CN219906937U - 一种新型台式旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型台式旋盖机，包括底板，所述底板上端设置工作区，底板上端设置旋盖机构，且旋盖机构位于工作区前方，工作区上方右侧设置固定弧形板，且固定弧形板固定连接底板，固定弧形板左侧设置移动弧形板，移动弧形板左端安装电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一固定连接底板，底板上方设置固定板，固定板上端右侧转动连接电动伸缩杆二，电动伸缩杆二上部安装圆块，圆块外表面安装若干个夹持机构。本实用新型实现瓶盖的自动上料，然后自动将瓶盖放在瓶子口上，省时省力，降低工人劳动强度。

Description

一种新型台式旋盖机

技术领域

本实用新型涉及台式旋盖机领域，具体涉及一种新型台式旋盖机。

背景技术

台式旋盖机是一种旋盖机，由旋盖枪体、旋盖头、多档变压器三部分组成，便于随身携带。现有技术中在使用台式旋盖机时，需要使用者先将瓶盖放在瓶子口上，然后将瓶子放在工作区，再通过台式旋盖机进行旋紧工作，这样需要工作人员手动将瓶盖放在瓶子口上，还需要保证瓶盖平整的放置，十分麻烦，工人劳动强度高。因此，本领域技术人员提供了一种新型台式旋盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型台式旋盖机，包括底板，所述底板上端设置工作区，底板上端设置旋盖机构，且旋盖机构位于工作区前方，工作区上方右侧设置固定弧形板，且固定弧形板固定连接底板，固定弧形板左侧设置移动弧形板，移动弧形板左端安装电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一固定连接底板；

底板上方设置固定板，固定板上端右侧转动连接电动伸缩杆二，电动伸缩杆二上部安装圆块，圆块外表面安装若干个夹持机构，夹持机构包括凹槽杆一、螺纹杆一和电机一，凹槽杆一内设置螺纹杆一，且螺纹杆一外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆一左端安装电机一，螺纹杆一外表面对称套设螺纹套一，螺纹套一后端安装弧形夹板；

电动伸缩杆二外表面安装伞齿轮一，固定板上端安装电机二，电机二右端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，固定板上端中部转动连接转轴一，转轴一上端安装圆板，圆板上端开设若干个圆槽，转轴一外表面安装伞齿轮三，转轴一左侧设置转轴二，且转轴二转动连接固定板；

转轴二外表面安装伞齿轮四，转轴一和转轴二之间设置双轴电机，双轴电机左右两端安装伞齿轮五，两个伞齿轮五分别啮合伞齿轮三和伞齿轮四，转轴二上端安装转动板，转动板内部开设若干个圆孔，圆孔和圆槽数量相同，转轴二外表面套设托板，托板内右部开设掉落孔，且掉落孔对应圆孔和圆槽的位置，托板和圆板之间的距离大于瓶盖的高度；

转动板左侧设置挡板，挡板上端面和转动板上端面在同一水平面，底板上端安装凹槽杆二，且凹槽杆二位于挡板前方，凹槽杆二内设置螺纹杆二，螺纹杆二左端安装电机三，螺纹杆二外表面套设若干个螺纹套二，螺纹套二后端安装若干个储料筒，且储料筒位于挡板上方。

优选的：所述底板上端安装控制箱。

优选的：所述固定板下端安装支撑柱，且支撑柱固定连接底板。

优选的：所述双轴电机下端设置减震垫，且减震垫固定连接固定板。

优选的：所述托板下端安装支撑杆，且支撑杆固定连接固定板。

优选的：所述挡板下端安装异形板，且异形板固定连接固定板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型实现瓶盖的自动上料，然后自动将瓶盖放在瓶子口上，省时省力，降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请固定板的结构示意图；

