CN112518201A - 一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法，包括辅助架、降温装置、定位调节装置、控制器和处理装置，所述辅助架内侧底端设有降温装置，所述辅助架内侧顶端设有定位调节装置，所述定位调节装置包括固定座，所述辅助架内侧顶端转动连接有固定座，本发明中，通过第一电机对固定座的驱动、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接、固定轴与定位架的固定连接、液压杆与滑块的固定连接和第一螺纹轴与定位架的螺旋连接，使用装置时，可以根据需求对板材的焊接位置进行快速调节，且可以快速对板材进行翻转，从而方便了对板材另一面的焊接，不需要重新将板材拆下重新翻转定位，从而提高了板材的焊接效率。

Description

一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，机械加工用到的装置也越来越多，但是部分机械加工用焊接辅助装置在对一些板材构件进行焊接时，不能对焊接后的板材进行快速降温，从而不便于快速取下焊接后的板材，容易出现烫伤人的现象，还有就是不能根据焊接需求对焊接位置进行快速调整，特别是需要对板材的另一面进行焊接时，需要停机对板材进行翻转和重新定位，从而大大降低了板材的焊接效率，最后就是不能很好的对焊接产生的有害烟气和金属颗粒同时进行处理和集中收集，从而会对工作环境造成污染，且增加了后续清理带来的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法，包括辅助架、降温装置、定位调节装置、控制器和处理装置，所述辅助架内侧底端设有降温装置，所述辅助架内侧顶端设有定位调节装置，所述定位调节装置包括固定座，所述辅助架内侧顶端转动连接有固定座，所述固定座底端固定连接有第一电机，且第一电机与辅助架固定连接，所述固定座内侧固定连接有液压杆，所述液压杆靠近固定座中心的一端固定连接有滑块，且滑块与固定座滑动连接，所述滑块顶端固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿滑块，所述第二电机的主轴与滑块转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内侧固定连接有固定轴，且固定轴与滑块转动连接，所述固定轴靠近固定座中心的一端固定连接有定位架，所述定位架顶端螺旋连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿定位架，所述第一螺纹轴底端转动连接有定位板，且定位板与定位架滑动连接，所述辅助架外侧左端固定连接有控制器，所述辅助架外侧右端固定连接有处理装置。

优选的，所述定位架一次性转动的角度为180°，且定位架与滑块转动连接。

优选的，所述降温装置包括隔热箱，所述辅助架内侧底端固定连接有隔热箱，所述隔热箱内侧通过连接杆固定连接有风机，所述隔热箱内侧底端滑动连接有玻璃瓶，所述玻璃瓶右端滑动连接有遮挡盖，且遮挡盖与隔热箱铰链连接，所述隔热箱外侧顶端连通有气管，且气管与辅助架固定连接，所述气管的另一端连通有喷头，所述隔热箱底端滑动连接有遮挡架，所述遮挡架顶端中心位置固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与隔热箱固定连接。

优选的，所述喷头通过转轴与辅助架转动连接，所述喷头外侧底端通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的另一端通过转轴与辅助架转动连接。

优选的，所述遮挡架贯穿隔热箱，所述遮挡架顶端固定连接有过滤网箱，且过滤网箱与隔热箱滑动连接。

优选的，所述遮挡架底端中心位置螺旋连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿遮挡架，所述第二螺纹轴与隔热箱转动连接。

优选的，所述处理装置包括溶剂箱，所述辅助架外侧右端固定连接有溶剂箱，所述溶剂箱顶端中心位置铰链连接有挡板，所述溶剂箱顶端右侧连通有气泵，所述溶剂箱顶端左侧固定连接有输送管，且输送管贯穿溶剂箱，所述溶剂箱右端底部连通有出水管，且出水管内侧固定连接有阀门，所述输送管的另一端连通有防护架，所述防护架右侧顶端螺旋连接有第三螺纹轴，且第三螺纹轴贯穿防护架，所述防护架内侧底端滑动连接有滑动架，所述滑动架顶端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与防护架固定连接。

