CN218905893U - 一种砖块切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种砖块切割机,属于切割机技术领域。其包括切割台和滑移设置于所述切割台顶部的切割组件,所述切割台具有供砖块放置的放置平台,包括用于夹持砖块的夹持组件,所述夹持组件包括设置于所述放置平台两侧的夹持片以及驱动所述夹持片移动的夹持气缸;所述切割组件包括水平滑移安装于所述切割台的滑移支架以及设置于所述滑移支架的切割刀,所述夹持气缸的输出轴与所述切割刀的端面垂直布置。本申请通过设置夹持组件,使得能够降低砖块在进行切割发生偏移的概率。
Description
技术领域
本申请涉及切割机技术领域,尤其是涉及一种砖块切割机。
背景技术
随着现代化科技的快速发展,全新的混凝土制砖技术已经开始逐渐淘汰传统的烧制工艺,并实现自动化和智能化。整个制砖流程通过一系列的装置在一条流水线上完成。
现有的制砖工艺流水线包括配料装置、搅拌装置、砖块成型装置、砖块切割装置、砖块运输装置以及叠砖装置,每个装置均具有不同的分工。当制砖原料在砖块成型装置作用下初步成型后,需要采用切割机对砖块进行切割,从而得到所需尺寸的砖块。现有的切割机包括切割台、滑移安装于切割台顶面的切割刀以及用于放置砖块的放置平台。在进行砖块切割时,切割刀在滑移平台上朝砖块进行滑移,待砖块切割完成后,切割刀复位准备下次的切割操作。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述切割机在进行切割时,由于砖块平放在放置平台上,使得当切割刀接触砖块时,砖块容易发生偏移,导致切割后的砖块尺寸不符合生产要求。
实用新型内容
为了方便砖块的切割,本申请提供一种砖块切割机。
本申请提供的一种砖块切割机采用如下的技术方案:
一种砖块切割机,包括切割台和滑移设置于所述切割台顶部的切割组件,所述切割台具有供砖块放置的放置平台,还包括用于设置于所述放置平台两侧且用于夹持砖块的夹持组件,所述夹持组件包括设置于所述放置平台两侧的夹持片以及驱动所述夹持片移动的夹持气缸;所述切割组件包括水平滑移安装于切割台滑移支架以及设置于所述滑移支架的切割刀,所述夹持气缸的输出轴与所述切割刀的端面垂直布置。
通过采用上述技术方案,在进行砖块切割时,先通过砖块成型装置将一块砖块输送至砖块切割机的放置平台,然后驱使夹持气缸将夹持片朝靠近砖块的方向移动,使得砖块被夹持片夹持固定,然后驱动滑移设置在切割台顶面的切割组件,使切割刀沿着砖块的中心轴线进行切割,待砖块完成切割后将切割刀复位,此时砖块成型装置将下一块砖块运输至放置平台,从而能够推动上一块完成切割的砖块沿着放置平台的延伸方向进行滑移,完成切割下料,采用上述砖块切割机有助于降低砖块在受到切割时产生偏移的概率。
可选的,所述放置平台设置有供所述夹持气缸安装的气缸支架,所述气缸支架开设有条形孔,且在所述条形孔设置有用于和所述放置平台螺纹连接的调节螺栓。
通过采用上述技术方案,使得夹持气缸能够通过气缸支架固定连接在放置平台的顶面,当需要将夹持气缸移动时,将调节螺栓旋转松动,移动气缸支架以使得改变调节螺栓在条形孔的位置,采用上述条形孔和调节螺栓的配合,使得能够调整夹持气缸之间的距离,从而能够适配不同尺寸的砖块切割,提高生产实用性。
可选的,所述夹持片在远离所述放置平台的一侧设置有压紧片,所述压紧片朝所述放置平台的轴线延伸。
通过采用上述技术方案,在切割刀切割砖块时,由于不同砖块的材质不同,一些材质较为脆弱的砖块容易在切割时出现表面断裂的现象,通过压紧片的设置,使得对砖块的顶面起到压紧固定作用,降低了砖块表面出现裂纹的概率,进一步提高对砖块的夹持效果。
可选的,所述压紧片与所述夹持片在靠近砖块的一侧均设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,在夹持气缸将压紧片与夹持片均夹持在砖块后,切割刀开始对砖块进行切割,由于切割刀在切割时是处于滑移状态的,而砖块是静止状态,切割刀容易带动砖块一起移动,通过防滑纹路的设置,使得进一步提高夹持片和压紧片对砖块的夹持效果,降低了砖块在被切割时与放置平台相对滑移的概率。
