CN112318932B - 纸板用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸箱加工领域,具体涉及纸板用成型装置,包括定位台和连接于定位台底端的连接架;定位台的上端固定连接有支撑架,支撑架的上端固定连接有支撑板,支撑板的下端固定连接有定位板驱动装置,所述第一连接套的底端连接有下压定位板,所述下压定位板的底端设置有压痕凸筋和冲刀;定位台上设置有压痕凹槽,定位台上还开设有退刀槽;定位台上还设置有定位吸附通孔。本发明通过定位吸附杆及定位吸嘴的设置,在进行压痕和冲裁工作时,可对放置在定位台上的纸板进行初步的吸附定位工作;在进行下料工作时,可通过定位吸附驱动装置移动定位吸附杆以顶起纸板,使得压痕能脱离压痕凹槽,如此,可便于实现纸板的下料。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱加工技术领域,具体为纸板用成型装置。
背景技术
纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。为提高纸箱的承载力和抗压力,纸箱用瓦楞纸板一般是由多层瓦楞纸板粘合而成。以三层瓦楞纸板为例,第一层和第三层为平板瓦楞纸板,而第二层则为波形瓦楞纸板。
为便于形成纸箱状态,需对纸板进行压痕及裁切操作。目前,现有的装置具有如下问题:1、压痕和裁切大多在两个工位上进行操作,如此,会影响生产效率。2、使用的夹具适用性差,不方便装夹不同规格的纸板。3、缺乏自动推料机构,在上料和下料时,会存在安全隐患。4、冲裁装置的导向机构耐磨性差。5、切除的废料不方便进行转移。
发明内容
本发明的目的在于提供纸板用成型装置,解决了目前纸箱加工成型时缺乏自动推料导致存在较大安全隐患的问题,还解决了夹具不可调节导致适用性差的问题,还解决了导向装置磨损大、废料转移不方便等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
纸板用成型装置,包括定位台和连接于定位台底端的连接架;
定位台的上端固定连接有支撑架,支撑架的上端固定连接有支撑板,支撑板的下端固定连接有定位板驱动装置,所述定位板驱动装置的定位板驱动输出轴的下端通过螺栓安装有第一连接套,所述第一连接套的底端连接有下压定位板,所述下压定位板的底端设置有压痕凸筋,下压定位板上还设置有与压痕凸筋错位设置的冲刀;
定位台上设置有与压痕凸筋对应的压痕凹槽,定位台上还开设有与冲刀对应的退刀槽;
定位台上还设置有贯穿其上下两端的定位吸附通孔,连接架上安装有定位吸附驱动装置,定位吸附驱动装置的输出端连接有定位吸附杆,定位吸附杆上安装有能贯穿定位吸附通孔的定位吸嘴,定位吸附驱动装置作用于定位吸嘴,使得:定位吸嘴能相对定位吸附通孔上下移动。
进一步地,所述下压定位板开设有冲刀让位缺口,下压定位板的顶端还设置有安装架,安装架上安装有冲刀驱动装置,冲刀驱动装置的输出端连接有所述冲刀,冲刀驱动装置作用于冲刀,使得:冲刀能收纳于冲刀让位缺口内,并能相对冲刀让位缺口上下移动。
进一步地,所述支撑板的下端固定连接有定位板导向套,定位板导向套内滑动设置有定位板导向柱,定位板导向柱的底端贯穿定位板导向套的底端,且定位板导向柱的底端与所述下压定位板相连;
定位板导向套的内表面开设有第一导向槽,定位板导向柱的外表面开设有与第一导向槽对应的第二导向槽,第一导向槽与第二导向槽共同形成有导向槽,导向槽内安装有滚珠。
进一步地,所述支撑板上开设有与所述定位板导向套连通的注油口;
还包括能与注油口螺纹连接的堵塞。
进一步地,所述支撑架上还设置有两组相对设置的限位组件,限位组件包括位于所述定位台上的限位壳。
进一步地,所述限位组件还包括调整结构;
调整结构包括连接于所述限位壳外侧端的螺纹套和限位壳导向套;
调整结构还包括开设于支撑架上的螺纹杆通孔,螺纹杆通孔通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧端连接有手柄,螺纹杆的内侧端与螺纹套螺纹配合,螺纹杆上还连接有能与支撑架接触的限位环;
调整结构还包括连接于支撑架上的能与限位壳导向套套设配合的限位壳导向柱。
进一步地,所述限位组件还包括锁定结构;
锁定结构包括设置于所述螺纹杆外侧端的齿轮,齿轮的外侧面固定连接有所述手柄;
