CN112317950A - 一种搅拌摩擦焊接复合加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于摩擦焊接技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，包括加工台、储气罐和机械臂，机械臂和储气罐均安装在加工台上，飞刀架上安装有飞刀粒，所述机械臂上焊接有固定杆，且机械臂通过固定杆固定连接有气环，气环活动套装夹具的外围，气环上开设有环形通槽，夹具上开设有通孔，通孔与环形通槽相连通。本发明在装置工作时，焊接头插入焊接缝隙内，此时飞刀粒接触到焊接面，焊接头高速旋转的同时飞刀粒跟随共同旋转，修补好的焊接面在飞刀粒经过之后被打磨平整，在工作时打开储气罐的开关，储气罐内的惰性气体通过气管进入到气环内，而后从通孔喷出至加工面，从而隔绝空气，使得加工处不被氧化。

Description

一种搅拌摩擦焊接复合加工设备

技术领域

本发明涉及摩擦焊接技术领域，尤其涉及一种搅拌摩擦焊接复合加工设备。

背景技术

搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝，搅拌摩擦焊技术首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，同时在高熔点材料领域也获得了一定发展。

但是传统的搅拌摩擦焊接装置在进行焊接时，摩擦焊接头的高速旋转会导致焊接面产生高温，与外部空气接触会导致金属的氧化，造成产品质量下降，且在加工中，由于搅拌头的旋转、挤压作用导致搅拌摩擦焊接过程中塑性金属材料溢出搅拌头轴肩的包容空腔，形成特有的“飞边”现象，通常去除飞边都是在加工完之后进行，从而耽误工时，效率下降。

为解决上述问题，本申请中提出一种搅拌摩擦焊接复合加工设备。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，具有自动去除飞边和防止焊接部位金属氧化的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，包括加工台、储气罐和机械臂，所述机械臂和储气罐均安装在加工台上，所述机械臂上安装有夹具，所述夹具上安装有焊接头，所述夹具上连接有飞刀架，所述飞刀架上安装有飞刀粒，所述机械臂上焊接有固定杆，且机械臂通过固定杆固定连接有气环，所述气环活动套装在夹具的外围，所述气环上开设有环形通槽，所述夹具上开设有通孔，所述通孔与环形通槽相连通，所述储气罐上安装有气管，所述气管远离储气罐的一端安装在气环上，所述机械臂上设有用于收纳气管的收纳机构。

优选的，所述收纳机构包括收纳辊，所述收纳辊上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在机械臂上，所述气管缠绕连接在收纳辊上，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在收纳辊上，所述扭簧的另一端固定连接在机械臂上。

优选的，所述气环的直径大于夹具的直径。

优选的，所述焊接头上开设有安装槽。

优选的，所述气环和夹具位于同一轴线上。

优选的，所述通孔的数量具体为两组，且两组所述通孔对称分布在夹具上。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，在装置工作时，焊接头插入焊接缝隙内，此时飞刀粒接触到焊接面，焊接头高速旋转的同时飞刀粒跟随共同旋转，此时焊接头顺着焊接缝隙进行移动，修补好的焊接面在飞刀粒经过之后被打磨平整，不需要另外进行打磨，在工作时打开储气罐的开关，储气罐内的惰性气体通过气管进入到气环内，由于气环固定连接在机械臂上，所以在夹具转动时气环不会跟随夹具共同转动，气体进入气环之后通过环形通槽再进入到通孔内，而后从通孔喷出至加工面，同时飞刀架的转动能促进惰性气体的扰流，使得惰性气体全面喷到加工位置，从而隔绝空气，使得加工处不被氧化。

2、该一种搅拌摩擦焊接复合加工设备通过，气管缠绕连接在收纳辊上能防止在加工过程中气管的干涉，收纳辊转动连接在机械臂上，在机械臂移动时气管从收纳辊上延伸出足够的长度，从而使得气管不会断裂，给与加工源源不断提供惰性气体，而在机械臂移动至靠近储气罐的位置时气管所受拉力减小，收纳辊在扭簧的作用下反向转动，再将气管所缠绕收纳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的A部分放大图；