图3是本申请夹持机构的结构示意图；

图4是本申请托板的结构示意图；

图5是本申请凹槽杆二的结构示意图；

图中：1、底板；2、工作区；3、旋盖机构；4、控制箱；5、固定弧形板；6、移动弧形板；7、电动伸缩杆一；8、固定板；9、电动伸缩杆二；10、伞齿轮一；11、夹持机构；12、凹槽杆一；13、螺纹杆一；14、电机一；15、螺纹套一；16、弧形夹板；17、伞齿轮二；18、电机二；19、转轴一；191、伞齿轮三；20、圆板；21、圆槽；22、双轴电机；23、伞齿轮五；24、转轴二；25、伞齿轮四；26、转动板；27、圆孔；28、托板；29、掉落孔；30、支撑杆；31、挡板；32、凹槽杆二；33、螺纹杆二；34、电机三；35、螺纹套二；36、储料筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～5，在本实施例中提供一种新型台式旋盖机，包括底板1，所述底板1上端设置工作区2，底板1上端设置旋盖机构3，且旋盖机构3位于工作区2前方，底板1上端安装控制箱4，工作区2上方右侧设置固定弧形板5，且固定弧形板5固定连接底板1，固定弧形板5左侧设置移动弧形板6，移动弧形板6左端安装电动伸缩杆一7，且电动伸缩杆一7固定连接底板1，底板1上方设置固定板8，固定板8下端安装支撑柱，且支撑柱固定连接底板1，固定板8上端右侧转动连接电动伸缩杆二9，电动伸缩杆二9上部安装圆块，圆块外表面安装若干个夹持机构11，夹持机构11包括凹槽杆一12、螺纹杆一13和电机一14，凹槽杆一12内设置螺纹杆一13，且螺纹杆一13外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆一13左端安装电机一14，螺纹杆一13外表面对称套设螺纹套一15，螺纹套一15后端安装弧形夹板16，电动伸缩杆二9外表面安装伞齿轮一10，固定板8上端安装电机二18，电机二18右端安装伞齿轮二17，且伞齿轮二17和伞齿轮一10啮合，固定板8上端中部转动连接转轴一19，转轴一19上端安装圆板20，圆板20上端开设若干个圆槽21，转轴一19外表面安装伞齿轮三191，转轴一19左侧设置转轴二24，且转轴二24转动连接固定板8，转轴二24外表面安装伞齿轮四25，转轴一19和转轴二24之间设置双轴电机22，双轴电机22下端设置减震垫，且减震垫固定连接固定板8，双轴电机22左右两端安装伞齿轮五23，两个伞齿轮五23分别啮合伞齿轮三191和伞齿轮四25，转轴二24上端安装转动板26，转动板26内部开设若干个圆孔27，圆孔27和圆槽21数量相同，转轴二24外表面套设托板28，托板28下端安装支撑杆30，且支撑杆30固定连接固定板8，托板28内右部开设掉落孔29，且掉落孔29对应圆孔27和圆槽21的位置，托板28和圆板20之间的距离大于瓶盖的高度，转动板26左侧设置挡板31，挡板31上端面和转动板26上端面在同一水平面，挡板31下端安装异形板，且异形板固定连接固定板8，底板1上端安装凹槽杆二32，且凹槽杆二32位于挡板31前方，凹槽杆二32内设置螺纹杆二33，螺纹杆二33左端安装电机三34，螺纹杆二33外表面套设若干个螺纹套二35，螺纹套二35后端安装若干个储料筒36，且储料筒36位于挡板31上方。

