CN112331431B - 一种陶瓷绝缘子加工流水线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种陶瓷绝缘子加工流水线，涉及绝缘子加工技术领域，其包括毛坯，还包括有用于运输毛坯的运输装置、固定毛坯的固定装置以及将毛坯塑形的塑形装置；所述运输装置包括支撑架、滚筒、链板、连接带、转动电机、一号皮带以及二号皮带，所述固定装置包括固定槽、安装槽、固定夹板、固定弹簧以及二次夹紧机构，所述塑形装置包括塑形工作台、塑形电机、安装板、滑移槽、塑形气缸以及塑形块。本发明具有自动化塑形、提高生产效率的效果。

Description

一种陶瓷绝缘子加工流水线

技术领域

本发明涉及绝缘子加工技术领域，尤其是涉及一种陶瓷绝缘子加工流水线。

背景技术

陶瓷绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间陶瓷绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由陶瓷制成的绝缘子，就被叫作陶瓷绝缘子。陶瓷绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

现有的陶瓷绝缘子加工制作方法，其制作可分为制泥、成型、施釉、烧制、组装及检查六部分，其中最重要的成型阶段可分为：真空炼泥、成型、修坯、干燥，真空炼泥利用真空炼泥机将泥料中的气泡去除形成实心泥段，泥料含气量降低能降低其吸水率、内部更为均匀，利用模具将泥坯压制成绝缘子的形状，随后通过修坯保证泥坯形状符合要求，此时泥坯内部含水较多，后续通过干燥将泥坯中的水分降低到1％左右，之后再进行烧制处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在塑形的过程中，往往需要使用人力工作，不能实现自动化处理，而如需大量加工时，往往会加重工人的工作量，导致工人效率下降且易产生疲劳感，故在对陶瓷绝缘子进行加工时还有可以改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种陶瓷绝缘子加工流水线，其具有自动化塑形、提高生产效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷绝缘子加工流水线，包括毛坯，还包括有用于运输毛坯的运输装置、固定毛坯的固定装置以及将毛坯塑形的塑形装置；

所述运输装置包括支撑架、滚筒、链板、连接带、转动电机、一号皮带以及二号皮带，所述支撑架固定安装于地面上，所述滚筒依次转动安装于两支撑架之间且相互平行设置，所述链板通过连接带安装于滚筒外表面且受滚筒转动控制，所述连接带固定安装于各链板之间，所述转动电机固定安装于地面上，所述一号皮带一端转动安装于转动电机输出轴上，另一端连接于滚筒一端使得滚筒受转动电机转动驱使，所述二号皮带转动安装于滚筒端面，使得两滚筒均受转动电机驱使；

所述固定装置包括固定槽、安装槽、固定夹板、固定弹簧以及二次夹紧机构，所述固定槽开设于链板远离滚筒的一侧，所述安装槽开设于固定槽不相邻顶的两侧壁上，所述固定弹簧一端固定安装于安装槽底部另一端向开口处延伸设置，所述固定夹板固定安装于固定弹簧远离安装槽底部的一端，所述二次夹紧机构与固定装置相互配合安装以进一步固定毛坯；

所述塑形装置包括塑形工作台、塑形电机、安装板、滑移槽、塑形气缸以及塑形块，所述塑形工作台固定安装于地面上且位于运输装置中部位置，所述塑形电机固定安装于塑形工作台远离运输装置的一侧，且其转动端向塑形工作台内部延伸设置，所述安装板固定安装于塑形电机转动端使其受塑形电机转动驱使，所述滑移槽对称开设于安装板内部，所述塑形气缸固定安装于滑移槽底部且其伸缩端向滑移槽开口处延伸设置，所述塑形块滑移安装于滑移槽内且靠近塑形气缸的一侧与塑形气缸固定连接使其受塑形气缸驱使。

作为本发明的优选技术方案，所述二次夹紧机构包括放置槽、辅助气缸、夹紧板、辅助槽、顶出弹簧、限制板、限制块以及配合块，所述放置槽对称开设于塑形工作台上，所述辅助气缸固定安装于放置槽底部，所述夹紧板固定安装于辅助气缸伸缩端且向放置槽出口处延伸设置，所述辅助槽开设于夹紧板内部，所述顶出弹簧一端固定安装于辅助槽底部且另一端向放置槽出口处延伸设置，所述限制板一侧与顶出弹簧远离辅助槽底部一端固定连接且限制板滑移于辅助槽，所述限制块一端铰接安装于限制板上端面且限制块向上方延伸设置并与夹紧板铰接连接，所述配合块固定安装于放置槽顶部且与限制块相互配合以驱使限制板的移动。

