CN213792375U - 一种环保型铝模板喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型铝模板喷涂装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部一侧固定安装有支撑台。本实用新型通过，采用了支撑台、电动喷液头、自动传料架、电机，在使用过程中，可以将待加工的铝模板放置在自动传料架上方，通过电机带动自动传料架工作，通过扇形轴承转动，使得自动传料架能够将铝模板逐个向前移动，减少了操作人员的劳动强度，然后通过控制电机的转动速度来实现对铝模板传动速度的控制，并且在铝模板传动的同时，通过上方倾斜安装的电动喷液头来对铝模板进行喷涂作业，通过将电动喷液头安装在滑动槽内部使得电动喷液头可以实现左右往返移动，提高喷涂效果，装置整体具有喷涂效果好、降低劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，具体来说，涉及一种环保型铝模板喷涂装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
现有技术中，铝模板在喷涂过程中会产生漂浮颗粒以及有害气体，会对操作人员的健康造成威胁，在喷涂过程中，需要人工参与的过程较多，不仅会造成喷涂液的浪费，还会对铝模板的喷涂效果造成影响，生产效率低，由于喷涂设备作业场地各异，无法保证铝模板能够在最佳温度下进行喷涂，会对产品效果产生影响，在实际使用过程中具有一定的局限性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型铝模板喷涂装置，具备有害物质去除、喷涂液回收再利用、喷涂效果好、降低劳动强度、工作温度可调控的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述有害物质去除、喷涂液回收再利用、喷涂效果好、降低劳动强度、工作温度可调控的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种环保型铝模板喷涂装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部一侧固定安装有支撑台，所述支撑台顶部对称安装有限位挡板，且限位挡板共设置有两组，所述支撑台顶部底端表面中间位置连接有自动传料架，所述自动传料架一端连接有电机，所述电机底部固定安装有支撑座，所述支撑台一侧表面中间位置固定安装有回收液筒，所述回收液筒一端焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部通过金属杆倾斜连接有滑动槽，且滑动槽与支撑台相对应，所述滑动槽一侧滑动连接有电动喷液头，所述电动喷液头一侧表面位置连接有弹簧软管，所述弹簧软管一端贯穿机身本体1一侧与喷涂液筒连接，所述机身本体内部顶端表面位置固定安装有电热丝。
进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有稀释机构，所述稀释机构内部顶端位置固定安装有风机，所述风机下方位于稀释机构内部中间位置通过水管均匀安装有若干组雾化喷头，所述稀释机构底部通过金属密封管道贯穿机身本体顶部与进气管道连接，所述进气管道顶部位置固定安装有弧形罩，所述稀释机构一侧表面底部位置通过管道与位于机身本体一侧的废液筒连接。
进一步的，所述机身本体一侧表面底部位置固定安装有蓄电池，所述蓄电池上方位于机身本体一侧表面位置固定安装有控制面板。
进一步的，所述机身本体底部固定安装有底座，所述底座内部两侧对称安装有液压支腿。
进一步的，两组所述限位挡板之间位于支撑台顶部表面位置开设有供自动传料架工作用的开槽，两组所述限位挡板分别为实心挡板以及开设有若干组供多余喷涂液流出的空腔的中空挡板。
进一步的，所述底座内部两侧开设有供液压支腿安装的空腔。
进一步的，所述废液筒一侧表面中间位置开设有供检查废液高度使用的玻璃窗口。
进一步的，所述电热丝、风机、电动喷液头、控制面板、液压支腿、电机以及蓄电池之间通过导线电性连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型铝模板喷涂装置，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过，采用了支撑台、电动喷液头、自动传料架、电机，在实际使用过程中，可以将若干组待加工的铝模板放置在自动传料架上方，在开始作业时，通过电机带动自动传料架开始工作，通过扇形轴承转动，使得自动传料架在进行上下旋转的同时能够将铝模板逐个向前移动，减少了操作人员的劳动强度，具有降低劳动强度的优点，然后通过控制电机的转动速度来实现对铝模板传动速度的控制，使得铝模板能够喷涂的更加彻底，并且在铝模板传动的同时，通过上方倾斜安装的电动喷液头来对铝模板进行喷涂作业，通过将电动喷液头安装在滑动槽内部使得电动喷液头可以实现左右往返移动，提高喷涂效果，装置整体具有喷涂效果好、降低劳动强度的优点。
