CN209649602U - 一种包装盒用压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒用压痕装置，包括工作台、定位机构、压痕机构和输出机构，工作台上开设有定位槽，定位机构包括吸附板和抽气泵，吸附板放置在定位槽内，吸附板的上表面开设有多条相互连通的吸附槽，吸附槽内开设有吸气孔，吸气孔通过抽气管与抽气泵连通，吸附板的上表面还开设有压痕槽；压痕机构包括升降架和压痕刀，升降架设置在工作台的一侧，压痕刀设置在升降架上并位于吸附板的上方；输出机构包括升降气缸和连接轴套，升降气缸设置在定位槽的下方，定位槽上开设有轴套穿设孔，连接轴套的下端套设在升降气缸的输出端，上端固定在吸附板的下表面。本实用新型实现了对包装盒的准确定位，保证压痕后的折痕位置精度满足要求。

Description

一种包装盒用压痕装置

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种包装盒用压痕装置。

背景技术

产品包装是多数产品输出生产线前的最后一道工序，采用包装盒包装能够保证运输中产品的安全，并且提升产品的档次。纸质包装盒因其造价低、外形美观、制作工艺简单等特点，应用最为广泛。纸质包装盒一般是由纸板经裁剪、印刷、模切、压痕、折叠等一系列工序制成，其中，纸质包装盒的压痕是指将包装盒置于压痕刀和压痕槽之间，通过压痕刀的挤压作用在包装盒表面压出折痕，方便进行折叠包装。由于包装盒在进行压痕之前已经过多道工序，输送至压痕装置可能会出现表面不平整的情况，如果直接进行压痕将会造成折痕实际位置与设定位置出现偏差，进而导致包装盒产生废品，甚至影响产品包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒用压痕装置，能够对包装盒进行准确定位，保证压痕后的折痕位置符合生产要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种包装盒用压痕装置，包括工作台、定位机构、压痕机构和输出机构，所述的工作台上开设有定位槽，所述的定位机构包括吸附板和抽气泵，吸附板的尺寸与包装盒纸相匹配，吸附板放置在定位槽内，吸附板的上表面开设有多条相互连通的吸附槽，吸附槽内开设有吸气孔，吸气孔通过抽气管与抽气泵连通，吸附板的上表面还开设有压痕槽；所述的压痕机构包括升降架和压痕刀，升降架设置在工作台的一侧，压痕刀设置在升降架上并位于吸附板的上方；所述的输出机构包括升降气缸和连接轴套，升降气缸设置在定位槽的下方，定位槽上开设有轴套穿设孔，连接轴套的下端套设在升降气缸的输出端，连接轴套的上端固定在吸附板的下表面。

所述的升降架包括支撑杆、液压缸和缓冲座，所述的液压缸设置在支撑杆上，液压缸的输出端连接缓冲座，压痕刀设置在缓冲座的下表面。

所述的缓冲座包括上安装板、压缩弹簧和下安装板，液压缸的输出端连接上安装板，压缩弹簧设置在上安装板和下安装板之间，压痕刀设置在下安装板上。

所述的压痕机构还包括定位块，所述的定位块设置在下安装板的下表面，定位块对称的位于压痕刀的两侧。

所述的定位块的下端呈弧形，弧形表面上设置有弹性橡胶垫。

本实用新型通过在工作台上开设定位槽，并在定位槽内放置开设有吸附槽的吸附板，使得包装盒纸放入后能够被平整的固定在吸附板上，有效保证了压痕位置的精确度；压痕完成后通过升降气缸带动吸附板上升，使包装盒纸移出定位槽，大大方便了包装盒纸的取放。

作为优选的，本实用新型通过将压痕刀设置在缓冲座上，减小了压痕时包装盒纸受到的冲击，提高了压痕质量。

作为优选的，本实用新型通过在压痕刀的两侧设置定位块，使得压痕时压痕槽两侧的包装盒纸被进一步固定，有效防止了压痕附近的包装盒纸发生过度变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述吸附板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种包装盒用压痕装置，包括工作台1、定位机构、压痕机构和输出机构，工作台1上开设有定位槽2，定位机构设置在定位槽2内，用于对放入定位槽2的包装盒纸进行固定，压痕机构设置在定位槽2的上方，用于对固定后的包装盒纸进行压痕，输出机构设置在定位槽2的下方，用于将压痕后的包装盒纸顶出定位槽2。

