CN211989220U - 一种烟气双回程脱硝喷药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气双回程脱硝喷药装置,包括反应器、箱体和药箱,所述反应器内壁底部的两侧之间固定连接有环形壳体,且环形壳体的顶部固定连接有喷头,所述喷头的顶部固定连接有过滤网,所述反应器内壁的顶部固定连接有扰流机构,所述扰流机构包括矩形箱、电机和转动杆,所述矩形箱内壁的底部与电机的底部固定连接,本实用新型涉及烟气脱硝技术领域。该烟气双回程脱硝喷药装置,通过反应器内壁的顶部固定连接有扰流机构,扰流机构包括矩形箱、电机和转动杆,烟气进入设备后,在电机的带动下通过旋转叶片对烟气进行扰流,使得烟气与药液混合的更加均匀,烟气与药液接触面积相较之前更大,从而提高了脱硝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域,具体为一种烟气双回程脱硝喷药装置。
背景技术
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来,烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种,与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染,目前比较主流的工艺分为:SCR和SNCR,这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别。
目前通过脱硝设备对烟气进行脱硝处理时,烟气进入设备后,与喷出的药液不能进行充分混合,降低了烟气脱硝的效率,且脱硝过程中,气液混合物容易落在药液喷头内部,造成堵塞,影响药液的喷洒。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟气双回程脱硝喷药装置,解决了烟气进入设备后,与喷出的药液不能进行充分混合,降低了烟气脱硝的效率,且脱硝过程中,气液混合物容易落在药液喷头内部,造成堵塞,影响药液喷洒的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种烟气双回程脱硝喷药装置,包括反应器、箱体和药箱,所述反应器内壁底部的两侧之间固定连接有环形壳体,且环形壳体的顶部固定连接有喷头,所述喷头的顶部固定连接有过滤网;
所述反应器内壁的顶部固定连接有扰流机构,所述扰流机构包括矩形箱、电机和转动杆,所述矩形箱内壁的底部与电机的底部固定连接,所述电机输出轴的一端通过联轴器与转动杆的底端固定连接,所述转动杆远离电机的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的外部,所述转动杆延伸至矩形箱外部一端的表面固定连接有固定套,且固定套的两侧均固定连接有旋转叶片。
优选的,所述矩形箱的两侧均固定连接有连接杆,且连接杆远离矩形箱的一端与反应器的内壁固定连接。
优选的,所述转动杆延伸至矩形箱外部的一端转动连接有环形板,且环形板的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆远离环形板的一端与反应器的内壁固定连接。
优选的,所述药箱内壁底部的左侧固定连接有外壳,且外壳内壁的底部固定连接有输药泵,所述输药泵的进药口连通有进药管,所述进药管远离输药泵的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
优选的,所述输药泵的出药口连通有出药管,所述出药管远离输药泵的一端依次贯穿药箱和反应器并延伸至反应器的内部,所述出药管延伸至反应器内部的一端与环形壳体的右侧相连通。
优选的,所述反应器的顶部连通有出气管道,所述出气管道远离反应器的一端与箱体的顶部相连通,所述出气管道内部的左侧固定连接有第一导流板,所述出气管道内部的右侧固定连接有第二导流板。
优选的,所述箱体内壁顶部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板,所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层,所述箱体的底部连通有排气管,所述反应器左侧的底部连通有进气管道,所述反应器左侧的底部且位于进气管道的正下方连通有排出管。
有益效果
本实用新型提供了一种烟气双回程脱硝喷药装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该烟气双回程脱硝喷药装置,通过反应器内壁的顶部固定连接有扰流机构,扰流机构包括矩形箱、电机和转动杆,矩形箱内壁的底部与电机的底部固定连接,电机输出轴的一端通过联轴器与转动杆的底端固定连接,转动杆远离电机的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的外部,转动杆延伸至矩形箱外部一端的表面固定连接有固定套,且固定套的两侧均固定连接有旋转叶片,烟气进入设备后,在电机的带动下通过旋转叶片对烟气进行扰流,使得烟气与药液混合的更加均匀,烟气与药液接触面积相较之前更大,从而提高了脱硝的效率。
(2)、该烟气双回程脱硝喷药装置,通过反应器内壁底部的两侧之间固定连接有环形壳体,且环形壳体的顶部固定连接有喷头,喷头的顶部固定连接有过滤网,在喷头顶部设置有过滤网,防止反应过程中烟气与药液的混合物落入喷头内部,防止喷头堵塞,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型喷头结构的俯视图。
