在介质(50)上成为目标颜色的颜色的油墨。印刷装置(10)将以颜色各异的多种目标颜色而表现的花样印刷至介质(50)，喷墨头(12a)～喷墨头(12e)分别喷出目标颜色用油墨的墨滴，所述目标颜色用油墨已调整成在介质(50)上成为相对应的目标颜色的颜色。

Description

印刷装置及印刷方法

技术领域

本发明涉及一种印刷装置及印刷方法。

背景技术

一直以来，作为对布料进行印花的方法，是广泛使用丝网法(silk screenmethod)等。在利用丝网法等进行印花时，预先制作对准在布料上要染色的区域、而形成有供染料通过的孔部的印版，利用所述印版来进行染色。

并且，一直以来，利用喷墨方式进行印刷的喷墨打印机(inkjet printer)被广泛使用(例如，参照非专利文献1)。此外，近年来，正在探讨将喷墨打印机用于各种各样的用途。例如，也在探讨通过使用印花用的油墨对布料的介质进行印刷，来对布料进行印花等。

[现有技术文献]

[非专利文献]

[非专利文献1]互联网URL http://www.mimaki.co.jp

发明内容

发明所要解决的问题

当利用喷墨打印机对布料进行印花时，不需要预先制作印版，因此被认为可有效率地进行各种设计的染色。然而，本申请的发明人通过潜心研究发现，如果仅使用现有构成的喷墨打印机，则有时难以实现与通过利用丝网法等的现有方法来进行染色的情形时同等的品质。而且，本申请的发明人通过进一步潜心研究发现，此问题的原因与喷墨打印机中进行彩色印刷的原理相关。

更具体而言，例如，在喷墨打印机中，通常是通过使用黄色、品红色、青色、黑色(yellow magenta cyan black，YMCK)油墨的各色油墨来进行彩色印刷。因此，当利用喷墨打印机进行彩色印刷时，根据所表现的颜色或其浓淡等，附着至介质的各个位置的油墨的量各不相同。并且，其结果为，当利用喷墨方式对布料的介质进行印刷时，根据所印刷的颜色或其浓淡等，在一部分区域，油墨仅从布料的被印刷面渗透至浅的位置，而在其它区域，油墨则渗透至被印刷面的背面侧。并且，此时，在介质的背面侧，与被印刷面的颜色淡的区域等相对应的部分仍为布料的底色(白色等)，而与被印刷面的颜色浓的区域等相对应的部分则是被印刷面的颜色甚至穿透至背面侧。

其结果为，例如当从背面侧观察印刷后的介质时，给予印刷得斑斑驳驳的印象。此外，如上所述，油墨量因所印刷的颜色或其浓淡等而变化，因此只能对布料的一个面(被印刷面)充分地进行染色。

并且，在利用YMCK油墨进行彩色印刷时，当各色用的喷墨头的喷出量产生偏差或误差时，颜色会产生模糊。而且，即使对由喷墨头的个体差异所引起的偏差等进行了修正等，也难以避免因工作时的失常或误差等所引起的颜色的模糊。

而且，布料的介质存在经印刷后被洗涤的情况。并且，经洗涤时，在布料上，有时会产生一部分纤维(线)的移动。而且，其结果还存在如下情况：在所附着的油墨的量少的区域内，未附着油墨的纤维发生移动而使布料的底色(白色等)显现于表面侧。因此，当利用喷墨方式对布料的介质进行印刷时，如果只使用现有构成的喷墨打印机，则还存在洗涤牢固性不充分的情况。

在此，为了使油墨充分渗透至布料的背面侧，例如，也会认为只要整体上增加对介质喷出的油墨的量，使充分量的油墨也附着至颜色淡的区域即可。但是，为了使用YMCK油墨进行彩色印刷，通常需要对相近的位置或重合的位置喷出不同颜色的油墨的墨滴。而且，此时，如果增加所喷出的油墨的量，那么在介质上油墨会变得难以干燥，从而容易产生不同颜色的油墨间的渗入。而且，其结果使得难以适当地进行印刷。因此，当使用YMCK油墨对布料的介质进行印刷时，增加油墨的量也并不容易。因此，本发明的目的在于提供一种可解决所述问题的印刷装置及印刷方法。

解决问题的技术手段

为了解决所述问题，本发明具有以下的构成。

(构成1)一种印刷装置，利用喷墨方式将以预先设定的目标颜色而表现的花样印刷至布料的介质，并且包括喷出目标颜色用油墨的墨滴的喷墨头，所述目标颜色用油墨是已调整成在介质(medium)上成为目标颜色的颜色的油墨。

当如上所述而构成时，例如，可通过从一个喷墨头喷出的油墨来直接且适当地表现目标颜色。因此，可适当地防止抵达至介质后的油墨产生颜色间的渗入等。并且，其结果为，例如也可根据需要，增加对介质喷出的油墨的量。

因此，若如上所述而构成，则例如可使充分量的油墨附着至介质的各位置。而且，由此，可对布料的介质，利用喷墨方式适当地进行印花。并且，与利用YMCK油墨进行彩色印刷等的情况不同，一开始便使用与所需的目标颜色相对应的目标颜色用油墨，因此即使喷墨头的喷出量产生偏差或误差，也不会产生颜色的模糊。

