CN112337702B - 一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺，涉及铝单板加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述底板上表面偏右的位置上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有蜗杆。该幕墙用铝单板的表面处理装置，通过双轴电机的正向转动带动两个蜗杆的转动，蜗杆啮合传动涡轮，继而使螺杆实现转动，螺杆在转动过程中使螺母、梯形块、移动板、L型托板一、L型托板二和铝单板向右移动，继而使铝单板匀速经过三个喷头，进而通过喷头喷漆对铝单板的表面进行喷涂处理，从而不需要人工进行喷涂，不仅提高了铝单板喷涂效果和铝单板的质量，还给工人的工作带来方便，满足使用者的使用需求。

Description

一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺
技术领域
本发明涉及铝单板加工技术领域，具体为一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺。
背景技术
铝单板幕墙是幕墙的一种形式，如今我国的铝单板发展多是应用于需要遮蔽的墙体和不采光的墙壁，由于传统的玻璃幕墙往往会造成光学污染，因此国外普遍开始采用单层铝单板，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。
在对铝单板表面进行处理时通常是人工手持喷枪对铝单板的表面进行喷涂，人工喷涂容易造成喷涂不均匀，漆面不平整的问题，继而影响产品的质量，并且人工喷涂容易造成工人慢性苯系列中毒，严重影响工人的身体健康，从而给工人的工作带来不便，不能满足使用者的使用需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺，解决了在对铝单板表面进行处理时通常是人工手持喷枪对铝单板的表面进行喷涂，人工喷涂容易造成喷涂不均匀，漆面不平整的问题，继而影响产品的质量，并且人工喷涂容易造成工人慢性苯系列中毒，严重影响工人的身体健康的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述底板上表面偏右的位置上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述涡轮内套接有螺杆的右端光轴，所述螺杆的左右两端光轴处均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个支撑板内，且两个支撑板均固定连接在底板的上表面，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，且两个螺母分别卡接在两个梯形块内，所述梯形块的顶部与移动板的下表面固定连接。
所述移动板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有L型托板二，所述L型托板二右侧面固定连接有两个滑杆二，且两个滑杆二为一前一后设置，所述滑杆二的右端固定连接有齿条一，所述齿条一的右端固定连接有滑杆一，所述滑杆一和滑杆二上均滑动连接有滑套一，所述滑套一固定连接在移动板的上表面，所述L型托板二的正面和背面均固定连接有固定套，所述固定套内滑动连接有滑杆三，所述滑杆三的左端与L型托板一的右侧面固定连接，所述滑杆三的右端固定连接有齿条二，所述齿条二的右端固定连接有滑杆四，所述滑杆三和滑杆四上均滑动连接有滑套二，所述滑套二固定连接在移动板的上表面，所述齿条一和齿条二均与齿轮相啮合，所述齿轮内套接有转轴，所述转轴的底端套接有轴承二，且轴承二卡接在移动板上。
所述箱体的顶部固定安装有喷漆泵，所述喷漆泵与连接管的右端固定连接，所述连接管的底端穿过箱体的顶部并与固定管相连通，所述固定管的前后端与箱体的内壁固定连接，所述固定管的底部固定安装有三个喷头，所述箱体的后侧壁开设有多个出风孔，所述箱体的后侧面固定连接有壳体，所述壳体与多个出风孔相对应，所述壳体的右侧壁上设置有抽风管，所述抽风管的右端与抽风机的抽风端固定连接，所述抽风机固定安装在箱体的后侧面，所述抽风机的出风端与出风管固定连接。
