CN214104696U - 一种激光3d打印义齿的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光3D打印的技术领域，且公开了一种激光3D打印义齿的支撑结构，底板的下表面固定安装在机体开口处内部的底壁上，底板与工作台之间设置有支撑机构，圆帽螺纹进左侧活动板的内部，此时圆帽转动带动外部的线绳在圆帽上进行缠绕，线绳收紧带动两个支撑板向两个活动板的连接处进行移动，从而将活动板的两端分别在两个滑槽的内部向中心靠拢，此时通过两组活动板将工作台进行顶起上升，用户通过转动圆帽就可以对工作台的高度进行调节，解决了现有多数打印机当软件程序出现故障无法继续对工作台进行调节的问题，且在调节的过程中两组活动板呈交叉状，可以有效地提高工作台的承重效果，且使用户使用更加的便捷。

Description

一种激光3D打印义齿的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及激光3D打印的技术领域，具体为一种激光3D打印义齿的支撑结构。

背景技术

现有的3D打印是增材制造技术的一种形式，在增材制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的，3D打印机相对于其它的增材制造技术而言，具有速度快、价格便宜、简单易用等优点，且现有激光3D打印机多数为应用到义齿的私人定制上。

现有大多数的打印机均为通过激光将物品打印成型在工作台上，而在开始打印时需要将工作台的位置调节至与激光打印相对应的位置，而现有多数打印机的调节机构多为通过高科技计算机软件进行操控，当软件出现故障时，用户就无法继续使用打印机，且通过软件控制会增加用户的学习难度，不便于用户快速上手使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光3D打印义齿的支撑结构，具备提高用户使用便捷度等优点，解决了现有多数打印机的调节机构多为通过高科技计算机软件进行操控，当软件出现故障时，用户就无法继续使用打印机，且通过软件控制会增加用户的学习难度，不便于用户快速上手使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高用户使用便捷度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光3D打印义齿的支撑结构，包括机体，机体为激光3D打印机主体，机体的前侧设置有用来出料的开口，机体开口的内部设置有底板与工作台，底板为长方形板体，底板的形状大小与工作台的形状大小相同，底板的下表面固定安装在机体开口处内部的底壁上，底板与工作台之间设置有支撑机构，底板与工作台通过支撑机构进行同步连接。

支撑机构包括滑槽、活动板与直柱，滑槽的数量为四个，四个滑槽分别开设在底板与工作台内侧的外边处，且每两个滑槽均为对称设置，每个滑槽内部的两侧壁均开设有横槽。

两组活动板之间设置有连接杆，连接杆为圆柱形杆体，连接杆贯穿每组活动板内两个活动板的连接处，且通过连接杆将两组活动板进行同步连接，连接杆的左端套接有圆帽，圆帽与连接杆为固定连接，每个活动板的两端均设置有圆杆，圆杆活动连接在活动板的内部，且圆杆的两端分别位于活动板外部的两侧，每个圆杆的两端均分别滑动连接在每两个横槽的内部，每个活动板均分别通过两个圆杆与每个滑槽进行滑动连接，每两个活动板相对应的一侧均开设有限位槽，支撑板的上下两端分别滑动连接在两个限位槽的内部，通过移动两个支撑板在两个限位槽内部的位置可以对活动板交叉的角度进行调节，左侧两个支撑板的左侧表面均固定安装有固定柱，固定柱为圆形柱体，后侧固定柱的外部固定连接有线绳，线绳远离后侧固定柱的一端缠绕在圆帽的外部，线绳远离后侧固定柱的一端经由缠绕在圆帽后与前侧固定柱进行固定连接，通过线绳与圆帽将两个支撑板进行同步连接。

优选的，所述直柱为圆形柱体，直柱的数量为四个，四个直柱均固定安装在底板的上表面，且四个直柱的位置分别位于底板上表面的四个角落，四个直柱的上端均分别贯穿工作台的下表面并延伸至工作台外部的上方位。

