CN112278818A - 一种铝基板加工用送料设备 - Google Patents
一种铝基板加工用送料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112278818A CN112278818A CN202011118703.6A CN202011118703A CN112278818A CN 112278818 A CN112278818 A CN 112278818A CN 202011118703 A CN202011118703 A CN 202011118703A CN 112278818 A CN112278818 A CN 112278818A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying frame
- lifting screw
- plate
- vertical rod
- feeding equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 95
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 95
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 76
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 50
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 claims description 5
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开一种铝基板加工用送料设备，包括第一输送架、第二输送架和第一立杆，所述第一输送架活动安装在第二输送架的一端外表面，所述第一输送架和第二输送架之间设置有对接转轴，所述第一立杆固定安装在第一输送架的侧边外表面，所述第二输送架的下部靠近第一立杆的一侧设置有第三立杆，所述第三立杆的内侧中部位置开设有伸缩槽，所述第三立杆的内侧活动套接有内套板，所述第三立杆和内套板之间通过伸缩槽活动连接；本发明一种铝基板加工用送料设备，使得该送料设备具有输料角度调节结构，提升其使用时的灵活性，同时令其具有平衡调节结构，避免送料设备在使用时出现晃动倾斜现象，提升其使用时的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于送料设备技术领域，更具体的是一种铝基板加工用送料设备。
背景技术
该铝基板加工用送料设备，是一种在铝基板加工过程中，对铝基板进行输送操作的一种送料设备，利用该送料设备可以完成对多组铝基板材料的输送操作，从而有效提升铝基板的加工效率。
对比文件CN110170589A公开的一种送料设备，该送料设备包括机架、固定机构、翻转机构和输送装置；固定机构的固定端用于固定待加工物料；翻转机构的翻转端连接于固定机构上；输送装置设置于机架上，且翻转机构连接于输送装置上；其中，翻转机构驱动固定机构在第一状态与第二状态之间切换，在第一状态下固定机构接收并固定待加工物料，在第二状态下固定机构带动待加工物料翻转；输送装置设置成驱动翻转机构运动，以使翻转后的待加工物料运动至加工设备的加工位，与本发明相比，其不具有输送角度调节结构，降低了其使用时的灵活性。
现有的铝基板加工用送料设备在使用过程中存在一定的弊端，传统铝基板加工用送料设备采用固定式结构设计，从而使得传统铝基板加工用送料设备的输送角度是固定的，令使用者无法根据铝基板的输送角度，对铝基板加工用送料设备做对应调节操作，降低了铝基板加工用送料设备使用时的灵活性；其次传统铝基板加工用送料设备不具有平衡调节结构，从而使得铝基板加工用送料设备在使用过程中容易出现倾斜晃动现象，降低了铝基板加工用送料设备使用时的稳定性；其次传统铝基板加工用送料设备不具有辅助清理结构，令送料设备无法对铝基板同步进行输送清理操作，降低了铝基板加工用送料设备自身的功能性，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统铝基板加工用送料设备采用固定式结构设计，从而使得传统铝基板加工用送料设备的输送角度是固定的，令使用者无法根据铝基板的输送角度，对铝基板加工用送料设备做对应调节操作，降低了铝基板加工用送料设备使用时的灵活性；其次传统铝基板加工用送料设备不具有平衡调节结构，从而使得铝基板加工用送料设备在使用过程中容易出现倾斜晃动现象，降低了铝基板加工用送料设备使用时的稳定性；其次传统铝基板加工用送料设备不具有辅助清理结构，令送料设备无法对铝基板同步进行输送清理操作，降低了铝基板加工用送料设备自身的功能性，而提供一种铝基板加工用送料设备。