优选的，所述L型托板一和L型托板二的相对面均固定连接有放置垫。
优选的，所述箱体左侧壁开设的槽口内设置有箱门，所述箱门通过合页与箱体的左侧面固定连接，所述箱门的左侧面固定连接有把手。
优选的，所述箱体前侧壁开设的观察口内固定连接有透明玻璃。
优选的，所述箱体的正面固定安装有控制盒，所述控制盒的输出端分别与电动推杆、双轴电机、喷漆泵和抽风机的接入端电连接。
优选的，所述L型托板一与箱门相对应，且三个喷头的喷漆范围与放置垫的前后宽度相适配。
一种幕墙用铝单板的表面处理装置的工艺，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先通过控制盒控制电动推杆的伸长，通过电动推杆的伸长，继而使L型托板二、滑杆二和齿条一向左移动，继而齿条一啮合传动齿轮，齿轮又啮合传动齿条二，进而使齿条二、滑杆三和L型托板一向右移动，继而使L型托板二和L型托板一相互靠近，对L型托板二和L型托板一之间的距离进行调节，以便于对不同长度的铝单板进行托举支撑；
S2、然后工人将铝单板放置在两个放置垫上，并通过控制盒使双轴电机和抽风机通电工作，通过双轴电机的正向转动带动两个蜗杆的转动，蜗杆啮合传动涡轮，继而使螺杆实现转动，螺杆在转动过程中使螺母、梯形块、移动板、L型托板一、L型托板二和铝单板向右移动，继而使铝单板匀速经过三个喷头，同时使喷漆泵通电工作，通过喷漆泵、连接管、固定管的配合，使三个喷头喷漆对铝单板的表面进行喷涂处理，并且箱体内的气体可以通过出风孔进入壳体内，在抽风管和抽风机的配合下，将壳体内的气体抽出并通过出风管排出，以便于后序对有害气体进行处理；
S3、最后工人通过透明玻璃观察铝单板的喷涂进度，在喷涂完成后，通过控制盒控制双轴电机的逆向转动，继而在双轴电机的逆向转动下，使L型托板一、L型托板二和铝单板移动出箱体，继而工人可以将铝单板取下完成对铝单板的表面处理。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该幕墙用铝单板的表面处理装置，通过双轴电机的正向转动带动两个蜗杆的转动，蜗杆啮合传动涡轮，继而使螺杆实现转动，螺杆在转动过程中使螺母、梯形块、移动板、L型托板一、L型托板二和铝单板向右移动，继而使铝单板匀速经过三个喷头，进而通过喷头喷漆对铝单板的表面进行喷涂处理，从而不需要人工进行喷涂，不仅提高了铝单板喷涂效果和铝单板的质量，还给工人的工作带来方便，满足使用者的使用需求。
2、该幕墙用铝单板的表面处理装置，通过电动推杆的伸长，继而使L型托板二、滑杆二和齿条一向左移动，继而齿条一啮合传动齿轮，齿轮又啮合传动齿条二，进而使齿条二、滑杆三和L型托板一向右移动，继而使L型托板二和L型托板一相互靠近，对L型托板二和L型托板一之间的距离进行调节，以便于对不同长度的铝单板进行托举支撑，以便于对不同长度的铝单板进行喷涂作业，提高该装置的普遍适用性，并且该夹持结构、设计巧妙、结构合理。
3、该幕墙用铝单板的表面处理装置，通过设置多个出风孔，使箱体内的气体可以通过出风孔进入壳体内，继而在抽风管和抽风机的共同作用下，将壳体内的气体抽出并通过出风管排出，以便于后序对有害气体进行处理。
4、该幕墙用铝单板的表面处理装置，通过设置透明玻璃，以便于工人通过透明玻璃观察铝单板的喷涂进度，同时又能够避免工人吸入箱体内的气体，继而为工人提供一个健康的工作环境。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明后视结构示意图；
图5为本发明固定管立体结构示意图。
图中：1底板、2箱体、3电动推杆、4双轴电机、5滑杆一、6涡轮、7 蜗杆、8滑套二、9齿条一、10转轴、11齿轮、12滑杆二、13固定套、14螺杆、15把手、16箱门、17放置垫、18支撑板、19合页、20L型托板一、21 滑杆三、22L型托板二、23移动板、24齿条二、25滑杆四、26滑套一、27 梯形块、28螺母、29喷漆泵、30连接管、31固定管、32喷头、33出风孔、 