CN208962559U - 一种纸箱压痕模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱压痕模切机，包括下模架支板(1)，下模架支板(1)上设置有两个平行设置的侧部支撑板(2)，侧部支撑板(2)与下模架支板(1)垂直设置，两个侧部支撑板(2)之间设置有模架上支板(3)，模架上支板(3)平行于下模架支板(1)设置并与侧部支撑板(2)垂直；所述侧部支撑板(2)上设置有若干平行设置的条形滑动孔(21)，条形滑动孔(21)的长度延伸方向与下模架支板(1)的顶端面垂直设置；所述条形滑动孔(21)内设置有翼板(31)，翼板(31)与条形滑动孔(21)滑动接触，翼板(31)固定设置于模架上支板(3)的侧部。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种纸箱压痕模切机

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱压痕模切机，属于包装设备领域。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。现有的包装形式多种多样，在将纸箱纸板弯折成纸箱之前，一般会在纸箱成型之前在纸板上使用压痕模切机在纸板上压出折痕，以降低纸板折弯的难度，并且能够使得纸箱成型质量高。现有的压痕模切机在下压是如果出现压力不均容易出现上模压头下压后偏离预定位置的情况，造成了纸板上压痕偏移，影响了纸箱的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“压痕模切机在下压是如果出现压力不均容易出现上模压头下压后偏离预定位置的情况，造成了纸板上压痕偏移，影响了纸箱的成型质量”的不足，提供一种纸箱压痕模切机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种纸箱压痕模切机，包括下模架支板，下模架支板上设置有两个平行设置的侧部支撑板，侧部支撑板与下模架支板垂直设置，两个侧部支撑板之间设置有模架上支板，模架上支板平行于下模架支板设置并与侧部支撑板垂直；所述侧部支撑板上设置有若干平行设置的条形滑动孔，条形滑动孔的长度延伸方向与下模架支板的顶端面垂直设置；所述条形滑动孔内设置有翼板，翼板与条形滑动孔滑动接触，翼板固定设置于模架上支板的侧部；所述下模架支板、模架上支板之间设置有模切模具，模切模具包括上模压头，上模压头固定于模架上支板的下端面；所述翼板与下模架支板之间设置有滑动限位组件、升降动力装置。

本申请中，将用于在纸板上压痕的上模压头固定在模架上支板上，纸箱纸板穿过两个侧部支撑板之间并放置于下模架支板上，升降动力装置带动翼板、模架上支板运动，在模架上支板朝向下模架支板移动后，上模压头向纸板施加压力并在纸板上压出压痕。本申请中设置了两个侧部支撑板，通过翼板、条形滑动孔的滑动配合实现模架上支板两侧的滑动导向，能够在一定程度上提高模架上支板两侧滑动的同步度，使得模架上支板在移动过程中与下模架支板保持平行，进而保证上模压头对包装纸压痕的准确性。本申请中还在翼板与下模架支板之间设置了滑动限位组件，对翼板与下模架支板的相对运动进行限位，提高了模架上支板两侧的滑动限位精度，进而提高了模架上支板在移动过程中与下模架支板平行度。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述下模架支板、模架上支板之间设置有错位报警装置；所述错位报警装置包括两个上端带有开孔的下部插槽板，两个下部插槽板设置于下模架支板上并平行设置，模架上支板上设置有两个插槽孔，插槽孔内设置有上部擦杆，上部擦杆滑动插接于插槽孔内，下部插槽板的上端开孔朝向上部擦杆的端部；所述插槽孔内设置有行程开关，行程开关的触点串联于升降动力装置的电源回路中。