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种铝基板加工用送料设备，包括第一输送架、第二输送架和第一立杆，所述第一输送架活动安装在第二输送架的一端外表面，所述第一输送架和第二输送架之间设置有对接转轴，所述第一立杆固定安装在第一输送架的侧边外表面，所述第二输送架的下部靠近第一立杆的一侧设置有第三立杆，所述第三立杆的内侧中部位置开设有伸缩槽，所述第三立杆的内侧活动套接有内套板，所述第三立杆和内套板之间通过伸缩槽活动连接，所述内套板的上端外表面固定安装有升降套杆，且升降套杆的侧边外表面固定安装有固定托板，所述内套板的内侧贯穿开设有若干组圆形卡槽，所述第三立杆的侧边内表面固定套接有限位卡销，所述第一输送架的外表面靠近第一立杆的另一侧固定安装有第二立杆，所述第三立杆、第二立杆和第一立杆的底部内侧活动安装有升降螺杆，且升降螺杆的下部活动安装有支撑脚垫，所述内套板和第二输送架之间通过升降套杆对接固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一输送架和第二输送架的内侧均活动安装有传送带，所述第三立杆的下端内侧固定安装有对接螺环，所述第三立杆和升降螺杆之间通过对接螺环活动连接，所述对接螺环的两侧外表面均固定安装有限位卡杆，所述升降螺杆的侧边外表面靠近对接螺环的下部固定安装有六角螺帽。
作为本发明的进一步技术方案，所述支撑脚垫的上端内侧中部位置开设有对接槽，所述升降螺杆的下端外表面固定安装有转动轴，且转动轴的横截面为圆形结构，所述升降螺杆的侧边外表面靠近六角螺帽的下方活动套接有对接卡套，且对接卡套的下端外表面固定安装有螺纹卡环，对接卡套和支撑脚垫之间通过对接槽和螺纹卡环对接固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降套杆和固定托板之间通过焊接固定，且升降套杆和固定托板之间相互垂直，所述第一立杆、第二立杆和第三立杆的数量均为两组。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一立杆和第三立杆之间固定安装有第一撑板，所述第一立杆和第二立杆之间固定安装有第二撑板，第一撑板和第二撑板的数量均为两组，所述第一输送架的上端外表面固定安装有两组限位侧板，且限位侧板的一端内侧活动安装有滚轮，所述限位侧板的顶端外表面固定安装有吸尘机，吸尘机的内部设有旋叶。
作为本发明的进一步技术方案，所述吸尘机的顶部内侧开设有若干组排气槽，且吸尘机的底部内侧开设有若干组吸尘槽，所述吸尘机的底部内表面靠近吸尘槽的一侧活动安装有三组滚动刷杆，所述吸尘机的底部外表面靠近滚动刷杆的两端均固定安装有两组固定卡板，所述吸尘机和限位侧板之间通过两组固定卡板对接固定，吸尘机的一端安装有集尘盒，且集尘盒的侧边设有对接卡框。
作为本发明的进一步技术方案，所述吸尘机的侧边外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的内表面中部位置活动安装有第一转杆，且第二电机的内表面靠近第一转杆的一侧活动安装有第二转杆，所述第二电机的内表面靠近第一转杆的另一侧活动安装有第三转杆。
作为本发明的进一步技术方案，所述第三转杆和第二转杆的侧边外表面均固定套接有第二齿盘，所述第一转杆的侧边外表面固定套接有第一齿盘，所述第三转杆、第二转杆和第一转杆之间均通过第一齿盘与第二齿盘传动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一输送架的一端外表面底部位置固定安装有橡胶垫板，橡胶垫板的底部外表面为弧形结构，第二输送架的一端外表面固定安装有第一电机。