并且，当如上所述而构成时，例如，不需要通过所表现的颜色或浓淡等来变更附着于介质上的油墨的量，因此即使从背面侧观察印刷后的介质，也可适当地防止给予印刷得斑斑驳驳的印象。而且，还可根据需要，使油墨抵达至被印刷面的背面侧。因此，若如上所述而构成，则例如可对被印刷面的背面侧也充分地进行染色。此外，可使充分量的油墨附着于介质的各位置，因此也可适当地提高洗涤牢固性。

再者，所谓目标颜色，例如，可以是为使印花完成而进行处理(显色处理等)之后的颜色，所述处理(显色处理等)是在印刷后进行的。目标颜色用油墨可以是在所述处理之后使所需的目标颜色显色的油墨。并且，所谓以目标颜色而表现的花样，例如是指包含通过目标颜色用油墨来进行印刷的部分的图画或文字等的设计。

(构成2)印刷装置包括多个喷墨头，所述多个喷墨头将以颜色各异的多种目标颜色而表现的花样印刷至介质，并且与多种目标颜色相对应，各个喷墨头喷出目标颜色用油墨的墨滴，所述目标颜色用油墨已调整成在介质上成为所对应的目标颜色的颜色。若如上所述而构成，则例如可通过针对多种目标颜色分别设置专用的喷墨头，而例如有效率地且适当地印刷以多种目标颜色而表现的花样。并且，由此，例如可更适当地利用喷墨方式进行多种颜色的印花。

(构成3)当对于介质，通过一个喷墨头对介质喷出一种目标颜色用油墨的墨滴，并且，其后通过其它喷墨头对介质喷出其它目标颜色用油墨的墨滴时，其它喷墨头在已抵达至介质的一种目标颜色用油墨干燥之后，对介质喷出其它目标颜色用油墨的墨滴。一种目标颜色用油墨例如是已调整成在介质上成为一种目标颜色的颜色的油墨。并且，其它目标颜色用油墨例如是已调整成在介质上成为与一种目标颜色不同的其它目标颜色的颜色的油墨。

当如上所述而构成时，例如，在一种目标颜色用油墨的层(图层(layer))经充分干燥之后，形成其它目标颜色用油墨的层。因此，若如上所述而构成，则例如在使用多种目标颜色用油墨时，也可适当地防止产生油墨的颜色间的渗入。并且，由此，可更适当地利用喷墨方式进行多种颜色的印花。

再者，所谓已抵达至介质的一种目标颜色用油墨经干燥之后，例如只要是一种目标颜色用油墨充分地干燥至可应对如下目的的程度后即可，所述目的是指适当地防止产生油墨的颜色间的渗入的目的。并且，针对介质的所述印刷的动作例如也可以是针对介质的一部分区域的印刷的动作。此时，印刷装置例如是对所述一部分区域依次形成一种目标颜色用油墨的层及其它目标颜色用油墨的层之后，对介质上的其它区域进一步依次形成一种目标颜色用油墨的层及其它目标颜色用油墨的层。

(构成4)更包括油墨瓶(ink bottle)，所述油墨瓶储存目标颜色用油墨，并且将目标颜色用油墨供给至喷墨头。若如上所述而构成，则例如可适当地储存目标颜色用油墨而供给至喷墨头。并且，在进行目标颜色用油墨的颜色的调整或变更等情形时，也可容易且适当地重装油墨。

(构成5)喷墨头对在介质上应利用目标颜色用油墨进行印刷的印刷区域，以预先设定的固定的浓度喷出墨滴。若如上所述而构成，则例如可对介质的各位置使油墨的渗透量适当地均匀化。并且，由此，可更适当地防止在观察背面时给予印刷得斑斑驳驳的印象。

再者，所谓喷墨头以预先设定的固定的浓度喷出墨滴，例如是指以固定的打印浓度(打印率)进行印刷。所述固定的打印浓度例如可考虑设为在喷墨打印机中预先设定的100％打印浓度等。并且，例如也可根据应附着于介质上的油墨的量，使用100％以外的固定的打印浓度。例如，所述固定的打印浓度也可以是200％打印浓度等更高的浓度。

(构成6)喷墨头对在介质上应利用目标颜色用油墨进行印刷的印刷区域，向介质的一个面喷出墨滴之后，进而向介质的另一个面喷出墨滴。若如上所述而构成，则例如可通过从介质的表面及背面的两者使油墨附着，来对介质的两面可靠地进行印花。并且，由此，可对介质的表面及背面的两面，以高精度适当地赋予设计。

(构成7)使用以拉伸的状态保持介质的介质保持构件，喷墨头通过对如下介质喷出墨滴，而向介质的一个面喷出墨滴，所述介质是使一个面与喷墨头相对向而保持于保持构件上，并且通过对如下介质喷出墨滴，而向介质的另一个面喷出墨滴，所述介质是维持着保持于保持构件上的状态而使表面与背面反转。介质保持构件是在印刷装置中，例如将与喷墨头的相对位置设置于已知的位置。

当如上所述而构成时，通过使用介质保持构件，而例如容易使介质的位置对准喷墨头。并且，由此，在使介质的表面及背面反转之后，也能够以高精度对适当的位置进行印刷。因此，若如上所述而构成，则可对介质的表面及背面分别更适当地进行印刷。并且，由此，可对介质的两面更可靠地进行印花。

