CN112316716A - 一种烟气脱硝系统及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气脱硝系统及其操作方法，包括底座、加热器、反应器和箱体，所述反应器内壁底部的两侧之间固定连接有喷氨格栅，且喷氨格栅的顶部固定连接有喷头，所述喷头的内部设置有过滤机构，所述反应器的内部且位于喷氨格栅的上方设置有扰流机构，本发明涉及烟气脱硝技术领域。该烟气脱硝系统及其操作方法，通过反应器内壁底部的两侧之间固定连接有喷氨格栅，且喷氨格栅的顶部固定连接有喷头，过滤机构包括过滤网，在喷氨格栅上的喷头内设置有过滤网，防止反应过程中烟气与氨气的混合物落入喷头内部，导致喷头堵塞，同时卡块和弹簧等结构的设置，便于对过滤网进行更换或拆卸清理，使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种烟气脱硝系统及其操作方法。
背景技术
随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，烟气脱硝是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。
参考中国专利申请号为CN201910476422.9的一种烟气脱硝系统，该发明中热风炉为反应器本体提供热空气预热催化剂模块，保证了催化剂模块的使用寿命，同时也使得反应器本体内外温差不大，防止钢结构变形；通过控制催化剂模块的升温速度、烟气与催化剂模块的温差催以及烟气升温速度防止催化剂结构损坏；利用喷氨格栅将氨气与烟气的充分、均匀混合，并采用声波吹灰装置对催化剂模块定期进行吹扫与清洁，保证了脱硝反应的效率，然而该参考专利存在以下不足：
1)、在通过喷氨格栅将氨气与烟气进行混合的过程中，氨气与烟气混合形成的气液混合物容易进入喷氨格栅上的喷头内部，造成堵塞，影响氨气喷出，从而影响烟气脱硝的效果。
2)、该专利通过喷氨格栅的扰流作用下将氨气与烟气进行均匀混合，但喷氨格栅为静态混合器，在扰流过程中，扰流效果不好，使得烟气与氨气的混合不够均匀，降低了脱硫效率，氨逃逸量增多。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气脱硝系统及其操作方法，解决了氨气与烟气混合形成的气液混合物容易进入喷氨格栅上的喷头内部，造成堵塞，影响氨气喷出，从而影响烟气脱硝的效果，以及喷氨格栅在扰流过程中，扰流效果不好，使得烟气与氨气的混合不够均匀，降低了脱硫效率，氨逃逸量增多的问题。
二技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硝系统，包括底座、加热器、反应器和箱体，所述反应器内壁底部的两侧之间固定连接有喷氨格栅，且喷氨格栅的顶部固定连接有喷头，所述喷头的内部设置有过滤机构，所述反应器的内部且位于喷氨格栅的上方设置有扰流机构。
所述过滤机构包括过滤网，所述喷头内壁的顶部与过滤网的外围活动连接，所述过滤网的两侧均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有挡板，且挡板远离弹簧的一侧固定连接有卡块，所述卡块远离挡板的一侧贯穿喷头并延伸至喷头的外部。
优选的，所述扰流机构包括电机，所述反应器内壁底部的四周均固定连接有固定杆，且固定杆远离反应器内壁的一端固定连接有环形板，所述反应器内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有外壳。
优选的，所述外壳内壁的顶部与电机的顶部固定连接，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴远离电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
优选的，所述旋转轴延伸至外壳外部的一端与环形板的顶部转动连接，所述旋转轴表面的顶部与底部均固定连接有套板，且套板的外表面固定连接有初级过滤网，所述旋转轴表面顶部的两侧与底部的两侧且位于初级过滤网的两侧均固定连接有扰流叶片。
优选的，所述反应器左侧的底部连通有进烟管道，所述反应器左侧的底部且位于进烟管道的下方连通有出气管，所述出气管的右端贯穿反应器并延伸至反应器的内部，所述出气管延伸至反应器内部的一端与喷氨格栅的左侧相连通，所述反应器的顶部连通有排气管道，且排气管道内壁两侧的背面均固定连接有导流板。