锁定结构还包括连接于支撑架外侧的支撑座,支撑座上贯穿设置有可相对支撑座上下移动的锁定杆,锁定杆的底端连接有能与所述齿轮锁定配合的卡齿,锁定杆上套设有弹簧,弹簧的上下两端分别作用于支撑座和卡齿,使得:卡齿卡接于齿轮上。
进一步地,所述锁定杆的横截面呈方形,所述支撑座上开设有与前述锁定杆相适应的方形槽;
锁定杆的顶端连接有防止锁定杆脱离方形槽的限位头。
进一步地,所述定位台的下端固定连接有支架,所述支架的内侧滑动连接有废料箱,所述废料箱的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有轮架,所述轮架内铰接有车轮,所述支架内通过螺纹连接有锁紧钉,所述锁紧钉与废料箱的外表面接触。
进一步地,所述定位台上安装有推板驱动装置,所述推板驱动装置的推板驱动输出轴的末端通过螺栓安装有第二连接套,所述第二连接套的表面固定连接有推板。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过定位吸附杆及定位吸嘴的设置,在进行压痕和冲裁工作时,可对放置在定位台上的纸板进行初步的吸附定位工作;在进行下料工作时,可通过定位吸附驱动装置移动定位吸附杆以顶起纸板,使得压痕能脱离压痕凹槽,如此,可便于实现纸板的下料。
2、通过下压定位板的设置,不仅可对纸板进行压痕处理,还可与定位台共同定位纸板,如此,通过冲刀驱动装置的驱动,即可透过冲刀对纸板进行稳定的冲裁工作。另外,在未做工时,冲刀驱动装置还可将冲刀收纳于冲刀让位缺口内,如此,可提高本装置的安全性能。
3、通过定位板导向套和定位板导向柱的设置,可提高下压定位板上下移动的稳定性。其中,注油口及滚珠的设置,可减小摩擦,从而减小磨损,也便于进行维护。
4、通过限位组件的设置,可快速定位纸板的位置。其中,调整结构的设置,可用于调节限位壳的位置;锁定结构的设置,可锁定限位壳的位置,避免其在冲裁及压痕过程中发生位置变动。
5、本发明通过在定位台上安装推板驱动装置,推板驱动装置的推板驱动输出轴可通过驱动推板,可将冲压裁切后的纸板向前推动,避免工作人员在操作时手部位于下压定位板的下方,从而避免设备故障导致意外下压定位板意外下压,对工作人员造成伤害。
6、本发明通过在支架的内侧设计废料箱,通过废料箱收集废料,废料箱的底部设计车轮,方便进行移动,且在支架上安装锁紧钉,锁紧钉与废料箱紧密接触,可对废料箱进行锁紧。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图;
图2为本发明一个具体实施例在上顶纸板时的结构示意图;
图3为本发明一个具体实施例的结构示意图;
图4为本发明图3的A部结构放大图;
图5为本发明图3的B部结构放大图;
图6为本发明中定位板导向套和定位板导向柱一个具体实施例的俯视图;
图7为本发明中卡齿和齿轮一个具体实施例的结构示意图;
图8为本发明中定位台一个具体实施例放置有纸板的结构示意图;
图9为本发明中定位台一个具体实施例的结构示意图;
图10为本发明中下压定位板一个具体实施例的结构示意图;
图11为本发明中下压定位板一个具体实施例的结构示意图;
图12为本发明中废料箱和连接架一个具体实施例的结构示意图。
图中:1、定位台;2、退刀槽;3、支撑架;4、螺纹杆通孔;5、螺纹杆;6、齿轮;7、手柄;8、限位环;9、螺纹套;10、限位壳;11、纸板;12、支撑板;13、注油口;14、堵塞;15、定位板导向套;16、第一导向槽;17、滚珠;18、定位板导向柱;19、第二导向槽;21、定位板驱动装置;22、定位板驱动输出轴;23、第一连接套;24、下压定位板;25、冲刀;26、压痕凸筋;27、支撑座;28、方形槽;29、锁定杆;30、弹簧;31、卡齿;32、支架;33、废料箱;34、连接块;35、轮架;36、车轮;37、锁紧钉;38、推板驱动装置;39、推板驱动输出轴;40、第二连接套;41、推板,42、连接架,43、压痕凹槽,44、定位吸附通孔,45、定位吸附驱动装置,46、定位吸附杆,47、定位吸嘴,48、冲刀让位缺口,49、安装架,50、冲刀驱动装置,51、限位壳导向套,52、限位壳导向柱,53、限位头,54、磁性件,55、金属件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-12,纸板用成型装置,包括定位台1和连接于定位台1底端的连接架42;