作为本发明的进一步技术方案，该送料设备的具体操作步骤为：
步骤一，将限位卡销从内套板的圆形卡槽处拔出，使得内套板和第三立杆之间松开，配合第三立杆内的伸缩槽上下调节内套板在第三立杆内的位置，当内套板向上移动时，第二输送架配合对接转轴向上抬升，当内套板向下移动时，第二输送架配合对接转轴向下回落，通过第二输送架的移动，调节第二输送架和第一输送架之间的输送角度；
步骤二，转动六角螺帽，使得六角螺帽驱动升降螺杆旋转，配合升降螺杆上的对接螺环，当升降螺杆逆时针转动时，升降螺杆带动支撑脚垫向下移动，当升降螺杆顺时针转动时，升降螺杆带动支撑脚垫向上移动，通过升降螺杆的移动调节支撑脚垫的使用位置，同时转动对接卡套，使得转动轴和支撑脚垫之间松开，旋转支撑脚垫，调整支撑脚垫和升降螺杆之间的倾斜角度；
步骤三，通过第一电机驱动传送带在第二输送架和第一输送架上移动，将铝基板放置在传送带上，配合传送带的移动，将铝基板送入至吸尘机的下部，通过第二电机驱动第一转杆转动，使得第一转杆配合第一齿盘和第二齿盘，带动第二转杆和第三转杆旋转，从而驱动吸尘机上的三组滚动刷杆同时旋转，利用滚动刷杆清理铝基板表面的灰尘，同时利用吸尘机的吸尘槽将落下的灰尘吸入集尘盒的内部，配合传送带的移动完成对铝基板的送料操作。
本发明的有益效果：
1、通过设置对接转轴和升降套杆，当使用者需要对该铝基板加工用送料设备的输送角度进行调节操作时，使用者可以将限位卡销从内套板的圆形卡槽处拔出，使得内套板和第三立杆之间松开，配合第三立杆内的伸缩槽上下调节内套板在第三立杆内的位置，从而令内套板可以进行伸缩式调节操作，当内套板向上移动时，第二输送架配合对接转轴向上抬升，当内套板向下移动时，第二输送架配合对接转轴向下回落，通过第二输送架的移动，调节第二输送架和第一输送架之间的输送角度，利用对接转轴和升降套杆的设置，使得该铝基板加工用送料设备具有升降式输送角度调节结构，令使用者可以根据铝基板的输送角度，任意调节送料设备的使用角度，提升该铝基板加工用送料设备使用时的灵活度。
2、通过设置升降螺杆和转动轴，当使用者需要对该铝基板加工用送料设备进行平衡调节操作时，使用者可以转动六角螺帽，使得六角螺帽驱动升降螺杆旋转，配合升降螺杆上的对接螺环，当升降螺杆逆时针转动时，升降螺杆带动支撑脚垫向下移动，当升降螺杆顺时针转动时，升降螺杆带动支撑脚垫向上移动，利用升降螺杆的上下移动，调节支撑脚垫的使用位置，使得支撑脚垫可以适用不同高度，令支撑脚垫可以进行升降调节操作，通过升降螺杆的移动调节支撑脚垫的使用位置，同时转动对接卡套，使得转动轴和支撑脚垫之间松开，旋转支撑脚垫，调整支撑脚垫和升降螺杆之间的倾斜角度，使得调节后的支撑脚垫可以适用不同倾斜角度的地面，通过转动对接卡套，可以对倾斜调节后的支撑脚垫进行锁定操作，利用升降螺杆和转动轴的设置，使得该铝基板加工用送料设备具有平衡调节结构，避免铝基板加工用送料设备在使用过程中出现倾斜晃动现象，提升铝基板加工用送料设备使用时的稳定性。
3、通过设置滚动刷杆，当使用者利用该送料设备对铝基板进行输送操作时，使用者可以通过第一电机驱动传送带在第二输送架和第一输送架上移动，将铝基板放置在传送带上，配合传送带的移动，将铝基板送入至吸尘机的下部，通过第二电机驱动第一转杆转动，使得第一转杆配合第一齿盘和第二齿盘，带动第二转杆和第三转杆旋转，从而驱动吸尘机上的三组滚动刷杆同时旋转，利用滚动刷杆清理铝基板表面的灰尘，通过三组滚动刷杆的旋转，可以有效提升铝基板表面的清理效果，同时利用吸尘机的吸尘槽将落下的灰尘吸入集尘盒的内部，完成对灰尘的收集操作，配合传送带的移动完成对铝基板的送料操作，利用滚动刷杆的设置，配合传送带的使用，使得该铝基板加工用送料设备具有辅助清理结构，提升其使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种铝基板加工用送料设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种铝基板加工用送料设备中第三立杆的内部结构图。
图3是本发明一种铝基板加工用送料设备中升降螺杆的整体结构图。