本申请中还设置了错位报警装置，当模架上支板、上模压头在移动时发生错位时，错位报警装置被触发并报警。本申请的下部插槽板上设置与上部擦杆配合的插孔，在模架上支板向下模架支板移动时，上部擦杆首先与下部插槽板接触，如果模架上支板下落时没有发生偏移，上部擦杆与下部插槽板内的插孔错位，上部擦杆与下部插槽板顶端面接触从而受压向插槽孔内移动，从而触发插槽孔内的行程开关，行程开关为触发后断开的开关，行程开关被触发后，升降动力装置的电源回路断开，升降动力装置停止动作，防止发生上模压头在纸板上压偏。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述滑动限位组件包括滑动限位杆，翼板上设置有与滑动限位杆配合设置的滑动通孔，滑动限位杆的一端与下模架支板固定，滑动限位杆的另一端穿过滑动通孔并与滑动通孔内壁滑动接触。

本申请中，翼板在升降动力装置的作用下移动时，翼板沿滑动限位杆的长度延伸方向滑动，滑动限位杆对翼板的滑动方向进行限制。使得翼板在移动过程冲降低偏移量，进而使得模架上支板在移动过程中能够降低偏移量，保持与下模架支板的平行。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述升降动力装置包括升降油缸，升降油缸的缸筒穿过下模架支板并与下模架支板固定，升降油缸的活塞杆端部与翼板固定连接。

本申请中，使用升降油缸为升降动力装置，油缸虽然移动速度较慢，但是稳定性高，晃动幅度低，能够减少模架上支板在移动时的震动。如果将升降油缸的底端固定于下模架支板上，长时间使用后，升降油缸的下端连接处可能会发生偏移，从而使得活塞杆的移动方向难以保持与下模架支板垂直。本申请中将升降油缸的缸筒穿过下模架支板固定，通过下模架支板对升降油缸的缸筒中部的固定，提高了升降油缸的固定牢固度。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述条形滑动孔的两侧分别设置有一个条形的辅助滑道孔，辅助滑道孔的长度延伸方向与条形滑动孔的长度延伸方向平行设置，模架上支板的端部设置有若干滑动杆，滑动杆端部与模架上支板螺纹连接，滑动杆插接于辅助滑道孔内并与辅助滑道孔内壁滑动接触。

本申请中，在条形滑动孔的两侧设置了辅助滑道孔、滑动杆，通过辅助滑道孔、滑动杆限制条形滑动孔、翼板之间的相对滑动方向，进一步保持模架上支板在移动过程中与下模架支板保持平行，提高上模压头在纸板上压痕的压痕精度。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述下模架支板上设置有压纸装置，压纸装置位于两个下部插槽板之间；所述压纸装置包括设置于下部插槽板顶端侧部的固定板，固定板上设置有滑动套筒，滑动套筒穿过固定板并与固定板固定连接，滑动套筒内滑动套接有内部滑杆，内部滑杆的一端插接于滑动套筒内，内部滑杆的另一端设置有压纸辊轮，滑动套筒内设置有挤压弹簧。

本申请中，纸板经过两个下部插槽板之间，压纸辊轮压于纸板的上表面上，增加纸板与下模架支板的接触压力，从而固定纸板，防止纸板在压痕时发生移动。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述下模架支板上设置有纸侧限位板，纸侧限位板与下部插槽板平行设置并与下模架支板垂直，纸侧限位板与下部插槽板之间设置有调整螺杆，调整螺杆的一端穿过下部插槽板并与下部插槽板螺纹连接，调整螺杆的另一端与纸侧限位板转动连接。

由于纸板的宽度不同，为了使得下部插槽板能够对不同宽度的纸板进行限位，本申请中设置了纸侧限位板。通过转动调整螺杆可以调整两个下部插槽板之间的两个纸侧限位板的间距，而使得两个纸侧限位板能够卡于纸板的两侧。