定位台1的上端固定连接有支撑架3,支撑架3的上端固定连接有支撑板12,支撑板12的下端固定连接有定位板驱动装置21,所述定位板驱动装置21的定位板驱动输出轴22的下端通过螺栓安装有第一连接套23,所述第一连接套23的底端连接有下压定位板24,所述下压定位板24的底端设置有压痕凸筋26,下压定位板24上还设置有与压痕凸筋26错位设置的冲刀25;
定位台1上设置有与压痕凸筋26对应的压痕凹槽43,定位台1上还开设有与冲刀25对应的退刀槽2;
定位台1上还设置有贯穿其上下两端的定位吸附通孔44,连接架42上安装有定位吸附驱动装置45,定位吸附驱动装置45的输出端连接有定位吸附杆46,定位吸附杆46上安装有能贯穿定位吸附通孔44的定位吸嘴47,定位吸附驱动装置45作用于定位吸嘴47,使得:定位吸嘴47能相对定位吸附通孔44上下移动。
本实施例中,定位吸附驱动装置45和定位板驱动装置21均可选用气缸。定位吸嘴47应用时应连通有气体发生器,启动气体发生器即可在定位吸嘴47内形成负压。
每一定位吸附通孔44处均可设置有一个定位吸附驱动装置45以驱动与该定位吸附通孔44对应的定位吸嘴47。也可多个定位吸附杆46连接为一体形成吸嘴连接架,由至少两个定位吸附驱动装置45来驱动。
应用时,先将纸板11置于定位台1上,再透过定位吸嘴47将纸板11吸附在定位台上,然后启动定位板驱动装置21,定位板驱动装置21的定位板驱动输出轴22向下移动,定位板驱动输出轴22带动第一连接套23向下移动,第一连接套23带动下压定位板24、冲刀25和压痕凸筋26向下移动,即可对纸板11进行压痕和冲裁操作,实现一次成型。当冲裁成型完成后,则启动定位吸附驱动装置45使其上移定位吸嘴47,进而可上移纸板使其的压痕处脱离压痕凹槽43,如此,便于实现纸板的下料工作。
优选地,所述下压定位板24开设有冲刀让位缺口48,下压定位板24的顶端还设置有安装架49,安装架49上安装有冲刀驱动装置50,冲刀驱动装置50的输出端连接有所述冲刀25,冲刀驱动装置50作用于冲刀25,使得:冲刀25能收纳于冲刀让位缺口48内,并能相对冲刀让位缺口48上下移动。
本实施例中,冲刀驱动装置50可选用气缸。
应用时,先通过冲刀驱动装置50使其驱动冲刀25收纳于冲刀让位缺口48内。再启动定位板驱动装置21下移下压定位板24,这时,先是压痕凸筋26与压痕凹槽43配合,以完成纸板的压痕操作。此时,下压定位板24可与定位台1一起共同定位纸板,这时,再启动冲刀驱动装置50快速下移冲刀25,已完成纸板的冲裁操作。
优选地,所述支撑板12的下端固定连接有定位板导向套15,定位板导向套15内滑动设置有定位板导向柱18,定位板导向柱18的底端贯穿定位板导向套15的底端,且定位板导向柱18的底端与所述下压定位板24相连;
定位板导向套15的内表面开设有第一导向槽16,定位板导向柱18的外表面开设有与第一导向槽16对应的第二导向槽19,第一导向槽16与第二导向槽19共同形成有导向槽,导向槽内安装有滚珠17。
优选地,所述支撑板12上开设有与所述定位板导向套15连通的注油口13;
还包括能与注油口13螺纹连接的堵塞14。
本实施例中,可通过注油口13添加润滑油,一般指黄油。
当下压定位板24向下移动时,下压定位板24带动定位板导向柱18向下移动,通过在支撑板12的下端设计定位板导向套15,定位板导向套15内安装滚珠17,且将定位板导向柱18安装在定位板导向套15内,定位板导向柱18也与滚珠17配合,可使得摩擦小,从而使得磨损小,导向性更好,且在支撑板12上设计注油口13,可通过注油口13添加润滑油,便于进行维护。
优选地,所述支撑架3上还设置有两组相对设置的限位组件,限位组件包括位于所述定位台1上的限位壳10。
本实施例中,限位壳10的设置,可对纸板的放置位置进行限定,如此,便于下压定位板对其进行压痕和冲裁处理。
应用时,纸板11置于两个限位壳10之间。
优选地,所述限位组件还包括调整结构;
调整结构包括连接于所述限位壳10外侧端的螺纹套9和限位壳导向套51;