图4是本发明一种铝基板加工用送料设备中吸尘机的整体结构图。
图5是本发明一种铝基板加工用送料设备中第二电机的整体结构图。
图中：1、支撑脚垫；2、第一撑板；3、第一立杆；4、第二撑板；5、第二立杆；6、橡胶垫板；7、排气槽；8、吸尘机；9、限位侧板；10、第一输送架；11、传送带；12、对接转轴；13、第二输送架；14、第一电机；15、升降套杆；16、限位卡销；17、第三立杆；18、圆形卡槽；19、固定托板；20、内套板；21、伸缩槽；22、升降螺杆；23、对接槽；24、转动轴；25、对接卡套；26、对接螺环；27、限位卡杆；28、六角螺帽；29、螺纹卡环；30、滚动刷杆；31、固定卡板；32、对接卡框；33、集尘盒；34、吸尘槽；35、第二电机；36、第二转杆；37、第一齿盘；38、第一转杆；39、第三转杆；40、第二齿盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种铝基板加工用送料设备，包括第一输送架10、第二输送架13和第一立杆3，第一输送架10活动安装在第二输送架13的一端外表面，第一输送架10和第二输送架13之间设置有对接转轴12，第一立杆3固定安装在第一输送架10的侧边外表面，第二输送架13的下部靠近第一立杆3的一侧设置有第三立杆17，第三立杆17的内侧中部位置开设有伸缩槽21，第三立杆17的内侧活动套接有内套板20，第三立杆17和内套板20之间通过伸缩槽21活动连接，内套板20的上端外表面固定安装有升降套杆15，且升降套杆15的侧边外表面固定安装有固定托板19，利用固定托板19可以在第二输送架13安装时，对第二输送架13的底部起到辅助固定作用，内套板20的内侧贯穿开设有若干组圆形卡槽18，第三立杆17的侧边内表面固定套接有限位卡销16，第一输送架10的外表面靠近第一立杆3的另一侧固定安装有第二立杆5，第三立杆17、第二立杆5和第一立杆3的底部内侧活动安装有升降螺杆22，且升降螺杆22的下部活动安装有支撑脚垫1，内套板20和第二输送架13之间通过升降套杆15对接固定。
第一输送架10和第二输送架13的内侧均活动安装有传送带11，第三立杆17的下端内侧固定安装有对接螺环26，第三立杆17和升降螺杆22之间通过对接螺环26活动连接，对接螺环26的两侧外表面均固定安装有限位卡杆27，升降螺杆22的侧边外表面靠近对接螺环26的下部固定安装有六角螺帽28，利用六角螺帽28可以带动升降螺杆22旋转，避免升降螺杆22在转动时出现打滑现象。
支撑脚垫1的上端内侧中部位置开设有对接槽23，升降螺杆22的下端外表面固定安装有转动轴24，且转动轴24的横截面为圆形结构，升降螺杆22的侧边外表面靠近六角螺帽28的下方活动套接有对接卡套25，且对接卡套25的下端外表面固定安装有螺纹卡环29，对接卡套25和支撑脚垫1之间通过对接槽23和螺纹卡环29对接固定。
升降套杆15和固定托板19之间通过焊接固定，且升降套杆15和固定托板19之间相互垂直，第一立杆3、第二立杆5和第三立杆17的数量均为两组。
第一立杆3和第三立杆17之间固定安装有第一撑板2，第一立杆3和第二立杆5之间固定安装有第二撑板4，第一撑板2和第二撑板4的数量均为两组，第一输送架10的上端外表面固定安装有两组限位侧板9，且限位侧板9的一端内侧活动安装有滚轮，利用滚轮可以在铝基板与限位侧板9接触时，调整铝基板的输送角度，同时利用限位侧板9可以提升铝基板输送操作时的安全性，限位侧板9的顶端外表面固定安装有吸尘机8，吸尘机8的内部设有旋叶。
吸尘机8的顶部内侧开设有若干组排气槽7，且吸尘机8的底部内侧开设有若干组吸尘槽34，吸尘机8的底部内表面靠近吸尘槽34的一侧活动安装有三组滚动刷杆30，吸尘机8的底部外表面靠近滚动刷杆30的两端均固定安装有两组固定卡板31，吸尘机8和限位侧板9之间通过两组固定卡板31对接固定，吸尘机8的一端安装有集尘盒33，且集尘盒33的侧边设有对接卡框32。
吸尘机8的侧边外表面固定安装有第二电机35，第二电机35的内表面中部位置活动安装有第一转杆38，且第二电机35的内表面靠近第一转杆38的一侧活动安装有第二转杆36，第二电机35的内表面靠近第一转杆38的另一侧活动安装有第三转杆39。