优选的，所述排气管道远离反应器的一端与箱体的顶部相连通，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有U型框，两个所述U型框内壁相对的一侧之间活动连接有活性炭吸附网，所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层，所述箱体的底部连通有排出管。
优选的，所述加热器内壁的底部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有储氨罐，所述储氨罐的外表面固定连接有电磁线圈，所述储氨罐的顶部连通有进氨管，所述进氨管远离储氨罐的一端贯穿加热器并延伸至加热器的外部，所述储氨罐右侧的顶部连通有抽气管，所述抽气管远离储氨罐的一端贯穿加热器并延伸至加热器的外部。
优选的，所述底座的顶部且位于加热器的右侧固定连接有气泵，且气泵的进气口与抽气管延伸至加热器外部的一端相连通，所述气泵的出气口与出气管远离反应器的一端相连通，所述底座顶部左侧的正面固定连接有电磁控制器。
优选的，所述加热器底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述反应器底部的四角均固定连接有支撑块，所述反应器的正面铰接有密封门，所述箱体左侧的顶部与底部均固定连接有连接杆，且连接杆远离箱体的一端与反应器的右侧固定连接。
本发明还公开了一种烟气脱硝系统的操作方法，具体包括以下步骤：
S1、首先通过进氨管将配置好的氨水输送至储氨罐内，然后将电磁控制器通电，电磁控制器控制电磁线圈对储氨罐进行加热，储氨罐内的氨水加热蒸发，产生氨气，启动气泵，气泵通过抽气管将产生的氨气进行抽取，再通过出气管将氨气输送至喷氨格栅中；
S2、喷氨格栅通过喷头将氨气喷在反应器中，与通过进烟管道进入反应器的烟气进行反应，反应的同时启动电机，电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动扰流叶片和初级过滤网对烟气和氨气进行扰流，使其充分混合，混合同时初级过滤网可将烟气中较大的杂质颗粒进行过滤，喷头内的过滤网防止反应过程中烟气与氨气的混合物落入喷头内部，导致喷头堵塞，与氨气反应后，烟气混合物在导流板的引导下，通过排气管道进入到箱体中；
S3、进入箱体后，活性炭吸附网对烟气中的杂质颗粒进行吸附过滤，再通过催化剂层进行催化脱硝，脱硝完成的气体通过排出管排出，对活性炭吸附网进行清理时，打开箱体上的箱门，将活性炭吸附网直接从U型框中抽出即可清理，当对过滤网进行清理时，用手将喷头两侧凸出的卡块向喷头内按压，卡块挤压弹簧，使卡块缩进活动槽内部，从而能够将过滤网取出喷头进行清理。
(三)有益效果
本发明提供了一种烟气脱硝系统及其操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该烟气脱硝系统及其操作方法，通过反应器内壁底部的两侧之间固定连接有喷氨格栅，且喷氨格栅的顶部固定连接有喷头，过滤机构包括过滤网，喷头内壁的顶部与过滤网的外围活动连接，过滤网的两侧均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有挡板，且挡板远离弹簧的一侧固定连接有卡块，卡块远离挡板的一侧贯穿喷头并延伸至喷头的外部，在喷氨格栅上的喷头内设置有过滤网，防止反应过程中烟气与氨气的混合物落入喷头内部，导致喷头堵塞，同时卡块和弹簧等结构的设置，便于对过滤网进行更换或拆卸清理，使用更加方便。
(2)、该烟气脱硝系统及其操作方法，通过扰流机构包括电机，反应器内壁底部的四周均固定连接有固定杆，且固定杆远离反应器内壁的一端固定连接有环形板，反应器内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有外壳，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴表面的顶部与底部均固定连接有套板，且套板的外表面固定连接有初级过滤网，旋转轴表面顶部的两侧与底部的两侧且位于初级过滤网的两侧均固定连接有扰流叶片，烟气进入设备后，在电机的带动下通过扰流叶片对烟气进行扰流，使得烟气与喷出的氨气混合的更加均匀，烟气与氨气接触面积更大，提高了脱硫效率，降低了氨的逃逸率，同时初级过滤网能够对烟气中较大的杂质进行过滤，提高了其脱硝效率。
(3)、该烟气脱硝系统及其操作方法，通过反应器的顶部连通有排气管道，且排气管道内壁两侧的背面均固定连接有导流板，排气管道远离反应器的一端与箱体的顶部相连通，箱体内壁顶部的两侧均固定连接有U型框，两个U型框内壁相对的一侧之间活动连接有活性炭吸附网，箱体内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层，箱体的底部连通有排出管，与氨气反应后的烟气在导流板的引导下进入箱体中，然后通过活性炭吸附网对烟气中的杂质颗粒进行吸附过滤后，再通过催化剂层进行催化脱硝，且活性炭吸附网便于进行拆卸，方便清理。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明加热器结构的剖视图；