调整结构还包括开设于支撑架3上的螺纹杆通孔4,螺纹杆通孔4通过轴承转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧端连接有手柄7,螺纹杆5的内侧端与螺纹套9螺纹配合,螺纹杆5上还连接有能与支撑架3接触的限位环8;
调整结构还包括连接于支撑架3上的能与限位壳导向套51套设配合的限位壳导向柱52。
本实施例中,在限位壳导向柱52与限位壳导向套51的配合下,通过手柄7转动螺纹杆5,即可移动限位壳10的位置。通过了螺纹杆通孔4的设置,可为螺纹杆5提供转动空间。通过限位环8的设计,可防止螺纹杆5发生轴向移动。
优选地,所述限位组件还包括锁定结构;
锁定结构包括设置于所述螺纹杆5外侧端的齿轮6,齿轮6的外侧面固定连接有所述手柄7;
锁定结构还包括连接于支撑架3外侧的支撑座27,支撑座27上贯穿设置有可相对支撑座27上下移动的锁定杆29,锁定杆29的底端连接有能与所述齿轮6锁定配合的卡齿31,锁定杆29上套设有弹簧30,弹簧30的上下两端分别作用于支撑座27和卡齿31,使得:卡齿31卡接于齿轮6上。
优选地,所述锁定杆29的横截面呈方形,所述支撑座27上开设有与前述锁定杆29相适应的方形槽28;
锁定杆29的顶端连接有防止锁定杆29脱离方形槽28的限位头53。
本实施例中,方形槽28与锁定杆29的配合,可避免锁定杆29发生周向转动。在弹簧30的作用下,限位头53的设置可防止锁定杆29脱离支撑座27。
当需要对限位壳10进行位置调节时,向上移动锁定杆29,锁定杆29带动卡齿31向上移动,压缩弹簧30,然后转动手柄7,手柄7带动齿轮6转动,齿轮6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5与螺纹套9发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹套9带动限位壳10移动,即可实现限位壳10的位置调节,方便限位不同规格的纸板11,调节完成后,释放锁定杆29,在弹簧30的压缩弹力作用下,卡齿31复位,卡紧齿轮6,即可对齿轮6进行再次定位,使得螺纹杆5实现再次定位,使得调节后的螺纹杆5不会自转,稳定性好。
优选地,所述定位台1的下端固定连接有支架32,所述支架32的内侧滑动连接有废料箱33,所述废料箱33的下端固定连接有连接块34,所述连接块34的下端固定连接有轮架35,所述轮架35内铰接有车轮36,所述支架32内通过螺纹连接有锁紧钉37,所述锁紧钉37与废料箱33的外表面接触。
应用时,在支架32的内侧设计废料箱33,通过废料箱33收集废料,废料箱33的底部设计车轮36,方便进行移动,且在支架32上安装锁紧钉37,锁紧钉37与废料箱33紧密接触,可对废料箱33进行锁紧。
以图12为例,连接架42位于中部区域,废料箱33可设置有两个,分别位于连接架42的两侧,废料箱33上设置有磁性件54,连接架42上设置有可与磁性件54磁性吸附的金属件55,通过磁性件54与金属件55的配合,可进一步定位废料箱33的位置,避免它发生意外移动。磁性件54可选用磁铁,金属件55可选用衔铁。
优选地,所述定位台1上安装有推板驱动装置38,所述推板驱动装置38的推板驱动输出轴39的末端通过螺栓安装有第二连接套40,所述第二连接套40的表面固定连接有推板41。
本实施例中,推板驱动装置38可选用气缸。
应用时,启动推板驱动装置38,推板驱动装置38驱动推板驱动输出轴39向前移动,推板驱动输出轴39带动第二连接套40向前移动,第二连接套40带动推板41向前移动,即可将纸板11推出,方便进行下料,避免在下料时手部位于下压定位板24下方,导致发生意外伤害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.纸板用成型装置,其特征在于:包括定位台(1)和连接于定位台(1)底端的连接架(42);
定位台(1)的上端固定连接有支撑架(3),支撑架(3)的上端固定连接有支撑板(12),支撑板(12)的下端固定连接有定位板驱动装置(21),所述定位板驱动装置(21)的定位板驱动输出轴(22)的下端通过螺栓安装有第一连接套(23),所述第一连接套(23)的底端连接有下压定位板(24),所述下压定位板(24)的底端设置有压痕凸筋(26),下压定位板(24)上还设置有与压痕凸筋(26)错位设置的冲刀(25);