图3为本发明的B部分放大图；

图4为本发明夹具的结构示意图；

图5为本发明气环的外观结构示意图；

图6为本发明气环的内部结构示意图；

图7为本发明焊接头的结构示意图；

图8为本发明的夹持装置的结构示意图；

图9为本发明抵块的结构示意图；

图10为本发明上夹块和下夹块的结构示意图；

图11为本发明安装块的结构示意图；

图12为本发明调节杆的结构示意图；

图13为本发明锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明提供了一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，包括加工台、储气罐和机械臂，所述机械臂和储气罐均安装在加工台上，所述机械臂上安装有夹具，所述夹具上安装有焊接头，所述夹具上连接有飞刀架，所述飞刀架上安装有飞刀粒，所述机械臂上焊接有固定杆，且机械臂通过固定杆固定连接有气环，所述气环活动套装在夹具的外围，所述气环上开设有环形通槽，所述夹具上开设有通孔，所述通孔与环形通槽相连通，所述储气罐上安装有气管，所述气管远离储气罐的一端安装在气环上，所述机械臂上设有用于收纳气管的收纳机构。所述收纳机构包括收纳辊，所述收纳辊上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在机械臂上，所述气管缠绕连接在收纳辊上，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在收纳辊上，所述扭簧的另一端固定连接在机械臂上。所述气环的直径大于夹具的直径。所述焊接头上开设有安装槽。所述气环和夹具位于同一轴线上。所述通孔的数量具体为两组，且两组所述通孔对称分布在夹具上。

上述搅拌摩擦焊接复合加工设备，在装置工作时，焊接头插入焊接缝隙内，此时飞刀粒接触到焊接面，焊接头高速旋转的同时飞刀粒跟随共同旋转，此时焊接头顺着焊接缝隙进行移动，修补好的焊接面在飞刀粒经过之后被打磨平整，不需要另外进行打磨，在工作时打开储气罐的开关，储气罐内的惰性气体通过气管进入到气环内，由于气环固定连接在机械臂上，所以在夹具转动时气环不会跟随夹具共同转动，气体进入气环之后通过环形通槽再进入到通孔内，而后从通孔喷出至加工面，同时飞刀架的转动能促进惰性气体的扰流，使得惰性气体全面喷到加工位置，从而隔绝空气，使得加工处不被氧化。同时，气管缠绕连接在收纳辊上能防止在加工过程中气管的干涉，收纳辊转动连接在机械臂上，在机械臂移动时气管从收纳辊上延伸出足够的长度，从而使得气管不会断裂，给与加工源源不断提供惰性气体，而在机械臂移动至靠近储气罐的位置时气管所受拉力减小，收纳辊在扭簧的作用下反向转动，再将气管所缠绕收纳。

一实施例中，请参阅图1至图7，一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，包括加工台1、储气罐3和机械臂2，机械臂2和储气罐3均安装在加工台1上，机械臂2上安装有夹具5，夹具5上安装有焊接头8，夹具5上连接有飞刀架501，飞刀架501上安装有飞刀粒503，机械臂2上焊接有固定杆702，且机械臂2通过固定杆702固定连接有气环7，气环7活动套装在夹具5的外围，气环7上开设有环形通槽701，夹具5上开设有通孔502，通孔502与环形通槽701相连通，储气罐3上安装有气管301，气管301远离储气罐3的一端安装在气环7上，机械臂2上设有用于收纳气管301的收纳机构。

需要说明的是，储气罐3通过气管301与气环7内部的环形通槽701连通，而夹具5中部小直径的部分套装在气环7的环形通槽701内，使得开设在夹具5上的通孔502与环形通槽701连通，同时，由于通孔502自上而下竖向贯穿该夹具5，因而，在工作时，气体可通过储气罐3输出，并依次经过气管301、环形通槽701和通孔502自夹具的底部喷向加工位置，竖向贯穿夹具5的通孔502底部的出口位于焊接头8的外围(即一侧)。

