CN217915477U - 一种保温板加工用智能型下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温板生产下料技术领域的一种保温板加工用智能型下料装置，包括工作台，工作台上设有输送机构，工作台上安装有驱动电机，工作台上设有第一半齿轮，工作台上安装有切割机构，工作台上安装有主动轮，工作台上转动连接有第二旋转柱，第二旋转柱上安装有从动轮，主动轮和从动轮之间设有皮带，第二旋转柱上安装有第二半齿轮，其中一个摆臂上安装有驱动马达，两个摆臂之间转动连接有支撑杆，驱动马达输出端固定连接支撑杆上，支撑杆上安装有气杆，气杆一端安装有吸盘，有效的减少人工的使用，使设备在使用时更加的智能化。

Description

一种保温板加工用智能型下料装置

技术领域

本实用新型涉及保温板生产下料技术领域，具体为一种保温板加工用智能型下料装置。

背景技术

保温板在进行下料作业时，由于原料板材均是整体的长板，为了达到复合保温板的制作要求，需要对原料板材进行切断，当材料切断后，需要人们进行手动将材料进行搬下，此类操作无形中导致了设备在使用时由于不够自动化，从而造成了设备的工作效率缓慢人，人工成本的增加，且进一步影响了设备的下料速度。

基于此，本实用新型设计了一种保温板加工用智能型下料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板加工用智能型下料装置，以解决上述背景技术中提出的人工下料导致人工成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温板加工用智能型下料装置，包括工作台，所述工作台上设有输送机构，所述工作台上安装有驱动电机，所述工作台上设有第一半齿轮，所述工作台上安装有切割机构，所述工作台上安装有主动轮，所述工作台上转动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱上安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有皮带，所述第二旋转柱上安装有第二半齿轮，所述工作台两侧均转动连接有连接柱，所述连接柱上安装有摆臂，所述连接柱上设有扭簧，其中一个所述连接柱上安装有全齿轮，所述全齿轮和第二半齿轮相互啮合，其中一个所述摆臂上安装有驱动马达，两个所述摆臂之间转动连接有支撑杆，所述驱动马达输出端固定连接支撑杆上，所述支撑杆上安装有气杆，所述气杆一端安装有吸盘。

优选的，所述输送机构包括第一旋转柱和输送带，所述工作台上转动连接有两个第一旋转柱，两个所述第一旋转柱之间设有输送带，所述输送带表面设有橡胶防滑层，所述驱动电机输出端固定连接在其中一个第一旋转柱上。

优选的，所述第一半齿轮位于其中第一旋转柱上，所述主动轮位于其中一个第一旋转柱上，所述扭簧一端固定连接在工作台上，所述另一端固定连接在连接柱上。

优选的，所述切割机构包括支撑架、弹簧、切割刀和齿条，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架上固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧之间安装有切割刀，所述切割刀上安装有齿条，所述齿条和第一半齿轮相互啮合。

优选的，所述吸盘呈圆台形，所述吸盘上设有连接有气管，所述吸盘表面设有橡胶防滑层，所述工作台底面安装有四个底座，四个所述底座位于工作台底面四个角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设备中的驱动电机和第一半齿轮以及齿条的相互配合，使设备可根据第一半齿轮的转动改变设备的切割长度，从而实现设备在切割时的定量自动切割，而设备中的第二半齿轮和全齿轮以及吸盘、摆臂的相互配合，使设备在将材料切割完成后，可进行自动进行吸附下料，从而避免了人工进行手动下料，进一步提高了设备的下料速度，减少了人工的使用，且设备中的各个零件相互配合，使设备在使用时更加的自动化，更加的省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型后侧视角结构示意图一；

图3为本实用新型后侧视角结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、第一旋转柱；3、输送带；4、驱动电机；5、第一半齿轮；6、切割机构；7、支撑架；8、弹簧；9、切割刀；10、齿条；11、主动轮；12、第二旋转柱；13、从动轮；14、皮带；15、第二半齿轮；16、连接柱；17、摆臂；18、扭簧；19、全齿轮；20、驱动马达；21、支撑杆；22、气杆；23、吸盘；24、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种保温板加工用智能型下料装置，包括工作台1，工作台1上设有输送机构，工作台1上安装有驱动电机4，工作台1上设有第一半齿轮5，工作台1上安装有切割机构6，工作台1上安装有主动轮11，工作台1上转动连接有第二旋转柱12，第二旋转柱12上安装有从动轮13，主动轮11和从动轮13之间设有皮带14，第二旋转柱12上安装有第二半齿轮15，工作台1两侧均转动连接有连接柱16，连接柱16上安装有摆臂17，连接柱16上设有扭簧18，其中一个连接柱16上安装有全齿轮19，全齿轮19和第二半齿轮15相互啮合，其中一个摆臂17上安装有驱动马达20，两个摆臂17之间转动连接有支撑杆21，驱动马达20输出端固定连接支撑杆21上，支撑杆21上安装有气杆22，气杆22一端安装有吸盘23。

其中，输送机构包括第一旋转柱2和输送带3，工作台1上转动连接有两个第一旋转柱2，两个第一旋转柱2之间设有输送带3，输送带3表面设有橡胶防滑层，驱动电机4输出端固定连接在其中一个第一旋转柱2上；便于材料的输送上料。

