CN217551298U - 一种钢带裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带裁剪设备,包括工作台,所述工作台的左端安装有钢带送料机,所述工作台的顶面安装有门式架,且门式架的顶面贯穿安装有电动推杆。该钢带裁剪设备,通过电动推杆推动安装板下降,安装板下降时首先带着定位杆、强力弹簧和压板下降,压板首先与带钢表面接触下压固定,安装板持续下压定位杆在定位孔内部滑动下压强力弹簧处于压缩状态,接着转动框与带钢表面接触随着其持续下压向远离压板的一侧滑动将带钢向右侧拉动使其张紧,最后裁切刀下压将带钢切割,实现对裁切刀接触部位的张紧,避免传统钢带裁切机使用中时,钢带较易发生移动,在移动过程中,较易发生裁切误差,降低裁切的准确性,降低设备的使用可靠性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切技术领域,具体为一种钢带裁剪设备。
背景技术
钢带裁切机是一种用于钢带加工过程中对钢带进行裁切所使用的装置,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,但是目前市场上的传统钢带裁切机还是存在以下的问题:
传统的钢带裁切机使用中时,钢带较易发生移动,在移动过程中,较易发生裁切误差,降低裁切的准确性,降低设备的使用可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带裁剪设备,以解决上述背景技术中提出的传统的钢带裁切机使用中时,钢带较易发生移动,在移动过程中,较易发生裁切误差,降低裁切的准确性,降低设备的使用可靠性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带裁剪设备,包括工作台,所述工作台的左端安装有钢带送料机,所述工作台的顶面安装有门式架,且门式架的顶面贯穿安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端安装有安装板,且安装板的底面安装有裁切刀,所述工作台的顶面开设有切割槽,且切割槽位于裁切刀的正下方,所述安装板的右侧面开设有凹槽,且凹槽的内部转动连接有呈倾斜状的转动框,所述转动框顶端的外表面固定连接有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的左端与安装板的顶面固定连接,所述安装板的下方设置有压板,所述压板的顶面开设有定位孔,且定位孔的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的顶端与安装板的底面固定连接,所述定位杆的外部套设有强力弹簧,且强力弹簧的两端分别与安装板的底面和压板的顶面固定连接,所述工作台的底面安装有限位机构。
优选的,所述门式架的顶面开设有限位孔,且限位孔的内部滑动连接有限位柱,所述限位柱的底端与安装板的顶面固定连接。
优选的,所述压板的底端包覆有防滑套,且防滑套的材质为橡胶。
优选的,所述限位机构包括通槽,所述工作台的顶面开设有通槽,所述工作台的底面固定连接有安装壳,且安装壳与通槽相连通,所述安装壳的内部滑动连接有两个相对称的安装座,两个所述安装座的表面均开设有丝孔,所述安装壳的正面贯穿安装有正反丝杆,且正反丝杆螺纹连接在两个丝孔的内部,两个所述安装座的顶面均转动连接有辅助辊,且辅助辊滑动连接在通槽的内部。
优选的,所述正反丝杆的正面固定连接有把手,且把手呈T字状。
优选的,两个所述安装座的均开设有连接孔,所述安装壳的内部安装有滑杆,且滑杆滑动连接在连接孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢带裁剪设备,
1、通过电动推杆推动安装板下降,安装板下降时首先带着定位杆、强力弹簧和压板下降,压板首先与带钢表面接触下压固定,安装板持续下压定位杆在定位孔内部滑动下压强力弹簧处于压缩状态,接着转动框与带钢表面接触随着其持续下压向远离压板的一侧滑动将带钢向右侧拉动使其张紧,最后裁切刀下压将带钢切割,实现对裁切刀接触部位的张紧,避免传统钢带裁切机使用中时,钢带较易发生移动,在移动过程中,较易发生裁切误差,降低裁切的准确性,降低设备的使用可靠性的问题;
2、通过把手转动正反丝杆,正反丝杆在丝孔的内部旋转使两个安装座沿着正反丝杆表面相互靠近或远离,安装座移动带着两个辅助辊移动,使两个辅助辊与带钢的表面抵触,实现对带钢宽度定位,避免带钢出现晃动影响裁切精度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的安装壳内部结构示意图;
图3为本实用新型的门式架内部结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、切割槽;2、转动框;3、安装板;4、限位孔;5、电动推杆;6、限位柱;7、限位机构;8、钢带送料机;9、门式架;10、拉伸弹簧;11、裁切刀;12、压板;13、防滑套;14、定位孔;15、定位杆;16、强力弹簧;17、工作台;18、凹槽;71、通槽;72、辅助辊;73、安装座;74、正反丝杆;75、把手;76、安装壳;77、丝孔;78、连接孔;79、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢带裁剪设备,包括工作台17,工作台17的左端安装有钢带送料机8,工作台17的顶面安装有门式架9,且门式架9的顶面贯穿安装有电动推杆5,电动推杆5的伸缩端安装有安装板3,且安装板3的底面安装有裁切刀11,工作台17的顶面开设有切割槽1,且切割槽1位于裁切刀11的正下方,安装板3的右侧面开设有凹槽18,且凹槽18的内部转动连接有呈倾斜状的转动框2,转动框2顶端的外表面固定连接有拉伸弹簧10,且拉伸弹簧10的左端与安装板3的顶面固定连接,安装板3的下方设置有压板12,压板12的顶面开设有定位孔14,且定位孔14的内部滑动连接有定位杆15,定位杆15的顶端与安装板3的底面固定连接,定位杆15的外部套设有强力弹簧16,且强力弹簧16的两端分别与安装板3的底面和压板12的顶面固定连接,工作台17的底面安装有限位机构7,通过电动推杆5通电启动推动安装板3下降,安装板3下降时首先带着定位杆15、强力弹簧16和压板12下降,压板12首先与带钢表面接触下压固定,安装板3持续下压定位杆15在定位孔14内部滑动下压强力弹簧16处于压缩状态,接着转动框2与带钢表面接触随着其持续下压向远离压板12的一侧滑动将带钢向右侧拉动使其张紧,最后裁切刀11下压将带钢切割,实现对裁切刀11接触部位的张紧。