图3为本发明反应器结构的剖视图；
图4为本发明喷氨格栅结构的立体图；
图5为本发明喷头结构的剖视图；
图6为本发明图5中A处的局部放大图；
图7为本发明初级过滤网结构的立体图；
图8为本发明环形板结构的俯视图；
图9为本发明箱体结构的剖视图；
图10为本发明活性炭吸附网结构的立体图。
图中，1底座、2加热器、3反应器、4箱体、5喷氨格栅、6喷头、7过滤机构、71过滤网、72活动槽、73弹簧、74挡板、75卡块、8扰流机构、81电机、82固定杆、83环形板、84支撑板、85外壳、86旋转轴、87套板、88初级过滤网、89扰流叶片、9进烟管道、10出气管、11排气管道、12导流板、13U型框、14活性炭吸附网、15催化剂层、16排出管、17支撑架、18储氨罐、19电磁线圈、20进氨管、21抽气管、22气泵、23电磁控制器、24支撑腿、25支撑块、26密封门、27连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种烟气脱硝系统，包括底座1、加热器2、反应器3和箱体4，箱体4正面设置有箱门，反应器3内壁底部的两侧之间固定连接有喷氨格栅5，喷氨格栅5为现有成熟技术，在此不做详细描述，且喷氨格栅5的顶部固定连接有喷头6，喷头6设置有若干个，喷头6的内部设置有过滤机构7，反应器3的内部且位于喷氨格栅5的上方设置有扰流机构8，过滤机构7包括过滤网71，喷头6内壁的顶部与过滤网71的外围活动连接，过滤网71的两侧均开设有活动槽72，且活动槽72内壁的一侧固定连接有弹簧73，弹簧73可以进行更换，保证弹性，弹簧73远离活动槽72内壁的一端固定连接有挡板74，且挡板74远离弹簧73的一侧固定连接有卡块75，卡块75的设置，便于将过滤网71卡在喷头6内，喷头6两侧设置有便于卡块75伸出的通孔，卡块75远离挡板74的一侧贯穿喷头6并延伸至喷头6的外部。
本发明实施例中，扰流机构8包括电机81，电机81通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，反应器3内壁底部的四周均固定连接有固定杆82，且固定杆82远离反应器3内壁的一端固定连接有环形板83，反应器3内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板84，两个支撑板84相对的一侧之间固定连接有外壳85。
本发明实施例中，外壳85内壁的顶部与电机81的顶部固定连接，电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴86，且旋转轴86远离电机81的一端贯穿外壳85并延伸至外壳85的外部。
本发明实施例中，旋转轴86延伸至外壳85外部的一端与环形板83的顶部转动连接，旋转轴86表面的顶部与底部均固定连接有套板87，且套板87的外表面固定连接有初级过滤网88，初级过滤网88有三个，均匀分布在套板87的外围，旋转轴86表面顶部的两侧与底部的两侧且位于初级过滤网88的两侧均固定连接有扰流叶片89。
本发明实施例中，反应器3左侧的底部连通有进烟管道9，反应器3左侧的底部且位于进烟管道9的下方连通有出气管10，出气管10的右端贯穿反应器3并延伸至反应器3的内部，出气管10延伸至反应器3内部的一端与喷氨格栅5的左侧相连通，反应器3的顶部连通有排气管道11，且排气管道11内壁两侧的背面均固定连接有导流板12，导流板12对烟气起到引流分散的作用。
本发明实施例中，排气管道11远离反应器3的一端与箱体4的顶部相连通，箱体4内壁顶部的两侧均固定连接有U型框13，U型框13的设置，方便将活性炭吸附网14抽出进行清理，两个U型框13内壁相对的一侧之间活动连接有活性炭吸附网14，箱体4内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层15，箱体4的底部连通有排出管16。
本发明实施例中，加热器2内壁的底部固定连接有支撑架17，且支撑架17的顶部固定连接有储氨罐18，储氨罐18的外表面固定连接有电磁线圈19，储氨罐18的顶部连通有进氨管20，进氨管20远离储氨罐18的一端贯穿加热器2并延伸至加热器2的外部，储氨罐18右侧的顶部连通有抽气管21，抽气管21远离储氨罐18的一端贯穿加热器2并延伸至加热器2的外部。