具体的，在装置工作时焊接头8插入焊接缝隙内，此时飞刀粒503接触到焊接面，焊接头8高速旋转的同时飞刀粒503跟随共同旋转，此时焊接头8顺着焊接缝隙进行移动，修补好的焊接面在飞刀粒503经过之后被打磨平整，不需要另外进行打磨，在工作时打开储气罐3的开关，储气罐3内的惰性气体通过气管301进入到气环7内，由于气环7固定连接在机械臂2上，所以在夹具5转动时气环7不会跟随夹具5共同转动，气体进入气环7之后通过环形通槽701再进入到通孔502内，而后从通孔502喷出至加工面，同时飞刀架501的转动能促进惰性气体的扰流，使得惰性气体全面喷到加工位置，从而隔绝空气，使得加工处不被氧化。

进一步的，收纳机构包括收纳辊6，收纳辊6上固定连接有转轴601，转轴601转动连接在机械臂2上，气管301缠绕连接在收纳辊6上，转轴601上套接有扭簧602，扭簧602的一端固定连接在收纳辊6上，扭簧602的另一端固定连接在机械臂2上。

具体的，气管301缠绕连接在收纳辊6上能防止在加工过程中气管301的干涉，收纳辊6转动连接在机械臂2上，在机械臂2移动时气管301从收纳辊6上延伸出足够的长度，从而使得气管301不会断裂，给与加工源源不断提供惰性气体，而在机械臂2移动至靠近储气罐3的位置时气管301所受拉力减小，收纳辊6在扭簧602的作用下反向转动，再将气管301所缠绕收纳。

进一步的，气环7的直径大于夹具5的直径。

具体的，气环7的直径大于夹具5直径，从而使得在加工时夹具5不需要切削过深的环形槽，从而使得夹具5的刚性得以保存。

进一步的，焊接头8上开设有安装槽801。

具体的，安装槽801的设计便于焊接头8安装在夹具5上。

进一步的，气环7和夹具5位于同一轴线上。

具体的，同轴线的设计使得夹具5在转动时气环7与夹具5的摩擦程度降低，使得装置不易损坏，提升其耐用性。

进一步的，通孔502的数量具体为两组，且两组通孔502对称分布在夹具5上。

具体的，两组通孔502能使得惰性气体均匀的喷射，且只设置两组通孔502能保证惰性气体喷出的压力不至于过低。

上述各个实施例的工作原理及使用流程：焊接头8插入焊接缝隙内，此时飞刀粒503接触到焊接面，焊接头8高速旋转的同时飞刀粒503跟随共同旋转，此时焊接头8顺着焊接缝隙进行移动，修补好的焊接面在飞刀粒503经过之后被打磨平整，在工作时打开储气罐3的开关，储气罐3内的惰性气体通过气管301进入到气环7内，由于气环7固定连接在机械臂2上，所以在夹具5转动时气环7不会跟随夹具5共同转动，气体进入气环7之后通过环形通槽701再进入到通孔502内，而后从通孔502喷出至加工面，同时飞刀架501的转动能促进惰性气体的扰流，气管301缠绕连接在收纳辊6上能防止在加工过程中气管301的干涉，收纳辊6转动连接在机械臂2上，在机械臂2移动时气管301从收纳辊6上延伸出足够的长度，从而使得气管301不会断裂，给与加工源源不断提供惰性气体，而在机械臂2移动至靠近储气罐3的位置时气管301所受拉力减小，收纳辊6在扭簧602的作用下反向转动，再将气管301所缠绕收纳。