作为本发明的优选技术方案，所述塑形块远离滑移槽的一侧为与陶瓷绝缘子外形一致的结构。

作为本发明的优选技术方案，所述固定夹板为便于放置毛坯的形状结构，在工人放置毛坯时可直接塞入固定夹板之间即可。

作为本发明的优选技术方案，还有与限制板相互配合的夹紧头，所述夹紧头为圆台形状且其铰接于限制板远离辅助槽的一端，使其与毛坯相互抵触以实现对毛坯的辅助夹紧。

作为本发明的优选技术方案，所述配合块为梯形形状与限制块相互配合，在辅助气缸回缩后，限制块触碰配合块使得限制块偏移，致使限制板完成回缩动作。

作为本发明的优选技术方案，所述夹紧板为圆弧状结构，其与毛坯外表面圆弧相互配合。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过运输装置、固定装置以及塑形装置的相互配合，在实际使用过程中，工人只需将毛坯放置在链板上，再通过开启通过运输装置将毛坯运输至塑形装置中，进行塑形，最后再取下即可，在整个过程中，工人只需完成将毛坯放置的任务其余皆为机械化操作，更加自动化也大大提高了生产效率；

2.在实际的使用过程中，通过二次夹紧机构更加完善的夹紧即将加工的毛坯且适用于尺寸大小不一致的毛坯均可通过二次夹紧机构实现夹紧，以便于后续塑形装置的加工，进一步提高了机械化程度使得自动化程度更为完善，也促使生产效率的提高；

3.在实际使用过程中，通过限制块与配合块的相互配合，可以对毛坯进行二次的辅助夹紧，如果遇到直径较大的毛坯，限制块就会顶出，无需因为尺寸的变化而停止加工，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明主体结构示意图；

图2是固定装置正面剖视图；

图3是固定装置俯视剖视图；

图4是塑形装置及二次夹紧机构剖视图；

图5是图4中A-A的局部剖视图；

图6是图4中C区域的放大示意图；

图7是加工对象主体结构示意图。

图中，1、毛坯；2、运输装置；3、固定装置；4、塑形装置；21、支撑架；22、滚筒；23、链板；24、连接带；25、转动电机；26、一号皮带；27、二号皮带；31、固定槽；32、安装槽；33、固定夹板；34、固定弹簧；35、二次夹紧机构35；41、塑形工作台；42、塑形电机；43、安装板；44、滑移槽；45、塑形气缸；46、塑形块；351、放置槽；352、辅助气缸；353、夹紧板；354、辅助槽；355、顶出弹簧；356、限制板；357、限制块；358、配合块；3561、夹紧头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1所示，一种陶瓷绝缘子加工流水线，包括毛坯1，还包括有用于运输毛坯1的运输装置2、固定毛坯1的固定装置3以及将毛坯1塑形的塑形装置4。

继续参照图1所示，运输装置2包括支撑架21、滚筒22、链板23、连接带24、转动电机25、一号皮带26以及二号皮带27，支撑架21为四根将其固定安装于地面上，滚筒22为两根分别转动安装于两支撑架21之间且相互平行设置，链板23通过连接带24安装于滚筒22外表面上且受滚筒22转动控制，需要注意的是，链板23与连接带24为多个串联而成组成传送带，连接带24固定安装于各链板23之间，转动电机25固定安装于地面上，一号皮带26一端转动安装于转动电机25输出轴上，另一端连接于滚筒22一端使得滚筒22受转动电机25转动驱使，二号皮带27转动安装于滚筒22端面，使得两滚筒22均受转动电机25驱使；需要注意的是，在此实施例中，链板23通过连接带24相互衔接，且受转动电机25转动控制。

参照图1、图2以及图3所示，固定装置3包括固定槽31、安装槽32、固定夹板33、固定弹簧34以及二次夹紧机构35，固定槽31开设于链板23远离滚筒22的一侧，安装槽32开设于固定槽31不相邻的两侧壁上，固定弹簧34一端固定安装于安装槽32底部另一端向开口处延伸设置，固定夹板33固定安装于固定弹簧34远离安装槽32底部的一端，二次夹紧机构35与固定装置3相互配合安装以进一步固定毛坯1；需要注意的是，在此实施例中，固定装置3就是为了方便工人放置毛坯1设置的简易夹紧装置，通过固定夹板33对毛坯1实现初步夹紧，使得在运输途中毛坯1不会轻易掉落。