（2）、本实用新型通过，采用了回收液筒、废液筒、稀释机构，由于支撑台以及滑动槽均为倾斜安装，因此可以使得多余的喷涂液能够更加方便的滑落至回收液筒中，便于喷涂液的回收再利用，减少浪费，并且在作业的过程中，会产生有害气体，通过稀释机构内部的风机机以及雾化喷头同时工作，将有害气体抽出与雾化的水进行混合，提高操作的安全性，并且稀释后的有害水可以通过管道流至废液筒中，便于后续处理，装置整体具有有害物质去除、喷涂液回收再利用的优点。
（3）、本实用新型通过，采用了电热丝，在实际使用过程中，因为操作场地的环境为不可控因素，外界的温度会对喷涂作业产生影响，因此通过电热丝可以实现自主的对内部温度进行调控，使得装置能够始终处在一个最佳喷涂作业的温度范围，提高整体的工作效率，装置整体具有工作可调控的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种环保型铝模板喷涂装置的结构示意图；
图2是本实用新型的支撑台的结构示意图；
图3是本实用新型的自动传料架的结构示意图。
图中：
1、机身本体；2、限位挡板；3、电热丝；4、进气管道；5、稀释机构；6、雾化喷头；7、风机；8、弧形罩；9、喷涂液筒；10、弹簧软管；11、滑动槽；12、电动喷液头；13、支撑杆；14、控制面板；15、回收液筒；16、蓄电池；17、液压支腿；18、底座；19、废液筒；20、支撑座；21、电机；22、支撑台；23、自动传料架。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种环保型铝模板喷涂装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种环保型铝模板喷涂装置，包括机身本体1和底座18,机身本体1内部一侧固定安装有支撑台22，支撑台22顶部对称安装有限位挡板2，且限位挡板2共设置有两组，支撑台22顶部底端表面中间位置连接有自动传料架23，自动传料架23一端连接有电机21，电机21底部固定安装有支撑座20，支撑台22一侧表面中间位置固定安装有回收液筒15，回收液筒15一端焊接有支撑杆13，支撑杆13顶部通过金属杆倾斜连接有滑动槽11，且滑动槽11与支撑台22相对应，滑动槽11一侧滑动连接有电动喷液头12，电动喷液头12一侧表面位置连接有弹簧软管10，弹簧软管10一端贯穿机身本体1一侧与喷涂液筒9连接，机身本体1内部顶端表面位置固定安装有电热丝3，通过电热丝3可以实现自主的对内部温度进行调控，使得装置能够始终处在一个最佳喷涂作业的温度范围，提高整体的工作效率，装置整体具有工作可调控的优点。
在一个实施例中，机身本体1顶部一侧表面位置固定安装有稀释机构5，稀释机构5内部顶端位置固定安装有风机7，风机7下方位于稀释机构5内部中间位置通过水管均匀安装有若干组雾化喷头6，稀释机构5底部通过金属密封管道贯穿机身本体1顶部与进气管道4连接，进气管道4顶部位置固定安装有弧形罩8，稀释机构5一侧表面底部位置通过管道与位于机身本体1一侧的废液筒19连接，废液筒19可以将有害气体与雾化水混合的产物进行收集，便于后续处理，减少了对环境的污染，具有保护环境的优点。
在一个实施例中，机身本体1一侧表面底部位置固定安装有蓄电池16，蓄电池16上方位于机身本体1一侧表面位置固定安装有控制面板14，控制面板14起到控制装置整体的作用。
在一个实施例中，机身本体1底部固定安装有底座18，底座18内部两侧对称安装有液压支腿17，液压支腿17可以对装置整体进行固定，增强装置的稳定性。
在一个实施例中，两组限位挡板2之间位于支撑台22顶部表面位置开设有供自动传料架23工作用的开槽，两组限位挡板2分别为实心挡板以及开设有若干组供多余喷涂液流出的空腔的中空挡板，限位挡板2可以对板材进行夹持，方便后续喷涂。
在一个实施例中，底座18内部两侧开设有供液压支腿17安装的空腔，空腔的设置便于液压支腿17的安装。
在一个实施例中，废液筒19一侧表面中间位置开设有供检查废液高度使用的玻璃窗口，玻璃窗口可以方便检查废液高度，便于及时更换废液筒19。
在一个实施例中，电热丝3、风机7、电动喷液头12、控制面板14、液压支腿17、电机21以及蓄电池16之间通过导线电性连接，蓄电池16可以为装置整体提供源源不断的电力。