第三转杆39和第二转杆36的侧边外表面均固定套接有第二齿盘40，第一转杆38的侧边外表面固定套接有第一齿盘37，第三转杆39、第二转杆36和第一转杆38之间均通过第一齿盘37与第二齿盘40传动连接。
第一输送架10的一端外表面底部位置固定安装有橡胶垫板6，橡胶垫板6的底部外表面为弧形结构，第二输送架13的一端外表面固定安装有第一电机14。
该送料设备的具体操作步骤为：
步骤一，将限位卡销16从内套板20的圆形卡槽18处拔出，使得内套板20和第三立杆17之间松开，配合第三立杆17内的伸缩槽21上下调节内套板20在第三立杆17内的位置，当内套板20向上移动时，第二输送架13配合对接转轴12向上抬升，当内套板20向下移动时，第二输送架13配合对接转轴12向下回落，通过第二输送架13的移动，调节第二输送架13和第一输送架10之间的输送角度；
步骤二，转动六角螺帽28，使得六角螺帽28驱动升降螺杆22旋转，配合升降螺杆22上的对接螺环26，当升降螺杆22逆时针转动时，升降螺杆22带动支撑脚垫1向下移动，当升降螺杆22顺时针转动时，升降螺杆22带动支撑脚垫1向上移动，通过升降螺杆22的移动调节支撑脚垫1的使用位置，同时转动对接卡套25，使得转动轴24和支撑脚垫1之间松开，旋转支撑脚垫1，调整支撑脚垫1和升降螺杆22之间的倾斜角度；
步骤三，通过第一电机14驱动传送带11在第二输送架13和第一输送架10上移动，将铝基板放置在传送带11上，配合传送带11的移动，将铝基板送入至吸尘机8的下部，通过第二电机35驱动第一转杆38转动，使得第一转杆38配合第一齿盘37和第二齿盘40，带动第二转杆36和第三转杆39旋转，从而驱动吸尘机8上的三组滚动刷杆30同时旋转，利用滚动刷杆30清理铝基板表面的灰尘，同时利用吸尘机8的吸尘槽34将落下的灰尘吸入集尘盒33的内部，配合传送带11的移动完成对铝基板的送料操作。
本发明的目的在于提供一种铝基板加工用送料设备，在使用时，通过设置对接转轴12和升降套杆15，当使用者需要对该铝基板加工用送料设备的输送角度进行调节操作时，使用者可以将限位卡销16从内套板20的圆形卡槽18处拔出，使得内套板20和第三立杆17之间松开，配合第三立杆17内的伸缩槽21上下调节内套板20在第三立杆17内的位置，从而令内套板20可以进行伸缩式调节操作，当内套板20向上移动时，第二输送架13配合对接转轴12向上抬升，当内套板20向下移动时，第二输送架13配合对接转轴12向下回落，通过第二输送架13的移动，调节第二输送架13和第一输送架10之间的输送角度，利用对接转轴12和升降套杆15的设置，使得该铝基板加工用送料设备具有升降式输送角度调节结构，令使用者可以根据铝基板的输送角度，任意调节送料设备的使用角度，提升该铝基板加工用送料设备使用时的灵活度；
通过设置升降螺杆22和转动轴24，当使用者需要对该铝基板加工用送料设备进行平衡调节操作时，使用者可以转动六角螺帽28，使得六角螺帽28驱动升降螺杆22旋转，配合升降螺杆22上的对接螺环26，当升降螺杆22逆时针转动时，升降螺杆22带动支撑脚垫1向下移动，当升降螺杆22顺时针转动时，升降螺杆22带动支撑脚垫1向上移动，利用升降螺杆22的上下移动，调节支撑脚垫1的使用位置，使得支撑脚垫1可以适用不同高度，令支撑脚垫1可以进行升降调节操作，通过升降螺杆22的移动调节支撑脚垫1的使用位置，同时转动对接卡套25，使得转动轴24和支撑脚垫1之间松开，旋转支撑脚垫1，调整支撑脚垫1和升降螺杆22之间的倾斜角度，使得调节后的支撑脚垫1可以适用不同倾斜角度的地面，通过转动对接卡套25，可以对倾斜调节后的支撑脚垫1进行锁定操作，利用升降螺杆22和转动轴24的设置，使得该铝基板加工用送料设备具有平衡调节结构，避免铝基板加工用送料设备在使用过程中出现倾斜晃动现象，提升铝基板加工用送料设备使用时的稳定性；