(构成8)一种印刷方法，利用喷墨方式将以预先设定的目标颜色而表现的花样印刷至布料的介质，并且喷出目标颜色用油墨的墨滴，所述目标颜色用油墨的墨滴是已调整成在介质上成为目标颜色的颜色的油墨。若如上所述而构成，则例如可获得与构成1相同的效果。

(构成9)一种印刷装置，利用喷墨方式进行对介质的印刷，并且印刷装置包括喷出墨滴的喷墨头，使用以拉伸的状态保持介质的介质保持构件来保持所述介质，喷墨头通过对如下介质喷出墨滴，而针对在介质上应进行印刷的印刷区域，向介质的一个面喷出墨滴，所述介质是使一个面与喷墨头相对向而保持于保持构件上，并且，通过对如下介质喷出墨滴，而针对印刷区域，向介质的另一个面喷出墨滴，所述介质是维持着保持于保持构件上的状态而使表面与背面反转。

当如上所述而构成时，通过使用介质保持构件，而例如容易使介质的位置对准喷墨头。并且，由此，在使介质的表面与背面反转之后，也能够以高精度对适当的位置进行印刷。因此，若如上所述而构成，则可分别对介质的表面及背面更适当地进行印刷。

此外，当如上所述而构成时，可使喷墨头的位置以高精度分别对准介质的表面及背面，因此例如以高精度重复地印刷介质的表面及背面的图样等变得容易。而且，其结果为，当使用布料等介质时，例如即使不使用如上所述的目标颜色用油墨，而使用与现有的喷墨打印机中使用的油墨相同或同样的YMCK油墨，也可通过使用所述介质保持构件对介质的表面及背面的图样重复地进行印刷，来适当地提高洗涤牢固度。而且，还可使背面变白等问题不易产生。因此，若如上所述而构成，则例如可解决利用现有的方式对布料等介质进行印刷时所产生的问题。并且，由此，例如可适当地对布料等介质进行印刷。

此外，在对布料等介质进行印刷的情况以外时，例如，在需要使表面与背面的图像的位置或花样以高精度对准的情况、或者在需要使表面与背面的图像的相对位置对准以高精度经确定的位置而进行印刷的情况，通过使用所述介质保持构件，也能够以高精度适当地进行印刷。更具体而言，所述介质保持构件例如可适用于对透明的介质(塑料板或膜等)的两面进行印刷等的情况。

(构成10)一种印刷方法，利用喷墨方式进行对介质的印刷，并且使用喷出墨滴的喷墨头，利用以拉伸的状态保持介质的介质保持构件来保持所述介质，通过利用喷墨头对如下介质喷出墨滴，而针对在介质上应进行印刷的印刷区域，向介质的一个面喷出墨滴，所述介质是使一个面与喷墨头相对向而保持于保持构件上，并且通过对如下介质喷出墨滴，而针对印刷区域，向介质的另一个面喷出墨滴，所述介质是维持着保持于保持构件上的状态而使表面与背面反转。若如上所述而构成，则例如可获得与构成9相同的效果。

发明的效果

根据本发明，例如，可对布料的介质，利用喷墨方式适当地进行印花。

附图说明

图1(a)、图1(b)是表示本发明的一实施方式的印刷装置10的一例的图。图1(a)表示印刷装置10的主要部分的构成的一例。图1(b)表示利用印刷装置10而描绘于介质50上的花样的一例。

图2(a)、图2(b)是关于对介质50喷出墨滴的情况作进一步详细说明的图。图2(a)表示在利用喷墨头12a～喷墨头12e喷出墨滴时保持介质50的状况的一例。图2(b)表示对两面进行印刷后的介质50的状态的一例。

图3是表示使用本例的印刷装置10而进行的印花的处理的一例的流程图。

[符号的说明]

10：印刷装置

12a、12b、12c、12d、12e：喷墨头

14：平台

16：介质保持构件

18a、18b、18c、18d、18e：油墨瓶

20：油墨路径

30：销

50：介质

102(102a、102b、102c、102d、102e)：图案

202：油墨渗透部

S102、S104、S106、S108：步骤

X：副扫描方向

Y：主扫描方向

具体实施方式

以下，一边参照附图，一面对本发明的实施方式进行说明。图1(a)、图1(b)表示本发明的一实施方式的印刷装置10的一例。在本例中，印刷装置10是使用印花用油墨的喷墨打印机，利用喷墨方式将以颜色各异的多种目标颜色而表现的花样印刷至布料的介质50。

再者，在以下的说明中，所谓印刷，是指：通过对介质50喷出墨滴而描绘预先设定的花样。为了对布料的介质50进行印花，例如，在印刷后，进而进行处理(显色处理等)以使印花完成。并且，多种目标颜色是作为要通过印花来表现的颜色而预先设定的颜色，例如，根据所需的色彩及明度(浓淡)来确定。在本例中，例如，即使色彩相同，在应表现的明度不同时，也会成为不同的目标颜色。而且，所谓由目标颜色所表现的色彩及明度，例如是指以预先设定的打印浓度(打印率)加以印刷时的色彩及明度。所谓打印浓度，例如是指对每单位面积喷出的油墨的量。