其中，第一半齿轮5位于其中第一旋转柱2上，主动轮11位于其中一个第一旋转柱2上，扭簧18一端固定连接在工作台1上，另一端固定连接在连接柱16上；便于材料的调节切割。

其中，切割机构6包括支撑架7、弹簧8、切割刀9和齿条10，工作台1上安装有支撑架7，支撑架7上固定连接有两个弹簧8，两个弹簧8之间安装有切割刀9，切割刀9上安装有齿条10，齿条10和第一半齿轮5相互啮合；便于材料的切割。

其中，吸盘23呈圆台形，吸盘23上设有连接有气管，吸盘23表面设有橡胶防滑层，工作台1底面安装有四个底座24，四个底座24位于工作台1底面四个角；便于提高材料的下料速度。

工作原理：

将需要加工的材料放置在输送带3上，此时打开驱动电机4，使驱动电机4工作，当驱动电机4工作时，驱动电机4带动第一旋转柱2转动，此时第一旋转柱2带动输送带3工作，输送带3将材料进行运输，而随着材料随着输送带3的输送，此时第一半齿轮5和齿条10进行啮合，随着第一半齿轮5的转动，第一半齿轮5带动齿条10下移，此时弹簧8被拉长，切割刀9同时下移，当输送带3将材料输送至合适的长度时，此时切割刀9和材料接触，将材料切割，当材料切割完成后，第一半齿轮5和齿条10脱离。此时弹簧8反弹将切割刀9复位，驱动电机4则持续转动，从而使切割刀9进行重复工作，以达到对材料的重复切割；

当材料被切割完成后，打开气杆22，使气杆22带动吸盘23下移，使吸盘23将材料进行吸附，随后收缩气杆22，此时主动轮11通过皮带14带动从动轮13同时转动，当第二半齿轮15和全齿轮19啮合时，第二半齿轮15带动全齿轮19转动，随着全齿轮19的转动，扭簧18被压缩，当全齿轮19转动到合适的位置时，摆臂17呈一定角度倾斜，此时被切割完成后的材料位于工作台1外侧，此时控制驱动马达20，调整材料的位置，随后打开吸盘23，将材料放下，此时第二半齿轮15和全齿轮19脱离，扭簧18反弹，摆臂17则通过扭簧18进行复位，从而进行重复下料工作；

设备中的驱动电机4和第一半齿轮5以及齿条10的相互配合，使设备可根据第一半齿轮5的转动改变设备的切割长度，从而实现设备在切割时的定量自动切割，而设备中的第二半齿轮15和全齿轮19以及吸盘23、摆臂17的相互配合，使设备在将材料切割完成后，可进行自动进行吸附下料，从而避免了人工进行手动下料，进一步提高了设备的下料速度，减少了人工的使用，且设备中的各个零件相互配合，使设备在使用时更加的自动化，更加的省力。

Claims (5)

1.一种保温板加工用智能型下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送机构，所述工作台(1)上安装有驱动电机(4)，所述工作台(1)上设有第一半齿轮(5)，所述工作台(1)上安装有切割机构(6)，所述工作台(1)上安装有主动轮(11)，所述工作台(1)上转动连接有第二旋转柱(12)，所述第二旋转柱(12)上安装有从动轮(13)，所述主动轮(11)和从动轮(13)之间设有皮带(14)，所述第二旋转柱(12)上安装有第二半齿轮(15)，所述工作台(1)两侧均转动连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)上安装有摆臂(17)，所述连接柱(16)上设有扭簧(18)，其中一个所述连接柱(16)上安装有全齿轮(19)，所述全齿轮(19)和第二半齿轮(15)相互啮合，其中一个所述摆臂(17)上安装有驱动马达(20)，两个所述摆臂(17)之间转动连接有支撑杆(21)，所述驱动马达(20)输出端固定连接支撑杆(21)上，所述支撑杆(21)上安装有气杆(22)，所述气杆(22)一端安装有吸盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用智能型下料装置，其特征在于：所述输送机构包括第一旋转柱(2)和输送带(3)，所述工作台(1)上转动连接有两个第一旋转柱(2)，两个所述第一旋转柱(2)之间设有输送带(3)，所述输送带(3)表面设有橡胶防滑层，所述驱动电机(4)输出端固定连接在其中一个第一旋转柱(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种保温板加工用智能型下料装置，其特征在于：所述第一半齿轮(5)位于其中第一旋转柱(2)上，所述主动轮(11)位于其中一个第一旋转柱(2)上，所述扭簧(18)一端固定连接在工作台(1)上，所述另一端固定连接在连接柱(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种保温板加工用智能型下料装置，其特征在于：所述切割机构(6)包括支撑架(7)、弹簧(8)、切割刀(9)和齿条(10)，所述工作台(1)上安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)上固定连接有两个弹簧(8)，两个所述弹簧(8)之间安装有切割刀(9)，所述切割刀(9)上安装有齿条(10)，所述齿条(10)和第一半齿轮(5)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种保温板加工用智能型下料装置，其特征在于：所述吸盘(23)呈圆台形，所述吸盘(23)上设有连接有气管，所述吸盘(23)表面设有橡胶防滑层，所述工作台(1)底面安装有四个底座(24)，四个所述底座(24)位于工作台(1)底面四个角。

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