定位台(1)上设置有与压痕凸筋(26)对应的压痕凹槽(43),定位台(1)上还开设有与冲刀(25)对应的退刀槽(2);
定位台(1)上还设置有贯穿其上下两端的定位吸附通孔(44),连接架(42)上安装有定位吸附驱动装置(45),定位吸附驱动装置(45)的输出端连接有定位吸附杆(46),定位吸附杆(46)上安装有能贯穿定位吸附通孔(44)的定位吸嘴(47),定位吸附驱动装置(45)作用于定位吸嘴(47),使得:定位吸嘴(47)能相对定位吸附通孔(44)上下移动,定位吸嘴(47)的上下移动应配置为:当进行压痕和冲裁工作时,定位吸嘴(47)能用于吸附定位放置在定位台(1)上的纸板,当进行下料工作时,定位吸嘴(47)能顶起纸板,使得纸板上的压痕能脱离压痕凹槽(43);
所述下压定位板(24)开设有冲刀让位缺口(48),下压定位板(24)的顶端还设置有安装架(49),安装架(49)上安装有冲刀驱动装置(50),冲刀驱动装置(50)的输出端连接有所述冲刀(25),冲刀驱动装置(50)作用于冲刀(25),使得:冲刀(25)能收纳于冲刀让位缺口(48)内,并能相对冲刀让位缺口(48)上下移动;
所述支撑架(3)上还设置有两组相对设置的限位组件,限位组件包括位于所述定位台(1)上的限位壳(10);
所述限位组件还包括调整结构;
调整结构包括连接于所述限位壳(10)外侧端的螺纹套(9)和限位壳导向套(51);调整结构还包括开设于支撑架(3)上的螺纹杆通孔(4),螺纹杆通孔(4)通过轴承转动连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)的外侧端连接有手柄(7),螺纹杆(5)的内侧端与螺纹套(9)螺纹配合,螺纹杆(5)上还连接有能与支撑架(3)接触的限位环(8);调整结构还包括连接于支撑架(3)上的能与限位壳导向套(51)套设配合的限位壳导向柱(52);
所述限位组件还包括锁定结构;锁定结构包括设置于所述螺纹杆(5)外侧端的齿轮(6),齿轮(6)的外侧面固定连接有所述手柄(7);锁定结构还包括连接于支撑架(3)外侧的支撑座(27),支撑座(27)上贯穿设置有可相对支撑座(27)上下移动的锁定杆(29),锁定杆(29)的底端连接有能与所述齿轮(6)锁定配合的卡齿(31),锁定杆(29)上套设有弹簧(30),弹簧(30)的上下两端分别作用于支撑座(27)和卡齿(31),使得:卡齿(31)卡接于齿轮(6)上;
所述锁定杆(29)的横截面呈方形,所述支撑座(27)上开设有与前述锁定杆(29)相适应的方形槽(28);
锁定杆(29)的顶端连接有防止锁定杆(29)脱离方形槽(28)的限位头(53)。
2.根据权利要求1所述的纸板用成型装置,其特征在于:所述支撑板(12)的下端固定连接有定位板导向套(15),定位板导向套(15)内滑动设置有定位板导向柱(18),定位板导向柱(18)的底端贯穿定位板导向套(15)的底端,且定位板导向柱(18)的底端与所述下压定位板(24)相连;
定位板导向套(15)的内表面开设有第一导向槽(16),定位板导向柱(18)的外表面开设有与第一导向槽(16)对应的第二导向槽(19),第一导向槽(16)与第二导向槽(19)共同形成有导向槽,导向槽内安装有滚珠(17)。
3.根据权利要求2所述的纸板用成型装置,其特征在于:所述支撑板(12)上开设有与所述定位板导向套(15)连通的注油口(13);
还包括能与注油口(13)螺纹连接的堵塞(14)。
4.根据权利要求1所述的纸板用成型装置,其特征在于:所述定位台(1)的下端固定连接有支架(32),所述支架(32)的内侧滑动连接有废料箱(33),所述废料箱(33)的下端固定连接有连接块(34),所述连接块(34)的下端固定连接有轮架(35),所述轮架(35)内铰接有车轮(36),所述支架(32)内通过螺纹连接有锁紧钉(37),所述锁紧钉(37)与废料箱(33)的外表面接触。
5.根据权利要求1所述的纸板用成型装置,其特征在于:所述定位台(1)上安装有推板驱动装置(38),所述推板驱动装置(38)的推板驱动输出轴(39)的末端通过螺栓安装有第二连接套(40),所述第二连接套(40)的表面固定连接有推板(41)。
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