本实用新型的工作原理是：在储料筒36内叠放若干个瓶盖，通过挡板31挡住瓶盖，将瓶子放在工作区2上靠近固定弧形板5，电动伸缩杆一7带动移动弧形板6向右移动，通过固定弧形板5和移动弧形板6将瓶子位置固定住，电机三34带动螺纹杆二33转动，螺纹杆二33通过螺纹套二35带动若干个储料筒36同步移动，右侧第一个储料筒36移到转动板26上对准圆孔27，储料筒36内的瓶盖落到圆孔27内，双轴电机22通过伞齿轮五23、伞齿轮四25和伞齿轮三191带动转轴一19和转轴二24转动，转轴二24带动转动板26转动，转动板26推动最下方的瓶盖在托板28上移动，转动板26上端阻挡其他的瓶盖，圆孔27推动瓶盖转到掉落孔29上方，瓶盖通过掉落孔29落到圆槽21内，转轴一19带动圆板20转动，圆板20通过圆槽21带动瓶盖转到左侧夹持机构11下方，电动伸缩杆二9带动夹持机构11下降，使两个弧形夹板16置于瓶盖两侧，电机一14带动螺纹杆一13转动，螺纹杆一13通过螺纹套一15带动弧形夹板16向中间移动，通过两个弧形夹板16将瓶盖夹住，电动伸缩杆二9通过夹持机构11带动瓶盖上升，电机二18通过电动伸缩杆二9和夹持机构11带动瓶盖转动到瓶子上方，然后电动伸缩杆二9带动瓶盖下降到瓶子口，夹持机构11松开瓶盖在瓶口上，电动伸缩杆二9带动夹持机构11上升离开瓶盖，电机二18带动夹持机构11转动离开瓶盖，通过旋盖机构3对瓶盖进行旋紧，实现瓶盖的自动上料，然后自动将瓶盖放在瓶子口上，省时省力，降低工人劳动强度。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种新型台式旋盖机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端设置工作区(2)，底板(1)上端设置旋盖机构(3)，且旋盖机构(3)位于工作区(2)前方，工作区(2)上方右侧设置固定弧形板(5)，且固定弧形板(5)固定连接底板(1)，固定弧形板(5)左侧设置移动弧形板(6)，移动弧形板(6)左端安装电动伸缩杆一(7)，且电动伸缩杆一(7)固定连接底板(1)；

底板(1)上方设置固定板(8)，固定板(8)上端右侧转动连接电动伸缩杆二(9)，电动伸缩杆二(9)上部安装圆块，圆块外表面安装若干个夹持机构(11)，夹持机构(11)包括凹槽杆一(12)、螺纹杆一(13)和电机一(14)，凹槽杆一(12)内设置螺纹杆一(13)，且螺纹杆一(13)外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆一(13)左端安装电机一(14)，螺纹杆一(13)外表面对称套设螺纹套一(15)，螺纹套一(15)后端安装弧形夹板(16)；

电动伸缩杆二(9)外表面安装伞齿轮一(10)，固定板(8)上端安装电机二(18)，电机二(18)右端安装伞齿轮二(17)，且伞齿轮二(17)和伞齿轮一(10)啮合，固定板(8)上端中部转动连接转轴一(19)，转轴一(19)上端安装圆板(20)，圆板(20)上端开设若干个圆槽(21)，转轴一(19)外表面安装伞齿轮三(191)，转轴一(19)左侧设置转轴二(24)，且转轴二(24)转动连接固定板(8)；

转轴二(24)外表面安装伞齿轮四(25)，转轴一(19)和转轴二(24)之间设置双轴电机(22)，双轴电机(22)左右两端安装伞齿轮五(23)，两个伞齿轮五(23)分别啮合伞齿轮三(191)和伞齿轮四(25)，转轴二(24)上端安装转动板(26)，转动板(26)内部开设若干个圆孔(27)，圆孔(27)和圆槽(21)数量相同，转轴二(24)外表面套设托板(28)，托板(28)内右部开设掉落孔(29)，且掉落孔(29)对应圆孔(27)和圆槽(21)的位置，托板(28)和圆板(20)之间的距离大于瓶盖的高度；

转动板(26)左侧设置挡板(31)，挡板(31)上端面和转动板(26)上端面在同一水平面，底板(1)上端安装凹槽杆二(32)，且凹槽杆二(32)位于挡板(31)前方，凹槽杆二(32)内设置螺纹杆二(33)，螺纹杆二(33)左端安装电机三(34)，螺纹杆二(33)外表面套设若干个螺纹套二(35)，螺纹套二(35)后端安装若干个储料筒(36)，且储料筒(36)位于挡板(31)上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型台式旋盖机，其特征在于，所述底板(1)上端安装控制箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型台式旋盖机，其特征在于，所述固定板(8)下端安装支撑柱，且支撑柱固定连接底板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型台式旋盖机，其特征在于，所述双轴电机(22)下端设置减震垫，且减震垫固定连接固定板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型台式旋盖机，其特征在于，所述托板(28)下端安装支撑杆(30)，且支撑杆(30)固定连接固定板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种新型台式旋盖机，其特征在于，所述挡板(31)下端安装异形板，且异形板固定连接固定板(8)。