34控制盒、35透明玻璃、36壳体、37抽风管、38抽风机、39出风管、40固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种幕墙用铝单板的表面处理装置及工艺，包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体2，底板1上表面偏右的位置上固定安装有双轴电机4，其双轴电机4可以进行正反向转动，且转动速度较慢，双轴电机4的两个输出轴均固定连接有蜗杆7，蜗杆7与涡轮6相啮合，通过双轴电机4的正向转动带动两个蜗杆7的转动，蜗杆7啮合传动涡轮6，继而使螺杆14实现转动，涡轮6内套接有螺杆14的右端光轴，螺杆14的左右两端光轴处均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个支撑板18内，通过支撑板18和轴承一，对螺杆14进行支撑固定，使螺杆14 在转动过程中具有稳定性，且两个支撑板18均固定连接在底板1的上表面，螺杆14上螺纹连接有两个螺母28，且两个螺母28分别卡接在两个梯形块27 内，梯形块27的顶部与移动板23的下表面固定连接，其作用在于：螺杆14 在转动过程中使螺母28、梯形块27、移动板23、L型托板一20、L型托板二 22和铝单板向右移动，继而使铝单板匀速经过三个喷头32，进而通过喷头32 喷漆对铝单板的表面进行喷涂处理，从而不需要人工进行喷涂，不仅提高了铝单板喷涂效果和铝单板的质量，还给工人的工作带来方便，满足使用者的使用需求。
移动板23的上表面固定连接有固定块40，固定块40的左侧固定安装有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固定连接有L型托板二22，通过电动推杆3 的伸缩带动L型托板二22的左右移动，L型托板二22右侧面固定连接有两个滑杆二12，且两个滑杆二12为一前一后设置，滑杆二12的右端固定连接有齿条一9，齿条一9的右端固定连接有滑杆一5，滑杆一5和滑杆二12上均滑动连接有滑套一26，通过滑杆一5、滑套二12、齿条一9和滑套一26的配合，一方面对L型托板二22进行支撑固定，另一方面使L型托板二22可以进行平稳的左右移动，滑套一26固定连接在移动板23的上表面，L型托板二 22的正面和背面均固定连接有固定套13，固定套13内滑动连接有滑杆三21，滑杆三21的左端与L型托板一20的右侧面固定连接，滑杆三21的右端固定连接有齿条二24，齿条二24的右端固定连接有滑杆四25，滑杆三21和滑杆四25上均滑动连接有滑套二8，通过固定套13、滑杆三21、滑套四25、齿条二24和滑套二8的配合，一方面对L型托板一20进行支撑固定，另一方面使L型托板一20可以进行平稳的左右移动，滑套二8固定连接在移动板23 的上表面，齿条一9和齿条二24均与齿轮11相啮合，齿轮11内套接有转轴 10，其作用在于：L型托板二22的移动带动齿条一9的移动，齿条一9啮合传动齿轮11，齿轮11又啮合传动齿条二24，进而使齿条二24、滑杆三21和 L型托板一20向右移动，继而使L型托板二22和L型托板一20相互靠近，对L型托板二22和L型托板一20之间的距离进行调节，以便于对不同长度的铝单板进行托举支撑，以便于对不同长度的铝单板进行喷涂作业，提高该装置的普遍适用性，并且该夹持结构、设计巧妙、结构合理，转轴10的底端套接有轴承二，且轴承二卡接在移动板23上。
箱体2的顶部固定安装有喷漆泵29，喷漆泵29与连接管30的右端固定连接，连接管30的底端穿过箱体2的顶部并与固定管31相连通，固定管31 的前后端与箱体2的内壁固定连接，固定管31的底部固定安装有三个喷头32，箱体2的后侧壁开设有多个出风孔33，通过设置多个出风孔33，使箱体2内的气体可以通过出风孔33进入壳体36内，箱体2的后侧面固定连接有壳体 36，壳体36与多个出风孔33相对应，壳体36的右侧壁上设置有抽风管37，抽风管37的右端与抽风机38的抽风端固定连接，抽风机38固定安装在箱体 2的后侧面，通过抽风管37和抽风机38的配合下，将壳体36内的气体抽出并通过出风管38排出，以便于后序对有害气体进行处理，抽风机38的出风端与出风管39固定连接，通过设置出风管39，使出风管39与空气净化设备连接，以便于对气体进行净化。