一实施例中，请参阅图1至图13，该搅拌摩擦焊接复合加工设备还包括夹持装置，该夹持装置包括底座110和卡盘310，底座110安装在加工台1上，卡盘310转动连接在底座110上，底座110上滑动连接有安装块510，安装块510内滑动连接有抵块5101，抵块5101上螺纹连接有第一锁钉5012，第一锁钉5012与安装块510相抵，抵块5101上安装有上夹块5102和下夹块5103，下夹块5103上固定连接有连接筒5031，连接筒5031插接在抵块5101上，连接筒5031内螺纹连接有第二锁钉5032，第二锁钉5032与上夹块5102相抵，安装块510上螺纹连接有调节杆4，调节杆4上设有旋转把手401，底座110上设有用于锁紧调节杆4的锁紧机构。

进一步的，锁紧机构包括锁块4021，锁块4021滑动连接在底座110上，锁块4021上固定连接有连接块4022，连接块4022上螺纹连接有第三锁钉4023。

需要说明的是，所述安装块510的数量有四个，四个所述安装块510分为两组且每组数量为两个，两组所述安装块510关于底座110的中部左右对称设置，且每组中的两个安装块510关于调节杆4的中部对称设置。

卡盘310是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘310一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接，卡盘310通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上，卡盘310为现有已知且常见的机械结构，在本实施例中，未对该结构进行创新，因而所述的卡盘310采用以上现有技术中的卡盘310即可。

具体的，在使用时将钻杆夹持到一端的卡盘310上，另一端的卡盘310夹持住焊接工件，转动旋转把手401，带动调节杆4旋转，参阅图1，可见底座110的顶部开设有用于滑块210滑动的凹槽，且该凹槽的宽度值与滑块210的宽度值相适配，因而利用该凹槽，相对于调节杆4的宽度方向，可对滑块210进行限位，从而在调节杆4旋转时，使对称设置在调节杆4正反螺纹上的两个安装块510沿调节杆4的长度方向同时的相对靠近或远离，相对靠近时，可对工件进行夹持固定，相对远离时，可取消对工件的夹持固定，当安装块510的位置被预固定之后将第一锁钉5012松下，此时抵块5101的位置便可以上下滑动调节，从而调节抵块5101的高度使得其轴心处在钻杆的轴心上，此时旋转调节杆4，使得两组抵块5101紧紧的压住钻杆，然后再拧紧第三锁钉4023，使得锁块4021贴合到调节杆4上，此时调节杆4便不再旋转，此时再拧紧第二锁钉5032使得上夹块5102和下夹块5103紧紧地夹住加工钻杆，此时钻杆的位置便得到固定，当焊接完之后只需将第三锁钉4023松下，此时调节杆4便可以旋转，转动时调节杆4，使得两组抵块5101远离，此时焊接完毕的钻杆便可以转动，此时两组卡盘310共同转动，配合刀具将焊接时产生的飞边切削掉。

进一步的，锁块4021和调节杆4上均设有防滑纹402。

具体的，采用防滑纹402锁定的设计能大程度的保证调节杆4锁定位置的广泛性，使得装置适应不同直径的加工材料。

进一步的，安装块510上开设有与第一锁钉5012配合的滑槽。

具体的，安装块510上开设的滑槽能保证第一锁钉5012随抵块5101共同滑动。

进一步的，抵块5101上固定连接有矩形块5011，安装块510上开设有与矩形块5011配合的矩形滑槽，第一锁钉5012螺纹连接在矩形块5011内。

具体的，矩形块5011和矩形滑槽的配合使用使得抵块5101在调整过程中不会发生旋转，从而不影响其使用性。

上述具备夹持装置的各个实施例中，在使用时将钻杆夹持到一端的卡盘310上，另一端的卡盘310夹持住焊接工件，旋转调节杆4使两组对称安装的安装块510向内靠近，由于调节杆4上的两组螺纹为反向螺纹，所以在调节杆4旋转时两组安装块510同步靠近或远离，当安装块510的位置被预固定之后将第一锁钉5012松下，此时抵块5101的位置便可以上下滑动调节，从而调节抵块5101的高度使得其轴心处在钻杆的轴心上，此时旋转调节杆4，使得两组抵块5101紧紧的压住钻杆，然后再拧紧第三锁钉4023，使得锁块4021贴合到调节杆4上，此时调节杆4便不再旋转，此时再拧紧第二锁钉5032使得上夹块5102和下夹块5103紧紧地夹住加工钻杆，此时钻杆的位置便得到固定，当焊接完之后只需将第三锁钉4023松下，此时调节杆4便可以旋转，转动时调节杆4，使得两组抵块5101远离，此时焊接完毕的钻杆便可以转动，此时两组卡盘310共同转动，配合刀具将焊接时产生的飞边切削掉，即可。

为便于及时取出已经焊接的工件，一实施例中，搅拌摩擦焊接复合加工设备还包括吹风扇，吹风扇安装在加工台上，吹风扇用于向加工台送风，以降低已经焊接的工件的温度，便于及时取出已经焊接的工件。具体的，风扇外壳、密封块、第一连接块和第一连接环，风扇外壳的顶端开设有散热通孔，风扇外壳的内部连接有风扇主体，风扇外壳的顶端连接有密封块，风扇外壳的底端连接有第一连接块，且第一连接块的底端连接有第一连接环，第一连接环的内壁连接有第一支脚，且第一支脚的底端内部开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁连接有第一连接杆，且第一连接杆的左侧连接有第一推板，第一推板的右侧表面抵接有第一连接槽，第一推板的左侧表面抵接有第一卡块，且第一卡块的左侧表面插设在第一通槽的内部，第一通槽的右侧连接有弹簧片，第一支脚的内壁插设有第一插块，且第一插块远离第一支脚的一侧连接有第一滤网，第一支脚的底端右侧连接有第一安装块，且第一安装块的内部贯穿有紧固螺丝。密封块的形状结构为环形，且密封块的顶端连接有橡胶防滑块。第一连接环的内壁和第一支脚的表面连接有螺纹，且第一支脚插设在第一连接环的内部，第一连接环和第一支脚组成螺纹式结构。第一支脚的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部形状大小和第一插块的表面形状大小相同，第一支脚和第一插块组成滑动式结构。第一连接杆的表面直径大小和第一穿孔的内壁直径大小相同，且第一连接杆插设在第一穿孔的内部。弹簧片的一端连接在第一通槽的内壁，且弹簧片的另一端抵接有第一卡块，第一卡块、弹簧片和第一通槽组成弹性结构。如此，通过设置有第一支脚和第一安装块，能有增加风扇外壳底端的进风面积，增加空气流通效果，同时也能增加该装置的散热效率，且该装置通过设置有第一滤网和第一插块，能有效减少风扇外壳在抽取空气时，将灰尘吸入风扇外壳的内部。同时，通过设置有第一支脚和第一安装块，可通过紧固螺丝将第一安装块固定于无线充的内部，而通过第一支脚的支撑，能增加风扇外壳和无线充内壁的距离，从而可以增加风扇主体在进行散热时的空气流通效果，进而能增加风扇主体的散热效率。同时，通过设置有第一滤网和第一插块，在将第一支脚和第一连接环之间连接完毕后，可手动握持第一滤网，将第一插块插设至第一支脚的内部，在风扇主体进行散热工作时，第一滤网能有效将空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进风扇主体的内部，影响风扇主体的使用寿命。

一实施例中，该吹风扇包括风扇外壳、密封块、第一连接块和第一连接环，风扇外壳的顶端开设有散热通孔，风扇外壳的内部连接有风扇主体，风扇外壳的顶端连接有密封块，密封块的形状结构为环形，且密封块的顶端连接有橡胶防滑块，能增加风扇外壳和无线充导热板之间的接触面积。

一实施例中，风扇外壳的底端连接有第一连接块，且第一连接块的底端连接有第一连接环，第一连接环的内壁和第一支脚的表面连接有螺纹，且第一支脚插设在第一连接环的内部，第一连接环和第一支脚组成螺纹式结构，通过组成螺纹式结构能方便第一连接环和第一支脚之间的连接。

