CN116968415A - 一种钢化玻璃的夹胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢化玻璃的夹胶设备，具体涉及钢化玻璃生产技术领域，包括滑动安装在夹胶台顶面上的两个移动架一和移动架二，所述移动架一和移动架二的顶面上安装有用于对钢化玻璃夹胶的夹胶机构，两个所述移动架一和移动架二同侧平行设置。本发明由两个工形架带动两个移动架一和移动架二上的钢化玻璃相互靠近，方便夹胶，结束后，旋转气缸驱动工形架转动并旋转驱动两个移动架一旋转，带动夹胶后的钢化玻璃旋转并到达输送带的一侧，改变夹胶后的钢化玻璃的角度，转动板旋转转动将夹胶后的钢化玻璃缓慢向下调整角度，方便夹胶后的钢化玻璃掉落至输送带上，由输送带将夹胶后的钢化玻璃输送，提高了钢化玻璃夹胶后的运输转移速率。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃的夹胶设备。
背景技术
钢化夹胶玻璃又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃，在生产钢化夹胶玻璃时，需要使用到夹胶设备进行加工。
经检索，公开号为CN216635787U的实用新型专利公开了一种钢化玻璃生产用夹胶设备，通过设置的侧限位条和端限位条，可在使用时对放置的钢化玻璃进行限位，进而可有效避免钢化玻璃在摆放时出现歪斜的情况，同时通过设置的调节组件可在使用时根据钢化玻璃的尺寸对两个侧限位条位置进行相应的调整，进而能实现对不同尺寸的钢化玻璃的限位。
上述技术方案中，对于钢化玻璃的夹胶生产需要先将两块钢化玻璃置入到工作台上的侧限位条和端限位条内，夹胶时需要将上方的钢化玻璃抬升，当钢化玻璃夹胶后，不便于对钢化玻璃的转移，而且夹胶工作结束后需要再次进行胶条的切割，需要进行多次工作，增加了工人的工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种钢化玻璃的夹胶设备，由双向气缸拉动两个连接架相互靠近，进而使得两个工形架带动两个移动架一和移动架二上的钢化玻璃相互靠近，方便两片钢化玻璃的夹胶使用，而当钢化玻璃夹胶完成后，双向气缸重复上述操作，由移动架一将夹胶后的钢化玻璃带动至夹胶台的前侧位置，之后旋转气缸驱动工形架转动，通过工形架旋转驱动两个移动架一旋转180度，进而带动夹胶后的钢化玻璃旋转并到达输送带的一侧，改变夹胶后的钢化玻璃的角度，之后转动板旋转转动90度，将夹胶后的钢化玻璃缓慢向下调整角度，方便夹胶后的钢化玻璃掉落至输送带上，之后由输送带将夹胶后的钢化玻璃输送至下一加工工序，提高了钢化玻璃夹胶后的运输转移速率，整个操作过程人工参与少，自动化程度高，以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种钢化玻璃的夹胶设备，包括滑动安装在夹胶台顶面上的两个移动架一和移动架二，所述移动架一和移动架二的顶面上安装有用于对钢化玻璃夹胶的夹胶机构，两个所述移动架一和移动架二同侧平行设置，两个所述移动架一以及两个移动架二之间均固接有工形架，所述移动架一的顶端转动连接有用于对夹胶后的钢化玻璃转动转移的转动板，所述夹胶台的顶面上设有两个滑腔，且夹胶台的顶面端部设置有两个与转动板配合并用于对夹胶后的钢化玻璃输送运输的输送带，每个所述滑腔的内部均滑动连接有连接架，其中一个所述连接架的顶端固顶连接有用于驱动工形架转动度的旋转气缸，所述夹胶台的底面中部安装有用于推动两个连接架运动的双向气缸。
本发明的进一步技术改进在于：所述夹胶台的顶面上并位于一个滑腔的外侧设有环形轨道，且夹胶台的顶面上设有两个与环形轨道相通并平行设置的直滑槽，所述移动架一与直滑槽以及环形轨道均滑动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述移动架一与转动板的连接处安装有由旋转电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的外表面固定套接有与转动板表面固接的连接套块一，且驱动轴的外表面上还转动安装有与移动架一顶面固接的连接套块二。
