CN213917512U - 一种机床打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床打磨机构，包括安装架，电机，旋转台，转筒组件与刀头夹具，所述安装架底部安装在所述旋转台上，所述电机安装在所述安装架顶部，所述安装架中部设置有安装孔，所述转筒组件包括转筒、芯轴与第一齿轮盘，所述转筒外圈套设有密封轴承，所述转筒内设置有通孔，所述转筒通过所述密封轴承安装在所述安装孔内，所述芯轴一端设置有盲孔，所述芯轴带有盲孔的一端插入所述通孔内与所述刀头夹具一端连接，所述第一齿轮盘安装在所述芯轴另一端上，所述电机输出端设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘通过皮带与所述第一齿轮盘活动连接。本实用新型能够自由调节刀头夹具旋转方向，并且使用转筒组件配合刀头夹具夹持刀具，拆装方便。

Description

一种机床打磨机构

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种机床打磨机构。

背景技术

机床作为打磨工件的一种常用机械设备，在机床上加装夹具固定不同的刀具即可用于打磨各种各样的工件。

现有的机床一般是使用三爪卡盘固定刀具进行打磨，三爪卡盘是可调节的，方便固定不同形状大小的刀具，但是在打磨时，会产生大量金属屑，金属屑进入三爪卡盘，会造成三爪卡盘机械故障，不能自由调节，清理起来极为不便，其次，现有的机床在打磨工件时，一般只能前进后退，实现进刀退刀，对于一些需要进行斜切角打磨的工件来说，只能调整工件的角度，使用起来较为不便。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的机床不能调节角度以及使用三爪卡盘夹持刀具容易卡住的情况，提供一种机床打磨机构，能够自由调节刀头夹具旋转方向，并且使用转筒组件配合刀头夹具夹持刀具，便于清理金属屑。

一种机床打磨机构，包括安装架，电机，旋转台，转筒组件与刀头夹具，所述安装架底部安装在所述旋转台上，所述电机安装在所述安装架顶部，所述安装架中部设置有安装孔，所述转筒组件包括转筒、芯轴与第一齿轮盘，所述转筒外圈套设有密封轴承，所述转筒内设置有通孔，所述转筒通过所述密封轴承安装在所述安装孔内，所述芯轴一端设置有盲孔，所述芯轴带有盲孔的一端插入所述通孔内与所述刀头夹具一端连接，所述第一齿轮盘安装在所述芯轴另一端上，所述电机输出端设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘通过皮带与所述第一齿轮盘活动连接。

优选的，所述刀头夹具一端插入所述盲孔内，所述刀头夹具另一端设置有夹紧头，所述夹紧头中部设置有用于安装刀具的凹槽，所述凹槽边部设置有缺口。

优选的，所述刀头夹具与所述芯轴连接一端还设置定位槽。

优选的，所述芯轴外套设有加强套，所述加强套一端与所述第一齿轮盘连接，所述加强套另一端与所述转筒连接。

优选的，所述刀头夹具是由不锈钢材料制成的。

本实用新型的有益之处在于：1、在安装架上方与下方分别放置有电机及旋转台，减小打磨机构整体体积，便于打磨机构在机床导轨上做往复式直线运动；2、使用旋转台调节刀头夹具的角度，便于对工件进行斜切加工，使用起来更为方便；3、使用转筒组件配合刀头夹具夹持并带动刀具旋转，便于清理金属屑，连接强度高，不会发生断轴现象。