一实施例中，第一连接环的内壁连接有第一支脚，第一支脚的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部形状大小和第一插块的表面形状大小相同，第一支脚和第一插块组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能方便使第一插块在第一支脚的内部进行滑动，且第一支脚的底端内部开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁连接有第一连接杆，第一连接杆的表面直径大小和第一穿孔的内壁直径大小相同，且第一连接杆插设在第一穿孔的内部，相同的直径大小能减少第一连接杆在第一穿孔的内部运动时所产生的晃动。

一实施例中，第一连接杆的左侧连接有第一推板，第一推板的右侧表面抵接有第一连接槽，第一推板的左侧表面抵接有第一卡块，且第一卡块的左侧表面插设在第一通槽的内部，第一通槽的右侧连接有弹簧片，弹簧片的一端连接在第一通槽的内壁，且弹簧片的另一端抵接有第一卡块，第一卡块、弹簧片和第一通槽组成弹性结构，通过组成弹性结构能方便使第一卡块和第一连接槽之间自动卡合，第一支脚的内壁插设有第一插块，且第一插块远离第一支脚的一侧连接有第一滤网，第一支脚的底端右侧连接有第一安装块，且第一安装块的内部贯穿有紧固螺丝。

上述各个实施例中具有吹风扇的搅拌摩擦焊接复合加工设备，由外接电源供电，在该装置进行工作时，可首先握持第一支脚，同时握持风扇外壳，将第一支脚插设在第一连接环的内部，然后旋转第一支脚和第一连接环，通过螺纹式结构使第一连接环和第一支脚之间进行连接，随后，可通过紧固螺丝将第一安装块固定于无线充的内部，而通过第一支脚的支撑，能增加风扇外壳和无线充内壁的距离，从而可以增加风扇主体在进行散热时的空气流通效果，进而能增加风扇主体的散热效率。

同时，在将第一支脚和第一连接环之间连接完毕后，可手动握持第一滤网，将第一插块插设至第一支脚的内部，在将第一插块插设至第一支脚的内部时，第一卡块会和第一支脚的内壁进行抵接，从而使第一卡块收纳在第一通槽的内部，同时在第一插块完全插设至第一支脚的内部时，第一卡块会通过弹簧片的弹力作用与第一连接槽进行卡合，从而可以将第一插块固定在第一支脚的内壁，在风扇主体进行散热工作时，第一滤网能有效将空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进风扇主体的内部，影响风扇主体的使用寿命，并且在第一滤网表面灰尘积攒过多时，可手动按压第一连接杆，使第一连接杆推动第一推板进行运动，通过第一推板的运动将第一卡块从第一连接槽的内部推出，从而可以手动握持第一滤网将第一滤网拆卸，对第一滤网表面积攒的灰尘进行清理，使第一滤网能保持在最佳的工作状态。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，包括加工台、储气罐和机械臂，其特征在于，所述机械臂和储气罐均安装在加工台上，所述机械臂上安装有夹具，所述夹具上安装有焊接头，所述夹具上连接有飞刀架，所述飞刀架上安装有飞刀粒，所述机械臂上焊接有固定杆，且机械臂通过固定杆固定连接有气环，所述气环活动套装在夹具的外围，所述气环上开设有环形通槽，所述夹具上开设有通孔，所述通孔与环形通槽相连通，所述储气罐上安装有气管，所述气管远离储气罐的一端安装在气环上，所述机械臂上设有用于收纳气管的收纳机构；

所述收纳机构包括收纳辊，所述收纳辊上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在机械臂上，所述气管缠绕连接在收纳辊上，所述转轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在收纳辊上，所述扭簧的另一端固定连接在机械臂上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，其特征在于，所述气环的直径值大于夹具的直径值。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，其特征在于，所述焊接头上开设有安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，其特征在于，所述气环和夹具位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊接复合加工设备，其特征在于，所述通孔的数量具体为两组，且两组所述通孔对称分布在夹具上。

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