并且，所谓布料，例如是指将多个纤维加工成薄而宽的板状物。所述布料例如可以是纺织品(textile)。而且，也可以是编织品(针织面料(knit fabric))、网眼织物(lace)、毡制品(felt)或不织布等。并且，在本例的印刷装置10中，介质50是使用介质保持构件16来加以保持，所述介质保持构件16是相对于印刷装置10的附属构件。介质保持构件16将布料的介质50保持为拉伸的状态。

图1(a)表示印刷装置10的主要部分的构成的一例。在本例中，印刷装置10包括：多个喷墨头12a～喷墨头12e、平台14、多个油墨瓶18a～油墨瓶18e及油墨路径20。多个喷墨头12a～喷墨头12e是：以喷墨方式喷出印花用油墨的墨滴的印刷头。并且，在本例中，多个喷墨头12a～喷墨头12e分别喷出与颜色各异的目标颜色相对应的目标颜色用油墨的墨滴。

在此，在本例中，所谓目标颜色用油墨，是指：已调整成在介质50上成为预先设定的目标颜色的颜色的油墨。并且，所谓与颜色不同的目标颜色相对应的目标颜色用油墨，例如是指：已调整成在介质50上成为不同的目标颜色的颜色的目标颜色用油墨。目标颜色例如可以是为使印花完成而进行处理(显色处理等)之后的颜色，所述处理(显色处理等)是在印刷后进行的。目标颜色用油墨可以是在如上所述的处理之后，使所需的目标颜色显色的油墨。并且，如上所述，在本例中，目标颜色用油墨是印花用油墨。所谓印花用油墨，例如是印花用的染料油墨。在本例中，作为印花用油墨，例如可使用除颜色以外与公知的印花用油墨相同或同样的油墨。

平台14是与喷墨头12a～喷墨头12e相对向而保持介质50的台。在本例中，平台14通过将介质保持构件16载置于上表面，而使保持于介质保持构件16上的介质50与喷墨头12a～喷墨头12e相对向。

多个油墨瓶18a～油墨瓶18e是可重装的油墨储存容器。多个油墨瓶18a～油墨瓶18e分别与多个喷墨头12a～喷墨头12e的各个相对应而设置，并分别储存与所对应的喷墨头相对应的目标颜色用油墨。而且，多个油墨瓶18a～油墨瓶18e分别经由油墨路径20，而分别对所对应的喷墨头供给目标颜色用油墨。油墨路径20是连结多个油墨瓶18a～油墨瓶18e与多个喷墨头12a～喷墨头12e的油墨路径。

并且，虽然省略了详细说明，但是印刷装置10除了所述构成以外，作为印刷的动作所需要的各种构成，还可更包括与使用印花用油墨的公知的喷墨打印机相同或同样的构成。例如，印刷装置10更包括：用于使喷墨头12a～喷墨头12e进行主扫描动作及副扫描动作的驱动部与控制部等。所谓主扫描动作，例如是指：喷墨头12a～喷墨头12e一边沿预先设定的主扫描方向(Y方向)移动，一边喷出墨滴的动作。此外，所谓副扫描动作，例如是指：沿与主扫描方向正交的副扫描方向(X方向)，使喷墨头12a～喷墨头12e相对于介质50相对地移动的动作。所述副扫描动作例如是：通过对介质50的位置进行固定，且使喷墨头12a～喷墨头12e方面移动来进行。并且，在副扫描动作过程中，例如也可通过使平台14移动等，而对喷墨头12a～喷墨头12e的位置进行固定，且使介质50方面移动。

根据本例，可通过多个喷墨头12a～喷墨头12e，而使用颜色各异的多种目标颜色用油墨，对介质50的各位置适当地喷出墨滴。并且，由此，可对介质50适当地描绘出以多种目标颜色而表现的花样。

并且，在本例中，如上所述，使用油墨瓶18a～油墨瓶18e而将油墨供给至喷墨头12a～喷墨头12e。因此，根据本例，在已进行目标颜色用油墨的颜色的调整或变更等情形时，也可容易且适当地重装油墨。而且，由此，例如，也可更容易且适当地进行目标颜色用油墨的颜色的调整或变更。

接着，对通过印刷装置10而描绘的花样作进一步详细说明。图1(b)表示通过印刷装置10而描绘于介质50上的花样的一例。在本例中，印刷装置10对布料的介质50例如描绘由多个图案102a～图案102e所构成的花样。在本例中，多个图案102a～图案102e的各个是：分别构成介质50的花样的一部分的图画或文字等。

并且，图案102a～图案102e分别是通过多个喷墨头12a～喷墨头12e中的任一个，而利用所述喷墨头中所使用的一种颜色的目标颜色用油墨来描绘。例如，图案102a是通过喷墨头12a，利用与喷墨头12a相对应的目标颜色用油墨来描绘。并且，同样地，图案102b～图案102e分别是通过喷墨头12b～喷墨头12e的各个，利用与所述喷墨头相对应的目标颜色用油墨来描绘。

当如上所述而构成时，例如，关于图案102a～图案102e的各个，可通过从一个喷墨头喷出的油墨，来直接且适当地表现目标颜色。因此，关于抵达至介质50后的油墨，可适当地防止产生颜色间的渗入等。并且，其结果为，例如根据需要，也可增加向介质50喷出的油墨的量。因此，根据本例，例如，可使充分量的油墨附着于介质50的各位置。并且，由此，可对布料的介质50，利用喷墨方式来适当地进行印花。