通过设置滚动刷杆30，当使用者利用该送料设备对铝基板进行输送操作时，使用者可以通过第一电机14驱动传送带11在第二输送架13和第一输送架10上移动，将铝基板放置在传送带11上，配合传送带11的移动，将铝基板送入至吸尘机8的下部，通过第二电机35驱动第一转杆38转动，使得第一转杆38配合第一齿盘37和第二齿盘40，带动第二转杆36和第三转杆39旋转，从而驱动吸尘机8上的三组滚动刷杆30同时旋转，利用滚动刷杆30清理铝基板表面的灰尘，通过三组滚动刷杆30的旋转，可以有效提升铝基板表面的清理效果，同时利用吸尘机8的吸尘槽34将落下的灰尘吸入集尘盒33的内部，完成对灰尘的收集操作，配合传送带11的移动完成对铝基板的送料操作，利用滚动刷杆30的设置，配合传送带11的使用，使得该铝基板加工用送料设备具有辅助清理结构，提升其使用效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，包括第一输送架(10)、第二输送架(13)和第一立杆(3)，所述第一输送架(10)活动安装在第二输送架(13)的一端外表面，所述第一输送架(10)和第二输送架(13)之间设置有对接转轴(12)，所述第一立杆(3)固定安装在第一输送架(10)的侧边外表面，所述第二输送架(13)的下部靠近第一立杆(3)的一侧设置有第三立杆(17)，所述第三立杆(17)的内侧中部位置开设有伸缩槽(21)，所述第三立杆(17)的内侧活动套接有内套板(20)，所述第三立杆(17)和内套板(20)之间通过伸缩槽(21)活动连接，所述内套板(20)的上端外表面固定安装有升降套杆(15)，且升降套杆(15)的侧边外表面固定安装有固定托板(19)，所述内套板(20)的内侧贯穿开设有若干组圆形卡槽(18)，所述第三立杆(17)的侧边内表面固定套接有限位卡销(16)，所述第一输送架(10)的外表面靠近第一立杆(3)的另一侧固定安装有第二立杆(5)，所述第三立杆(17)、第二立杆(5)和第一立杆(3)的底部内侧活动安装有升降螺杆(22)，且升降螺杆(22)的下部活动安装有支撑脚垫(1)，所述内套板(20)和第二输送架(13)之间通过升降套杆(15)对接固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述第一输送架(10)和第二输送架(13)的内侧均活动安装有传送带(11)，所述第三立杆(17)的下端内侧固定安装有对接螺环(26)，所述第三立杆(17)和升降螺杆(22)之间通过对接螺环(26)活动连接，所述对接螺环(26)的两侧外表面均固定安装有限位卡杆(27)，所述升降螺杆(22)的侧边外表面靠近对接螺环(26)的下部固定安装有六角螺帽(28)。
3.根据权利要求2所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述支撑脚垫(1)的上端内侧中部位置开设有对接槽(23)，所述升降螺杆(22)的下端外表面固定安装有转动轴(24)，且转动轴(24)的横截面为圆形结构，所述升降螺杆(22)的侧边外表面靠近六角螺帽(28)的下方活动套接有对接卡套(25)，且对接卡套(25)的下端外表面固定安装有螺纹卡环(29)，对接卡套(25)和支撑脚垫(1)之间通过对接槽(23)和螺纹卡环(29)对接固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述升降套杆(15)和固定托板(19)之间通过焊接固定，且升降套杆(15)和固定托板(19)之间相互垂直，所述第一立杆(3)、第二立杆(5)和第三立杆(17)的数量均为两组。
5.根据权利要求4所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述第一立杆(3)和第三立杆(17)之间固定安装有第一撑板(2)，所述第一立杆(3)和第二立杆(5)之间固定安装有第二撑板(4)，第一撑板(2)和第二撑板(4)的数量均为两组，所述第一输送架(10)的上端外表面固定安装有两组限位侧板(9)，且限位侧板(9)的一端内侧活动安装有滚轮，所述限位侧板(9)的顶端外表面固定安装有吸尘机(8)，吸尘机(8)的内部设有旋叶。
6.根据权利要求5所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述吸尘机(8)的顶部内侧开设有若干组排气槽(7)，且吸尘机(8)的底部内侧开设有若干组吸尘槽(34)，所述吸尘机(8)的底部内表面靠近吸尘槽(34)的一侧活动安装有三组滚动刷杆(30)，所述吸尘机(8)的底部外表面靠近滚动刷杆(30)的两端均固定安装有两组固定卡板(31)，所述吸尘机(8)和限位侧板(9)之间通过两组固定卡板(31)对接固定，吸尘机(8)的一端安装有集尘盒(33)，且集尘盒(33)的侧边设有对接卡框(32)。