本发明实施例中，底座1的顶部且位于加热器2的右侧固定连接有气泵22，气泵22通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且气泵22的进气口与抽气管21延伸至加热器2外部的一端相连通，气泵22的出气口与出气管10远离反应器3的一端相连通，底座1顶部左侧的正面固定连接有电磁控制器23，电磁控制器23通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接。
本发明实施例中，加热器2底部的两侧均固定连接有支撑腿24，反应器3底部的四角均固定连接有支撑块25，反应器3的正面铰接有密封门26，箱体4左侧的顶部与底部均固定连接有连接杆27，且连接杆27远离箱体4的一端与反应器3的右侧固定连接。
本发明中还公开了一种烟气脱硝系统的操作方法，具体包括以下步骤：
S1、首先通过进氨管20将配置好的氨水输送至储氨罐18内，然后将电磁控制器23通电，电磁控制器23控制电磁线圈19对储氨罐18进行加热，储氨罐18内的氨水加热蒸发，产生氨气，启动气泵22，气泵22通过抽气管21将产生的氨气进行抽取，再通过出气管10将氨气输送至喷氨格栅5中；
S2、喷氨格栅5通过喷头6将氨气喷在反应器3中，与通过进烟管道9进入反应器3的烟气进行反应，反应的同时启动电机81，电机81带动旋转轴86进行转动，旋转轴86带动扰流叶片89和初级过滤网88对烟气和氨气进行扰流，使其充分混合，混合同时初级过滤网88可将烟气中较大的杂质颗粒进行过滤，喷头6内的过滤网71防止反应过程中烟气与氨气的混合物落入喷头6内部，导致喷头6堵塞，与氨气反应后，烟气混合物在导流板12的引导下，通过排气管道11进入到箱体4中；
S3、进入箱体4后，活性炭吸附网14对烟气中的杂质颗粒进行吸附过滤，再通过催化剂层15进行催化脱硝，脱硝完成的气体通过排出管16排出，对活性炭吸附网14进行清理时，打开箱体4上的箱门，将活性炭吸附网14直接从U型框13中抽出即可清理，当对过滤网71进行清理时，用手将喷头6两侧凸出的卡块75向喷头6内按压，卡块75挤压弹簧73，使卡块75缩进活动槽72内部，从而能够将过滤网71取出喷头6进行清理，安装时，将卡块75按在活动槽72内，然后将过滤网71放进喷头6内，卡块75在弹簧73的反作用力下，通过喷头6上设置的通孔伸出，将过滤网71卡在喷头6内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种烟气脱硝系统，包括底座(1)、加热器(2)、反应器(3)和箱体(4)，其特征在于：所述反应器(3)内壁底部的两侧之间固定连接有喷氨格栅(5)，且喷氨格栅(5)的顶部固定连接有喷头(6)，所述喷头(6)的内部设置有过滤机构(7)，所述反应器(3)的内部且位于喷氨格栅(5)的上方设置有扰流机构(8)；
所述过滤机构(7)包括过滤网(71)，所述喷头(6)内壁的顶部与过滤网(71)的外围活动连接，所述过滤网(71)的两侧均开设有活动槽(72)，且活动槽(72)内壁的一侧固定连接有弹簧(73)，所述弹簧(73)远离活动槽(72)内壁的一端固定连接有挡板(74)，且挡板(74)远离弹簧(73)的一侧固定连接有卡块(75)，所述卡块(75)远离挡板(74)的一侧贯穿喷头(6)并延伸至喷头(6)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述扰流机构(8)包括电机(81)，所述反应器(3)内壁底部的四周均固定连接有固定杆(82)，且固定杆(82)远离反应器(3)内壁的一端固定连接有环形板(83)，所述反应器(3)内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板(84)，两个所述支撑板(84)相对的一侧之间固定连接有外壳(85)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述外壳(85)内壁的顶部与电机(81)的顶部固定连接，所述电机(81)输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴(86)，且旋转轴(86)远离电机(81)的一端贯穿外壳(85)并延伸至外壳(85)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述旋转轴(86)延伸至外壳(85)外部的一端与环形板(83)的顶部转动连接，所述旋转轴(86)表面的顶部与底部均固定连接有套板(87)，且套板(87)的外表面固定连接有初级过滤网(88)，所述旋转轴(86)表面