并且，当如上所述而构成时，从一开始便使用与所需的目标颜色相对应的目标颜色用油墨，因此，即使喷墨头12a～喷墨头12e的喷出量产生偏差或误差，也不会产生颜色的模糊。而且，可使充分量的油墨附着于介质50的各位置，因此，即使产生线的翻转情况，颜色变化也会减少。并且，由此，例如，对于印花完成后的介质50，也可适当地提高洗涤牢固性。

此外，可使充分量的油墨附着于介质50的各位置，因此，当通过本例的印刷装置10来进行印刷时，例如，即使从背面侧观察印刷后的介质50，也可适当地防止给予印刷得斑斑驳驳(mottled)的印象。并且，根据需要，也可使油墨抵达至被印刷面的背面侧。因此，根据本例，例如，在只对介质50的一个面进行印刷时，被印刷面的背面侧也可充分染色。

并且，当通过喷墨打印机对布料的介质50进行印刷时，存在进行用于防止油墨的渗入的前处理等的情况。并且，在如上所述的情形时，油墨难以渗透至介质50，当油墨的量少时，更难以使油墨适当地固着于介质50。与此相对，根据本例，如上所述，可适当地增加对介质50喷出的油墨的量。因此，根据本例，例如，在对介质50进行用于防止油墨的渗入的前处理等时，也可使油墨适当地固着于介质50。

并且，在本例中，例如，通过针对多种目标颜色分别设置专用的喷墨头12a～喷墨头12e，例如，可有效率地且适当地印刷以多种目标颜色而表现的花样。并且，由此，可利用喷墨方式适当地进行多种颜色的印花。

此处，在本例中，各个目标颜色用油墨例如是颜色与YMCK油墨的各色油墨不同的油墨，例如，可通过预先混合YMCK油墨的各色油墨即黄色(yellow，Y)、品红色(magenta，M)、青色(cyan，C)及黑色(black，K)的油墨来制造。更具体而言，例如，规定的A色的目标颜色用油墨是通过如下方式而制造：将黄色(Y)的混合比率设为α，将品红色(M)的混合比率设为β，将青色(C)的混合比率设为γ，将黑色(K)的混合比率设为δ，以成为A＝α·Y+β·M+γ·C+δ·K的方式而调整混合比率α～γ。

并且，根据所需的呈现色，例如也可考虑将YMCK油墨的各色油墨直接用作呈现色用油墨。此时，在印刷装置10中，当使用YMCK的各色以外的呈现色时，也使用颜色与YMCK油墨的各色油墨不同的油墨。

并且，在图1(a)、图1(b)所示的构成的情形时，印刷装置10包括5个喷墨头12a～喷墨头12e。但是，当使用5种以上的目标颜色时，印刷装置10也可包括更多的喷墨头。而且，例如也可考虑通过在印刷的步骤的过程中更换储存于油墨瓶18a～油墨瓶18e内的油墨，来使用种类多于喷墨头的个数的目标颜色。此外，还可考虑通过使用多台印刷装置10，来使用种类多于一个印刷装置10中的喷墨头的个数的目标颜色。在所述情形时，也可对介质50适当地进行多种颜色的印花。

接着，更详细地说明对介质50的印刷的动作。图2(a)、图2(b)是更详细地说明对介质50喷出墨滴的情况的图。图2(a)表示在通过喷墨头12a～喷墨头12e喷出墨滴时，保持介质50的状况的一例。

如关于图1(a)、图1(b)所作的说明般，在本例中，通过载置于平台14上的介质保持构件16，而例如利用与丝网法中撑开网而加以保持的相同的方法，以不会松弛的方式来保持布料等介质50。介质保持构件16是在拉伸介质50的状态下，使介质50的一个面与喷墨头12a～喷墨头12e相对向而保持介质50。并且，在本例中，在平台14上，设置有介质保持构件16的定位用的销(pin)30。由此，介质保持构件16载置于平台14上预先设定的已知的位置。若如上所述而构成，则可使介质50的位置以高精度对准喷墨头12a～喷墨头12e。并且，由此，可对介质50以高精度进行印刷。

并且，介质保持构件16如图2(a)所示，在平台14的上表面与介质50之间空有间隙的状态下，而保持介质50。若如上所述而构成，则例如可从介质50的背面侧去除从喷墨头12a～喷墨头12e向介质50喷出的油墨之中的、未被介质50吸收的油墨。并且，由此，例如在向介质50喷出大量油墨时，也可适当地防止油墨扩散至应印刷的区域以外。因此，根据本例，例如，可对介质50适当地喷出充分量的油墨。

并且，在本例中，介质保持构件16形成为：可使介质50的表面侧与背面侧反转的构成，当以经反转的状态载置于平台14上时，使介质50的另一个面与喷墨头12a～喷墨头12e相对向。并且，此时，也可利用销30等来进行位置对准，由此使介质50的位置以高精度对准喷墨头12a～喷墨头12e。