优选的，焊接辅助装置的使用方法为：

步骤一：先把处理装置的遮挡防护机构与焊接设备的电焊头定位在一起；

步骤二：把需要焊接的板材定位在定位调节装置内，然后通过焊接设备对其进行焊接即可，当需要对板材的焊接位置和焊接面进行调节时，通过控制器控制调节装置即可对板材的焊接位置和焊接面进行调节；

步骤三：在进行焊接的过程中，通过控制器启动处理装置，此时处理装置会对焊接产生的有害气体和金属碎屑进行吸附处理和集中收集；

步骤四：当板材完成焊接时，通过控制器启动降温装置可以对焊接后的板材进行快速降温，从而方便了焊接后的板材的快速取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的固定座、主动锥齿轮和定位架，这种设置配合第一电机对固定座的驱动、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接、固定轴与定位架的固定连接、液压杆与滑块的固定连接和第一螺纹轴与定位架的螺旋连接，使用装置时，可以根据需求对板材的焊接位置进行快速调节，且可以快速对板材进行翻转，从而方便了对板材另一面的焊接，不需要重新将板材拆下重新翻转定位，从而提高了板材的焊接效率；

2、本发明中，通过设置的喷头、玻璃瓶和第二电动伸缩杆，这种设置配合喷头与第一电动伸缩杆的转动连接、气管与喷头及隔热箱的连通、风机对风的牵引、玻璃瓶与隔热箱及遮挡盖的滑动连接、遮挡架与隔热箱的滑动连接和遮挡架与过滤网箱及第二电动伸缩杆的固定连接，在板材完成焊接时，在自动打开进气口后可以快速对焊接后的板材进行降温，从而可以快速取下焊接后的板材，避免了烫伤人的现象的发生；

3、本发明中，通过设置的喷头、玻璃瓶和第二螺纹轴，这种设置配合喷头与第一电动伸缩杆的转动连接、气管与喷头及隔热箱的连通、风机对风的牵引、玻璃瓶与隔热箱及遮挡盖的滑动连接、遮挡架与隔热箱的滑动连接、遮挡架与过滤网箱的固定连接和遮挡架与第二螺纹轴的螺旋连接，在板材完成焊接时，在手动打开进气口后可以快速对焊接后的板材进行降温，从而可以快速取下焊接后的板材，避免了烫伤人的现象的发生；

4、本发明中，通过设置的防护架、第三螺纹轴和气泵，这种设置配合气泵与溶剂箱的连通、输送管与溶剂箱及防护架的固定连接、第三螺纹轴与防护架的螺旋连接和弹簧对防护架及滑动架的弹力，在对板材进行焊接的过程中，可以同时牵引焊接产生的有害气体进行吸附处理和对焊接产生的金属碎屑进行集中收集，从而避免了有害气体污染工作环境的现象，且减少了清理金属碎屑带来的工作量。