L型托板一20和L型托板二22的相对面均固定连接有放置垫17，箱体2 左侧壁开设的槽口内设置有箱门16，箱门16通过合页19与箱体2的左侧面固定连接，箱门16的左侧面固定连接有把手15，通过把手15打开箱门16，继而使L型托板一20可以进入箱体2内，箱体2前侧壁开设的观察口内固定连接有透明玻璃35，通过设置透明玻璃35，以便于工人通过透明玻璃35观察铝单板的喷涂进度，同时又能够避免工人吸入箱体2内的气体，继而为工人提供一个健康的工作环境，箱体2的正面固定安装有控制盒34，控制盒34 的输出端分别与电动推杆3、双轴电机4、喷漆泵29和抽风机38的接入端电连接，L型托板一20与箱门16相对应，且三个喷头32的喷漆范围与放置垫 17的前后宽度相适配。
本发明的操作步骤为：
S1、当需要使用时，首先通过控制盒34控制电动推杆3的伸长，通过电动推杆3的伸长，继而使L型托板二22、滑杆二12和齿条一9向左移动，继而齿条一9啮合传动齿轮11，齿轮11又啮合传动齿条二24，进而使齿条二24、滑杆三21和L型托板一20向右移动，继而使L型托板二22和L型托板一20相互靠近，对L型托板二22和L型托板一20之间的距离进行调节，以便于对不同长度的铝单板进行托举支撑；
S2、然后工人将铝单板放置在两个放置垫17上，并通过控制盒34使双轴电机4和抽风机38通电工作，通过双轴电机4的正向转动带动两个蜗杆7 的转动，蜗杆7啮合传动涡轮6，继而使螺杆14实现转动，螺杆14在转动过程中使螺母28、梯形块27、移动板23、L型托板一20、L型托板二22和铝单板向右移动，继而使铝单板匀速经过三个喷头32，同时使喷漆泵29通电工作，通过喷漆泵29、连接管30、固定管31的配合，使三个喷头32喷漆对铝单板的表面进行喷涂处理，并且箱体2内的气体可以通过出风孔33进入壳体 36内，在抽风管37和抽风机38的配合下，将壳体36内的气体抽出并通过出风管38排出，以便于后序对有害气体进行处理；
S3、最后工人通过透明玻璃35观察铝单板的喷涂进度，在喷涂完成后，通过控制盒34控制双轴电机4的逆向转动，继而在双轴电机4的逆向转动下，使L型托板一20、L型托板二22和铝单板移动出箱体2，继而工人可以将铝单板取下完成对铝单板的表面处理。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种幕墙用铝单板的表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述底板(1)上表面偏右的位置上固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两个输出轴均固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与涡轮(6)相啮合，所述涡轮(6)内套接有螺杆(14)的右端光轴，所述螺杆(14)的左右两端光轴处均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个支撑板(18)内，且两个支撑板(18)均固定连接在底板(1)的上表面，所述螺杆(14)上螺纹连接有两个螺母(28)，且两个螺母(28)分别卡接在两个梯形块(27)内，所述梯形块(27)的顶部与移动板(23)的下表面固定连接；
所述移动板(23)的上表面固定连接有固定块(40)，所述固定块(40)的左侧固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩端固定连接有L型托板二(22)，所述L型托板二(22)右侧面固定连接有两个滑杆二(12)，且两个滑杆二(12)为一前一后设置，所述滑杆二(12)的右端固定连接有齿条一(9)，所述齿条一(9)的右端固定连接有滑杆一(5)，所述滑杆一(5)和滑杆二(12)上均滑动连接有滑套一(26)，所述滑套一(26)固定连接在移动板(23)的上表面，所述L型托板二(22)的正面和背面均固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)内滑动连接有滑杆三(21)，所述滑杆三(21)的左端与L型托板一(20)的右侧面固定连接，所述滑杆三(21)的右端固定连接有齿条二(24)，所述齿条二(24)的右端固定连接有滑杆四(25)，所述滑杆三(21)和滑杆四(25)上均滑动连接有滑套二(8)，所述滑套二(8)固定连接在移动板(23)的上表面，所述齿条一(9)和齿条二(24)均与齿轮(11)相啮合，所述齿轮(11)内套接有转轴(10)，所述转轴(10)的底端套接有轴承二，且轴承二卡接在移动板(23)上；