因此，根据本例，例如，能够对介质50的两面可靠且适当地进行印花。并且，由此，例如，在制造如围巾、手帕、高级设计面料之类的需要对表面及背面的两面进行高品质的印花的产品等时，也可适当地进行通过喷墨方式而加以数字化的印刷。

图2(b)表示对两面进行印刷后的介质50的状态的一例。当对介质50的两面进行印刷时，本例的印刷装置10利用喷墨头12a～喷墨头12e向介质50的一个面喷出墨滴，由此，首先对介质50的一个面进行印刷。接着，其后，维持着保持于介质保持构件16上的状态，通过使介质保持构件16的上下反转而使介质50的表面及背面反转。然后，利用喷墨头12a～喷墨头12e向介质50的另一个面喷出墨滴，由此，对介质50的另一个面进行印刷。

并且，当对介质50的两面进行印刷时，本例的印刷装置10是对介质50的一个面及另一个面，例如以两面的花样重合的方式而进行印刷。所谓以两面的花样重合的方式而进行印刷，例如是指：通过将与印刷于一个面上的花样的图像完全重合的经表里翻转的镜像图像印刷于另一个面，来印刷不存在表里的图像。此时，更具体而言，喷墨头12a～喷墨头12e分别针对在介质50上应利用目标颜色用油墨进行印刷的印刷区域，向介质50的一个面喷出墨滴之后，进而向介质50的另一个面喷出墨滴。

如此一来，在对两面进行印刷后的介质50上，在印刷区域内，油墨从介质50的一个面及另一个面的各侧进行渗透，如图中所示，在介质50的一个面及另一个面的各侧形成油墨渗透部202。并且，此时，从表面及背面分别利用相同颜色的目标颜色用油墨进行印刷，因此，即便例如在介质50上载置有达到会穿透至介质50的背面侧的程度的量的油墨，也不会产生颜色间的渗入。

并且，在本例中，喷墨头12a～喷墨头12e对印刷区域以预先设定的固定的浓度喷出墨滴。所谓以固定的浓度喷出墨滴，例如是指：以固定的打印浓度(打印率)进行印刷。所述固定的打印浓度例如可考虑设为：在印刷装置10中预先设定的100％打印浓度等。并且，根据应附着于介质上的油墨的量，所述固定的打印浓度例如也可设为200％打印浓度等更高的浓度。

若如上所述而构成，则例如可不论油墨的浓度等，而使油墨穿透至介质50的背面侧的透背(bleed-through)的状态为固定。并且，例如在对介质50的两面进行印刷时，也如图中所示的油墨渗透部202，可对于介质50的各位置，使油墨的渗透量适当地均匀化。由此，可对介质50的整个表面及背面进行均匀的印刷。并且，例如，还可适当地防止在观察介质50的背面时给予印刷得斑斑驳驳的印象等。

因此，根据本例，例如，可对介质50的两面可靠且适当地进行印花。并且，由此，可对介质50的表面及背面的两面以高精度适当地赋予设计。

图3是表示使用本例的印刷装置10而进行的印花的处理的一例的流程图，表示：使用印刷装置10而进行的印刷的步骤、以及所述步骤前后的步骤的一例。再者，在印花的处理时，例如，除了以下所说明的步骤以外，例如还可进行公知的各种处理等。

在本例的印花的处理中，首先，确定针对布料的介质50通过印花而表现的花样(步骤S102)。并且，根据所确定的花样，确定通过印花而表现的目标颜色、以及表示花样的图像数据。

再者，所谓通过印花而表现的目标颜色，例如是指：在印花的处理完成的时间点应再现的颜色。目标颜色的确定优选的是：例如根据预先制作的色表(color chart)或实物的测量数据来进行。并且，当进行多种颜色的印花时，根据需要的颜色数量，确定所使用的多种目标颜色。并且，准备每种目标颜色的图像数据，作为表示花样的图像数据。所述每种目标颜色的图像数据例如是对所需的花样进行分色而成的数据，表示：通过印花而表现的花样之中各种目标颜色的部分。

其次，配合所确定的目标颜色，进行目标颜色用油墨的调整及制作，所述目标颜色用油墨是为使目标颜色再现而需要的油墨(步骤S104)。并且，当进行多种颜色的印花时，在所述步骤中，针对所使用的多种目标颜色，分别进行目标颜色用油墨的调整及制作。

目标颜色用油墨的调整例如是：通过调整YMCK油墨的各色油墨的混合比率来进行。并且，在所述调整时，例如调配YMCK油墨的各色油墨，对所述油墨的再现颜色的测量数据值与色表进行比较，根据比较结果来调整各色油墨的混合比率。并且，由此，针对YMCK油墨的各色油墨，确定为了获得目标颜色所需要的混合比率(必要配合比率)。而且，在调整完成后，以必要配合比调配YMCK油墨的各色油墨，由此制作目标颜色用油墨。

接着，在制作目标颜色用油墨之后，利用印刷装置10将通过印花而表现的花样印刷至介质50(步骤S106)。在所述步骤中，例如在进行多色的印花时，针对每种颜色，将所制作的各色的目标颜色用油墨储存于各个油墨瓶18a～油墨瓶18e。并且，通过从各个油墨瓶18a～油墨瓶18e供给目标颜色用油墨，而在各个喷墨头12a～喷墨头12e中填充所对应的目标颜色用油墨。并且，通过各个喷墨头12a～喷墨头12e，而根据表示花样的图像数据，将所填充的目标颜色用油墨的墨滴喷出至介质50。由此，利用喷墨头12a～喷墨头12e，对与每种目标颜色的图像数据相对应的图像进行印刷。