工作原理：在实际使用过程中，通过液压支腿17可以对装置进行固定，并且通过调节液压支腿17的伸出长度可以提高装置的稳定性，在实际使用过程中，因为操作场地的环境为不可控因素，外界的温度会对喷涂作业产生影响，因此通过电热丝3可以实现自主的对内部温度进行调控，使得装置能够始终处在一个最佳喷涂作业的温度范围，提高整体的工作效率，具有工作可调控的优点，当装置内部的温度调节完毕之后可以将若干组待加工的铝模板放置在自动传料架23上方，通过电机带动自动传料架23开始工作，通过扇形轴承转动，使得自动传料架23在进行上下旋转的同时能够将铝模板逐个向前移动，减少了操作人员的劳动强度，具有降低劳动强度的优点，然后通过控制电机21的转动速度来实现对铝模板传动速度的控制，使得铝模板能够喷涂的更加彻底，并且在铝模板传动的同时，通过上方倾斜安装的电动喷液头12来对铝模板进行喷涂作业，通过将电动喷液头12安装在滑动槽内部使得电动喷液头12可以实现左右往返移动，提高喷涂效果，具有喷涂效果好、降低劳动强度的优点，由于支撑台22以及滑动槽11均为倾斜安装，因此可以使得多余的喷涂液能够更加方便的滑落至回收液筒中，便于喷涂液的回收再利用，减少浪费，并且在作业的过程中，会产生有害气体，通过稀释机构5内部的风机7以及雾化喷头6同时工作，将有害气体抽出与雾化的水进行混合，提高操作的安全性，并且稀释后的有害水可以通过管道流至废液筒19中，便于后续处理，装置具有有害物质去除、喷涂液回收再利用的优点，装置整体具有有害物质去除、喷涂液回收再利用、喷涂效果好、降低劳动强度、工作温度可调控。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型铝模板喷涂装置，包括机身本体（1）和底座（18）,其特征在于，所述机身本体（1）内部一侧固定安装有支撑台（22），所述支撑台（22）顶部对称安装有限位挡板（2），且限位挡板（2）共设置有两组，所述支撑台（22）顶部底端表面中间位置连接有自动传料架（23），所述自动传料架（23）一端连接有电机（21），所述电机（21）底部固定安装有支撑座（20），所述支撑台（22）一侧表面中间位置固定安装有回收液筒（15），所述回收液筒（15）一端焊接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）顶部通过金属杆倾斜连接有滑动槽（11），且滑动槽（11）与支撑台（22）相对应，所述滑动槽（11）一侧滑动连接有电动喷液头（12），所述电动喷液头（12）一侧表面位置连接有弹簧软管（10），所述弹簧软管（10）一端贯穿机身本体(1)一侧与喷涂液筒（9）连接，所述机身本体（1）内部顶端表面位置固定安装有电热丝（3）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述机身本体（1）顶部一侧表面位置固定安装有稀释机构（5），所述稀释机构（5）内部顶端位置固定安装有风机（7），所述风机（7）下方位于稀释机构（5）内部中间位置通过水管均匀安装有若干组雾化喷头（6），所述稀释机构（5）底部通过金属密封管道贯穿机身本体（1）顶部与进气管道（4）连接，所述进气管道（4）顶部位置固定安装有弧形罩（8），所述稀释机构（5）一侧表面底部位置通过管道与位于机身本体（1）一侧的废液筒（19）连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述机身本体（1）一侧表面底部位置固定安装有蓄电池（16），所述蓄电池（16）上方位于机身本体（1）一侧表面位置固定安装有控制面板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述机身本体（1）底部固定安装有底座（18），所述底座（18）内部两侧对称安装有液压支腿（17）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，两组所述限位挡板（2）之间位于支撑台（22）顶部表面位置开设有供自动传料架（23）工作用的开槽，两组所述限位挡板（2）分别为实心挡板以及开设有若干组供多余喷涂液流出的空腔的中空挡板。
6.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述底座（18）内部两侧开设有供液压支腿（17）安装的空腔。
7.根据权利要求2所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述废液筒（19）一侧表面中间位置开设有供检查废液高度使用的玻璃窗口。
8.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板喷涂装置，其特征在于，所述电热丝（3）、风机（7）、电动喷液头（12）、控制面板（14）、液压支腿（17）、电机（21）以及蓄电池（16）之间通过导线电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210727 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |