CN112323997A - 一种保温轻质建筑材料及其制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温轻质建筑材料及其制备装置，所述固定座顶端边部固定安装有固定挡板，所述固定座顶端对应固定挡板一侧位置处对称开设有齿纹槽，所述齿纹槽内侧滑动连接有模具横板，所述齿纹槽内侧对应模具横板一侧位置处滑动有模具中板，所述模具横板和模具中板一侧底部两边角位置处均滑动连接有L型杆，本发明通过快速定位下料机构，便于工作人员根据对模具的位置和尺寸进行调整固定，从而便于工作人员快速组成不同规格的模具，进而便于工作人员制造不同规格的模具，也便于工作人员对薄膜袋的位置进行固定，从而避免薄膜袋在使用过程中发生位移的现象，进而避免原材料附着在模具表面的情况。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种保温轻质建筑材料及其制备装置。
背景技术
新型建筑材料新型建材(即新型建筑材料)是区别于传统的砖瓦，灰砂石等建材的建筑材料新品种，行业内将新型建筑材料的范围作了明确的界定，即新型建筑材料主要包括新型墙体材料，新型防水密封材料，新型保温隔热材料和装饰装修材料四大类；
但是目前市场上的保温轻质建筑材料制备装置，在实际使用过程中，由于缺少快速定位下料机构，导致工作人员对模具的拼装和成品的下料费时费力，从而降低了保温轻质建筑材料的制备工作效率。
发明内容
本发明提供一种保温轻质建筑材料及其制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的保温轻质建筑材料制备装置，在实际使用过程中，由于缺少快速定位下料机构，导致工作人员对模具的拼装和成品的下料费时费力，从而降低了保温轻质建筑材料的制备工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温轻质建筑材料，包括轻质材料板，所述轻质材料板顶端等距安装有三角凸块，所述轻质材料板底端等距开设有三角槽，所述轻质材料板由基层、保温层、阻燃层和缓冲层组成，所述基层顶端连接有保温层，所述保温层顶端安装有防潮阻燃机构，所述保温层顶端连接有阻燃层，所述阻燃层顶端连接有缓冲层，所述基层、保温层和阻燃层内部均等距嵌入连接有纵向连接线，所述纵向连接线两端部均嵌入连接有横向连接线，所述缓冲层底端等距嵌入安装有橡胶块。
优选的，所述三角凸块与三角槽通过卡接相连，所述缓冲层厚度为阻燃层厚度的二分之一，所述纵向连接线外径大于横向连接线外径，所述基层、保温层和阻燃层厚度均相同。
优选的，所述防潮阻燃机构包括保温棉、U形槽、复位槽、阻燃剂、倾斜槽、凹槽、活性炭颗粒和固定块；
所述保温层内部填充有保温棉，所述保温层顶端等距开设有U形槽，所述阻燃层内部填充有阻燃剂，所述阻燃层内部对应复位槽U形槽位置处开设有倾斜槽，所述缓冲层顶端等距开设有凹槽，所述阻燃层内部对应两复位槽之间位置处嵌入安装有活性炭颗粒，所述缓冲层内部对应两倾斜槽之间位置处嵌入安装有固定块。
优选的，所述U形槽、复位槽和倾斜槽内侧贯通连接，所述凹槽纵截面高度为缓冲层纵截面高度的五分之一，所述固定块顶端表面涂抹疏水剂。
一种保温轻质建筑材料制备装置，包括烘干箱，所述烘干箱内侧放置有快速定位下料机构；
所述快速定位下料机构包括固定座、固定挡板、齿纹槽、模具横板、模具中板、L型杆、弹簧、三角块、底板、定位螺杆、模具侧板、滚轮、连接杆、定位块、薄膜袋、定位板和磁铁块；
所述烘干箱内侧中部放置有固定座，所述固定座顶端边部固定安装有固定挡板，所述固定座顶端对应固定挡板一侧位置处对称开设有齿纹槽，所述齿纹槽内侧滑动连接有模具横板，所述齿纹槽内侧对应模具横板一侧位置处滑动有模具中板，所述模具横板和模具中板一侧底部两边角位置处均滑动连接有L型杆，所述模具横板和模具中板内部对应L型杆外侧位置处均嵌入连接有弹簧，所述弹簧一端部嵌入有三角块；
