CN112335873A - 一种银耳蒂头速溶粉及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及银耳技术领域，尤其涉及一种银耳蒂头速溶粉及其制备方法和应用。其中，制备方法为：将银耳蒂头清洗后，经胶体磨磨碎成银耳蒂头粉；将银耳蒂头粉蒸煮5～15分钟后，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物；将所得的混合物经过30MPa的高压均质后，得到胶状物；将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。银耳蒂头速溶粉可以最大限度的减少加工过程中，营养物质的损失，同时达到达到速溶的目的。
Description
技术领域
本发明涉及银耳技术领域，尤其涉及一种银耳蒂头速溶粉及其制备方法和应用。
背景技术
银耳蒂头由于组织硬度较高，常作为废弃材料，或者作为肥料使用。由于银耳蒂头含有大量的功能多糖，多酚和蛋白质等，多糖含量大于15％，多酚含量大于1％，且呈黄色，含有稳定的天然黄色素，作为废物处理造成资源的浪费。
现没有专门针对银耳蒂头速溶粉的加工方法，现有技术中的银耳速溶粉，喷雾干燥加工技术会破坏会使多酚类物质，且银耳浆液在干燥室粘壁严重导致多糖损失；冷冻干燥制备的银耳粉块，还需要进行粉碎，粉碎易导致银耳粉吸潮和结块。又由于银耳蒂头的组织与银耳的组织结构不同，现有的银耳速溶粉的制作工艺不适合银耳蒂头速溶粉的制备。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种银耳蒂头速溶粉的制备方法，其弥补了银耳蒂头速溶粉的空白。
相应的，本发明还提供银耳蒂头速溶粉及其应用。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种银耳蒂头速溶粉的制备方法，其包括以下步骤：
S1将银耳蒂头清洗后，经胶体磨磨碎成银耳蒂头粉；
S2将银耳蒂头粉蒸煮5～15分钟后，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物；
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质后，得到胶状物；
S4将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。可选地，银耳蒂头粉的大小为80～100目。
可选地，步骤S2中，银耳蒂头粉蒸煮的温度为75～85℃。
可选地，步骤S2中，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后，继续在75～85℃下，蒸煮5～15分钟。
可选地，将银耳蒂头粉、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为85～100∶1～2∶1～3。
可选地，喷雾冷冻干燥的冻结温度-35℃～-40℃，固液比1:20～30。
可选地，本发明还提供上述银耳蒂头速溶粉的制备方法制得的银耳蒂头速溶粉。
可选地，本发明还提供银耳蒂头速溶粉在功能性食品中的应用，功能性食品中银耳速溶粉的添加量为10％～20％。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明的银耳蒂头速溶粉的制备方法，由于采用喷雾冷冻干燥的方式，相对于现有技术而言，其可以最大限度的减少加工过程中，营养物质的损失，且经过麦芽糊精的混合处理，可最大限度的包埋多糖和多酚类物质，从而提高多糖，多酚在贮藏过程中的保存时间。经过试验表明：本发明方法制得的银耳蒂头速溶粉其多酚物质的损失率小于10％，而多糖物质的损失率小于8％。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
本发明为弥补银耳蒂头速溶粉的技术的空白，将银耳蒂头变废为宝，作为功能性食品，提供了一种银耳蒂头速溶粉的制备方法，其包括以下步骤：
S1将银耳蒂头清洗后，经胶体磨磨碎成银耳蒂头粉；
S2将银耳蒂头粉蒸煮5～15分钟后，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物；
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质后，得到胶状物；
S4将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
其中，以上的关键点在于克服银耳蒂头组织的硬度，且减少多酚类和多糖类物质的损失。将银耳蒂头先胶体磨成粉后，直接通过蒸煮的方式进行糊化，并经过麦芽糊精和三氯蔗糖进行包埋保护。
其中，胶体磨研磨过程中的温度保持在50℃下，以免营养物质的氧化。
其中，银耳蒂头清洗后，使银耳蒂头的含水量为5～10％，以提高胶体磨磨碎的效果，并能降低胶体磨过程中的阻力，减少局部热量的产生造成的营养物质的损失。
为使蒸煮效果和包埋效果最好，银耳蒂头粉的大小为80～100目。
为减少营养物质的损失，步骤S2中，银耳蒂头粉蒸煮的温度为75～85℃。在此温度下，配合80～100目大小的银耳蒂头粉，可以使糊化程度达到最佳，经过蒸煮之后，银耳蒂头粉的重量增加到100～120倍。
为提高包埋的效果，步骤S2中，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后，继续在75～85℃下，蒸煮5～15分钟。
优选地，将银耳蒂头粉、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为85～100∶1～2∶1～3。