附图说明

图1为本发明第一实施例的整体结构示意图；

图2为本发明第二实施例的整体结构示意图；

图3为本发明定位调节装置的整体结构示意图；

图4为本发明处理装置的整体结构示意图；

图5为本发明图1的A处结构示意图；

图6为本发明图2的B处结构示意图。

图中：1-辅助架、2-降温装置、201-隔热箱、202-风机、203-玻璃瓶、204-遮挡盖、205-气管、206-喷头、207-第一电动伸缩杆、208-遮挡架、209-过滤网箱、210-第二电动伸缩杆、211-第二螺纹轴、3-定位调节装置、301-固定座、302-第一电机、303-液压杆、304-滑块、305-第二电机、306-主动锥齿轮、307-从动锥齿轮、308-固定轴、309-定位架、310-第一螺纹轴、311-定位板、4-控制器、5-处理装置、501-溶剂箱、502-挡板、503-气泵、504-输送管、505-出水管、506-防护架、507-第三螺纹轴、508-滑动架、509-弹簧。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法，包括辅助架1、降温装置2、定位调节装置3、控制器4和处理装置5，辅助架1内侧底端设有降温装置2，降温装置2包括隔热箱201，辅助架1内侧底端固定连接有隔热箱201，隔热箱201内侧通过连接杆固定连接有风机202，隔热箱201内侧底端滑动连接有玻璃瓶203，玻璃瓶203右端滑动连接有遮挡盖204，且遮挡盖204与隔热箱201铰链连接，隔热箱201外侧顶端连通有气管205，且气管205与辅助架1固定连接，气管205的另一端连通有喷头206，喷头206通过转轴与辅助架1转动连接，喷头206外侧底端通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆207，且第一电动伸缩杆207的另一端通过转轴与辅助架1转动连接，这种设置可以控制喷头206不断往复转动，从而使得板材的降温效果更好，隔热箱201底端滑动连接有遮挡架208，遮挡架208贯穿隔热箱201，遮挡架208顶端固定连接有过滤网箱209，且过滤网箱209与隔热箱201滑动连接，这种设置便于对牵引的外界风进行过滤，遮挡架208顶端中心位置固定连接有第二电动伸缩杆210，且第二电动伸缩杆210与隔热箱201固定连接，在板材完成焊接时，在自动打开进气口后可以快速对焊接后的板材进行降温，从而可以快速取下焊接后的板材，避免了烫伤人的现象的发生，辅助架1内侧顶端设有定位调节装置3，定位调节装置3包括固定座301，辅助架1内侧顶端转动连接有固定座301，固定座301底端固定连接有第一电机302，且第一电机302与辅助架1固定连接，固定座301内侧固定连接有液压杆303，液压杆303靠近固定座301中心的一端固定连接有滑块304，且滑块304与固定座301滑动连接，滑块304顶端固定连接有第二电机305，且第二电机305的主轴贯穿滑块304，第二电机305的主轴与滑块304转动连接，第二电机305的主轴末端固定连接有主动锥齿轮306，主动锥齿轮306外侧啮合连接有从动锥齿轮307，从动锥齿轮307内侧固定连接有固定轴308，且固定轴308与滑块304转动连接，固定轴308靠近固定座301中心的一端固定连接有定位架309，定位架309一次性转动的角度为180°，且定位架309与滑块304转动连接，这种设置保证了板材翻转后的精度，定位架309顶端螺旋连接有第一螺纹轴310，且第一螺纹轴310贯穿定位架309，第一螺纹轴310底端转动连接有定位板311，且定位板311与定位架309滑动连接，使用装置时，可以根据需求对板材的焊接位置进行快速调节，且可以快速对板材进行翻转，从而方便了对板材另一面的焊接，不需要重新将板材拆下重新翻转定位，从而提高了板材的焊接效率，辅助架1外侧左端固定连接有控制器4，辅助架1外侧右端固定连接有处理装置5，处理装置5包括溶剂箱501，辅助架1外侧右端固定连接有溶剂箱501，溶剂箱501顶端中心位置铰链连接有挡板502，溶剂箱501顶端右侧连通有气泵503，溶剂箱501顶端左侧固定连接有输送管504，且输送管504贯穿溶剂箱501，溶剂箱501右端底部连通有出水管505，且出水管505内侧固定连接有阀门，输送管504的另一端连通有防护架506，防护架506右侧顶端螺旋连接有第三螺纹轴507，且第三螺纹轴507贯穿防护架506，防护架506内侧底端滑动连接有滑动架508，滑动架508顶端固定连接有弹簧509，且弹簧509的另一端与防护架506固定连接，在对板材进行焊接的过程中，可以同时牵引焊接产生的有害气体进行吸附处理和对焊接产生的金属碎屑进行集中收集，从而避免了有害气体污染工作环境的现象，且减少了清理金属碎屑带来的工作量。

焊接辅助装置的使用方法为：

步骤一：先把处理装置5的遮挡防护机构与焊接设备的电焊头定位在一起；

步骤二：把需要焊接的板材定位在定位调节装置3内，然后通过焊接设备对其进行焊接即可，当需要对板材的焊接位置和焊接面进行调节时，通过控制器4控制调节装置3即可对板材的焊接位置和焊接面进行调节；

步骤三：在进行焊接的过程中，通过控制器4启动处理装置5，此时处理装置5会对焊接产生的有害气体和金属碎屑进行吸附处理和集中收集；

步骤四：当板材完成焊接时，通过控制器4启动降温装置2可以对焊接后的板材进行快速降温，从而方便了焊接后的板材的快速取下。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，先把防护架506套在焊接头外侧，然后通过第三螺纹轴507进行定位，定位好后把需要焊接的板材分别放在两个定位架309内侧，然后转动第一螺纹轴310，通过定位板311对其进行定位，定位好后通过控制器4控制液压杆303伸缩，从而通过推动滑块304对两个板材之间的距离进行调节，调节好后对其进行焊接即可，当需要对焊接位置进行调节时，此时需要通过控制器4控制第一电机302带动固定座301转动，当需要对另一面进行焊接时，此时需要控制第二电机305带动主动齿轮306与从动齿轮307发生啮合，从而通过固定轴308带动定位架309内侧的板材转动一百八十度，完成翻转后继续进行焊接即可，因为在焊接的过程中滑动架508会压缩弹簧509与焊接的板材紧密接触，与此同时，气泵503会被启动，所以此时焊接产生的有害气体和金属碎屑在气泵的牵引下会通过输送管504进入到装有吸附剂的溶剂箱501内进行吸附和收集，由于吸附剂为易耗品，所以要定时打开出水管505内的阀门将其排出，然后打开挡板502加入新的吸附剂，当板材完成焊接时，通过控制器4启动降温机构，此时控制器4会先控制第二电动伸缩杆210自动完全伸出，遮挡架208此时会带动过滤网箱209向下滑动，当第二电动伸缩杆210完全伸出时，此时外部气体刚好可以通过过滤网箱209进入到隔热箱201内侧，风机202此时会牵引外部气体经过滤网箱209进行过滤，然后经装有液氮的玻璃瓶203进行降温，接着经气管205和喷头206吹向焊接的板材，以此实现了对板材的快速降温，在进行降温的过程中，第一电动伸缩杆207会不断伸缩，从而不断控制喷头206进行转动，以此使得焊接后的板材被冷却的更彻底。

实施例2：

实施例2中与实施例1相同的部分不再重复赘述，不同之处是：请参阅图2、图3、图4和图6，本发明提供一种技术方案：遮挡架208底端中心位置螺旋连接有第二螺纹轴211，且第二螺纹轴211贯穿遮挡架208，第二螺纹轴211与隔热箱201转动连接，在板材完成焊接时，在手动打开进气口后可以快速对焊接后的板材进行降温，从而可以快速取下焊接后的板材，避免了烫伤人的现象的发生。