图中:1反应器、2箱体、3药箱、4环形壳体、5喷头、6过滤网、7扰流机构、71矩形箱、72电机、73转动杆、74固定套、75旋转叶片、8连接杆、9环形板、10固定杆、11外壳、12输药泵、13进药管、14出药管、15出气管道、16第一导流板、17第二导流板、18活性炭吸附板、19催化剂层、20排气管、21进气管道、22排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种烟气双回程脱硝喷药装置,包括反应器1、箱体2和药箱3,药箱3顶部设置有加药管,箱体2内壁顶部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板18,箱体2内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层19,箱体2的底部连通有排气管20,反应器1左侧的底部连通有进气管道21,反应器1左侧的底部且位于进气管道21的正下方连通有排出管22,排出管22内部设置有电磁阀门,通过外部控制机构进行控制,反应器1的顶部连通有出气管道15,出气管道15远离反应器1的一端与箱体2的顶部相连通,出气管道15内部的左侧固定连接有第一导流板16,出气管道15内部的右侧固定连接有第二导流板17,通过第一导流板16和第二导流板17的设置,对烟气起到引流分散的作用,药箱3内壁底部的左侧固定连接有外壳11,且外壳11内壁的底部固定连接有输药泵12,输药泵12通过外部控制机构进行控制,输药泵12的型号为150QJ10,输药泵12的出药口连通有出药管14,出药管14与药箱3和外壳11的连接处均设置有密封圈,出药管14远离输药泵12的一端依次贯穿药箱3和反应器1并延伸至反应器1的内部,出药管14延伸至反应器1内部的一端与环形壳体4的右侧相连通,输药泵12的进药口连通有进药管13,进药管13与外壳11连接处设置有密封圈,进药管13远离输药泵12的一端贯穿外壳11并延伸至外壳11的外部,反应器1内壁底部的两侧之间固定连接有环形壳体4,且环形壳体4的顶部固定连接有喷头5,喷头5设置有多个,均匀分布在环形壳体4上,喷头5的顶部固定连接有过滤网6,过滤网6的设置,防止反应过程中烟气与药液的混合物落入喷头5内部,防止喷头5堵塞,反应器1内壁的顶部固定连接有扰流机构7,扰流机构7包括矩形箱71、电机72和转动杆73,转动杆73延伸至矩形箱71外部的一端转动连接有环形板9,且环形板9的两侧均固定连接有固定杆10,固定杆10远离环形板9的一端与反应器1的内壁固定连接,矩形箱71的两侧均固定连接有连接杆8,且连接杆8远离矩形箱71的一端与反应器1的内壁固定连接,矩形箱71内壁的底部与电机72的底部固定连接,电机72输出轴的一端通过联轴器与转动杆73的底端固定连接,转动杆73远离电机72的一端贯穿矩形箱71并延伸至矩形箱71的外部,转动杆73延伸至矩形箱71外部一端的表面固定连接有固定套74,且固定套74的两侧均固定连接有旋转叶片75,旋转叶片75设置有多组。
使用时,烟气通过进气管道21进入到反应器1中,启动输药泵12,通过进药管13对药箱3中的药液进行抽取,再通过出药管14把药液输送至环形壳体4中,环形壳体4和喷头5进行喷射药液,同时启动电机72,电机72带动转动杆73进行转动,转动杆73转动带动旋转叶片75进行转动,在旋转叶片75的扰流作用下,烟气与药液混合的更加均匀,然后打开排出管22的电磁阀门,把落在反应器1底部的气液混合物排出,反应后的烟气在第一导流板16和第二导流板17的引导下,通过出气管道15进入到箱体2中,活性炭吸附板18对烟气中的杂质进行吸附过滤后,烟气再通过催化剂层19中进行催化脱硝,脱硝完成的气体通过排气管20排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烟气双回程脱硝喷药装置,包括反应器(1)、箱体(2)和药箱(3),其特征在于:所述反应器(1)内壁底部的两侧之间固定连接有环形壳体(4),且环形壳体(4)的顶部固定连接有喷头(5),所述喷头(5)的顶部固定连接有过滤网(6),所述反应器(1)内壁的顶部固定连接有扰流机构(7);
所述扰流机构(7)包括矩形箱(71)、电机(72)和转动杆(73),所述矩形箱(71)内壁的底部与电机(72)的底部固定连接,所述电机(72)输出轴的一端通过联轴器与转动杆(73)的底端固定连接,所述转动杆(73)远离电机(72)的一端贯穿矩形箱(71)并延伸至矩形箱(71)的外部,所述转动杆(73)延伸至矩形箱(71)外部一端的表面固定连接有固定套(74),且固定套(74)的两侧均固定连接有旋转叶片(75)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气双回程脱硝喷药装置,其特征在于:所述矩形箱(71)的两侧均固定连接有连接杆(8),且连接杆(8)远离矩形箱(71)的一端与反应器(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气双回程脱硝喷药装置,其特征在于:所述转动杆(73)延伸至矩形箱(71)外部的一端转动连接有环形板(9),且环形板(9)的两侧均固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)远离环形板(9)的一端与反应器(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气双回程脱硝喷药装置,其特征在于:所述药箱(3)内壁底部的左侧固定连接有外壳(11),且外壳(11)内壁的底部固定连接有输药泵(12),所述输药泵(12)的进药口连通有进药管(13),所述进药管(13)远离输药泵(12)的一端贯穿外壳(11)并延伸至外壳(11)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种烟气双回程脱硝喷药装置,其特征在于:所述输药泵(12)的出药口连通有出药管(14),所述出药管(14)远离输药泵(12)的一端依次贯穿药箱(3)和反应器(1)并延伸至反应器(1)的内部,所述出药管(14)延伸至反应器(1)内部的一端与环形壳体(4)的右侧相连通。
6.根据权利要求1所述的一种烟气双回程脱硝喷药装置,其特征在于:所述反应器(1)的顶部连通有出气管道(15),所述出气管道(15)远离反应器(1)的一端与箱体(2)的顶部相连通,所述出气管道(15)内部的左侧固定连接有第一导流板(16),所述出气管道(15)内部的右侧固定连接有第二导流板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气双回程脱硝喷药装置,其特征在于:所述箱体(2)内壁顶部的两侧之间固定连接有活性炭吸附板(18),所述箱体(2)内壁底部的两侧之间固定连接有催化剂层(19),所述箱体(2)的底部连通有排气管(20),所述反应器(1)左侧的底部连通有进气管道(21),所述反应器(1)左侧的底部且位于进气管道(21)的正下方连通有排出管(22)。
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CN202020444147.0U CN211989220U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种烟气双回程脱硝喷药装置 |
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