具体的，定位机构包括吸附板3和抽气泵4，吸附板3的尺寸与包装盒纸相匹配，吸附板3活动放置在定位槽2内。如图2所示，吸附板3的上表面开设有多条相互连通的吸附槽5，吸附槽5内开设有吸气孔6，吸气孔6通过抽气管7与抽气泵4连通，吸附板3的上表面还开设有压痕槽8。吸附板3上相互连通的吸附槽5在不影响压痕槽8的前提下，可设计成方形、环形、格栅形等多种形状。包装盒纸放在吸附板3上后，利用抽气泵4的吸附作用可使包装盒纸平整的贴合在吸附板3的表面，防止压痕时包装盒纸移动，使压痕错位。

压痕机构包括升降架9和压痕刀10，升降架9设置在工作台1的一侧，压痕刀10设置在升降架9上并位于吸附板3的上方。具体的，升降架9包括支撑杆11、液压缸12和缓冲座，液压缸12固定在支撑杆11上，液压缸12的输出端连接缓冲座，压痕刀10设置在缓冲座的下表面。液压缸12可通过缓冲座带动压痕刀10上下移动，从而连续对多张包装盒纸进行压痕。

缓冲座包括上安装板13、压缩弹簧14和下安装板15，液压缸12的输出端连接上安装板13，压缩弹簧14设置在上安装板13和下安装板15之间，压痕刀10设置在下安装板15上。当液压缸12带动压痕刀10下移压痕时，压缩弹簧14的回弹力能够减小包装盒纸受到的冲击，从而避免包装盒纸破碎，提高压痕质量。下安装板15的下表面还设置有定位块16，定位块16对称的固定在压痕刀10的两侧，定位块16的下端呈弧形，弧形表面上设置有弹性橡胶垫17。压痕刀10下移压痕时，两侧的定位块16抵住压痕槽8两侧的包装盒纸，有效防止压痕附近的包装盒纸发生过度变形损坏。

输出机构包括升降气缸18和连接轴套19，升降气缸18设置在定位槽2的下方，定位槽2上开设有轴套穿设孔，连接轴套19的下端套设在升降气缸18的输出端，连接轴套19的上端固定在吸附板3的下表面。当包装盒纸完成压痕后，切断吸附板3与抽气泵4之间的气路，使升降气缸18的活塞杆上移，将吸附板3及其上的包装盒纸顶出定位槽2，更换下张包装盒纸进行压痕。

本实用新型的工作原理是：首先将待压痕的包装盒纸放入定位槽2内的吸附板3上，然后接通吸附板3与抽气泵4之间的气路，利用抽气产生的负压使包装盒纸平整的贴合在吸附板3的表面，随后利用液压缸12带动缓冲座上的压痕刀10下移，对包装盒纸进行压痕，压痕完成后液压缸12带动压痕刀10复位，同时切断吸附板3与抽气泵4之间的气路，利用升降气缸18将吸附板3及其上的包装盒纸顶出定位槽2，更换下张包装盒纸进行压痕。

Claims (5)

1.一种包装盒用压痕装置，其特征在于：包括工作台、定位机构、压痕机构和输出机构，所述的工作台上开设有定位槽，所述的定位机构包括吸附板和抽气泵，吸附板的尺寸与包装盒纸相匹配，吸附板放置在定位槽内，吸附板的上表面开设有多条相互连通的吸附槽，吸附槽内开设有吸气孔，吸气孔通过抽气管与抽气泵连通，吸附板的上表面还开设有压痕槽；所述的压痕机构包括升降架和压痕刀，升降架设置在工作台的一侧，压痕刀设置在升降架上并位于吸附板的上方；所述的输出机构包括升降气缸和连接轴套，升降气缸设置在定位槽的下方，定位槽上开设有轴套穿设孔，连接轴套的下端套设在升降气缸的输出端，连接轴套的上端固定在吸附板的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒用压痕装置，其特征在于：所述的升降架包括支撑杆、液压缸和缓冲座，所述的液压缸设置在支撑杆上，液压缸的输出端连接缓冲座，压痕刀设置在缓冲座的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒用压痕装置，其特征在于：所述的缓冲座包括上安装板、压缩弹簧和下安装板，液压缸的输出端连接上安装板，压缩弹簧设置在上安装板和下安装板之间，压痕刀设置在下安装板上。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒用压痕装置，其特征在于：所述的压痕机构还包括定位块，所述的定位块设置在下安装板的下表面，定位块对称的位于压痕刀的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒用压痕装置，其特征在于：所述的定位块的下端呈弧形，弧形表面上设置有弹性橡胶垫。