所述箱体(2)的顶部固定安装有喷漆泵(29)，所述喷漆泵(29)与连接管(30)的右端固定连接，所述连接管(30)的底端穿过箱体(2)的顶部并与固定管(31)相连通，所述固定管(31)的前后端与箱体(2)的内壁固定连接，所述固定管(31)的底部固定安装有三个喷头(32)，所述箱体(2)的后侧壁开设有多个出风孔(33)，所述箱体(2)的后侧面固定连接有壳体(36)，所述壳体(36)与多个出风孔(33)相对应，所述壳体(36)的右侧壁上设置有抽风管(37)，所述抽风管(37)的右端与抽风机(38)的抽风端固定连接，所述抽风机(38)固定安装在箱体(2)的后侧面，所述抽风机(38)的出风端与出风管(39)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的表面处理装置，其特征在于：所述L型托板一(20)和L型托板二(22)的相对面均固定连接有放置垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的表面处理装置，其特征在于：所述箱体(2)左侧壁开设的槽口内设置有箱门(16)，所述箱门(16)通过合页(19)与箱体(2)的左侧面固定连接，所述箱门(16)的左侧面固定连接有把手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的表面处理装置，其特征在于：所述箱体(2)前侧壁开设的观察口内固定连接有透明玻璃(35)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的表面处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面固定安装有控制盒(34)，所述控制盒(34)的输出端分别与电动推杆(3)、双轴电机(4)、喷漆泵(29)和抽风机(38)的接入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的表面处理装置，其特征在于：所述L型托板一(20)与箱门(16)相对应，且三个喷头(32)的喷漆范围与放置垫(17)的前后宽度相适配。
7.一种幕墙用铝单板的表面处理装置的工艺，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先通过控制盒(34)控制电动推杆(3)的伸长，通过电动推杆(3)的伸长，继而使L型托板二(22)、滑杆二(12)和齿条一(9)向左移动，继而齿条一(9)啮合传动齿轮(11)，齿轮(11)又啮合传动齿条二(24)，进而使齿条二(24)、滑杆三(21)和L型托板一(20)向右移动，继而使L型托板二(22)和L型托板一(20)相互靠近，对L型托板二(22)和L型托板一(20)之间的距离进行调节，以便于对不同长度的铝单板进行托举支撑；
S2、然后工人将铝单板放置在两个放置垫(17)上，并通过控制盒(34)使双轴电机(4)和抽风机(38)通电工作，通过双轴电机(4)的正向转动带动两个蜗杆(7)的转动，蜗杆(7)啮合传动涡轮(6)，继而使螺杆(14)实现转动，螺杆(14)在转动过程中使螺母(28)、梯形块(27)、移动板(23)、L型托板一(20)、L型托板二(22)和铝单板向右移动，继而使铝单板匀速经过三个喷头(32)，同时使喷漆泵(29)通电工作，通过喷漆泵(29)、连接管(30)、固定管(31)的配合，使三个喷头(32)喷漆对铝单板的表面进行喷涂处理，并且箱体(2)内的气体可以通过出风孔(33)进入壳体(36)内，在抽风管(37)和抽风机(38)的配合下，将壳体(36)内的气体抽出并通过出风管(38)排出，以便于后序对有害气体进行处理；
S3、最后工人通过透明玻璃(35)观察铝单板的喷涂进度，在喷涂完成后，通过控制盒(34)控制双轴电机4的逆向转动，继而在双轴电机(4)的逆向转动下，使L型托板一(20)、L型托板二(22)和铝单板移动出箱体(2)，继而工人可以将铝单板取下完成对铝单板的表面处理。
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