顶部的两侧与底部的两侧且位于初级过滤网(88)的两侧均固定连接有扰流叶片(89)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述反应器(3)左侧的底部连通有进烟管道(9)，所述反应器(3)左侧的底部且位于进烟管道(9)的下方连通有出气管(10)，所述出气管(10)的右端贯穿反应器(3)并延伸至反应器(3)的内部，所述出气管(10)延伸至反应器(3)内部的一端与喷氨格栅(5)的左侧相连通，所述反应器(3)的顶部连通有排气管道(11)，且排气管道(11)内壁两侧的背面均固定连接有导流板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述排气管道(11)远离反应器(3)的一端与箱体(4)的顶部相连通，所述箱体(4)内壁顶部的两侧均固定连接有U型框(13)，两个所述U型框(13)内壁相对的一侧之间活动连接有活性炭吸附网(14)，所述箱体(4)内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层(15)，所述箱体(4)的底部连通有排出管(16)。
7.根据权利要求5所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述加热器(2)内壁的底部固定连接有支撑架(17)，且支撑架(17)的顶部固定连接有储氨罐(18)，所述储氨罐(18)的外表面固定连接有电磁线圈(19)，所述储氨罐(18)的顶部连通有进氨管(20)，所述进氨管(20)远离储氨罐(18)的一端贯穿加热器(2)并延伸至加热器(2)的外部，所述储氨罐(18)右侧的顶部连通有抽气管(21)，所述抽气管(21)远离储氨罐(18)的一端贯穿加热器(2)并延伸至加热器(2)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于加热器(2)的右侧固定连接有气泵(22)，且气泵(22)的进气口与抽气管(21)延伸至加热器(2)外部的一端相连通，所述气泵(22)的出气口与出气管(10)远离反应器(3)的一端相连通，所述底座(1)顶部左侧的正面固定连接有电磁控制器(23)。
9.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝系统，其特征在于：所述加热器(2)底部的两侧均固定连接有支撑腿(24)，所述反应器(3)底部的四角均固定连接有支撑块(25)，所述反应器(3)的正面铰接有密封门(26)，所述箱体(4)左侧的顶部与底部均固定连接有连接杆(27)，且连接杆(27)远离箱体(4)的一端与反应器(3)的右侧固定连接。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的烟气脱硝系统的操作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、首先通过进氨管(20)将配置好的氨水输送至储氨罐(18)内，然后将电磁控制器(23)通电，电磁控制器(23)控制电磁线圈(19)对储氨罐(18)进行加热，储氨罐(18)内的氨水加热蒸发，产生氨气，启动气泵(22)，气泵(22)通过抽气管(21)将产生的氨气进行抽取，再通过出气管(10)将氨气输送至喷氨格栅(5)中；
S2、喷氨格栅(5)通过喷头(6)将氨气喷在反应器(3)中，与通过进烟管道(9)进入反应器(3)的烟气进行反应，反应的同时启动电机(81)，电机(81)带动旋转轴(86)进行转动，旋转轴(86)带动扰流叶片(89)和初级过滤网(88)对烟气和氨气进行扰流，使其充分混合，混合同时初级过滤网(88)可将烟气中较大的杂质颗粒进行过滤，喷头(6)内的过滤网(71)防止反应过程中烟气与氨气的混合物落入喷头(6)内部，导致喷头(6)堵塞，与氨气反应后，烟气混合物在导流板(12)的引导下，通过排气管道(11)进入到箱体(4)中；
S3、进入箱体(4)后，活性炭吸附网(14)对烟气中的杂质颗粒进行吸附过滤，再通过催化剂层(15)进行催化脱硝，脱硝完成的气体通过排出管(16)排出，对活性炭吸附网(14)进行清理时，打开箱体(4)上的箱门，将活性炭吸附网(14)直接从U型框(13)中抽出即可清理，当对过滤网(71)进行清理时，用手将喷头(6)两侧凸出的卡块(75)向喷头(6)内按压，卡块(75)挤压弹簧(73)，使卡块(75)缩进活动槽(72)内部，从而能够将过滤网(71)取出喷头(6)进行清理。
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