本发明的进一步技术改进在于：夹胶机构包括多个安装在转动板一侧表面上并用于吸持钢化玻璃的吸盘一，所述转动板的另一侧表面上安装有与吸盘一相通的气管，所述气管的出气端与负压风机相连，所述移动架二的顶面上滑动安装有移送板，所述移送板的表面上安装有吸持钢化玻璃的吸盘二，所述移动架二的顶端上安装有用于推动移送板运动的推送气缸。
本发明的进一步技术改进在于：所述移动架一的底面端部设有容纳腔，所述容纳腔的内壁面上安装有顶升气缸，所述顶升气缸的推动端固接有用于对夹胶后钢化玻璃底部阻挡的压紧板，所述压紧板的顶端一侧设置有倾斜面。
本发明的进一步技术改进在于：所述转动板和移送板之间设置有转动安装在夹胶台顶面上的放置辊和由伺服电机驱动的张紧辊，所述放置辊和张紧辊之间绕接有用于钢化玻璃夹胶的PVB胶卷。
本发明的进一步技术改进在于：所述夹胶台的顶面通过四根立柱安装有固定板，所述固定板的底面中部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有用于对钢化玻璃夹胶的胶卷切除的切料机构，切料机构包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出端连接有用于对胶卷裁切的锯片。
本发明的进一步技术改进在于：所述双轴电机的顶部设置有固定座，所述固定座的上方设置有环盘，所述环盘的顶面上安装有若干个与固定板底面固接的固定杆，所述固定座的顶面上设置有与环盘滑动配合的滑动杆，所述固定板的表面上贯穿设有用于滑动杆进入的孔槽。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、由双向气缸拉动两个连接架相互靠近，进而使得两个工形架带动两个移动架一和移动架二上的钢化玻璃相互靠近，方便两片钢化玻璃的夹胶使用，而当钢化玻璃夹胶完成后，双向气缸重复上述操作，由移动架一将夹胶后的钢化玻璃带动至夹胶台的前侧位置，之后旋转气缸驱动工形架转动，通过工形架旋转驱动两个移动架一旋转180度，进而带动夹胶后的钢化玻璃旋转并到达输送带的一侧，改变夹胶后的钢化玻璃的角度，之后转动板旋转转动90度，将夹胶后的钢化玻璃缓慢向下调整角度，方便夹胶后的钢化玻璃掉落至输送带上，之后由输送带将夹胶后的钢化玻璃输送至下一加工工序，提高了钢化玻璃夹胶后的运输转移速率，整个操作过程人工参与少，自动化程度高；
2、通过设置夹胶机构，由多个吸盘一对一片钢化玻璃吸附，另外一片钢化玻璃通过多个吸盘二吸附安装在移送板上，通过移动架一和移动架二的相互靠近，带动两片钢化玻璃运动，之后由推送气缸推动移送板，两片钢化玻璃紧贴着张紧的PVB胶卷，实现两片钢化玻璃的夹胶生产工作，通过顶升气缸的推动将压紧板顶升，通过倾斜面的设置，便于压紧板与钢化玻璃的底部表面接触，进而对钢化玻璃的底部锁紧；
3、由电动推杆推动双轴电机向下运动，在向下的过程中，通过滑动杆与环盘的滑动，保证了双轴电机在运动中的稳定性，双轴电机驱动两个锯片对贴合PVB胶卷后的两组钢化玻璃同时裁切，提高工作效率，且实现自动化升降裁切。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明连接架与夹胶台的结构连接示意图；
图3为本发明夹胶机构的结构连接示意图；
图4为本发明转动板与移动架一的立体结构示意图；
图5为本发明工形架的立体结构示意图；
图6为本发明环形轨道与直滑槽的结构连接示意图；
图7为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1、夹胶台；2、固定板；3、放置辊；4、张紧辊；5、滑腔；6、环形轨道；7、输送带；8、移动架一；9、转动板；10、工形架；11、双向气缸；12、连接架；13、旋转气缸；14、容纳腔；15、顶升气缸；16、压紧板；17、吸盘一；18、移动架二；19、推送气缸；20、移送板；21、吸盘二；22、驱动轴；23、连接套块一；24、连接套块二；25、气管；26、直滑槽；27、电动推杆；28、双轴电机；29、锯片；30、固定杆；31、滑动杆；32、环盘；33、固定座。