在此，在本例中，当进行多种颜色的印花时，利用多种目标颜色用油墨所进行的印刷例如是通过如下方法(图层方式)来进行：在一种目标颜色用油墨的层(图层)充分干燥之后，形成其它目标颜色用油墨的层。更具体而言，例如，作为进行使用多种目标颜色C1～目标颜色Cn的多种颜色印花，将多个喷墨头12a～喷墨头12e之中与目标颜色C1～目标颜色Cn相对应的喷墨头设为头H1～头Hn，将多种目标颜色C1～目标颜色Cn的各个图像数据设为C1图像数据～Cn图像数据时，首先，利用填充有与目标颜色C1相对应的目标颜色用油墨的头H1，以预先设定的固定的打印浓度(打印率)，印刷与C1图像数据相对应的图像。

接着，在与C1图像数据相对应的图像的印刷结束，且油墨充分干燥之后，利用填充有与目标颜色C2相对应的目标颜色用油墨的头H2，以固定的打印浓度，印刷与C2图像数据相对应的图像。并且，以下以同样的方式，依次在与Cn-1图像数据相对应的图像的印刷结束，且油墨充分干燥之后，利用填充有与目标颜色Cn相对应的目标颜色用油墨的头Hn，以固定的打印浓度，印刷与Cn图像数据相对应的图像。

当以如上所述的方式进行了印刷时，例如在一种目标颜色用油墨的层(图层)充分干燥之后，形成其它目标颜色用油墨的层。因此，在使用颜色各异的多种目标颜色用油墨时，也可适当地防止产生油墨的颜色间的渗入。并且，由此，例如可更适当地进行利用喷墨方式的多种颜色的印花。

再者，在所述步骤中，所谓油墨干燥之后，例如只要是油墨干燥至可应对如下目的的程度后即可，所述目的是指：适当地防止产生油墨的颜色间的渗入的目的。并且，关于如上所述的图层方式，例如还可考虑将介质50分成多个区域，对每个区域来进行，而并非以整个介质50为对象来进行。此时，印刷装置10例如在对介质50上的一部分区域依次印刷与C1图像数据～Cn图像数据相对应的图像之后，对接下来的一部分区域，依次印刷与C1图像数据～Cn图像数据相对应的图像。

并且，继印刷的步骤之后，为了使印花完成，而进行显色处理(步骤S108)，所述显色处理是在印刷后进行。在所述步骤中进行的处理，例如可以是与在印花的处理中进行的公知的显色处理相同或同样的处理。例如，在所述步骤中，例如通过对印刷后的介质50进行加热或温蒸等，而使目标颜色用油墨显示目标颜色。并且，在使目标颜色显色之后，例如对介质50进行清洗，并使其干燥。由此，完成对介质50的印花的处理。

如以上所述，根据本例，例如，通过使用与目标颜色相对应的目标颜色用油墨，可抑制颜色的模糊，从而适当地利用目标颜色进行印花。并且，通过以固定的打印浓度进行印刷，可不论油墨的浓度等，而将油墨的透背的状态设为固定。而且，通过利用图层方式进行印刷，例如在对介质50喷出大量油墨时，也可适当地抑制油墨的颜色间的渗入。并且，例如，可载置充分地透背的量的油墨。并且，例如，还可从表面及背面的两面进行印刷。此外，由此，例如，在制造如围巾、手帕、高级设计面料之类的需要在两面进行显色的产品等时，也可进行利用喷墨方式而数字化的印刷。如上所述，根据本例，例如，可对布料的介质，适当地利用喷墨方式进行印花。

在此，使用图2(a)、图2(b)等所说明的介质保持构件16例如也可适用于使用目标颜色用油墨的情况以外的情况。更具体而言，例如，如也使用图2(a)、图2(b)所作说明，当使用介质保持构件16时，容易使介质50的位置对准于喷墨头。并且，由此，在使介质50的表面与背面反转之后，也能够以高精度对适当的位置进行印刷。因此，通过使用介质保持构件16，可对介质50的表面及背面分别以高精度适当地进行印刷。并且，其结果为，例如以高精度重复地印刷介质50的表面及背面的图样等变得容易。

因此，例如当使用布料等介质50时，即使不使用目标颜色用油墨，而使用与现有的喷墨打印机中使用的油墨相同或同样的YMCK油墨，也可通过使用介质保持构件16重复地印刷介质50的表面及背面的图样，来适当地提高洗涤牢固度。而且，也不易产生背面变白之类的问题。因此，当如上所述而构成时，例如也可解决利用现有的方式对布料等介质50进行印刷时所产生的问题。并且，由此，例如，可适当地对布料等介质50进行印刷。

并且，在对布料等介质50进行印刷的情况以外时，例如，在需要以高精度使表面及背面的图像的位置或花样对准的情况，或者在需要使表面及背面的图像的相对位置以高精度对准所确定的位置而进行印刷的情况，通过使用介质保持构件16，能够以高精度适当地进行印刷。更具体而言，介质保持构件16例如可适用于在透明的介质(塑料板或膜等)的两面进行印刷等的情况。