优化的，上述纸箱压痕模切机，所述上部擦杆的下端为圆锥形，下部插槽板的内壁形状与上部擦杆配合设置。

由于机械移动过程中难免出现一些误差，符合规定的误差不会影响机械运动的精度，如果将上部擦杆设置为圆柱形，则在极小的误差下，上部擦杆也可能无法顺利插接于下部插槽板内。本申请中将上部擦杆的下端设置为锥形，可以设置为锥度极小的椎体，这样在有较小的偏差时，上部擦杆也能顺利插接于下部插槽板内。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请中，将用于在纸板上压痕的上模压头固定在模架上支板上，纸箱纸板穿过两个侧部支撑板之间并放置于下模架支板上，升降动力装置带动翼板、模架上支板运动，在模架上支板朝向下模架支板移动后，上模压头向纸板施加压力并在纸板上压出压痕。本申请中设置了两个侧部支撑板，通过翼板、条形滑动孔的滑动配合实现模架上支板两侧的滑动导向，能够在一定程度上提高模架上支板两侧滑动的同步度，使得模架上支板在移动过程中与下模架支板保持平行，进而保证上模压头对包装纸压痕的准确性。本申请中还在翼板与下模架支板之间设置了滑动限位组件，对翼板与下模架支板的相对运动进行限位，提高了模架上支板两侧的滑动限位精度，进而提高了模架上支板在移动过程中与下模架支板平行度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的下模架支板与下部插槽板的连接结构示意图；

图4为本实用新型中的下模架支板的结构示意图；

图5为本实用新型中的下模架支板的结构示意图；

图6为本实用新型中的下部插槽板的结构示意图；

图7为本实用新型中的侧部支撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1-图7所示，本实用新型为一种纸箱压痕模切机，包括下模架支板1，下模架支板1上设置有两个平行设置的侧部支撑板2，侧部支撑板2与下模架支板1垂直设置，两个侧部支撑板2之间设置有模架上支板3，模架上支板3平行于下模架支板1设置并与侧部支撑板2垂直；所述侧部支撑板2上设置有若干平行设置的条形滑动孔21，条形滑动孔21 的长度延伸方向与下模架支板1的顶端面垂直设置；所述条形滑动孔21内设置有翼板31，翼板31与条形滑动孔21滑动接触，翼板31固定设置于模架上支板3的侧部；所述下模架支板1、模架上支板3之间设置有模切模具，模切模具包括上模压头41，上模压头41固定于模架上支板3的下端面；所述翼板31与下模架支板1之间设置有滑动限位组件、升降动力装置。

本申请中，将用于在纸板上压痕的上模压头41固定在模架上支板3上，纸箱纸板穿过两个侧部支撑板2之间并放置于下模架支板1上，升降动力装置带动翼板31、模架上支板3运动，在模架上支板3朝向下模架支板1移动后，上模压头41向纸板施加压力并在纸板上压出压痕。本申请中设置了两个侧部支撑板2，通过翼板31、条形滑动孔21的滑动配合实现模架上支板3两侧的滑动导向，能够在一定程度上提高模架上支板3两侧滑动的同步度，使得模架上支板3在移动过程中与下模架支板1保持平行，进而保证上模压头41对包装纸压痕的准确性。本申请中还在翼板31与下模架支板1之间设置了滑动限位组件，对翼板31与下模架支板1的相对运动进行限位，提高了模架上支板3两侧的滑动限位精度，进而提高了模架上支板3在移动过程中与下模架支板1平行度。

所述下模架支板1、模架上支板3之间设置有错位报警装置；所述错位报警装置包括两个上端带有开孔的下部插槽板51，两个下部插槽板51设置于下模架支板1上并平行设置，模架上支板3上设置有两个插槽孔53，插槽孔53内设置有上部擦杆52，上部擦杆52滑动插接于插槽孔53内，下部插槽板51的上端开孔朝向上部擦杆52的端部；所述插槽孔53 内设置有行程开关54，行程开关54的触点串联于升降动力装置的电源回路中。

本申请中还设置了错位报警装置，当模架上支板3、上模压头41在移动时发生错位时，错位报警装置被触发并报警。本申请的下部插槽板51上设置与上部擦杆52配合的插孔，在模架上支板3向下模架支板1移动时，上部擦杆52首先与下部插槽板51接触，如果模架上支板3下落时没有发生偏移，上部擦杆52与下部插槽板51内的插孔错位，上部擦杆 52与下部插槽板51顶端面接触从而受压向插槽孔53内移动，从而触发插槽孔53内的行程开关54，行程开关54为触发后断开的开关，行程开关54被触发后，升降动力装置的电源回路断开，升降动力装置停止动作，防止发生上模压头41在纸板上压偏。