优选的，所述限位槽为长方形凹槽，每两个限位槽之间均设置有两个支撑板，支撑板为长方形板体，且支撑板的宽度与限位槽内部的宽度一致。

优选的，所述活动板为长方形板体，活动板的数量为四个，且每两个活动板设置为一组，每两个活动板均为呈交叉设置。

优选的，所述圆帽的外圈设置有螺纹，圆帽的外部螺纹连接至左侧活动板的内部，圆帽的左端贯穿机体开口处的内壁并延伸至机体外部的左侧。

优选的，所述横槽的内部与滑槽的内部相连通。

优选的，所述每两个支撑板分别位于两个活动板的前后两侧交叉口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光3D打印义齿的支撑结构，具备以下有益效果：

1、该激光3D打印义齿的支撑结构，通过转动位于机体外部左侧的圆帽，将圆帽螺纹进左侧活动板的内部，此时圆帽转动带动外部的线绳在圆帽上进行缠绕，线绳缠绕从而带动线绳的两端进行收紧，线绳收紧带动两个固定柱移动，同时两个固定柱带动两个支撑板向两个活动板的连接处进行移动，此时通过两个支撑板将两个活动板连接处的角度进行张开从而将活动板的两端分别在两个滑槽的内部向中心靠拢，此时通过两组活动板将工作台进行顶起上升，用户通过转动圆帽就可以对工作台的高度进行调节，解决了现有多数打印机当软件程序出现故障无法继续对工作台进行调节的问题，且在调节的过程中两组活动板呈交叉状，可以有效地提高工作台的承重效果，且使用户使用更加的便捷。

2、该激光3D打印义齿的支撑结构，通过设置四个直柱配合工作台与两组活动板，当工作台通过两组活动板带动上升或下降时，工作台通过四个直柱限定住四个方位，从而使工作台在移动时可以进行上下的水平运动，防止工作台在上升过程中倾斜导致工作台上成型的产品掉落造成损伤，提高了工作台调节高度时的稳定性，且有效的保证了成型产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中机体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑机构的俯视结构示意图。

图中：1机体、2底板、3工作台、4支撑机构、41滑槽、42横槽、43活动板、44圆杆、45限位槽、46支撑板、47固定柱、48线绳、49圆帽、410 连接杆、411直柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光3D打印义齿的支撑结构，包括机体1，机体1为激光3D打印机主体，机体1为现有公知技术，在此不做一一赘述，机体1的前侧设置有用来出料的开口，机体1开口的内部设置有底板2与工作台3，底板2为长方形板体，底板2的形状大小与工作台3的形状大小相同，底板2的下表面固定安装在机体1开口处内部的底壁上，底板2与工作台3之间设置有支撑机构4，底板2与工作台3通过支撑机构4进行同步连接。

支撑机构4包括滑槽41、活动板43与直柱411，滑槽41的数量为四个，四个滑槽41分别开设在底板2与工作台3内侧的外边处，且每两个滑槽41 均为对称设置，每个滑槽41内部的两侧壁均开设有横槽42，横槽42的内部与滑槽41的内部相连通。

活动板43为长方形板体，活动板43的数量为四个，且每两个活动板43 设置为一组，每两个活动板43均为交叉设置，两组活动板43之间设置有连接杆410，连接杆410为圆柱形杆体，连接杆410贯穿每组活动板43内两个活动板43的连接处，且通过连接杆410将两组活动板43进行同步连接，连接杆410的左端套接有圆帽49，圆帽49与连接杆410为固定连接，圆帽 49的外圈设置有螺纹，圆帽49的外部螺纹连接至左侧活动板43的内部，圆帽49的左端贯穿机体1开口处的内壁并延伸至机体1外部的左侧，每个活动板43的两端均设置有圆杆44，圆杆44活动连接在活动板43的内部，且圆杆 44的两端分别位于活动板43外部的两侧，每个圆杆44的两端均分别滑动连接在每两个横槽42的内部，每个活动板43均分别通过两个圆杆44与每个滑槽41进行滑动连接，通过改变两个活动板43之间交叉的角度，就可以将工作台3进行向上的升高运动，每两个活动板43相对应的一侧均开设有限位槽 45，限位槽45为长方形凹槽，每两个限位槽45之间均设置有两个支撑板46，支撑板46为长方形板体，且支撑板46的宽度与限位槽45内部的宽度一致，支撑板46的上下两端分别滑动连接在两个限位槽45的内部，每两个支撑板 46分别位于两个活动板43的前后两侧交叉口，通过移动两个支撑板46在两个限位槽45内部的位置可以对活动板43交叉的角度进行调节，左侧两个支撑板46的左侧表面均固定安装有固定柱47，固定柱47为圆形柱体，后侧固定柱47的外部固定连接有线绳48，线绳48远离后侧固定柱47的一端缠绕在圆帽49的外部，线绳48远离后侧固定柱47的一端经由缠绕在圆帽49后与前侧固定柱47进行固定连接，通过线绳48与圆帽49将两个支撑板46进行同步连接。