以上，已利用实施方式对本发明进行说明，但本发明的技术范围并不限定于所述实施方式中所记载的范围。本领域技术人员明白，对于所述实施方式，可加以多种变更或改良。由权利要求书的记载表明，此种加以变更或改良的形态也可包含于本发明的技术范围内。

产业上的可利用性

本发明例如可适用于印刷装置。

Claims (9)

1.一种印刷装置，利用喷墨方式将以预先设定的目标颜色而表现的花样印刷至布料的介质，所述印刷装置的特征在于包括：

喷出目标颜色用油墨的墨滴的喷墨头，

所述目标颜色用油墨是已调整成在所述介质上成为所述目标颜色的颜色的油墨；

所述花样是由多个图案所构成；

所述多个图案的每一个是：利用所述喷墨头中所使用的仅一种颜色的所述目标颜色用油墨来描绘，并且，所述喷墨头设置成：针对多种所述目标颜色分别设置专用的喷墨头；

所述喷墨头是：对于所述多个图案，针对多种所述目标颜色的每一个以预先设定的固定的浓度喷出墨滴。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：

所述印刷装置是将以颜色各异的多种所述目标颜色而表现的花样印刷至所述介质，

所述印刷装置包括：与多种所述目标颜色相对应的多个所述喷墨头，

各个所述喷墨头喷出所述目标颜色用油墨的墨滴，所述目标颜色用油墨已调整成在所述介质上成为相对应的所述目标颜色的颜色。

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于：

当对所述介质，通过一个所述喷墨头将一种所述目标颜色用油墨的墨滴喷出至所述介质，并且，之后通过其它所述喷墨头将其它所述目标颜色用油墨的墨滴喷出至所述介质时，

其它所述喷墨头是：在已抵达至所述介质的所述一种目标颜色用油墨干燥之后，将所述其它目标颜色用油墨的墨滴喷出至所述介质。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的印刷装置，其特征在于还包括：

油墨瓶，

所述油墨瓶储存所述目标颜色用油墨，并且将所述目标颜色用油墨供给至所述喷墨头。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的印刷装置，其特征在于：

所述喷墨头是：对在所述介质上应利用所述目标颜色用油墨进行印刷的印刷区域，向所述介质的一个面喷出墨滴之后，进而向所述介质的另一个面喷出墨滴。

6.根据权利要求5所述的印刷装置，其特征在于：

使用以拉伸的状态保持所述介质的介质保持构件，

所述喷墨头是：通过对使所述一个面与所述喷墨头相对向而保持于所述介质保持构件上的所述介质喷出墨滴，而向所述介质的一个面喷出墨滴，

并且，通过对维持着保持于所述介质保持构件上的状态而使表面与背面反转的所述介质喷出墨滴，而向所述介质的另一个面喷出墨滴。

7.一种印刷方法，利用喷墨方式，将以预先设定的目标颜色而表现的花样印刷至布料的介质，所述印刷方法的特征在于：

使用喷出目标颜色用油墨的墨滴的喷墨头进行印刷，

所述目标颜色用油墨是已调整成在所述介质上成为所述目标颜色的颜色的油墨；

所述花样是由多个图案所构成；

所述多个图案的每一个是：利用所述喷墨头中所使用的仅一种颜色的所述目标颜色用油墨来描绘，并且，所述喷墨头设置成：针对多种所述目标颜色分别设置专用的喷墨头；

所述喷墨头是：对于所述多个图案，针对多种所述目标颜色的每一个以预先设定的固定的浓度喷出墨滴。

8.一种印刷装置，利用喷墨方式进行对介质的印刷，其特征在于包括：

喷出墨滴的喷墨头；

平台，设置在所述喷墨头的下方；以及

介质保持构件，载置于所述平台上，所述介质保持构件以拉伸的状态来保持所述介质；

使用所述介质保持构件来保持所述介质；

所述喷墨头是：通过对使一个面与所述喷墨头相对向而保持于所述介质保持构件上的所述介质喷出墨滴，而针对在所述介质上应印刷的印刷区域，向所述介质的一个面喷出墨滴，

并且，通过对维持着保持于所述介质保持构件上的状态而使表面与背面反转的所述介质喷出墨滴，而针对所述印刷区域，向所述介质的另一个面喷出墨滴，

所述介质保持构件是：以在所述平台的上表面与所述介质之间空有间隙的状态下，而保持所述介质。

9.一种印刷方法，利用喷墨方式进行对介质的印刷，所述印刷方法的特征在于：

使用喷出墨滴的喷墨头，

使用以拉伸的状态保持所述介质的介质保持构件来保持所述介质，

通过利用所述喷墨头，对使一个面与所述喷墨头相对向而保持于所述介质保持构件上的所述介质喷出墨滴，而针对在所述介质上应印刷的印刷区域，以所述介质的墨滴的喷出侧和对向侧空有间隙的状态下，向所述介质的一个面喷出墨滴，

并且，通过对维持着保持于所述介质保持构件上的状态而使表面与背面反转的所述介质，以所述介质的墨滴的喷出侧和对向侧空有间隙的状态下而喷出墨滴，而针对所述印刷区域，向所述介质的另一个面喷出墨滴。