所述固定座顶端中部滑动连接有底板，所述固定座与底板通过定位螺杆固定连接，所述固定座顶端对应模具横板和模具中板一侧位置处均对称滑动有模具侧板，所述固定座顶端内侧对应模具侧板底端位置处均等距转动连接有辊轮，所述固定挡板顶端边部对称铰接有连接杆，所述连接杆顶端安装有整平除料机构，所述模具横板和模具中板一侧均连接有薄膜袋，所述固定挡板、模具横板和模具中板顶端中部均铰接有定位板，所述定位板底端中部嵌入安装有磁铁块。
优选的，所述模具中板位于固定挡板与模具横板之间位置处，所述L型杆底端与三角块转动连接，所述辊轮外侧与模具侧板底端接触，所述模具横板和模具中板均通过定位块与连接杆连接，所述底板顶端与薄膜袋底端表面接触，所述固定挡板、模具横板和模具中板顶端均为铁磁性材质。
优选的，所述整平除料机构包括滑槽、固定架、螺纹杆、固定板、圆盘、滑动块、刮板、定位栓和收集箱；
所述连接杆顶端中部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有固定架，所述固定架内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧底部套接有固定板，所述螺纹杆底端安装有圆盘，所述固定板一侧对称滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧固定安装有刮板，所述固定板与滑动块通过定位栓固定连接，所述固定板底端对应刮板一侧位置处安装有收集箱。
优选的，所述圆盘转动连接于固定板内侧，所述圆盘直径大于螺纹杆直径，所述滑动块横截面为T型，所述刮板底端与收集箱底端处于同一水平高度，所述滑动块完全贯穿固定板内部，所述刮板纵截面尺寸大于收集箱内侧纵截面尺寸。
优选的，所述烘干箱顶端安装有冷却除湿机构；
所述冷却除湿机构包括第一风机、锥形管、连接管、冷凝管、V型分管、下料管、控制阀、扇形槽、密封杆、扇形板、转向杆、支撑板、第二风机、冷风管和通气孔；
所述烘干箱顶端中部嵌入连接有第一风机，所述第一风机顶端安装有锥形管，所述锥形管顶端连接有连接管，所述连接管一端部固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端部连接有V型分管，所述V型分管底端嵌入连接有下料管，所述下料管一侧中部安装有控制阀，所述烘干箱一侧对应V型分管一端部位置处开设有扇形槽，所述扇形槽内侧转动连接有密封杆，所述烘干箱内侧顶部对应第一风机下方位置处转动连接有扇形板，所述扇形板顶端边部安装有转向杆，所述烘干箱一侧对应V型分管上方位置处安装有支撑板，所述支撑板顶端中部安装有第二风机，所述第二风机顶端安装有冷风管，所述烘干箱内侧底部等距开设有通气孔。
优选的，所述扇形板横截面尺寸大于第一风机横截面尺寸，所述密封杆横截面尺寸大于V型分管内径，所述V型分管一端部与烘干箱固定连接，所述第一风机和第二风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述冷风管一端部嵌入于冷凝管内部，所述转向杆转动连接于烘干箱内部，所述转向杆一端部所指位置位于扇形板横截面中间角度位置处，所述扇形板顶端与密封杆一侧位置处均连接有密封圈，所述扇形板和密封杆均为保温材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置有快速定位下料机构，便于工作人员根据对模具的位置和尺寸进行调整固定，从而便于工作人员快速组成不同规格的模具，进而便于工作人员制造不同规格的模具，也便于工作人员对薄膜袋的位置进行固定，从而避免薄膜袋在使用过程中发生位移的现象，进而避免原材料附着在模具表面的情况，同时，便于工作人员对烘干后的轻质材料板进行快速下料，降低了工作人员对轻质材料板下料的工作难度。
2.设置有整平除料机构，便于工作人员对刮板的高度进行调整，从而便于工作人员根据需要对不同高度的材料进行捋平处理，避免了材料手工整平过程中出现材料凹凸不平的现象，降低了人员对材料捋平的工作难度，同时，便于工作人员对捋平过程中多余的材料进行清理，进而降低了工作人员清理多余材料的难度，优化了工作人员对材料整平的过程；
综上，提高了工作人员对模具的组装效率，降低了工作人员使用模具的难度，优化了轻质材料板在烘干脱模的过程。
3.设置有冷却除湿机构，便于工作人员对轻质材料板冷却过程中产生的水蒸气进行除湿处理，从而避免水蒸气中附着的冷气冷凝成水滴后滴落在轻质材料板表面，进而避免水滴使得轻质材料板表面局部温差过大造成轻质材料板表面的开裂，同时，能够对冷却后的空气进行循环处理，从而能够使得提高轻质材料板的冷却效率。
4.设置有缓冲保护机构，能够增强轻质材料板之间连接的稳定性，也能够对轻质材料板表面与外界物体发生碰撞造成的冲击力进行缓冲，从而避免冲击力造成轻质材料板的损坏，也提高了轻质材料板内部的结构强度，从而延长了轻质材料板的使用寿命。
5.设置有防潮阻燃机构，能够对轻质材料板表面附着的水滴进行导流处理，从而避免水滴流入轻质材料板内部造成轻质材料板的发霉，也能够对进入轻质材料板内的气流进行U形导流，从而提高了轻质材料板的保温性能，当轻质材料板发生热胀冷缩的情况时，能够对轻质材料板内部起到弹性缓冲作用，从而避免轻质材料板热胀冷缩时出现破裂的现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明轻质材料板的结构示意图；
图2是本发明缓冲保护机构的结构示意图；
图3是本发明防潮阻燃机构的结构示意图；
图4是本发明制备装置的结构示意图；
图5是本发明密封杆的安装结构示意图；
图6是本发明快速定位下料机构的结构示意图；
图7是本发明定位螺杆的安装结构示意图；
图8是本发明整平除料机构的结构示意图；
图9是本发明冷却除湿机构的结构示意图；
图中标号：1、烘干箱；
2、快速定位下料机构；201、固定座；202、固定挡板；203、齿纹槽；204、模具横板；205、模具中板；206、L型杆；207、弹簧；208、三角块；209、底板；210、定位螺杆；211、模具侧板；212、滚轮；213、连接杆；214、定位块；215、薄膜袋；216、定位板；217、磁铁块；
3、整平除料机构；301、滑槽；302、固定架；303、螺纹杆；304、固定板；305、圆盘；306、滑动块；307、刮板；308、定位栓；309、收集箱；
4、冷却除湿机构；401、第一风机；402、锥形管；403、连接管；404、冷凝管；405、V型分管；406、下料管；407、控制阀；408、扇形槽；409、密封杆；410、扇形板；411、转向杆；412、支撑板；413、第二风机；414、冷风管；415、通气孔；
5、缓冲保护机构；501、轻质材料板；502、三角凸块；503、三角槽；504、基层；505、保温层；506、阻燃层；507、缓冲层；508、纵向连接线；509、横向连接线；510、橡胶块；
6、防潮阻燃机构；601、保温棉；602、U形槽；603、复位槽；604、阻燃剂；605、倾斜槽；606、凹槽；607、活性炭颗粒；608、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种保温轻质建筑材料，便于工作人员提高轻质材料板501的结构强度，包括轻质材料板501、三角凸块502、三角槽503、基层504、保温层505、阻燃层506、缓冲层507、纵向连接线508、横向连接线509和橡胶块510；
轻质材料板501顶端等距安装有三角凸块502，轻质材料板501底端等距开设有三角槽503，三角凸块502与三角槽503通过卡接相连，轻质材料板501由基层504、保温层505、阻燃层506和缓冲层507组成，基层504顶端连接有保温层505，保温层505顶端安装有防潮阻燃机构6，保温层505顶端连接有阻燃层506，基层504、保温层505和阻燃层506厚度均相同，阻燃层506顶端连接有缓冲层507，缓冲层507由砂浆构成，缓冲层507厚度为阻燃层506厚度的二分之一，基层504、保温层505和阻燃层506内部均等距嵌入连接有纵向连接线508，纵向连接线508为铁丝材质，纵向连接线508两端部均嵌入连接有横向连接线509，横向连接线509为铁丝材质，纵向连接线508外径大于横向连接线509外径，缓冲层507底端等距嵌入安装有橡胶块510，从而提高了轻质材料板501相互连接的稳定性；