所述滑动限位组件包括滑动限位杆61，翼板31上设置有与滑动限位杆61配合设置的滑动通孔32，滑动限位杆61的一端与下模架支板1固定，滑动限位杆61的另一端穿过滑动通孔32并与滑动通孔32内壁滑动接触。

本申请中，翼板31在升降动力装置的作用下移动时，翼板31沿滑动限位杆61的长度延伸方向滑动，滑动限位杆61对翼板31的滑动方向进行限制。使得翼板31在移动过程冲降低偏移量，进而使得模架上支板3在移动过程中能够降低偏移量，保持与下模架支板1 的平行。

所述升降动力装置包括升降油缸71，升降油缸71的缸筒穿过下模架支板1并与下模架支板1固定，升降油缸71的活塞杆端部与翼板31固定连接。

本申请中，使用升降油缸71为升降动力装置，油缸虽然移动速度较慢，但是稳定性高，晃动幅度低，能够减少模架上支板3在移动时的震动。如果将升降油缸71的底端固定于下模架支板1上，长时间使用后，升降油缸71的下端连接处可能会发生偏移，从而使得活塞杆的移动方向难以保持与下模架支板1垂直。本申请中将升降油缸71的缸筒穿过下模架支板1固定，通过下模架支板1对升降油缸71的缸筒中部的固定，提高了升降油缸71的固定牢固度。

所述条形滑动孔21的两侧分别设置有一个条形的辅助滑道孔81，辅助滑道孔81的长度延伸方向与条形滑动孔21的长度延伸方向平行设置，模架上支板3的端部设置有若干滑动杆82，滑动杆82端部与模架上支板3螺纹连接，滑动杆82插接于辅助滑道孔81内并与辅助滑道孔81内壁滑动接触。

本申请中，在条形滑动孔21的两侧设置了辅助滑道孔81、滑动杆82，通过辅助滑道孔81、滑动杆82限制条形滑动孔21、翼板31之间的相对滑动方向，进一步保持模架上支板3在移动过程中与下模架支板1保持平行，提高上模压头41在纸板上压痕的压痕精度。

所述下模架支板1上设置有压纸装置，压纸装置位于两个下部插槽板51之间；所述压纸装置包括设置于下部插槽板51顶端侧部的固定板91，固定板91上设置有滑动套筒92，滑动套筒92穿过固定板91并与固定板91固定连接，滑动套筒92内滑动套接有内部滑杆 93，内部滑杆93的一端插接于滑动套筒92内，内部滑杆93的另一端设置有压纸辊轮94，滑动套筒92内设置有挤压弹簧95。

本申请中，纸板经过两个下部插槽板51之间，压纸辊轮94压于纸板的上表面上，增加纸板与下模架支板1的接触压力，从而固定纸板，防止纸板在压痕时发生移动。

所述下模架支板1上设置有纸侧限位板10，纸侧限位板10与下部插槽板51平行设置并与下模架支板1垂直，纸侧限位板10与下部插槽板51之间设置有调整螺杆101，调整螺杆101的一端穿过下部插槽板51并与下部插槽板51螺纹连接，调整螺杆101的另一端与纸侧限位板10转动连接。

由于纸板的宽度不同，为了使得下部插槽板51能够对不同宽度的纸板进行限位，本申请中设置了纸侧限位板10。通过转动调整螺杆101可以调整两个下部插槽板51之间的两个纸侧限位板10的间距，而使得两个纸侧限位板10能够卡于纸板的两侧。

所述上部擦杆52的下端为圆锥形，下部插槽板51的内壁形状与上部擦杆52配合设置。

由于机械移动过程中难免出现一些误差，符合规定的误差不会影响机械运动的精度，如果将上部擦杆52设置为圆柱形，则在极小的误差下，上部擦杆52也可能无法顺利插接于下部插槽板51内。本申请中将上部擦杆52的下端设置为锥形，可以设置为锥度极小的椎体，这样在有较小的偏差时，上部擦杆52也能顺利插接于下部插槽板51内。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸箱压痕模切机，其特征在于：包括下模架支板(1)，下模架支板(1)上设置有两个平行设置的侧部支撑板(2)，侧部支撑板(2)与下模架支板(1)垂直设置，两个侧部支撑板(2)之间设置有模架上支板(3)，模架上支板(3)平行于下模架支板(1)设置并与侧部支撑板(2)垂直；所述侧部支撑板(2)上设置有若干平行设置的条形滑动孔(21)，条形滑动孔(21)的长度延伸方向与下模架支板(1)的顶端面垂直设置；所述条形滑动孔(21)内设置有翼板(31)，翼板(31)与条形滑动孔(21)滑动接触，翼板(31)固定设置于模架上支板(3)的侧部；所述下模架支板(1)、模架上支板(3)之间设置有模切模具，模切模具包括上模压头(41)，上模压头(41)固定于模架上支板(3)的下端面；所述翼板(31)与下模架支板(1)之间设置有滑动限位组件、升降动力装置。

2.根据权利要求1所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述下模架支板(1)、模架上支板(3)之间设置有错位报警装置；错位报警装置包括两个上端带有开孔的下部插槽板(51)，两个下部插槽板(51)设置于下模架支板(1)上并平行设置，模架上支板(3)上设置有两个插槽孔(53)，插槽孔(53)内设置有上部擦杆(52)，上部擦杆(52)滑动插接于插槽孔(53)内，下部插槽板(51)的上端开孔朝向上部擦杆(52)的端部；所述插槽孔(53)内设置有行程开关(54)，行程开关(54)的触点串联于升降动力装置的电源回路中。

3.根据权利要求1所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述滑动限位组件包括滑动限位杆(61)，翼板(31)上设置有与滑动限位杆(61)配合设置的滑动通孔(32)，滑动限位杆(61)的一端与下模架支板(1)固定，滑动限位杆(61)的另一端穿过滑动通孔(32)并与滑动通孔(32)内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述升降动力装置包括升降油缸(71)，升降油缸(71)的缸筒穿过下模架支板(1)并与下模架支板(1)固定，升降油缸(71)的活塞杆端部与翼板(31)固定连接。

5.根据权利要求1所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述条形滑动孔(21)的两侧分别设置有一个条形的辅助滑道孔(81)，辅助滑道孔(81)的长度延伸方向与条形滑动孔(21)的长度延伸方向平行设置，模架上支板(3)的端部设置有若干滑动杆(82)，滑动杆(82)端部与模架上支板(3)螺纹连接，滑动杆(82)插接于辅助滑道孔(81)内并与辅助滑道孔(81)内壁滑动接触。

6.根据权利要求2所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述下模架支板(1)上设置有压纸装置，压纸装置位于两个下部插槽板(51)之间；所述压纸装置包括设置于下部插槽板(51)顶端侧部的固定板(91)，固定板(91)上设置有滑动套筒(92)，滑动套筒(92)穿过固定板(91)并与固定板(91)固定连接，滑动套筒(92)内滑动套接有内部滑杆(93)，内部滑杆(93)的一端插接于滑动套筒(92)内，内部滑杆(93)的另一端设置有压纸辊轮(94)，滑动套筒(92)内设置有挤压弹簧(95)。

7.根据权利要求2所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述下模架支板(1)上设置有纸侧限位板(10)，纸侧限位板(10)与下部插槽板(51)平行设置并与下模架支板(1)垂直，纸侧限位板(10)与下部插槽板(51)之间设置有调整螺杆(101)，调整螺杆(101)的一端穿过下部插槽板(51)并与下部插槽板(51)螺纹连接，调整螺杆(101)的另一端与纸侧限位板(10)转动连接。

8.根据权利要求2所述的纸箱压痕模切机，其特征在于：所述上部擦杆(52)的下端为圆锥形，下部插槽板(51)的内壁形状与上部擦杆(52)配合设置。