直柱411为圆形柱体，直柱411的数量为四个，四个直柱411均固定安装在底板2的上表面，且四个直柱411的位置分别位于底板2上表面的四个角落，四个直柱411的上端均分别贯穿工作台3的下表面并延伸至工作台3 外部的上方，工作台3通过四个直柱411进行限位。

在使用时，当用户需要对工作台3进行调节时，通过转动位于机体1外部左侧的圆帽49，将圆帽49螺纹进左侧活动板43的内部，此时圆帽49转动带动外部的线绳48在圆帽49上进行缠绕，线绳48缠绕从而带动线绳48的两端进行收紧，线绳48收紧带动两个固定柱47移动，同时两个固定柱47带动两个支撑板46向两个活动板43的连接处进行移动，此时通过两个支撑板 46将两个活动板43连接处的角度进行张开从而将活动板43的两端分别在两个滑槽41的内部向中心靠拢，此时通过两组活动板43将工作台3进行顶起上升，用户通过转动圆帽49就可以对工作台3的高度进行调节，且在调节的过程中两组活动板43呈交叉状，可以有效地提高工作台3的承重效果，且使用户使用更加的便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光3D打印义齿的支撑结构，包括机体(1)，机体(1)的前侧设置有用来出料的开口，机体(1)开口的内部设置有底板(2)与工作台(3)，其特征在于：所述底板(2)的下表面固定安装在机体(1)开口处内部的底壁上，底板(2)与工作台(3)之间设置有支撑机构(4)，支撑机构(4)包括滑槽(41)与活动板(43)，滑槽(41)的数量为四个，四个滑槽(41)分别开设在底板(2)与工作台(3)内侧的外边处，每个滑槽(41)内部的两侧壁均开设有横槽(42)；

所述活动板(43)的数量为四个，且每两个活动板(43)设置为一组，每两个活动板(43)均为交叉设置，两组活动板(43)之间设置有连接杆(410)，连接杆(410)贯穿每组活动板(43)内两个活动板(43)的连接处，连接杆(410)的左端套接有圆帽(49)，圆帽(49)与连接杆(410)为固定连接，每两个活动板(43)相对应的一侧均开设有限位槽(45)，每两个限位槽(45)之间均设置有两个支撑板(46)，支撑板(46)的上下两端分别滑动连接在两个限位槽(45)的内部，左侧两个支撑板(46)的左侧表面均固定安装有固定柱(47)，固定柱(47)为圆形柱体，后侧固定柱(47)的外部固定连接有线绳(48)，线绳(48)远离后侧固定柱(47)的一端缠绕在圆帽(49)的外部，线绳(48)远离后侧固定柱(47)的一端经由缠绕在圆帽(49)后与前侧固定柱(47)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光3D打印义齿的支撑结构，其特征在于：每个所述活动板(43)的两端均设置有圆杆(44)，圆杆(44)活动连接在活动板(43)的内部，且圆杆(44)的两端分别位于活动板(43)外部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种激光3D打印义齿的支撑结构，其特征在于：每个所述圆杆(44)的两端均分别滑动连接在每两个横槽(42)的内部，每个活动板(43)均分别通过两个圆杆(44)与每个滑槽(41)进行滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光3D打印义齿的支撑结构，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括直柱(411)，直柱(411)的数量为四个，四个直柱(411)均固定安装在底板(2)的上表面，四个直柱(411)的上端均分别贯穿工作台(3)的下表面并延伸至工作台(3)外部的上方。

5.根据权利要求1所述的一种激光3D打印义齿的支撑结构，其特征在于：所述圆帽(49)的外圈设置有螺纹，圆帽(49)的外部螺纹连接至左侧活动板(43)的内部，圆帽(49)的左端贯穿机体(1)开口处的内壁并延伸至机体(1)外部的左侧。

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