附图说明

图1为其中一实施例一种机床打磨机构立体示意图；

图2为安装架、转筒组件与刀头夹具爆炸示意图；

图3为刀头夹具立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~3所示，一种机床打磨机构，包括安装架1，电机2，旋转台3，转筒组件4与刀头夹具5，所述安装架1底部安装在所述旋转台3上，所述电机2安装在所述安装架1顶部，所述安装架1中部设置有安装孔11，所述转筒组件4包括转筒41、芯轴42与第一齿轮盘43，所述转筒41外圈套设有密封轴承411，所述转筒41内设置有通孔412，所述转筒41通过所述密封轴承411安装在所述安装孔11内，所述芯轴42一端设置有盲孔421，所述芯轴42带有盲孔421的一端插入所述通孔412内与所述刀头夹具5一端连接，所述第一齿轮盘43安装在所述芯轴42另一端上，所述电机2输出端设置有第二齿轮盘21，所述第二齿轮盘21通过皮带与所述第一齿轮盘43活动连接，具体的，在本实施例中，安装架1通过旋转台3固定安装在机床导轨（图中未示出）上，使用旋转台3旋转安装架1，进而带动刀头夹具5转向，便于调节刀具（图中未示出）加工方向，对工件进行斜切加工，进一步的，利用安装架1安装电机2，无需将电机2安装在机床导轨上，减小打磨机构整体体积，在安装架1内设置有安装孔11用于安装转筒组件4及刀头夹具5，转筒组件4包括转筒41、芯轴42与第一齿轮盘43，转筒41外套设有密封轴承411，转筒41即可通过密封轴承411安装在安装孔11内，并且可以在电机2的带动下自由旋转，并且，转筒41还可以起到保护芯轴42及刀头夹具5的作用，加强其连接处的强度，防止芯轴42断裂，需要说明的是，在芯轴42端部还设置有盲孔421，利用盲孔421定位安装刀头夹具5，便于拆卸，刀头夹具5配合转筒组件4定位安装刀具，并带动刀具旋转，刀具拆装方便，并且金属屑落入刀头夹具5内时，清理起来极为方便。

如图1~3所示，所述刀头夹具5一端插入所述盲孔421内，所述刀头夹具5另一端设置有夹紧头51，所述夹紧头51中部设置有用于安装刀具的凹槽511，所述凹槽511边部设置有缺口512，具体的，所述刀头夹具5呈中空状，并且在刀头夹具5一端设置有夹紧头51，当刀具插入凹槽511内后，夹紧头51受到挤压膨胀，与转筒41的通孔412内壁抵接，即可将刀具夹紧，防止刀具在夹紧头51内松动，缺口512将夹紧头51分割成三瓣，因此，夹紧头51受力更容易膨胀变形，并且，缺口512还可以用于卡接刀具上的凸起，防止刀具在夹紧头51内转动。

如图2所示，所述刀头夹具5与所述芯轴42连接一端还设置定位槽52，具体的，设置定位槽52，便于刀头夹具5定位插入芯轴42端部的盲孔421内，芯轴42转动时，更好的带动刀头夹具5同步转动，不会出现差速转动。

如图2所示，所述芯轴42外套设有加强套422，所述加强套422一端与所述第一齿轮盘43连接，所述加强套422另一端与所述转筒41连接，具体的，在本实施例中，使用加强套422套设在芯轴42端部，用于连接第一齿轮盘43及转筒41，避免芯轴42直径太小，打磨加工时发生断轴现象。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种机床打磨机构，其特征在于：包括安装架，电机，旋转台，转筒组件与刀头夹具，所述安装架底部安装在所述旋转台上，所述电机安装在所述安装架顶部，所述安装架中部设置有安装孔，所述转筒组件包括转筒、芯轴与第一齿轮盘，所述转筒外圈套设有密封轴承，所述转筒内设置有通孔，所述转筒通过所述密封轴承安装在所述安装孔内，所述芯轴一端设置有盲孔，所述芯轴带有盲孔的一端插入所述通孔内与所述刀头夹具一端连接，所述第一齿轮盘安装在所述芯轴另一端上，所述电机输出端设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘通过皮带与所述第一齿轮盘活动连接。

2.如权利要求1所述的一种机床打磨机构，其特征在于：所述刀头夹具一端插入所述盲孔内，所述刀头夹具另一端设置有夹紧头，所述夹紧头中部设置有用于安装刀具的凹槽，所述凹槽边部设置有缺口。

3.如权利要求2所述的一种机床打磨机构，其特征在于：所述刀头夹具与所述芯轴连接一端还设置定位槽。

4.如权利要求3所述的一种机床打磨机构，其特征在于：所述芯轴外套设有加强套，所述加强套一端与所述第一齿轮盘连接，所述加强套另一端与所述转筒连接。

5.如权利要求1或4所述的一种机床打磨机构，其特征在于：所述刀头夹具是由不锈钢材料制成的。

Images