可选的,所述架体上安装有升降电机,所述压紧片侧壁设置有喷水管,所述喷水管的喷口朝向所述切割刀。
通过采用上述技术方案,当切割刀对砖块进行切割时,切割刀与砖块的接触处产生较多的烟尘,通过在压紧片的侧壁设置喷水管,喷水管产生的喷雾将烟尘吸收,降低了烟尘的扩散。
可选的,还包括推料组件,所述推料组件包括第一挡板、输送辊组件、第二挡板以及驱动所述第一挡板和第二挡板升降的升降电机,所述第一挡板与所述第二挡板相对于所述输送辊组件对称布置。
通过采用上述技术方案,使得当砖块的前端被推入至输送辊组件时,第一挡板与第二挡板处于放置台底部,砖块在输送辊的带动下移动至放置平台的另一端,同时升降电机驱动第一挡板和第二挡板上升,将砖块处于输送组件上方,待切割完成后,再将第一挡板和第二挡板同步下降,砖块在输送辊的带动下朝远离第二挡板移动。
可选的,所述滑移支架靠近所述切割刀的一侧设置有吸风罩,所述滑移支架设置有用于与所述吸风罩连通的废料箱以及驱动风扇。
通过采用上述技术方案,在切割刀对砖块进行切割时,切割刀与砖块的接触产生碎屑通过驱动风扇的作用下,从吸风罩吸入至废料箱内,起到收集废料的作用,减少人工的清理作业。
可选的,所述放置平台的顶面设置有烘干组件,所述烘干组件包括沿所述放置平台延伸方向布置的限位板、设置于所述限位板的加热板。
通过采用上述技术方案,当砖块完成切割后,表面在喷水管的作用下呈湿润的状态,通过烘干组件的加热板能够对湿润的砖块进行加热烘干,有助于后续的砖块运输储存途中不易受潮影响品质,且切割后的砖块处于两块分离状态,通过限位板的设置能够对砖块起到限位作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.一种砖块切割机,通过设置有夹持组件,使得砖块能够在切割时被夹持片夹持固定,降低砖块受到切割时产生偏移的概率;
2.通过设置有气缸支架,使得改变调节螺栓在条形孔的位置,从而能够适配不同尺寸的砖块切割,提高生产实用性;
3.通过设置推料组件,使得砖块在切割机上的进料与出料更加有效合理。
附图说明
图1是本申请实施例中砖块切割机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中推料组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中夹持组件的结构示意图。
图4是本申请实施例中切割组件的结构示意图。
附图标记说明:1、切割台;11、放置平台;111、进料端;112、出料端;113、第一升降孔;114、第二升降孔;115、安装孔;116、气缸支架;1161、条形孔;1162、调节螺栓;117、滑轨;12、固定板;2、切割组件;21、滑移支架;22、切割刀;23、升降气缸;24、滑块;25、旋转电机;26、吸风罩;27、废料箱;28、驱动风扇;3、夹持组件;31、夹持气缸;32、夹持片;321、防滑纹路;33、压紧片;331、喷水管;332、安装环;4、推料组件;41、第一挡板;42、第二挡板;43、丝杠升降机;431、升降底座;44、升降电机;45、输送辊组件;451、转动辊;4511、退让槽;452、驱动电机;5、烘干组件;51、限位板;52、加热板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种砖块切割机。
本申请公开的一种砖块切割机应用于砖块的制造的流水线。在流水线中,砖块切割机的相邻的两个工位按照顺序分别为砖块成型装置和砖块运输装置。
参照图1,一种砖块切割机,包括切割台1、滑移设置于切割台1的切割组件2、用于夹持砖块的夹持组件3、用于推动砖块的推料组件4以及烘干组件5。
参照图1,切割台1顶面具有供砖块放置的放置平台11。定义放置平台11顶面的一端为进料端111,另一端为出料端112。放置平台11的顶面与砖块成型装置上的砖块运输面齐平。当一块成型后的砖块的底面与放置平台11顶面抵接后,由一块新的成型的砖块将之前的砖块推入至放置平台11的进料端111。由此往复,将砖块逐块上料至切割机的放置平台11。
参照图1和图2,推料组件4包括升降设置于放置平台11顶面靠近进料端111一侧的第一挡板41、升降设置于放置平台11顶面靠近出料端112一侧的第二挡板42、位于所述第一挡板41和第二挡板42之间的输送辊组件45以及驱动第一挡板41和第二挡板42同步升降的升降电机44。其中,第一挡板41呈方形,第二挡板42呈倒置的门型,以使得切割组件2开始切割时不易从第二挡板42产生干涉。
参照图2,放置平台11的顶面分别开始有用于供第一挡板41和第二挡板42升降的第一升降孔113和第二升降孔114。切割台1的底部具有供升降气缸23布置的固定板12。固定板12的顶面设置有与第一挡板41和第二挡板42一一对应布置的丝杠升降机43。其中,升降电机44设置于两台丝杠升降机43之间且与固定板12通过螺栓固定连接,升降电机44的输出轴与丝杠升降机43的输入轴传动连接。丝杠升降机43的升降丝杠具有升降底座431,升降底座431通过螺栓固定于第一挡板41和第二挡板42的底面。
参照图1和图2,放置平台11的顶面开始有供输送辊组件45布置的安装孔115。输送辊组件45包括多根沿放置平台11的长度方向间隔布置的转动辊451以及驱动转动辊451同步转动的驱动电机452。转动辊451水平布置于安装孔115内,且转动辊451的轴线平行于放置平台11的宽度方向。转动辊451中部的外径小于两端的外径,使得转动辊451的中部形成有退让槽4511,从而使得在切割组件2进行切割时,降低了转动辊451从中间被切割组件2切断的概率。驱动电机452通过螺栓固定在放置平台11的底面。驱动电机452与转动辊451通过皮带传动。
当砖块在后一块的砖块推动下,砖块的前端与靠近进料端111一侧的转动辊451接触,从而使得砖块能够被转动辊451传输至安装孔115内且由转动辊451进行支撑,然后通过升降电机44将第一挡板41和第二挡板42同步上升,使得将砖块限位在转动辊451的顶部。
参照图1、图2和图3,夹持组件3包括沿放置平台11的两侧长度方向固定设置的两个夹持气缸31、设置于夹持气缸31输出端的夹持片32以及水平设置于夹持片32顶部的压紧片33。夹持气缸31位于第一挡板41和第二挡板42之间。两个夹持气缸31相对于放置平台11延伸的中心轴线对称布置,且夹持气缸31的输出端朝向安装孔115。夹持气缸31的输出轴与转动辊451的轴线平行布置。放置平台11顶面具有供夹持气缸31布置的气缸支架116。气缸支架116整体呈L形。夹持气缸31通过螺栓与气缸支架116固定连接。气缸支架116中与放置平台11接触的端面开设有贯穿的条形孔1161,且在条形孔1161处布置有调节螺栓1162。条形孔1161的延伸方向与放置平台11的宽度方向平行。放置平台11的顶面具有供调节螺栓1162插入的螺纹孔。
参照图1、图2和图3,夹持片32与压紧片33一体成型。压紧片33朝安装孔115的方向延伸,使得夹持片32和压紧片33在竖直方向上的截面呈L形。在砖块处于转动辊451上方时,通过夹持气缸31,将夹持片32和压紧片33抵接贴合在砖块的侧壁,实现对砖块的夹持。其中,夹持片32和压紧片33中与砖块抵接的端面上均设置有防滑纹路321,使得能够降低砖块在被切割时出现偏移的概率,进一步夹持组件3提高对砖块的夹持效果。
参照图3,压紧片33的顶面设置有用于喷洒砖块切割处的喷水管331。压紧片33顶面具有供喷水管331安装的安装环332。
参照图1和图4,切割组件2包括沿放置平台11长度方向滑移的滑移支架21以及设置于滑移支架21顶部的切割刀22。滑移支架21整体为龙门架,且在滑移支架21的两端底部设置有用于驱动滑移支架21升降的升降气缸23。放置平台11的两侧壁均设置有滑轨117,升降气缸23的底部固定连接有用于和滑轨117配合的滑块24。滑移支架21顶面中心处设置有用于驱动切割刀22转动的旋转电机25。旋转电机25的输出轴与切割刀22通过皮带齿轮传动。
参照图4,滑移支架21的顶面还设置有用吸收碎屑的吸风罩26、用于收集碎屑的废料箱27以及驱动风扇28。吸风罩26的开口朝向切割刀22。驱动风扇28的输入端与吸风罩26连通,驱动风扇28的输出端与废料箱27连通。通过吸风罩26的设置,使得切割刀22与砖块的切割产生的碎屑通过驱动风扇28的作用下,从吸风罩26吸入至废料箱27内进行收集。
参照图1和图2,放置平台11在出料端112一侧设置有与用于加热砖块的烘干组件5。烘干组件5包括沿放置平台11延伸方向布置的限位板51以及嵌设于放置平台11顶面的加热板52。在本实施例中,加热板52与外界电源线连接的电加热板。其中,放置平台11中处于烘干组件5的顶面呈倾斜布置。倾斜方向为朝远离第二挡板42向下倾斜。
本申请实施例一种砖块切割机的实施原理为:先成型的砖块在后成型的砖块的推动下推入至推料组件4的转动辊451上,砖块在转动辊451的带动下移动至安装孔115内,此时将第一挡板41和第二挡板42上升,并驱动夹持气缸31将夹持片32和压紧片33抵接在砖块的表面,然后移动滑移支架21,使得切割刀22与砖块的中心轴线对应布置,通过升降气缸23将切割刀22下移并再次移动滑移支架21,使得切割刀22沿着放置平台11顶面的长度方向朝第一挡板41方向切割,待切割完成后将切割组件2复位,并将第一挡板41和第二挡板42下移,使得砖块在转动辊451的带动下移至烘干组件5烘干砖块表面上的水分。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砖块切割机,包括切割台(1)和滑移设置于所述切割台(1)顶部的切割组件(2),所述切割台(1)具有供砖块放置的放置平台(11),其特征在于,包括用于夹持砖块的夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括设置于所述放置平台(11)两侧的夹持片(32)以及驱动所述夹持片(32)移动的夹持气缸(31);所述切割组件(2)包括水平滑移安装于所述切割台(1)的滑移支架(21)以及设置于所述滑移支架(21)的切割刀(22),所述夹持气缸(31)的输出轴与所述切割刀(22)的端面垂直布置。
2.根据权利要求1所述的一种砖块切割机,其特征在于:所述放置平台(11)设置有供所述夹持气缸(31)安装的气缸支架(116),所述气缸支架(116)开设有条形孔(1161),且在所述条形孔(1161)设置有用于和所述放置平台(11)螺纹连接的调节螺栓(1162)。
3.根据权利要求1所述的一种砖块切割机,其特征在于:所述夹持片(32)在远离所述放置平台(11)的一侧设置有压紧片(33),所述压紧片(33)朝所述放置平台(11)的轴线延伸。
4.根据权利要求3所述的一种砖块切割机,其特征在于,所述压紧片(33)与所述夹持片(32)在靠近砖块的一侧均设置有防滑纹路(321)。
5.根据权利要求3所述的一种砖块切割机,其特征在于:所述压紧片(33)侧壁设置有喷水管(331),所述喷水管(331)的喷口朝向所述切割刀(22)。
6.根据权利要求3所述的一种砖块切割机,其特征在于:还包括推料组件(4),所述推料组件(4)包括第一挡板(41)、输送辊组件(45)、第二挡板(42)以及驱动所述第一挡板(41)和所述第二挡板(42)同步升降的升降电机(44),所述第一挡板(41)与所述第二挡板(42)相对于所述输送辊组件(45)对称布置。
7.根据权利要求6所述的一种砖块切割机,其特征在于:所述滑移支架(21)靠近所述切割刀(22)的一侧设置有吸风罩(26),所述滑移支架(21)设置有用于与所述吸风罩(26)连通的废料箱以及驱动风扇(28)。
8.根据权利要求7所述的一种砖块切割机,其特征在于:所述放置平台(11)远离所述推料组件(4)的一侧设置有烘干组件(5),所述烘干组件(5)包括沿所述放置平台(11)延伸方向布置的限位板(51)、嵌设于所述放置平台(11)的加热板(52)。
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