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图7所示，本发明提供了一种钢化玻璃的夹胶设备，包括夹胶台1，夹胶台1的顶面上滑动安装有两个移动架一8和移动架二18，移动架一8和移动架二18的顶面上安装有用于对钢化玻璃夹胶的夹胶机构，两个移动架一8和移动架二18同侧平行设置，两个移动架一8以及两个移动架二18之间均固接有工形架10，移动架一8的顶端转动连接有用于对夹胶后的钢化玻璃转动转移的转动板9，夹胶台1的顶面上设有两个滑腔5，且夹胶台1的顶面端部设置有两个与转动板9配合并用于对夹胶后的钢化玻璃输送运输的输送带7，每个滑腔5的内部均滑动连接有连接架12，其中一个连接架12的顶端固顶连接有用于驱动工形架10转动180度的旋转气缸13，夹胶台1的底面中部安装有用于推动两个连接架12运动的双向气缸11，在对钢化玻璃夹胶生产时，双向气缸11的推动端推动移动架一8和移动架二18相互远离，将两片钢化玻璃分别贴合安装在移动架一8和移动架二18的顶部位置，保证两片钢化玻璃的端部处于对齐状态，之后由双向气缸11拉动两个连接架12相互靠近，进而使得两个工形架10带动两个移动架一8和移动架二18上的钢化玻璃相互靠近，方便两片钢化玻璃的夹胶使用，而当钢化玻璃夹胶完成后，双向气缸11重复上述操作，由移动架一8将夹胶后的钢化玻璃带动至夹胶台1的前侧位置，之后旋转气缸13驱动工形架10转动，通过工形架10旋转驱动两个移动架一8旋转180度，进而带动夹胶后的钢化玻璃旋转并到达输送带7的一侧，改变夹胶后的钢化玻璃的角度，之后转动板9旋转转动90度，将夹胶后的钢化玻璃缓慢向下调整角度，方便夹胶后的钢化玻璃掉落至输送带7上，之后由输送带7将夹胶后的钢化玻璃输送至下一加工工序，提高了钢化玻璃夹胶后的运输转移速率，整个操作过程人工参与少，自动化程度高，省时高效。
夹胶台1的顶面上并位于一个滑腔5的外侧设有环形轨道6，且夹胶台1的顶面上设有两个与环形轨道6相通并平行设置的直滑槽26，移动架一8与直滑槽26以及环形轨道6均滑动连接，当移动架一8运动至环形轨道6与直滑槽26相通的位置时，旋转气缸13开始工作并驱动其中的工形架10转动，带动移动架一8同步运动，实现了夹胶后的钢化玻璃的角度变化，方便对夹胶后的钢化玻璃的运输转移。
移动架一8与转动板9的连接处安装有由旋转电机驱动的驱动轴22，驱动轴22的外表面固定套接有与转动板9表面固接的连接套块一23，且驱动轴22的外表面上还转动安装有与移动架一8顶面固接的连接套块二24，当夹胶后的钢化玻璃到达输送带7的同侧位置时，由旋转电机带动驱动轴22转动90度，驱动轴22转动的同时带动着连接套块一23转动，由于连接套块一23与转动板9固定，可实现转动板9的翻转，通过转动板9的转动将吸附在转动板9上夹胶后的钢化玻璃输送至输送带7上，整个过程人工参与少，降低了工人的工作强度。
夹胶机构包括多个安装在转动板9一侧表面上并用于吸持钢化玻璃的吸盘一17，转动板9的另一侧表面上安装有与吸盘一17相通的气管25，气管25的出气端与负压风机相连，移动架二18的顶面上滑动安装有移送板20，移送板20的表面上安装有吸持钢化玻璃的吸盘二21，移动架二18的顶端上安装有用于推动移送板20运动的推送气缸19，转动板9和移送板20之间设置有转动安装在夹胶台1顶面上的放置辊3和由伺服电机驱动的张紧辊4，放置辊3和张紧辊4之间绕接有用于钢化玻璃夹胶的PVB胶卷，通过张紧辊4的转动，将PVB胶卷张紧，便于钢化玻璃的夹胶生产；在对钢化玻璃夹胶生产时，通过吸盘一17对一片钢化玻璃吸附，另外一片钢化玻璃通过吸盘二21吸附安装在移送板20上，通过移动架一8和移动架二18的相互靠近，带动两片钢化玻璃运动，之后由推送气缸19推动移送板20，两片钢化玻璃紧贴着张紧的PVB胶卷，实现两片钢化玻璃的夹胶生产工作；移动架一8的底面端部设有容纳腔14，容纳腔14的内壁面上安装有顶升气缸15，顶升气缸15的推动端固接有用于对夹胶后钢化玻璃底部阻挡的压紧板16，压紧板16的顶端一侧设置有倾斜面，而在对钢化玻璃夹胶生产时，压紧板16位于容纳腔14的内部，当夹胶结束后，通过顶升气缸15的推动将压紧板16顶升，通过倾斜面的设置，便于压紧板16与钢化玻璃的底部表面接触，进而对钢化玻璃的底部锁紧。
夹胶台1的顶面通过四根立柱安装有固定板2，固定板2的底面中部安装有电动推杆27，电动推杆27的伸缩端固接有用于对钢化玻璃夹胶的胶卷切除的切料机构，切料机构包括双轴电机28，双轴电机28的两个输出端连接有用于对胶卷裁切的锯片29；双轴电机28的顶部设置有固定座33，固定座33的上方设置有环盘32，环盘32的顶面上安装有若干个与固定板2底面固接的固定杆30，固定座33的顶面上设置有与环盘32滑动配合的滑动杆31，固定板2的表面上贯穿设有用于滑动杆31进入的孔槽，当两片钢化玻璃与PVB胶卷贴合夹紧后，由电动推杆27推动双轴电机28向下运动，在向下的过程中，通过滑动杆31与环盘32的滑动，保证了双轴电机28在运动中的稳定性，通过多个固定杆30对环盘32固定，双轴电机28驱动两个锯片29对贴合PVB胶卷后的两组钢化玻璃同时裁切，提高工作效率，且实现自动化升降裁切。
本发明在使用时，由双向气缸11拉动两个连接架12相互靠近，进而使得两个工形架10带动两个移动架一8和移动架二18上的钢化玻璃相互靠近，方便两片钢化玻璃的夹胶使用，而当钢化玻璃夹胶完成后，双向气缸11重复上述操作，由移动架一8将夹胶后的钢化玻璃带动至夹胶台1的前侧位置，之后旋转气缸13驱动工形架10转动，通过工形架10旋转驱动两个移动架一8旋转180度，进而带动夹胶后的钢化玻璃旋转并到达输送带7的一侧，改变夹胶后的钢化玻璃的角度，之后转动板9旋转转动90度，将夹胶后的钢化玻璃缓慢向下调整角度，方便夹胶后的钢化玻璃掉落至输送带7上，之后由输送带7将夹胶后的钢化玻璃输送至下一加工工序，提高了钢化玻璃夹胶后的运输转移速率，整个操作过程人工参与少，自动化程度高；
通过吸盘一17对一片钢化玻璃吸附，另外一片钢化玻璃通过吸盘二21吸附安装在移送板20上，通过移动架一8和移动架二18的相互靠近，带动两片钢化玻璃运动，之后由推送气缸19推动移送板20，两片钢化玻璃紧贴着张紧的PVB胶卷，实现两片钢化玻璃的夹胶生产工作，通过顶升气缸15的推动将压紧板16顶升，通过倾斜面的设置，便于压紧板16与钢化玻璃的底部表面接触，进而对钢化玻璃的底部锁紧；
由电动推杆27推动双轴电机28向下运动，在向下的过程中，通过滑动杆31与环盘32的滑动，保证了双轴电机28在运动中的稳定性，双轴电机28驱动两个锯片29对贴合PVB胶卷后的两组钢化玻璃同时裁切，提高工作效率，且实现自动化升降裁切。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于：包括滑动安装在夹胶台(1)顶面上的两个移动架一(8)和移动架二(18)，所述移动架一(8)和移动架二(18)的顶面上安装有用于对钢化玻璃夹胶的夹胶机构，两个所述移动架一(8)和移动架二(18)同侧平行设置，两个所述移动架一(8)以及两个移动架二(18)之间均固接有工形架(10)，所述移动架一(8)的顶端转动连接有用于对夹胶后的钢化玻璃转动转移的转动板(9)，所述夹胶台(1)的顶面上设有两个滑腔(5)，且夹胶台(1)的顶面端部设置有两个与转动板(9)配合并用于对夹胶后的钢化玻璃输送运输的输送带(7)，每个所述滑腔(5)的内部均滑动连接有连接架(12)，其中一个所述连接架(12)的顶端固顶连接有用于驱动工形架(10)转动180度的旋转气缸(13)，所述夹胶台(1)的底面中部安装有用于推动两个连接架(12)运动的双向气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，所述夹胶台(1)的顶面上并位于一个滑腔(5)的外侧设有环形轨道(6)，且夹胶台(1)的顶面上设有两个与环形轨道(6)相通并平行设置的直滑槽(26)，所述移动架一(8)与直滑槽(26)以及环形轨道(6)均滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，所述移动架一(8)与转动板(9)的连接处安装有由旋转电机驱动的驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外表面固定套接有与转动板(9)表面固接的连接套块一(23)，且驱动轴(22)的外表面上还转动安装有与移动架一(8)顶面固接的连接套块二(24)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，夹胶机构包括多个安装在转动板(9)一侧表面上并用于吸持钢化玻璃的吸盘一(17)，所述转动板(9)的另一侧表面上安装有与吸盘一(