请参阅图1和图2,门式架9的顶面开设有限位孔4,且限位孔4的内部滑动连接有限位柱6,限位柱6的底端与安装板3的顶面固定连接,实现对安装板3的固定,避免安装板3在升降时出现晃动。
请参阅图3,压板12的底端包覆有防滑套13,且防滑套13的材质为橡胶,增加压板12底端的摩擦力,避免压板12下方带钢滑动。
请参阅图1和图2,限位机构7包括通槽71,工作台17的顶面开设有通槽71,工作台17的底面固定连接有安装壳76,且安装壳76与通槽71相连通,安装壳76的内部滑动连接有两个相对称的安装座73,两个安装座73的表面均开设有丝孔77,安装壳76的正面贯穿安装有正反丝杆74,且正反丝杆74螺纹连接在两个丝孔77的内部,两个安装座73的顶面均转动连接有辅助辊72,且辅助辊72滑动连接在通槽71的内部,通过把手75转动正反丝杆74,正反丝杆74在丝孔77的内部旋转使两个安装座73沿着正反丝杆74表面相互靠近或远离,安装座73移动带着两个辅助辊72移动,使两个辅助辊72与带钢的表面抵触,实现对带钢宽度定位,避免带钢出现晃动影响裁切精度,正反丝杆74的正面固定连接有把手75,且把手75呈T字状,便于使用人员抓取,使正反丝杆74便于转动操作,两个安装座73的均开设有连接孔78,安装壳76的内部安装有滑杆79,且滑杆79滑动连接在连接孔78的内部,实现对安装座73的加固,保证了安装座73的稳定性。
工作原理:在使用该钢带裁剪设备时,首先通过将带钢一端安装入钢带送料机8的内部牵引向右侧移动,带钢穿过两个辅助辊72之间,抓住把手75转动正反丝杆74,正反丝杆74在丝孔77的内部旋转使两个安装座73沿着正反丝杆74表面相互靠近或远离,安装座73移动带着两个辅助辊72移动,使两个辅助辊72与带钢的表面抵触,电动推杆5通电启动推动安装板3下降,安装板3下降时首先带着定位杆15、强力弹簧16和压板12下降,压板12首先与带钢表面接触下压固定,安装板3持续下压定位杆15在定位孔14内部滑动下压强力弹簧16处于压缩状态,接着转动框2与带钢表面接触随着其持续下压向远离压板12的一侧滑动将带钢向右侧拉动使其张紧,最后裁切刀11下压将带钢切割。
Claims (6)
1.一种钢带裁剪设备,包括工作台(17),其特征在于:所述工作台(17)的左端安装有钢带送料机(8),所述工作台(17)的顶面安装有门式架(9),且门式架(9)的顶面贯穿安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端安装有安装板(3),且安装板(3)的底面安装有裁切刀(11),所述工作台(17)的顶面开设有切割槽(1),且切割槽(1)位于裁切刀(11)的正下方,所述安装板(3)的右侧面开设有凹槽(18),且凹槽(18)的内部转动连接有呈倾斜状的转动框(2),所述转动框(2)顶端的外表面固定连接有拉伸弹簧(10),且拉伸弹簧(10)的左端与安装板(3)的顶面固定连接,所述安装板(3)的下方设置有压板(12),所述压板(12)的顶面开设有定位孔(14),且定位孔(14)的内部滑动连接有定位杆(15),所述定位杆(15)的顶端与安装板(3)的底面固定连接,所述定位杆(15)的外部套设有强力弹簧(16),且强力弹簧(16)的两端分别与安装板(3)的底面和压板(12)的顶面固定连接,所述工作台(17)的底面安装有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带裁剪设备,其特征在于:所述门式架(9)的顶面开设有限位孔(4),且限位孔(4)的内部滑动连接有限位柱(6),所述限位柱(6)的底端与安装板(3)的顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢带裁剪设备,其特征在于:所述压板(12)的底端包覆有防滑套(13),且防滑套(13)的材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的一种钢带裁剪设备,其特征在于:所述限位机构(7)包括通槽(71),所述工作台(17)的顶面开设有通槽(71),所述工作台(17)的底面固定连接有安装壳(76),且安装壳(76)与通槽(71)相连通,所述安装壳(76)的内部滑动连接有两个相对称的安装座(73),两个所述安装座(73)的表面均开设有丝孔(77),所述安装壳(76)的正面贯穿安装有正反丝杆(74),且正反丝杆(74)螺纹连接在两个丝孔(77)的内部,两个所述安装座(73)的顶面均转动连接有辅助辊(72),且辅助辊(72)滑动连接在通槽(71)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢带裁剪设备,其特征在于:所述正反丝杆(74)的正面固定连接有把手(75),且把手(75)呈T字状。
6.根据权利要求5所述的一种钢带裁剪设备,其特征在于:两个所述安装座(73)的均开设有连接孔(78),所述安装壳(76)的内部安装有滑杆(79),且滑杆(79)滑动连接在连接孔(78)的内部。
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CN202221737368.2U CN217551298U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种钢带裁剪设备 |
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CN202221737368.2U Active CN217551298U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种钢带裁剪设备 |
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- 2022-07-07 CN CN202221737368.2U patent/CN217551298U/zh active Active
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