工作流程：在板材完成焊接工作时，先手动转动第二螺纹轴211，此时遮挡架208会不断带动过滤网箱209向下滑动，当第二螺纹轴211无法继续转动时，此时外部气体刚好可以通过过滤网箱209进入到隔热箱201内侧，接着通过控制器4启动降温机构对焊接后的板材进行快速降温即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用焊接辅助装置，包括辅助架（1）、降温装置（2）、定位调节装置（3）、控制器（4）和处理装置（5），其特征在于：所述辅助架（1）内侧底端设有降温装置（2），所述辅助架（1）内侧顶端设有定位调节装置（3），所述定位调节装置（3）包括固定座（301），所述辅助架（1）内侧顶端转动连接有固定座（301），所述固定座（301）底端固定连接有第一电机（302），且第一电机（302）与辅助架（1）固定连接，所述固定座（301）内侧固定连接有液压杆（303），所述液压杆（303）靠近固定座（301）中心的一端固定连接有滑块（304），且滑块（304）与固定座（301）滑动连接，所述滑块（304）顶端固定连接有第二电机（305），且第二电机（305）的主轴贯穿滑块（304），所述第二电机（305）的主轴与滑块（304）转动连接，所述第二电机（305）的主轴末端固定连接有主动锥齿轮（306），所述主动锥齿轮（306）外侧啮合连接有从动锥齿轮（307），所述从动锥齿轮（307）内侧固定连接有固定轴（308），且固定轴（308）与滑块（304）转动连接，所述固定轴（308）靠近固定座（301）中心的一端固定连接有定位架（309），所述定位架（309）顶端螺旋连接有第一螺纹轴（310），且第一螺纹轴（310）贯穿定位架（309），所述第一螺纹轴（310）底端转动连接有定位板（311），且定位板（311）与定位架（309）滑动连接，所述辅助架（1）外侧左端固定连接有控制器（4），所述辅助架（1）外侧右端固定连接有处理装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述定位架（309）一次性转动的角度为180°，且定位架（309）与滑块（304）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述降温装置（2）包括隔热箱（201），所述辅助架（1）内侧底端固定连接有隔热箱（201），所述隔热箱（201）内侧通过连接杆固定连接有风机（202），所述隔热箱（201）内侧底端滑动连接有玻璃瓶（203），所述玻璃瓶（203）右端滑动连接有遮挡盖（204），且遮挡盖（204）与隔热箱（201）铰链连接，所述隔热箱（201）外侧顶端连通有气管（205），且气管（205）与辅助架（1）固定连接，所述气管（205）的另一端连通有喷头（206），所述隔热箱（201）底端滑动连接有遮挡架（208），所述遮挡架（208）顶端中心位置固定连接有第二电动伸缩杆（210），且第二电动伸缩杆（210）与隔热箱（201）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述喷头（206）通过转轴与辅助架（1）转动连接，所述喷头（206）外侧底端通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆（207），且第一电动伸缩杆（207）的另一端通过转轴与辅助架（1）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述遮挡架（208）贯穿隔热箱（201），所述遮挡架（208）顶端固定连接有过滤网箱（209），且过滤网箱（209）与隔热箱（201）滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述遮挡架（208）底端中心位置螺旋连接有第二螺纹轴（211），且第二螺纹轴（211）贯穿遮挡架（208），所述第二螺纹轴（211）与隔热箱（201）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接辅助装置，其特征在于：所述处理装置（5）包括溶剂箱（501），所述辅助架（1）外侧右端固定连接有溶剂箱（501），所述溶剂箱（501）顶端中心位置铰链连接有挡板（502），所述溶剂箱（501）顶端右侧连通有气泵（503），所述溶剂箱（501）顶端左侧固定连接有输送管（504），且输送管（504）贯穿溶剂箱（501），所述溶剂箱（501）右端底部连通有出水管（505），且出水管（505）内侧固定连接有阀门，所述输送管（504）的另一端连通有防护架（506），所述防护架（506）右侧顶端螺旋连接有第三螺纹轴（507），且第三螺纹轴（507）贯穿防护架（506），所述防护架（506）内侧底端滑动连接有滑动架（508），所述滑动架（508）顶端固定连接有弹簧（509），且弹簧（509）的另一端与防护架（506）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接辅助装置及其使用方法，其特征在于，焊接辅助装置的使用方法为：

步骤一：先把处理装置（5）的遮挡防护机构与焊接设备的电焊头定位在一起；

步骤二：把需要焊接的板材定位在定位调节装置（3）内，然后通过焊接设备对其进行焊接即可，当需要对板材的焊接位置和焊接面进行调节时，通过控制器（4）控制调节装置（3）即可对板材的焊接位置和焊接面进行调节；

步骤三：在进行焊接的过程中，通过控制器（4）启动处理装置（5），此时处理装置（5）会对焊接产生的有害气体和金属碎屑进行吸附处理和集中收集；

步骤四：当板材完成焊接时，通过控制器（4）启动降温装置（2）可以对焊接后的板材进行快速降温，从而方便了焊接后的板材的快速取下。

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