CN207403247U - 纸箱压痕裁切一体机 - Google Patents

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肖萼枝
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Abstract

本实用新型公开了纸箱压痕裁切一体机,包括机架,所述的机架下方设有托板,所述的机架上设有吊臂,所述的吊臂连接有冲压头,所述的冲压头下方设有裁刀座,所述的裁刀座上设有裁切刀,所述的机架顶部设有气缸,所述的气缸与所述的冲压头连接,所述的冲压头与所述的裁刀座之间设有X轴位移杆,所述的X轴位移杆通过螺栓固定在所述的冲压头上,所述的裁刀座配合安装在所述的X轴位移杆上,所述的托板上设有夹具,所述的夹具底部连接有顶杆,本实用新型提出的纸箱压痕裁切一体机能通过X轴位移杆对冲压头进行位置调节,为纸箱的裁切和压痕提高的精确度,从而提高产品质量,再通过上料道和下料道实现产品自动上料和下料的步骤,优化了工人劳动力。

Description

纸箱压痕裁切一体机
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,尤其是涉及纸箱压痕裁切一体机。
背景技术
封箱钉。一般用于包装封箱,对于箱体的整体结构有着支撑固定的作用,由于传统的封箱钉能在空气中暴露6个月左右就会生效,这归根于这类封箱钉在生产过程中并没有作防锈处理,如此一来,会导致箱体上的封箱钉生锈,影响箱体的整体结构,严重减少了箱体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纸箱压痕裁切一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
.纸箱压痕裁切一体机,包括机架,所述的机架下方设有托板,所述的机架上设有吊臂,所述的吊臂连接有冲压头,所述的冲压头下方设有裁刀座,所述的裁刀座上设有裁切刀,所述的机架顶部设有气缸,所述的气缸与所述的冲压头连接,所述的冲压头与所述的裁刀座之间设有X轴位移杆,所述的X轴位移杆通过螺栓固定在所述的冲压头上,所述的裁刀座配合安装在所述的X轴位移杆上,所述的托板上设有夹具,所述的夹具底部连接有顶杆,所述的顶杆与所述的气缸通过气管连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的托板一侧设有上料道,所述的托板另一侧设有下料道。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的上料道和所述的下料道均包括钢辊和转轴,所述的转轴贯穿所述的钢辊并配合安装于所述的上料道和所述的下料道上。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的裁刀座上设有压痕凸起,所述的压痕凸起通过焊接设置与所述的裁切刀两侧。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的X轴位移杆连接有步进电机。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述的转轴连接有驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提出的纸箱压痕裁切一体机能通过X轴位移杆对冲压头进行位置调节,为纸箱的裁切和压痕提高的精确度,从而提高产品质量,再通过上料道和下料道实现产品自动上料和下料的步骤,优化了工人劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1、机架 2、托板 3、钢辊 4、转轴 5、上料道 6、下料道 7、吊臂 8、冲压头9、气缸 10、压痕凸起 11、X轴位移杆 12、裁切座 13、裁切刀 14、夹具 15、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1结合所示,纸箱压痕裁切一体机,包括机架1,所述的机架1下方设有托板2,所述的机架1上设有吊臂7,所述的吊臂7连接有冲压头8,所述的冲压头8下方设有裁刀座12,所述的裁刀座12上设有裁切刀13,所述的机架1顶部设有气缸9,所述的气缸9与所述的冲压头8连接,所述的冲压头8与所述的裁刀座12之间设有X轴位移杆11,所述的X轴位移杆11通过螺栓固定在所述的冲压头8上,所述的裁刀座12配合安装在所述的X轴位移杆11上,所述的托板2上设有夹具14,所述的夹具14底部连接有顶杆15,所述的顶杆15与所述的气缸9通过气管连接,所述的裁刀座12上设有压痕凸起10,所述的压痕凸起10通过焊接设置与所述的裁切刀13两侧,所述的X轴位移杆11连接有步进电机,通过所述的X轴位移杆11在所述的步进电机的驱动下,进行位移,带动所述的冲压头8位移,所述的气缸9控制所述的冲压头8向下裁压,所述的夹具14在所述的顶杆15作用下,升起,与纸箱进行紧固定位,所述的冲压头8向下运动,所述的裁切刀13对纸箱进行裁切,再通过所述的压痕凸起10队纸箱进行压痕,如此实现通过X轴位移杆对冲压头进行位置调节,为纸箱的裁切和压痕提高的精确度,从而提高产品质量。
所述的托板2一侧设有上料道5,所述的托板2另一侧设有下料道6,所述的上料道5和所述的下料道6均包括钢辊3和转轴4,所述的转轴4贯穿所述的钢辊3并配合安装于所述的上料道5和所述的下料道6上,所述的转轴4连接有驱动电机,通过钢辊3和转轴4的组合,对纸箱实行上料和下料步骤,优化了工人劳动力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.纸箱压痕裁切一体机,包括机架(1),所述的机架(1)下方设有托板(2),所述的机架(1)上设有吊臂(7),所述的吊臂(7)连接有冲压头(8),所述的冲压头(8)下方设有裁刀座(12),所述的裁刀座(12)上设有裁切刀(13),其特征在于,所述的机架(1)顶部设有气缸(9),所述的气缸(9)与所述的冲压头(8)连接,所述的冲压头(8)与所述的裁刀座(12)之间设有X轴位移杆(11),所述的X轴位移杆(11)通过螺栓固定在所述的冲压头(8)上,所述的裁刀座(12)配合安装在所述的X轴位移杆(11)上,所述的托板(2)上设有夹具(14),所述的夹具(14)底部连接有顶杆(15),所述的顶杆(15)与所述的气缸(9)通过气管连接。
2.根据权利要求1所述的纸箱压痕裁切一体机,其特征在于,所述的托板(2)一侧设有上料道(5),所述的托板(2)另一侧设有下料道(6)。
3.根据权利要求2所述的纸箱压痕裁切一体机,其特征在于,所述的上料道(5)和所述的下料道(6)均包括钢辊(3)和转轴(4),所述的转轴(4)贯穿所述的钢辊(3)并配合安装于所述的上料道(5)和所述的下料道(6)上。
4.根据权利要求1所述的纸箱压痕裁切一体机,其特征在于,所述的裁刀座(12)上设有压痕凸起(10),所述的压痕凸起(10)通过焊接设置与所述的裁切刀(13)两侧。
5.根据权利要求1所述的纸箱压痕裁切一体机,其特征在于,所述的X轴位移杆(11)连接有步进电机。
6.根据权利要求3所述的纸箱压痕裁切一体机,其特征在于,所述的转轴(4)连接有驱动电机。
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