7.根据权利要求6所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述吸尘机(8)的侧边外表面固定安装有第二电机(35)，所述第二电机(35)的内表面中部位置活动安装有第一转杆(38)，且第二电机(35)的内表面靠近第一转杆(38)的一侧活动安装有第二转杆(36)，所述第二电机(35)的内表面靠近第一转杆(38)的另一侧活动安装有第三转杆(39)。
8.根据权利要求7所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述第三转杆(39)和第二转杆(36)的侧边外表面均固定套接有第二齿盘(40)，所述第一转杆(38)的侧边外表面固定套接有第一齿盘(37)，所述第三转杆(39)、第二转杆(36)和第一转杆(38)之间均通过第一齿盘(37)与第二齿盘(40)传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，所述第一输送架(10)的一端外表面底部位置固定安装有橡胶垫板(6)，橡胶垫板(6)的底部外表面为弧形结构，第二输送架(13)的一端外表面固定安装有第一电机(14)。
10.根据权利要求1所述的一种铝基板加工用送料设备，其特征在于，该送料设备的具体操作步骤为：
步骤一，将限位卡销(16)从内套板(20)的圆形卡槽(18)处拔出，使得内套板(20)和第三立杆(17)之间松开，配合第三立杆(17)内的伸缩槽(21)上下调节内套板(20)在第三立杆(17)内的位置，当内套板(20)向上移动时，第二输送架(13)配合对接转轴(12)向上抬升，当内套板(20)向下移动时，第二输送架(13)配合对接转轴(12)向下回落，通过第二输送架(13)的移动，调节第二输送架(13)和第一输送架(10)之间的输送角度；
步骤二，转动六角螺帽(28)，使得六角螺帽(28)驱动升降螺杆(22)旋转，配合升降螺杆(22)上的对接螺环(26)，当升降螺杆(22)逆时针转动时，升降螺杆(22)带动支撑脚垫(1)向下移动，当升降螺杆(22)顺时针转动时，升降螺杆(22)带动支撑脚垫(1)向上移动，通过升降螺杆(22)的移动调节支撑脚垫(1)的使用位置，同时转动对接卡套(25),使得转动轴(24)和支撑脚垫(1)之间松开，旋转支撑脚垫(1)，调整支撑脚垫(1)和升降螺杆(22)之间的倾斜角度；
步骤三，通过第一电机(14)驱动传送带(11)在第二输送架(13)和第一输送架(10)上移动，将铝基板放置在传送带(11)上，配合传送带(11)的移动，将铝基板送入至吸尘机(8)的下部，通过第二电机(35)驱动第一转杆(38)转动，使得第一转杆(38)配合第一齿盘(37)和第二齿盘(40)，带动第二转杆(36)和第三转杆(39)旋转，从而驱动吸尘机(8)上的三组滚动刷杆(30)同时旋转，利用滚动刷杆(30)清理铝基板表面的灰尘，同时利用吸尘机(8)的吸尘槽(34)将落下的灰尘吸入集尘盒(33)的内部，配合传送带(11)的移动完成对铝基板的送料操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011118703.6A CN112278818A (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种铝基板加工用送料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011118703.6A CN112278818A (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种铝基板加工用送料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112278818A true CN112278818A (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74497481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011118703.6A