CN112322129A - 一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法 - Google Patents

一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112322129A
CN112322129A CN202011342968.4A CN202011342968A CN112322129A CN 112322129 A CN112322129 A CN 112322129A CN 202011342968 A CN202011342968 A CN 202011342968A CN 112322129 A CN112322129 A CN 112322129A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor shell
wear
coating
resistant coating
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011342968.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李明臻
王军
田晓萍
李佑林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shiyou Electric Power Fittings Co ltd
Original Assignee
Anhui Shiyou Electric Power Fittings Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Shiyou Electric Power Fittings Co ltd filed Critical Anhui Shiyou Electric Power Fittings Co ltd
Priority to CN202011342968.4A priority Critical patent/CN112322129A/zh
Publication of CN112322129A publication Critical patent/CN112322129A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/47—Levelling agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法；涉及电缆技术领域，包括以下步骤：（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液中，加热至40‑50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可；本发明方法通过在电机机壳表面喷涂特制的涂料，能够形成一层致密的涂层，从而起到了对电机机壳良好的防护功能。

Description

一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法
技术领域
本发明属于电缆技术领域，特别是一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法。
背景技术
电机，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。无论是交流电动机还是直流电动机，电机机壳是电动机的主要支撑件，其质量直接影响电机的正常运作。电机在能量转化过程中产生能量消耗，消耗的能量会以热能形式散。电机机壳作为电机模块中的重要部件，保障了电机的安全运作。
现有方法在电机机壳表面涂覆形成的涂层，耐磨性能较差，长时间后，极易出现磨损，从而导致无法继续对电机进行防护，容易造成腐蚀。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下：
一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：
（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40-50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；
（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；
（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；
（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11-13。
作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
有益效果：
本发明方法通过在电机机壳表面喷涂特制的涂料，能够形成一层致密的涂层，从而起到了对电机机壳良好的防护功能，本发明通过制备增强料，能够均匀在涂层中分散，并且能够进行缝隙组织内进行填充 作用，从而达到促进涂层致密化，进而极大的提高了涂层的耐磨性能。
具体实施方式
一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：
（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40-50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；
（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；
（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；
（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11-13。
作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：
（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；
（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；
（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；
（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11。
作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
实施例2
一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：
（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；
（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；
（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；
（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:13。
作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
实施例3
一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：
（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至43℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；
（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；
（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；
（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
作为进一步的技术方案：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
作为进一步的技术方案：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
作为进一步的技术方案：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:12。
作为进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
作为进一步的技术方案：所述分散剂为甘油。
作为进一步的技术方案：所述流平剂为羧甲基纤维素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将氯化锌添加到碳酸钠溶液 中，加热至40-50℃，保温1小时，然后再进行旋转蒸发干燥，得到固体反应物，研磨，过筛，得到增强料；
（2）将丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇，依次添加到反应釜中，然后再加热至55℃，保温反应2小时，得到改性乳液；
（3）将改性乳液、增强料、消泡剂、分散剂和流平剂依次添加到搅拌机中，以3000r/min转速搅拌2小时，得到涂料；
（4）将得到的涂料均匀喷涂到电机机壳表面，然后进行烘干，即可。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述氯化锌、碳酸钠摩尔比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述研磨转速为2000r/min，研磨时间为2小时。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述丙烯酸酯乳液、十二烷基二甲基溴化铵、过氧化苯甲酰、丙二醇混合质量比为75:3:0.2:11-13。
5.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述分散剂为甘油。
7.根据权利要求1所述的一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法，其特征在于：所述流平剂为羧甲基纤维素。
CN202011342968.4A 2020-11-26 2020-11-26 一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法 Pending CN112322129A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011342968.4A CN112322129A (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011342968.4A CN112322129A (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112322129A true CN112322129A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74307955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011342968.4A Pending CN112322129A (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112322129A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571292A (zh) * 2013-10-16 2014-02-12 青岛华瑞胶业设备有限公司 一种丙烯酸防水复合涂料
CN105236467A (zh) * 2014-08-01 2016-01-13 阜阳师范学院 一种大量制备纳米氧化锌的工艺及其应用
CN105400351A (zh) * 2015-12-23 2016-03-16 青岛宏宇环保空调设备有限公司 一种纳米复合乳胶漆

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571292A (zh) * 2013-10-16 2014-02-12 青岛华瑞胶业设备有限公司 一种丙烯酸防水复合涂料
CN105236467A (zh) * 2014-08-01 2016-01-13 阜阳师范学院 一种大量制备纳米氧化锌的工艺及其应用
CN105400351A (zh) * 2015-12-23 2016-03-16 青岛宏宇环保空调设备有限公司 一种纳米复合乳胶漆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔玉民等: "《绿色环保功能涂料》", 31 January 2019, 中国书籍出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109256535A (zh) 一种蛋黄壳结构的硅@碳复合材料及其制备和应用
CN104017466B (zh) 一种用于铝板的耐高温防腐涂料
EP3127896B1 (en) Method for preparing iminodisuccinate chelating agent
CN113603155B (zh) 掺杂包覆方法、采用该方法对三元正极材料改性的方法和应用
CN103406145A (zh) 一种具有致密保护层的磁性钛硅分子筛及其应用
CN117683264A (zh) 一种耐磨防水的卷尺膜层及其制备方法
CN112322129A (zh) 一种电机机壳表面耐磨涂层制备方法
CN109920995A (zh) 一种硅或其氧化物@钛氧化物核壳结构复合材料及制备
CN105206812B (zh) 一步水热法制备碳包覆型磷酸铁锂的方法
CN109603796A (zh) 一种固体碱催化剂及其制备方法和应用
CN112624079A (zh) 一种球形磷酸铁的制备方法
CN104450054A (zh) 一种防腐润滑防锈油
CN115011202A (zh) 一种基于改性石墨的水性环氧树脂涂料及其制备方法
CN110049637A (zh) Pcb基板的棕化处理工艺
CN110817830A (zh) 一种胍基原料制备磷酸铁锂电极材料的方法
CN117186714A (zh) 一种隔热型涂料、制备方法及其在外墙上的应用
CN211316817U (zh) 一种棕榈壳加工用高效烘干装置
CN110993915A (zh) 一种锂离子电池SiOx@M@CNTs复合负极材料的制备方法
CN109293691A (zh) 一种制备双草酸硼酸锂的新方法
CN112624201B (zh) 富锂基正极材料的制备方法
CN1112322C (zh) 生产四氧化三锰的方法
CN113105798A (zh) 一种石材养护用的表面养护剂的制备方法
CN104368264A (zh) 一种配浆池用磁力搅拌器
WO2021189603A1 (zh) 蚀刻螯合剂及其制备方法与蚀刻液组合物
JPH11505364A (ja) 電解液用付加剤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210205