为了避免轻质材料板501在使用过程中发生潮湿霉变的现象，防潮阻燃机构6包括保温棉601、U形槽602、复位槽603、阻燃剂604、倾斜槽605、凹槽606、活性炭颗粒607和固定块608；
保温层505内部填充有保温棉601，保温棉601为岩棉板材质，保温层505顶端等距开设有U形槽602，阻燃层506内部填充有阻燃剂604，阻燃剂604为石墨、氢氧化镁、氢氧化铝和卤代磷酸酯组成，阻燃层506内部对应复位槽603U形槽602位置处开设有倾斜槽605，U形槽602、复位槽603和倾斜槽605内侧贯通连接，缓冲层507顶端等距开设有凹槽606，凹槽606纵截面高度为缓冲层507纵截面高度的五分之一，阻燃层506内部对应两复位槽603之间位置处嵌入安装有活性炭颗粒607，缓冲层507内部对应两倾斜槽605之间位置处嵌入安装有固定块608，固定块608顶端表面涂抹疏水剂，疏水剂为聚硅氧烷浸渍剂，从而延长了轻质材料板501的使用寿命；
如图4-9所示，包括烘干箱1，烘干箱1内侧放置有快速定位下料机构2；
快速定位下料机构2包括固定座201、固定挡板202、齿纹槽203、模具横板204、模具中板205、L型杆206、弹簧207、三角块208、底板209、定位螺杆210、模具侧板211、滚轮212、连接杆213、定位块214、薄膜袋215、定位板216和磁铁块217；
烘干箱1内侧中部放置有固定座201，固定座201顶端边部固定安装有固定挡板202，固定座201顶端对应固定挡板202一侧位置处对称开设有齿纹槽203，齿纹槽203内侧滑动连接有模具横板204，齿纹槽203内侧对应模具横板204一侧位置处滑动有模具中板205，固定挡板202、模具横板204和模具中板205顶端均为铁磁性材质，模具中板205位于固定挡板202与模具横板204之间位置处，模具横板204和模具中板205一侧底部两边角位置处均滑动连接有L型杆206，模具横板204和模具中板205内部对应L型杆206外侧位置处均嵌入连接有弹簧207，弹簧207一端部嵌入有三角块208，L型杆206底端与三角块208转动连接，；
固定座201顶端中部滑动连接有底板209，固定座201与底板209通过定位螺杆210固定连接，固定座201顶端对应模具横板204和模具中板205一侧位置处均对称滑动有模具侧板211，固定座201顶端内侧对应模具侧板211底端位置处均等距转动连接有辊轮212，辊轮212外侧与模具侧板211底端接触，固定挡板202顶端边部对称铰接有连接杆213，模具横板204和模具中板205均通过定位块214与连接杆213连接，连接杆213顶端安装有整平除料机构3，模具横板204和模具中板205一侧均连接有薄膜袋215，底板209顶端与薄膜袋215底端表面接触，固定挡板202、模具横板204和模具中板205顶端中部均铰接有定位板216，定位板216底端中部嵌入安装有磁铁块217，从而便于工作人员对薄膜袋215的位置进行固定；
为了便于工作人员对注入后的材料进行刮平处理，整平除料机构3包括滑槽301、固定架302、螺纹杆303、固定板304、圆盘305、滑动块306、刮板307、定位栓308和收集箱309；
连接杆213顶端中部开设有滑槽301，滑槽301内侧滑动连接有固定架302，固定架302内部通过螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303外侧底部套接有固定板304，螺纹杆303底端安装有圆盘305，圆盘305直径大于螺纹杆303直径，圆盘305转动连接于固定板304内侧，固定板304一侧对称滑动连接有滑动块306，滑动块306完全贯穿固定板304内部，滑动块306横截面为T型，滑动块306一侧固定安装有刮板307，固定板304与滑动块306通过定位栓308固定连接，固定板304底端对应刮板307一侧位置处安装有收集箱309，刮板307底端与收集箱309底端处于同一水平高度，刮板307纵截面尺寸大于收集箱309内侧纵截面尺寸，从而便于工作人员在刮平过程中多余的材料进行收集处理；
为了便于工作人员对烘干后的轻质材料板501进行冷却处理，烘干箱1顶端安装有冷却除湿机构4；
冷却除湿机构4包括第一风机401、锥形管402、连接管403、冷凝管404、V型分管405、下料管406、控制阀407、扇形槽408、密封杆409、扇形板410、转向杆411、支撑板412、第二风机413、冷风管414和通气孔415；
烘干箱1顶端中部嵌入连接有第一风机401，第一风机401型号为DZ-11，第一风机401顶端安装有锥形管402，锥形管402顶端连接有连接管403，连接管403一端部固定连接有冷凝管404，冷凝管404一端部连接有V型分管405，V型分管405一端部与烘干箱1固定连接，V型分管405底端嵌入连接有下料管406，下料管406一侧中部安装有控制阀407，烘干箱1一侧对应V型分管405一端部位置处开设有扇形槽408，扇形槽408内侧转动连接有密封杆409，扇形板410和密封杆409均为保温材质，保温材质为岩棉板材质，密封杆409横截面尺寸大于V型分管405内径，烘干箱1内侧顶部对应第一风机401下方位置处转动连接有扇形板410，扇形板410顶端与密封杆409一侧位置处均连接有密封圈，扇形板410横截面尺寸大于第一风机401横截面尺寸，扇形板410顶端边部安装有转向杆411，转向杆411转动连接于烘干箱1内部，转向杆411一端部所指位置位于扇形板410横截面中间角度位置处，烘干箱1一侧对应V型分管405上方位置处安装有支撑板412，支撑板412顶端中部安装有第二风机413，第二风机413型号为DZ-11，第一风机401和第二风机413的输入端均与外部电源的输出端电性连接，第二风机413顶端安装有冷风管414，冷风管414一端部嵌入于冷凝管404内部，烘干箱1内侧底部等距开设有通气孔415，从而便于工作人员对热蒸汽进行除湿处理。
本发明的工作原理及使用流程：一种保温轻质建筑材料及其制备装置，在实际使用过程中，工作人员通过滚轮212，便于工作人员将不同规格的模具侧板211在固定座201表面快速滑动，从而使得模具侧板211一侧与固定挡板202接触，通过模具横板204和模具中板205在固定座201表面的滑动，能够对模具横板204与模具中板205和模具中板205与固定挡板202之间的位置距离进行调整，通过弹簧207的弹性作用，能够使得三角块208位置上下移动，通过三角块208与齿纹槽203契合，从而当三角块208与齿纹槽203接触时，使得模具横板204和模具中板205只能向单个方向移动，从而能够使得固定座201、固定挡板202、模具横板204、模具中板205和模具侧板211之间组成两个模槽，也避免模具中板205和模具侧板211在使用过程中发生反向移动，当工作人员需要对模具中板205和模具侧板211进行反向移动时，通过L型杆206的上移，能够使得三角块208与齿纹槽203分离，从而能够对模具中板205和模具侧板211进行反向移动；
之后，工作人员将薄膜袋215放置在固定挡板202、模具横板204、模具中板205和模具侧板211形成的模槽内侧，通过定位板216与固定挡板202、模具横板204和模具中板205之间的铰接，能够对定位板216进行旋转，通过定位板216底端嵌入的磁铁块217与固定挡板202、模具横板204和模具中板205之间的磁性连接，能够对放置后的薄膜袋215的位置进行固定，通过连接杆213与固定挡板202的铰接，能够对连接杆213进行转动，通过模具横板204和模具中板205顶端的定位块214嵌入连接杆213内侧，从而能够对模具横板204和模具中板205的位置进行固定；
之后，工作人员往槽口内倾倒原材料，当原材料倾倒结束后，工作人员通过螺纹杆303与固定架302的螺纹连接，能够使得螺纹杆303的位置上下移动，通过圆盘305与螺纹杆303的固定连接和圆盘305在固定板304内侧的转动，能够对固定板304的位置进行上下移动，此时，通过定位栓308，能够对刮板307与固定板304的位置进行固定，从而能够对刮板307的高度进行调整，通过固定架302在滑槽301内侧的滑动，能够对固定架302的位置进行移动，通过刮板307，能够对倾倒后的材料进行刮平处理，当材料刮平结束后，通过滑动块306在固定板304内侧的滑动和滑动块306与刮板307的固定连接，能够对刮板307的高度进行调整，通过定位栓308，能够对调整后的刮板307的位置进行固定，从而使得收集箱309端口露出，通过固定架302在滑槽301内侧的滑动，能够使得收集箱309捋平过程中产生的多余材料进行刮除处理，从而避免材料的浪费，也避免多余材料降低成品的合格率；
之后，通过烘干箱1，能够对模具内的材料进行烘干处理，通过转向杆411的旋转，能够使得扇形板410发生转动现象，通过转向杆411的端部指向，便于工作人员了解扇形板410转动的位置，通过扇形板410顶端的密封圈，能够对第一风机401底端进行遮挡，通过密封杆409在扇形槽408内侧的转动，能够使得密封杆409和一侧的密封圈，能够对V型分管405一端口进行遮挡，从而避免烘干箱1内的热气流出，当材料烘干后，工作人员将第一风机401底端和V型分管405一侧位置处打开，此时，通过第一风机401启动，能够使得烘干箱1内的热气依次沿着锥形管402和连接管403进入到冷凝管404内，此时，通过支撑板412顶端的第二风机413启动，能够使得外界空气通过冷风管414对冷凝管404内部进行吹拂，从而能够加快冷凝管404内的水流速度，进而提高冷凝管404内侧热气的冷却效率，当热气冷却后会沿着冷凝管404进入到V型分管405内，通过V型分管405的分流，能够使得热气中的水汽冷凝成水滴滴落在下料管406内侧，未含有水汽的气体则进入到V型分管405一端部位置处，通过第二风机413的启动，能够使得外界空气对V型分管405内的气体进行二次冷却，冷却后的气体沿着通气孔415均匀的进入到烘干箱1内，从而能够对烘干后的材料进行冷却处理，通过冷风的循环流动，能够加快材料的冷却速率，通过下料管406，能够对冷凝后的水滴进行聚集，通过控制阀407，便于工作人员对下料管406内的水滴进行排出，从而便于工作人员后期对积水进行处理；
当材料冷却结束后，工作人员旋转定位螺杆210与固定座201的螺纹连接，能够使得定位螺杆210与底板209分离，通过底板209与固定座201的滑动连接，能够使得底板209与固定座201快速分离，从而便于工作人员对冷却后的产品进行快速下料；
当轻质材料板501在使用过程中，通过三角凸块502与三角槽503的卡接，能够提高了轻质材料板501之间的连接的稳定性，避免轻质材料板501相互连接发生位置偏移的现象，通过纵向连接线508和横向连接线509的配合，能够提高基层504、保温层505和阻燃层506之间的稳定性，从而提高轻质材料板501的结构强度，通过缓冲层507内的橡胶块510，能够对外界物体与轻质材料板501发生碰撞产生的冲击力起到缓冲作用，从而避免冲击力造成轻质材料板501的损坏，当轻质材料板501表面碰到外界水时，通过固定块608的疏水性和倾斜槽605的引导，能够使得水滴快速流出，从而避免水滴渗透入轻质材料板501内，通过保温层505内的保温棉601，能够使得轻质材料板501起到很好的保温作用，同时，通过U形槽602，能够使得吹拂入轻质材料板501内的气体进行回向流动，从而增强了轻质材料板501的保温性能，同时，通过活性炭颗粒607，能够对空气中附着的异味进行吸附，从而使得轻质材料板501起到净化空气的作用，通过复位槽603，能够使得轻质材料板501内部具有一定的弹性空间，从而避免轻质材料板501在热胀冷缩过程中出现裂痕的现象，进而延长了轻质材料板501的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保温轻质建筑材料，包括轻质材料板(501)，其特征在于：所述轻质材料板(501)顶端等距安装有三角凸块(502)，所述轻质材料板(501)底端等距开设有三角槽(503)，所述轻质材料板(501)由基层(504)、保温层(505)、阻燃层(506)和缓冲层(507)组成，所述基层(504)顶端连接有保温层(505)，所述保温层(505)顶端安装有防潮阻燃机构(6)，所述保温层(505)顶端连接有阻燃层(506)，所述阻燃层(506)顶端连接有缓冲层(507)，所述基层(504)、保温层(505)和阻燃层(506)内部均等距嵌入连接有纵向连接线(508)，所述纵向连接线(508)两端部均嵌入连接有横向连接线(509)，所述缓冲层(507)底端等距嵌入安装有橡胶块(510)。
2.根据权利要求1所述的一种保温轻质建筑材料，其特征在于，所述三角凸块(502)与三角槽(503)通过卡接相连，所述缓冲层(507)厚度为阻燃层(506)厚度的二分之一，所述纵向连接线(508)外径大于横向连接线(509)外径，所述基层(504)、保温层(505)和阻燃层(506)厚度均相同。
3.根据权利要求1所述的一种保温轻质建筑材料，其特征在于，所述防潮阻燃机构(6)包括保温棉(601)、U形槽(602)、复位槽(603)、阻燃剂(604)、倾斜槽(605)、凹槽(606)、活性炭颗粒(607)和固定块(608)；
所述保温层(505)内部填充有保温棉(601)，所述保温层(505)顶端等距开设有U形槽(602)，所述阻燃层(506)内部填充有阻燃剂(604)，所述阻燃层(506)内部对应复位槽(603)U形槽(602)位置处开设有倾斜槽(605)，所述缓冲层(507)顶端等距开设有凹槽(606)，所述阻燃层(506)内部对应两复位槽(603)之间位置处嵌入安装有活性炭颗粒(607)，所述缓冲层(507)内部对应两倾斜槽(605)之间位置处嵌入安装有固定块(608)。
4.根据权利要求3所述的一种保温轻质建筑材料，其特征在于，所述U形槽(602)、复位槽(603)和倾斜槽(605)内侧贯通连接，所述凹槽(606)纵截面高度为缓冲层(507)纵截面高度的五分之一，所述固定块(608)顶端表面涂抹疏水剂。
5.一种保温轻质建筑材料制备装置，其特征在于，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内侧放置有快速定位下料机构(2)；
所述快速定位下料机构(2)包括固定座(201)、固定挡板(202)、齿纹槽(203)、模具横板(204)、模具中板(205)、L型杆(206)、弹簧(207)、三角块(208)、底板(209)、定位螺杆(210)、模具侧板(211)、滚轮(212)、连接杆(213)、定位块(214)、薄膜袋(215)、定位板(216)和磁铁块(217)；
所述烘干箱(1)内侧中部放置有固定座(201)，所述固定座(201)顶端边部固定安装有固定挡板(202)，所述固定座(201)顶端对应固定挡板(202)一侧位置处对称开设有齿纹槽(203)，所述齿纹槽(203)内侧滑动连接有模具横板(204)，所述齿纹槽(203)内侧对应模具横板(204)一侧位置处滑动有模具中板(205)，所述模具横板(204)和模具中板(205)一侧底部两边角位置处均滑动连接有L型杆(206)，所述模具横板(204)和模具中板(205)内部对应L型杆(206)外侧位置处均嵌入连接有弹簧(207)，所述弹簧(207)一端部嵌入有三角块(208)；
所述固定座(201)顶端中部滑动连接有底板(209)，所述固定座(201)与底板(209)通过定位螺杆(210)固定连接，所述固定座(201)顶端对应模具横板(204)和模具中板(205)一侧位置处均对称滑动有模具侧板(211)，所述固定座(201)顶端内侧对应模具侧板(211)底端位置处均等距转动连接有辊轮(212)，所述固定挡板(202)顶端边部对称铰接有连接杆(213)，所述连接杆(213)顶端安装有整平除料机构(3)，所述模具横板(204)和模具中板(205)一侧均连接有薄膜袋(215)，所述固定挡板(202)、模具横板(204)和模具中板(205)顶端中部均铰接有定位板(216)，所述定位板(216)底端中部嵌入安装有磁铁块(217)。
6.根据权利要求5所述的一种保温轻质建筑材料制备装置，其特征在于，所述模具中板(205)位于固定挡板(202)与模具横板(204)之间位置处，所述L型杆(206)底端与三角块(208)转动连接，所述辊轮(212)外侧与模具侧板(211)底端接触，所述模具横板(204)和模具中板(205)均通过定位块(214)与连接杆(213)连接，所述底板(209)顶端与薄膜袋(215)底端表面接触，所述固定挡板(202)、模具横板(204)和模具中板(205)顶端均为铁磁性材质。
7.根据权利要求5所述的一种保温轻质建筑材料制备装置，其特征在于，所述整平除料机构(3)包括滑槽(301)、固定架(302)、螺纹杆(303)、固定板(304)、圆盘(305)、滑动块(306)、刮板(307)、定位栓(308)和收集箱(309)；
所述连接杆(213)顶端中部开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内侧滑动连接有固定架(302)，所述固定架(302)内部通过螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)外侧底部套接有固定板(304)，所述螺纹杆(303)底端安装有圆盘(305)，所述固定板(304)一侧对称滑动连接有滑动块(306)，所述滑动块(306)一侧固定安装有刮板(307)，所述固定板(304)与滑动块(306)通过定位栓(308)固定连接，所述固定板(304)底端对应刮板(307)一侧位置处安装有收集箱(309)。
8.根据权利要求7所述的一种保温轻质建筑材料制备装置，其特征在于，所述圆盘(305)转动连接于固定板(304)内侧，所述圆盘(305)直径大于螺纹杆(303)直径，所述滑动块(306)横截面为T型，所述刮板(307)底端与收集箱(309)底端处于同一水平高度，所述滑动块(306)完全贯穿固定板(304)内部，所述刮板(307)纵截面尺寸大于收集箱(309)内侧纵截面尺寸。
9.根据权利要求5所述的一种保温轻质建筑材料制备装置，其特征在于，所述烘干箱(1)顶端安装有冷却除湿机构(4)；
所述冷却除湿机构(4)包括第一风机(401)、锥形管(402)、连接管(403)、冷凝管(404)、V型分管(405)、下料管(406)、控制阀(407)、扇形槽(408)、密封杆(409)、扇形板(410)、转向杆(411)、支撑板(412)、第二风机(413)、冷风管(414)和通气孔(415)；
所述烘干箱(1)顶端中部嵌入连接有第一风机(401)，所述第一风机(401)顶端安装有锥形管(402)，所述锥形管(402)顶端连接有连接管(403)，所述连接管(403)一端部固定连接有冷凝管(404)，所述冷凝管(404)一端部连接有V型分管(405)，所述V型分管(405)底端嵌入连接有下料管(406)，所述下料管(406)一侧中部安装有控制阀(407)，所述烘干箱(1)一侧对应V型分管(405)一端部位置处开设有扇形槽(408)，所述扇形槽(408)内侧转动连接有密封杆(409)，所述烘干箱(1)内侧顶部对应第一风机(401)下方位置处转动连接有扇形板(410)，所述扇形板(410)顶端边部安装有转向杆(411)，所述烘干箱(1)一侧对应V型分管(405)上方位置处安装有支撑板(412)，所述支撑板(412)顶端中部安装有第二风机(413)，所述第二风机(413)顶端安装有冷风管(414)，所述烘干箱(1)内侧底部等距开设有通气孔(415)。
10.根据权利要求9所述的一种保温轻质建筑材料制备装置，其特征在于，所述扇形板(410)横截面尺寸大于第一风机(401)横截面尺寸，所述密封杆(409)横截面尺寸大于V型分管(405)内径，所述V型分管(405)一端部与烘干箱(1)固定连接，所述第一风机(401)和第二风机(413)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述冷风管(414)一端部嵌入于冷凝管(404)内部，所述转向杆(411)转动连接于烘干箱(1)内部，所述转向杆(411)一端部所指位置位于扇形板(410)横截面中间角度位置处，所述扇形板(410)顶端与密封杆(409)一侧位置处均连接有密封圈，所述扇形板(410)和密封杆(409)均为保温材质。
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