Withdrawn CN112278818A (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种铝基板加工用送料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112278818A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113334589A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-03 | 泰山石膏(涡阳)有限公司 | 一种石膏板切断设备及其工作方法 |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202011118703.6A patent/CN112278818A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113334589A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-03 | 泰山石膏(涡阳)有限公司 | 一种石膏板切断设备及其工作方法 |
| CN113334589B (zh) * | 2021-07-01 | 2022-08-30 | 泰山石膏(涡阳)有限公司 | 一种石膏板切断设备及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210139280U (zh) | 陶瓷抛光机 | |
| CN208086690U (zh) | 一种圆柱状物料的清理装置 | |
| CN112278818A (zh) | 一种铝基板加工用送料设备 | |
| CN1445190A (zh) | 双层平板玻璃制造装置 | |
| CN210357709U (zh) | 纸盒除尘喷墨线 | |
| CN208407980U (zh) | 一种圆柱结构物料的清理装置 | |
| CN208303448U (zh) | 一种用于柱状结构的物料的清理装置 | |
| CN115415889B (zh) | 一种具备清屑功能的螺母翻面打磨设备 | |
| CN213915363U (zh) | 一种电子盒的清扫装置 | |
| CN113173441A (zh) | 一种自动制盒机的上料装置 | |
| CN207752982U (zh) | 一种切割后的硅片的分离装置 | |
| CN220179007U (zh) | 一种地板加工用大幅面刨光装置 | |
| CN213558850U (zh) | 一种皮带式除尘流水线 | |
| CN211613659U (zh) | 一种铝板加工用除尘装置 | |
| CN215207328U (zh) | 一种玻璃上片翻转机 | |
| CN217228979U (zh) | 烟丝提升设备 | |
| CN215236458U (zh) | 一种连接板加工处理用表面除尘装置 | |
| CN215092851U (zh) | 一种大理石加工用表面抛光装置 | |
| CN220866299U (zh) | 一种口罩加工用输送装置 | |
| CN217411611U (zh) | 一种电路板焊接面清理装置 | |
| CN214455166U (zh) | 一种带除尘装置的粮食装仓机 | |
| CN216832807U (zh) | 一种印刷机的除尘装置 | |
| CN220112914U (zh) | 一种装有吸尘结构的墙面打磨机 | |
| CN211698502U (zh) | 一种lcd玻璃贴片装置 | |
| CN218399854U (zh) | 一种会展策划用宣传印刷机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210129 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |