CN213797788U - 一种瓦楞包装辅助压线成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞包装辅助压线成型装置。所述瓦楞包装辅助压线成型装置包括：基座；方型顶板一，所述方型顶板一设置在基座的上方；下模具，所述下模具放置在方型顶板一的顶部；上模具，所述上模具设置在下模具的上方；方型顶板二，所述方型顶板二设置在上模具的上方；第一电机，所述第一电机固定安装在方型顶板二的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在方型顶板二上。本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置具有使用方便，能够简单有效的对长方形压线条进行制作和取出，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种瓦楞包装辅助压线成型装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种瓦楞包装辅助压线成型装置。

背景技术

瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等，有时也用作手工艺材料。

但是，现有技术中，传统用于瓦楞纸辅助压线的长方形压线条，在使用模具制作之后，固化后成型的长方形压线条与下模具之间，通常缝隙比较小，不便于使用者取出，且下模具和上模具之间在安装闭合之间，难免会因安装误差导致尺寸上的差错，两者之间可能对接不上。

因此，有必要提供一种新的瓦楞包装辅助压线成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对长方形压线条进行制作和取出，操作起来简单便捷的瓦楞包装辅助压线成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置包括：基座；方型顶板一，所述方型顶板一设置在基座的上方；下模具，所述下模具放置在方型顶板一的顶部；上模具，所述上模具设置在下模具的上方；方型顶板二，所述方型顶板二设置在上模具的上方；第一电机，所述第一电机固定安装在方型顶板二的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在方型顶板二上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹套筒上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；螺纹杆一，所述螺纹杆一螺纹安装在内螺纹套筒上，所述螺纹杆一的底端与上模具固定连接；限位杆，所述限位杆滑动安装在方型顶板二上，所述限位杆的底端与上模具固定连接；注塑管，所述注塑管固定安装在上模具上；条型凹槽，所述条型凹槽开设在基座的顶部；螺纹杆二，所述螺纹杆二转动安装在条型凹槽内，所述螺纹杆二的一端延伸至条型凹槽外；条型滑板，所述条型滑板螺纹套设在螺纹杆二上；液压缸，所述液压缸固定安装在条型滑板的顶部，所述液压缸的输出轴与方型顶板一的底部固定连接。

优选的，所述下模具上滑动安装有两个圆柱形顶出杆，所述圆柱形顶出杆的底端贯穿方型顶板一并与基座的顶部固定连接，所述圆柱形顶出杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与方型顶板一的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与基座的顶部固定连接。

优选的，所述条型滑板的一侧开设有圆型螺纹孔，所述圆型螺纹孔与螺纹杆二螺纹连接，所述螺纹杆二的一端固定安装有把手。

优选的，所述下模具上开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与圆柱形顶出杆滑动连接。

优选的，所述下模具的两侧均固定安装有第一条形块，所述第一条形块上设有螺钉，所述第一条形块与方型顶板一通过螺钉固定连接。

优选的，所述方型顶板二的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与内螺纹套筒固定连接，所述方型顶板二的顶部固定安装有两个吊杆，所述条型滑板的底部嵌套有多个滚珠，所述滚珠与条型凹槽的底部内壁相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种瓦楞包装辅助压线成型装置，通过第一电机、第一锥形齿轮、内螺纹套筒、第二锥形齿轮和螺纹杆一相互配合下，能够简单有效的使下模具和上模具闭合，继而形成模腔用于注塑长方形压线条，通过液压缸、方型顶板一、圆柱形顶出杆和第一弹簧相互配合下，能够简单有效的将制作好的长方形压线条取出，通过螺纹杆二和条型滑板相互配合下，能够简单有效的对下模具进行位置调整，继而在与上模具之间闭合时，出现误差后可以及时调整。

附图说明

图1为本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中下模具的俯视结构示意图。

图中标号：1、基座；2、方型顶板一；3、下模具；4、上模具； 5、方型顶板二；6、第一电机；7、第一锥形齿轮；8、内螺纹套筒； 9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆一；11、限位杆；12、注塑管；13、条型凹槽；14、螺纹杆二；15、条型滑板；16、液压缸；17、圆柱形顶出杆；18、第一弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2 为本实用新型中下模具的俯视结构示意图。瓦楞包装辅助压线成型装置包括：基座1；方型顶板一2，所述方型顶板一2设置在基座1的上方；下模具3，所述下模具3放置在方型顶板一2的顶部；上模具 4，所述上模具4设置在下模具3的上方；方型顶板二5，所述方型顶板二5设置在上模具4的上方；第一电机6，所述第一电机6固定安装在方型顶板二5的顶部；第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7 固定安装在第一电机6的输出轴上；内螺纹套筒8，所述内螺纹套筒 8转动安装在方型顶板二5上；第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮 9固定套设在内螺纹套筒8上，所述第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮7啮合；螺纹杆一10，所述螺纹杆一10螺纹安装在内螺纹套筒8上，所述螺纹杆一10的底端与上模具4固定连接；限位杆11，所述限位杆11滑动安装在方型顶板二5上，所述限位杆11的底端与上模具4 固定连接；注塑管12，所述注塑管12固定安装在上模具4上；条型凹槽13，所述条型凹槽13开设在基座1的顶部；螺纹杆二14，所述螺纹杆二14转动安装在条型凹槽13内，所述螺纹杆二14的一端延伸至条型凹槽13外；条型滑板15，所述条型滑板15螺纹套设在螺纹杆二14上；液压缸16，所述液压缸16固定安装在条型滑板15的顶部，所述液压缸16的输出轴与方型顶板一2的底部固定连接。

所述下模具3上滑动安装有两个圆柱形顶出杆17，所述圆柱形顶出杆17的底端贯穿方型顶板一2并与基座1的顶部固定连接，所述圆柱形顶出杆17上滑动套设有第一弹簧18，所述第一弹簧18的顶端与方型顶板一2的底部固定连接，所述第一弹簧18的底端与基座1的顶部固定连接。

所述条型滑板15的一侧开设有圆型螺纹孔，所述圆型螺纹孔与螺纹杆二14螺纹连接，所述螺纹杆二14的一端固定安装有把手。

所述下模具3上开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与圆柱形顶出杆17滑动连接。

所述下模具3的两侧均固定安装有第一条形块，所述第一条形块上设有螺钉，所述第一条形块与方型顶板一2通过螺钉固定连接。

所述方型顶板二5的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与内螺纹套筒8固定连接，所述方型顶板二5的顶部固定安装有两个吊杆，所述条型滑板15的底部嵌套有多个滚珠，所述滚珠与条型凹槽13的底部内壁相接触。

本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置的工作原理如下：

当需要制作长方形压线条时，直接启动第一电机6，第一电机6 的输出轴带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动内螺纹套筒8转动，在螺纹的作用下，内螺纹套筒8带动螺纹杆一10移动，螺纹杆一10带动上模具4移动；

当上模具4与下模具3直接闭合时，直接将热熔性液体原料通过注塑管12倒入下模具3和上模具4之间所形成的模腔内，然后反向操作，将上模具4提升上去，当长方形压线条固化到一定时间后，然后启动液压缸16，液压缸16的输出轴带动方型顶板一2移动，方型顶板一2带动下模具3移动；

在圆柱形顶出杆17的作用下，固化后的长方形压线条将被顶出，如需要上模具4与下模具3闭合之间出现误差，需要调整下模具3的位置时，直接转动螺纹杆二14，在螺纹的作用下，螺纹杆二14带动条型滑板15移动，从而完成本次长方形压线条的制作工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的瓦楞包装辅助压线成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种瓦楞包装辅助压线成型装置，通过第一电机 6、第一锥形齿轮7、内螺纹套筒8、第二锥形齿轮9和螺纹杆一10 相互配合下，能够简单有效的使下模具3和上模具4闭合，继而形成模腔用于注塑长方形压线条，通过液压缸16、方型顶板一2、圆柱形顶出杆17和第一弹簧18相互配合下，能够简单有效的将制作好的长方形压线条取出，通过螺纹杆二14和条型滑板15相互配合下，能够简单有效的对下模具3进行位置调整，继而在与上模具4之间闭合时，出现误差后可以及时调整。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞包装辅助压线成型装置，其特征在于，包括：

基座；

方型顶板一，所述方型顶板一设置在基座的上方；

下模具，所述下模具放置在方型顶板一的顶部；

上模具，所述上模具设置在下模具的上方；

方型顶板二，所述方型顶板二设置在上模具的上方；

第一电机，所述第一电机固定安装在方型顶板二的顶部；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；

内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在方型顶板二上；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹套筒上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；

螺纹杆一，所述螺纹杆一螺纹安装在内螺纹套筒上，所述螺纹杆一的底端与上模具固定连接；

限位杆，所述限位杆滑动安装在方型顶板二上，所述限位杆的底端与上模具固定连接；

注塑管，所述注塑管固定安装在上模具上；

条型凹槽，所述条型凹槽开设在基座的顶部；

螺纹杆二，所述螺纹杆二转动安装在条型凹槽内，所述螺纹杆二的一端延伸至条型凹槽外；

条型滑板，所述条型滑板螺纹套设在螺纹杆二上；

液压缸，所述液压缸固定安装在条型滑板的顶部，所述液压缸的输出轴与方型顶板一的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的瓦楞包装辅助压线成型装置，其特征在于，所述下模具上滑动安装有两个圆柱形顶出杆，所述圆柱形顶出杆的底端贯穿方型顶板一并与基座的顶部固定连接，所述圆柱形顶出杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与方型顶板一的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与基座的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的瓦楞包装辅助压线成型装置，其特征在于，所述条型滑板的一侧开设有圆型螺纹孔，所述圆型螺纹孔与螺纹杆二螺纹连接，所述螺纹杆二的一端固定安装有把手。

4.根据权利要求2所述的瓦楞包装辅助压线成型装置，其特征在于，所述下模具上开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与圆柱形顶出杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的瓦楞包装辅助压线成型装置，其特征在于，所述下模具的两侧均固定安装有第一条形块，所述第一条形块上设有螺钉，所述第一条形块与方型顶板一通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的瓦楞包装辅助压线成型装置，其特征在于，所述方型顶板二的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与内螺纹套筒固定连接，所述方型顶板二的顶部固定安装有两个吊杆，所述条型滑板的底部嵌套有多个滚珠，所述滚珠与条型凹槽的底部内壁相接触。

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