参照图1以及图4所示，塑形装置4包括塑形工作台41、塑形电机42、安装板43、滑移槽44、塑形气缸45以及塑形块46，塑形工作台41为不规则结构将其固定安装于地面上且位于运输装置2中部位置，需要注意的是，塑形工作台41为矩形且中间切除供运输装置2通行的结构体；塑形电机42固定安装于塑形工作台41远离运输装置2的一侧，且其转动端向塑形工作台41内部延伸设置，安装板43固定安装于塑形电机42转动端使其受塑形电机42转动驱使，安装板43呈凹字形，且安装板43开口向下，滑移槽44对称开设于安装板43内部，塑形气缸45固定安装于滑移槽44底部且其伸缩端向滑移槽44开口处延伸设置，塑形块46滑移安装于滑移槽44内且靠近塑形气缸45的一侧与塑形气缸45固定连接使其受塑形气缸45驱使；需要注意的是，在此实施例中，塑形块46有两块，在开始塑形时，两个塑形块46均向毛坯1靠近，通过塑形电机42转动，使得毛坯1达到需要成型的形状；需要注意的是，塑形块46与毛坯配合一侧为与绝缘子外观一致的不规则结构。

参照图4以及图5所示，二次夹紧机构35包括放置槽351、辅助气缸352、夹紧板353、辅助槽354、顶出弹簧355、限制板356、限制块357以及配合块358，放置槽351对称开设于塑形工作台41上且位于滑移槽44下方，辅助气缸352固定安装于放置槽351底部，夹紧板353固定安装于辅助气缸352伸缩端且向放置槽351出口处延伸设置，辅助槽354开设于夹紧板353内部，需要注意的是，辅助槽354为凸形结构槽，且其凸形处内部滑移有限制板356，限制板356由匚形板和挤压板组成，匚形板与顶出弹簧355固定连接，挤压板穿过辅助槽354的开口，且挤压板的厚度小于辅助槽354收口处的高度，顶出弹簧355一端固定安装于辅助槽354底部且另一端向放置槽351出口处延伸设置，限制板356一侧与顶出弹簧355远离辅助槽354底部一端固定连接且限制板356滑移于辅助槽354，限制块357一端铰接安装于限制板356上端面且限制块357向上方延伸设置并与夹紧板353铰接连接，配合块358固定安装于放置槽351顶部且与限制块357相互配合以驱使限制板356的移动；需要注意的是，在此实施例中，通过辅助气缸352分别将两个夹紧板353向毛坯1进行夹紧，此时配合块358将不再约束限制块357，由于顶出弹簧355的作用力会将限制板356向外推出，使得限制板356顶端锁紧毛坯1；在加工毛坯1结束后，辅助气缸352回缩，此时配合块358与限制块357相互作用，使得限制块357向辅助气缸352的方向移动，致使限制板356移动，也就是缩回限制板356，装备下一次毛坯1夹紧，以此反复工作。

参照图4所示，塑形块46远离滑移槽44的一侧为与陶瓷绝缘子外形一致的结构。

参照图3所示，固定夹板33为便于放置毛坯1的形状结构，在工人放置毛坯1时可直接塞入固定夹板33之间即可。

参照图4所示，配合块358为梯形形状与限制块357相互配合，在辅助气缸352回缩后，限制块357触碰配合块358使得限制块357向右偏移，致使限制板356完成回缩动作。

参照图5所示，夹紧板353为圆弧状结构，其与毛坯1外表面圆弧相互配合。

参照图6所示，还有与限制板356相互配合的夹紧头3561，夹紧头3561为圆台形状且其铰接于限制板356远离辅助槽354的一端，使其与毛坯1相互抵触以实现对毛坯1的辅助夹紧。

本实施例的实施原理为：

(1)工人将毛坯1放置在链板23上的固定装置3中。

(2)通过运输装置2的传送，使得毛坯1到达塑形工作台41下。

(3)此时二次夹紧机构35通过辅助气缸352的作用，使得毛坯1被二次夹紧。

(4)塑形装置4启动，对毛坯1进行塑形。

(5)塑形结束后，通过传送到达运输装置2末端。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷绝缘子加工流水线，包括毛坯(1)，其特征在于：还包括有用于运输毛坯(1)的运输装置(2)、固定毛坯(1)的固定装置(3)以及将毛坯(1)塑形的塑形装置(4)；