17)相通的气管(25)，所述气管(25)的出气端与负压风机相连，所述移动架二(18)的顶面上滑动安装有移送板(20)，所述移送板(20)的表面上安装有吸持钢化玻璃的吸盘二(21)，所述移动架二(18)的顶端上安装有用于推动移送板(20)运动的推送气缸(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，所述移动架一(8)的底面端部设有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)的内壁面上安装有顶升气缸(15)，所述顶升气缸(15)的推动端固接有用于对夹胶后钢化玻璃底部阻挡的压紧板(16)，所述压紧板(16)的顶端一侧设置有倾斜面。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，所述转动板(9)和移送板(20)之间设置有转动安装在夹胶台(1)顶面上的放置辊(3)和由伺服电机驱动的张紧辊(4)，所述放置辊(3)和张紧辊(4)之间绕接有用于钢化玻璃夹胶的PVB胶卷。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，所述夹胶台(1)的顶面通过四根立柱安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底面中部安装有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的伸缩端固接有用于对钢化玻璃夹胶的胶卷切除的切料机构，切料机构包括双轴电机(28)，所述双轴电机(28)的两个输出端连接有用于对胶卷裁切的锯片(29)。
8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃的夹胶设备，其特征在于，所述双轴电机(28)的顶部设置有固定座(33)，所述固定座(33)的上方设置有环盘(32)，所述环盘(32)的顶面上安装有若干个与固定板(2)底面固接的固定杆(30)，所述固定座(33)的顶面上设置有与环盘(32)滑动配合的滑动杆(31)，所述固定板(2)的表面上贯穿设有用于滑动杆(31)进入的孔槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310730925.0A CN116968415A (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种钢化玻璃的夹胶设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310730925.0A CN116968415A (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种钢化玻璃的夹胶设备 |
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| CN116968415A true CN116968415A (zh) | 2023-10-31 |
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ID=88470334
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN116968415A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117819838A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-05 | 江苏屹海玻璃科技有限公司 | 一种中空玻璃生产用组装装置 |
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2023
- 2023-06-20 CN CN202310730925.0A patent/CN116968415A/zh active Pending
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