为提高喷雾冷冻干燥的效果，优选地，喷雾冷冻干燥的冻结温度-35℃～-40℃，固液比1:20～30。
本发明还提供银耳蒂头速溶粉在功能性食品中的应用，功能性食品中银耳速溶粉的添加量为10％～20％。
功能性食品的制备方法，将银耳速溶粉直接溶解于饮料中，即可得到功能性饮料，其可以降低功能性食品的制作成本。
冷冻鱼糜制品的制备方法，将银耳速溶粉直接与鱼糜搅拌混和，可以提高鱼糜在冷冻过错中的防裂防冻功能，且可赋予冷冻鱼糜制品的功能性质。
为了更好的理解上述技术方案，下面将更详细地描述本发明的示例胶体磨性实施例。虽然以下显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例1
银耳蒂头速溶粉的制备方法，
S1将银耳蒂头清洗后，使银耳蒂头的含水量为10％，经胶体磨磨碎成颗粒大小为90目银耳蒂头粉；
S2将银耳蒂头粉在75℃下蒸煮15分钟后加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后，在80℃下，蒸煮5分钟制得混合物；其中，银耳蒂头粉、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为100∶1.5∶1；
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质细化颗粒后，得到胶状物；
S4将所得到的胶状物经-40℃的喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
实施例2
银耳蒂头速溶粉的制备方法，
S1将银耳蒂头清洗后，使银耳蒂头的含水量为5％，经胶体磨磨碎成颗粒大小为100目银耳蒂头粉；
S2将银耳蒂头粉在80℃下蒸煮5分钟后加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后，在85℃下，蒸煮10分钟制得混合物；其中，银耳蒂头粉、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为85∶2∶1.5；
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质细化颗粒后，得到胶状物；
S4将所得到的胶状物经-38℃喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
实施例3
银耳蒂头速溶粉的制备方法，
S1将银耳蒂头清洗后，使银耳蒂头的含水量为7％，经胶体磨磨碎成颗粒大小为80目银耳蒂头粉；
S2将银耳蒂头粉在85℃下蒸煮10分钟后加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后，在75℃下，蒸煮15分钟制得混合物；其中，银耳蒂头粉、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为90∶1∶3；
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质细化颗粒后，得到胶状物；
S4将所得到的胶状物经-35℃的喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种银耳蒂头速溶粉的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1将银耳蒂头清洗后，经胶体磨磨碎成银耳蒂头粉；
S2将银耳蒂头粉蒸煮5～15分钟后，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合制得混合物；
S3将所得的混合物经过30MPa的高压均质后，得到胶状物；
S4将所得到的胶状物经喷雾冷冻干燥得到银耳蒂头速溶粉。
2.如权利要求1所述的银耳蒂头速溶粉的制备方法，其特征在于：耳蒂头粉的大小为80～100目。
3.如权利要求1所述的银耳蒂头速溶粉的制备方法，其特征在于：步骤S2中，银耳蒂头粉蒸煮的温度为75～85℃。
4.如权利要求1所述的银耳蒂头速溶粉的制备方法，其特征在于：步骤S2中，加入麦芽糊精和三氯蔗糖混合后，继续在75～85℃下，蒸煮5～15分钟。
5.如权利要求1所述的银耳蒂头速溶粉的制备方法，其特征在于：将银耳蒂头粉、麦芽糊精、三氯蔗糖按重量份比为85～100∶1～2∶1～3。
6.如权利要求1所述的银耳蒂头速溶粉的制备方法，其特征在于，喷雾冷冻干燥的冻结温度-35℃～-40℃，固液比1:20～30。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的银耳蒂头速溶粉的制备方法制得的银耳蒂头速溶粉。
8.如权利要求7所述的银耳蒂头速溶粉在功能性食品中的应用，其特征在于，功能性食品中银耳速溶粉的添加量为10％～20％。
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| 张李躬: "银耳蒂头营养成分及重金属、农药残留检测分析", 《福建农业科技》 * |
| 张李躬: "银耳蒂头营养成分及重金属、农药残留检测分析", 《福建农业科技》, no. 71, 28 July 2020 (2020-07-28), pages 30 - 51 * |
| 李怡彬 等: "银耳休闲食品及其副产物综合利用关键技术创新与应用", 《科技成果》, pages 2 * |
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