所述运输装置(2)包括支撑架(21)、滚筒(22)、链板(23)、连接带(24)、转动电机(25)、一号皮带(26)以及二号皮带(27)，所述支撑架(21)固定安装于地面上，所述滚筒(22)依次转动安装于两支撑架(21)之间且相互平行设置，所述链板(23)通过连接带(24)安装于滚筒(22)外表面且受滚筒(22)转动控制，所述连接带(24)固定安装于各链板(23)之间，所述转动电机(25)固定安装于地面上，所述一号皮带(26)一端转动安装于转动电机(25)输出轴上，另一端连接于滚筒(22)一端使得滚筒(22)受转动电机(25)转动驱使，所述二号皮带(27)转动安装于滚筒(22)端面，使得两滚筒(22)均受转动电机(25)驱使；

所述固定装置(3)包括固定槽(31)、安装槽(32)、固定夹板(33)、固定弹簧(34)以及二次夹紧机构(35)，所述固定槽(31)开设于链板(23)远离滚筒(22)的一侧，所述安装槽(32)开设于固定槽(31)不相邻的两侧壁上，所述固定弹簧(34)一端固定安装于安装槽(32)底部另一端向开口处延伸设置，所述固定夹板(33)固定安装于固定弹簧(34)远离安装槽(32)底部的一端，所述二次夹紧机构(35)与固定装置(3)相互配合安装以进一步固定毛坯(1)；

所述塑形装置(4)包括塑形工作台(41)、塑形电机(42)、安装板(43)、滑移槽(44)、塑形气缸(45)以及塑形块(46)，所述塑形工作台(41)固定安装于地面上且位于运输装置(2)中部位置，所述塑形电机(42)固定安装于塑形工作台(41)远离运输装置(2)的一侧，且其转动端向塑形工作台(41)内部延伸设置，所述安装板(43)固定安装于塑形电机(42)转动端使其受塑形电机(42)转动驱使，所述滑移槽(44)对称开设于安装板(43)内部，所述塑形气缸(45)固定安装于滑移槽(44)底部且其伸缩端向滑移槽(44)开口处延伸设置，所述塑形块(46)滑移安装于滑移槽(44)内且靠近塑形气缸(45)的一侧与塑形气缸(45)固定连接使其受塑形气缸(45)驱使。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工流水线，其特征在于：所述二次夹紧机构(35)包括放置槽(351)、辅助气缸(352)、夹紧板(353)、辅助槽(354)、顶出弹簧(355)、限制板(356)、限制块(357)以及配合块(358)，所述放置槽(351)对称开设于塑形工作台(41)上，所述辅助气缸(352)固定安装于放置槽(351)底部，所述夹紧板(353)固定安装于辅助气缸(352)伸缩端且向放置槽(351)出口处延伸设置，所述辅助槽(354)开设于夹紧板(353)内部，所述顶出弹簧(355)一端固定安装于辅助槽(354)底部且另一端向放置槽(351)出口处延伸设置，所述限制板(356)一侧与顶出弹簧(355)远离辅助槽(354)底部一端固定连接且限制板(356)滑移于辅助槽(354)，所述限制块(357)一端铰接安装于限制板(356)上端面且限制块(357)向上方延伸设置并与夹紧板(353)铰接连接，所述配合块(358)固定安装于放置槽(351)顶部且与限制块(357)相互配合以驱使限制板(356)的移动。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工流水线，其特征在于：所述塑形块(46)远离滑移槽(44)的一侧为与陶瓷绝缘子外形一致的结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工流水线，其特征在于：所述固定夹板(33)为便于放置毛坯(1)的形状结构，在工人放置毛坯(1)时可直接塞入固定夹板(33)之间即可。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子加工流水线，其特征在于：还有与限制板(356)相互配合的夹紧头(3561)，所述夹紧头(3561)为圆台形状且其铰接于限制板(356)远离辅助槽(354)的一端，使其与毛坯(1)相互抵触以实现对毛坯(1)的辅助夹紧。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子加工流水线，其特征在于：所述配合块(358)为梯形形状与限制块(357)相互配合，在辅助气缸(352)回缩后，限制块(357)触碰配合块(358)使得限制块(357)偏移，致使限制板(356)完成回缩动作。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷绝缘子加工流水线，其特征在于：所述夹紧板(353)为圆弧状结构，其与毛坯(1)外表面圆弧相互配合。

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